CN110332793A - 一种颗粒状物质通用型烘干机械设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种颗粒状物质通用型烘干机械设备,包括运料组件、出料管、进料管和横板,所述运料组件通过轴承设置于罐体的内部,所述罐体底部扇轮的边侧固定有密封管,所述导气管的进气端位于密封管内,且导气管的外侧开设有通气孔,所述出料管设置于罐体的底部,所述罐体的内壁上开设有内置槽,所述环形圆板的内壁设置有移动件,且移动件的上端面刻画有刻槽,所述进料管设置于罐体的顶部,所述横板通过连接杆设置于罐体内,所述环形圆板内壁的底部固定有推料杆。该颗粒状物质通用型烘干机械设备,匀速的带着物料进行升降运动,打开物料之间的相互堆积空间,避免搅拌装置的使用撞伤物料,减少烘干时的能源消耗和烘干成本。

Description

一种颗粒状物质通用型烘干机械设备
技术领域
本发明涉及通用机械技术领域,具体为一种颗粒状物质通用型烘干机械设备。
背景技术
通用机械设备是泛指通用性强,使用性广泛的设备工具,而烘干设备属于通用机械设备中的一种,通过对物体的干燥,除去物体中的多余水分,达到物料的加工目的,减少人工晾晒物料造成工时消耗过大,且烘干效果不明显的问题,但是现有的烘干设备在使用时存在以下问题:
1、现有的烘干设备多采用单纯的热能和风能烘干,对物料的烘干效率慢,容易因物料之间的相互堆积造成物料的局部烘干不彻底的问题发生,而采用烘干过程中的搅拌辅助操作,易造成物料和搅拌杆之间的撞损问题发生;
2、采用烘干和搅拌的一体化操作,对于能源的消耗大,在烘干的过程中会造成热能的逸散,增大烘干的成本,降低了设备使用的实用性。
针对上述问题,急需在原有烘干设备的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种颗粒状物质通用型烘干机械设备,以解决上述背景技术提出烘干设备单纯使用易因物料的堆积,造成物料烘干的不彻底,搅拌式烘干易损坏物料,同时加大烘干操作的能源消耗和烘干成本,导致设备的实用性不强的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种颗粒状物质通用型烘干机械设备,包括运料组件、出料管、进料管和横板,所述运料组件通过轴承设置于罐体的内部,且运料组件的端部安装有扇轮,并且扇轮位于罐体的外侧,所述罐体底部扇轮的边侧固定有密封管,且密封管的下方螺纹连接有进气管,并且罐体的底部贯通设置有导气管,所述导气管的进气端位于密封管内,且导气管的外侧开设有通气孔,所述出料管设置于罐体的底部,且出料管的上端口内部通过转轴安装有挡板,并且出料管的外壁上贯穿设置有推进螺栓,所述罐体的内壁上开设有内置槽,且内置槽内设置有环形圆板,并且环形圆板和内置槽之间固定有滑块,所述环形圆板的内壁设置有移动件,且移动件的上端面刻画有刻槽,并且环形圆板和罐体的连接处外壁上安装有加热元件,所述进料管设置于罐体的顶部,且进料管的边侧嵌入有滤网,并且滤网上连接有出气管,所述横板通过连接杆设置于罐体内,且横板的端部通过齿轮件与环形圆板相互连接,并且齿轮件的底部通过传动轮和履带与运料组件的外壁相互连接,所述环形圆板内壁的底部固定有推料杆,且推料杆的底部粘贴有硬毛刷。
优选的,所述运料组件由转杆和绞龙件共同组成,且绞龙件固定于转杆的外壁,并且转杆通过轴承设置于罐体内。
优选的,所述转杆设置为内空状结构,且转杆的外壁上开设有干燥气孔,并且干燥气孔的朝向为倾斜向上设置,同时干燥气孔等间距均匀设置。
优选的,所述导气管呈“丰”字型结构设置,且导气管关于罐体的竖向中心轴线对称设置有2个,且导气管嵌入式安装于罐体内,同时导气管的顶部与出料管的顶部位于同一水平面上。
优选的,所述挡板位于出料管的管端处,且挡板和出料管的横截面均设置为大小相等的矩形结构,并且挡板和出料管构成相对转动结构。
优选的,所述环形圆板设置为筒状结构,且环形圆板和罐体构成相对转动结构,并且环形圆板内壁的顶部设置为锯齿状结构,同时环形圆板和齿轮件之间啮合连接,所述环形圆板内壁上的移动件设置为片形的螺旋状结构,且移动件内部倾斜向下设置。
优选的,所述横板的中部设置为环形结构,且横板和运料组件之间留有间距,并且横板和进料管在垂直方向上相互错位设置。
优选的,所述推料杆与环形圆板的内壁为倾斜的固定连接,且推料杆的底部和罐体的底部相互贴合,并且推料杆的长度等于环形圆板至运料组件之间的最小间距。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该颗粒状物质通用型烘干机械设备,匀速的带着物料进行升降运动,打开物料之间的相互堆积空间,避免搅拌装置的使用撞伤物料,减少烘干时的能源消耗和烘干成本;
1、只需要通过干燥气流的持续导入,会使得运料组件和环形圆板作不同速度的转动,实现物料的持续位置移动改变,打开物料之间的堆积空间,并通过干燥气流的使用进行物料的快速烘干,加快烘干的工作效率;
2、仅通过气流的工作,实现物料的移动和物料的烘干操作的一体化运行,减少物料烘干时的电能消耗,并对干燥气流回收再加热利用,减少热量逸散,降低了烘干的使用成本。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明横板安装结构示意图;
图3为本发明导气管结构示意图;
图4为本发明挡板安装结构示意图;
图5为本发明运料组件结构示意图;
图6为本发明移动件结构示意图;
图7为本发明推料杆安装结构示意图。
图中:1、运料组件;101、转杆;102、绞龙件;2、轴承;3、扇轮;4、密封管;5、进气管;6、导气管;7、通气孔;8、出料管;9、挡板;10、转轴;11、推进螺栓;12、内置槽;13、环形圆板;14、滑块;15、移动件;16、刻槽;17、加热元件;18、进料管;19、滤网;20、出气管;21、横板;22、连接杆;23、罐体;24、齿轮件;25、传动轮;26、履带;27、推料杆;28、硬毛刷;29、干燥气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种颗粒状物质通用型烘干机械设备,包括运料组件1、转杆101、绞龙件102、轴承2、扇轮3、密封管4、进气管5、导气管6、通气孔7、出料管8、挡板9、转轴10、推进螺栓11、内置槽12、环形圆板13、滑块14、移动件15、刻槽16、加热元件17、进料管18、滤网19、出气管20、横板21、连接杆22、罐体23、齿轮件24、传动轮25、履带26、推料杆27、硬毛刷28和干燥气孔29,运料组件1通过轴承2设置于罐体23的内部,且运料组件1的端部安装有扇轮3,并且扇轮3位于罐体23的外侧,罐体23底部扇轮3的边侧固定有密封管4,且密封管4的下方螺纹连接有进气管5,并且罐体23的底部贯通设置有导气管6,导气管6的进气端位于密封管4内,且导气管6的外侧开设有通气孔7,出料管8设置于罐体23的底部,且出料管8的上端口内部通过转轴10安装有挡板9,并且出料管8的外壁上贯穿设置有推进螺栓11,罐体23的内壁上开设有内置槽12,且内置槽12内设置有环形圆板13,并且环形圆板13和内置槽12之间固定有滑块14,环形圆板13的内壁设置有移动件15,且移动件15的上端面刻画有刻槽16,并且环形圆板13和罐体23的连接处外壁上安装有加热元件17,进料管18设置于罐体23的顶部,且进料管18的边侧嵌入有滤网19,并且滤网19上连接有出气管20,横板21通过连接杆22设置于罐体23内,且横板21的端部通过齿轮件24与环形圆板13相互连接,并且齿轮件24的底部通过传动轮25和履带26与运料组件1的外壁相互连接,环形圆板13内壁的底部固定有推料杆27,且推料杆27的底部粘贴有硬毛刷28;
运料组件1由转杆101和绞龙件102共同组成,且绞龙件102固定于转杆101的外壁,并且转杆101通过轴承2设置于罐体23内,双重结构的运料组件1,在扇轮3和热气流的相互作用下,实现工作转动;
转杆101设置为内空状结构,且转杆101的外壁上开设有干燥气孔29,并且干燥气孔29的朝向为倾斜向上设置,同时干燥气孔29等间距均匀设置,内空的转杆101,在转动时还能通过干燥气孔29进行导气,实现气流带动转杆101转动时,进行气流的干燥作用;
导气管6呈“丰”字型结构设置,且导气管6关于罐体23的竖向中心轴线对称设置有2个,且导气管6嵌入式安装于罐体23内,同时导气管6的顶部与出料管8的顶部位于同一水平面上,“丰”字型结构的导气管6,不会影响的物料从出料管8的排出,同时对物料进行气流干燥,提高干燥的工作效率;
挡板9位于出料管8的管端处,且挡板9和出料管8的横截面均设置为大小相等的矩形结构,并且挡板9和出料管8构成相对转动结构,挡板9的设置,将出料管8进行封堵,在转动的挡板9作用下,方便出料管8的工作启闭,使得物料不会掉入到出料管8中,避免物料的烘干不彻底问题发生;
环形圆板13设置为筒状结构,且环形圆板13和罐体23构成相对转动结构,并且环形圆板13内壁的顶部设置为锯齿状结构,同时环形圆板13和齿轮件24之间啮合连接,环形圆板13内壁上的移动件15设置为片形的螺旋状结构,且移动件15内部倾斜向下设置,筒状结构的环形圆板13,在锯齿状结构作用下,和齿轮件24发生相对转动,使得环形圆板13带着移动件15在罐体23中转动,和运料组件1共同作用,将物料由下向上开始运输,同时移动件15和运料组件1的运料速度存在速度差,提高运料效果;
横板21的中部设置为环形结构,且横板21和运料组件1之间留有间距,并且横板21和进料管18在垂直方向上相互错位设置,环形的横板21,安装固定更加稳定,和进料管18错位布置,避免物料掉落砸坏横板21上的齿轮件24;
推料杆27与环形圆板13的内壁为倾斜的固定连接,且推料杆27的底部和罐体23的底部相互贴合,并且推料杆27的长度等于环形圆板13至运料组件1之间的最小间距,推料杆27的设置,在转动的过程中,将罐体23内部的物料匀速推到出料管8,方便出料的进行,减少罐体23内的物料残留。
工作原理:在使用该颗粒状物质通用型烘干机械设备时,首先根据图1-2和图4、6,在需要对物料进行烘干操作时,先通过推进螺栓11的螺纹旋转式推进,通过推进螺栓11的端部顶住挡板9的底部,在转轴10的转动作用下使得挡板9在出料管8内进行翻转,对出料管8进行封堵,避免物料通过出料管8直接掉落出去,同理在需要导出物料时,通过推进螺栓11的推进,可以将挡板9转动打开,使其不再封堵出料管8,通过进料管18往罐体23内导入适量的待干燥物料,物料通过横板21的边侧下落,不会造成横板21上部齿轮件24等零件的碰撞损坏,然后通过密封管4和进气管5之间的螺纹连接,对两零件进行对接,在对接完成后,通过进气管5导入干燥的气体,气体通过运料组件1底部的扇轮3,带着运料组件1和罐体23发生相对旋转,在轴承2的作用下减少运料组件1转动过程中的摩擦力,干燥气流带着运料组件1转动时,转杆101带着绞龙件102直接转动,在绞龙件102的作用下将物料由下向上缓慢带动,使得物料之间不会堆积在一起,影响烘干的操作进行,通过罐体23内的设置的横板21,横板21上安装的齿轮件24,在传动轮25和履带26的共同作用下,因运料组件1的转动而发生通过转动,由于齿轮件24和环形圆板13之间啮合连接,使得环形圆板13会在滑块14的作用下于内置槽12中,做着和运料组件1不同速度的转动,通过环形圆板13带着移动件15的转动作用下,实现物料由下到上的转移,由于移动件15和运料组件1之间存在的速度差,提高物料的转移工作效果;
根据图1、3和7的共同作用下,在物料进行持续的转移打散的过程中,转杆101导流进气管5吹入的气体,并在干燥气孔29的作用下将转杆101导入的气体排放到罐体23内,同时导气管6和通气孔7的共同作用下,同样将干燥气体导入罐体23内,进行气流烘干,提高气流烘干的工作效率,避免搅拌装置的使用造成物料的搅拌撞损问题,在物料的气流烘干的过程中,可以选择性的打开加热元件17,通过加热元件17的内部电阻将电能转化为热能,加快物料的烘干工作效率,气流在对物料进行烘干后会通过进料管18上的滤网19和出气管20共同作用下,进行气流的收集,对气流中的热能进行二次回收利用,在环形圆板13转动的过程中,其底部固定的推料杆27带着硬毛刷28在罐体23的底部贴合滑动,对罐体23内的物料进行推动,使得物料尽数通过出料管8排出,减少物料的残留。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种颗粒状物质通用型烘干机械设备,包括运料组件(1)、出料管(8)、进料管(18)和横板(21),其特征在于:所述运料组件(1)通过轴承(2)设置于罐体(23)的内部,且运料组件(1)的端部安装有扇轮(3),并且扇轮(3)位于罐体(23)的外侧,所述罐体(23)底部扇轮(3)的边侧固定有密封管(4),且密封管(4)的下方螺纹连接有进气管(5),并且罐体(23)的底部贯通设置有导气管(6),所述导气管(6)的进气端位于密封管(4)内,且导气管(6)的外侧开设有通气孔(7),所述出料管(8)设置于罐体(23)的底部,且出料管(8)的上端口内部通过转轴(10)安装有挡板(9),并且出料管(8)的外壁上贯穿设置有推进螺栓(11),所述罐体(23)的内壁上开设有内置槽(12),且内置槽(12)内设置有环形圆板(13),并且环形圆板(13)和内置槽(12)之间固定有滑块(14),所述环形圆板(13)的内壁设置有移动件(15),且移动件(15)的上端面刻画有刻槽(16),并且环形圆板(13)和罐体(23)的连接处外壁上安装有加热元件(17),所述进料管(18)设置于罐体(23)的顶部,且进料管(18)的边侧嵌入有滤网(19),并且滤网(19)上连接有出气管(20),所述横板(21)通过连接杆(22)设置于罐体(23)内,且横板(21)的端部通过齿轮件(24)与环形圆板(13)相互连接,并且齿轮件(24)的底部通过传动轮(25)和履带(26)与运料组件(1)的外壁相互连接,所述环形圆板(13)内壁的底部固定有推料杆(27),且推料杆(27)的底部粘贴有硬毛刷(28)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒状物质通用型烘干机械设备,其特征在于:所述运料组件(1)由转杆(101)和绞龙件(102)共同组成,且绞龙件(102)固定于转杆(101)的外壁,并且转杆(101)通过轴承(2)设置于罐体(23)内。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒状物质通用型烘干机械设备,其特征在于:所述转杆(101)设置为内空状结构,且转杆(101)的外壁上开设有干燥气孔(29),并且干燥气孔(29)的朝向为倾斜向上设置,同时干燥气孔(29)等间距均匀设置。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒状物质通用型烘干机械设备,其特征在于:所述导气管(6)呈“丰”字型结构设置,且导气管(6)关于罐体(23)的竖向中心轴线对称设置有2个,且导气管(6)嵌入式安装于罐体(23)内,同时导气管(6)的顶部与出料管(8)的顶部位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒状物质通用型烘干机械设备,其特征在于:所述挡板(9)位于出料管(8)的管端处,且挡板(9)和出料管(8)的横截面均设置为大小相等的矩形结构,并且挡板(9)和出料管(8)构成相对转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒状物质通用型烘干机械设备,其特征在于:所述环形圆板(13)设置为筒状结构,且环形圆板(13)和罐体(23)构成相对转动结构,并且环形圆板(13)内壁的顶部设置为锯齿状结构,同时环形圆板(13)和齿轮件(24)之间啮合连接,所述环形圆板(13)内壁上的移动件(15)设置为片形的螺旋状结构,且移动件(15)内部倾斜向下设置。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒状物质通用型烘干机械设备,其特征在于:所述横板(21)的中部设置为环形结构,且横板(21)和运料组件(1)之间留有间距,并且横板(21)和进料管(18)在垂直方向上相互错位设置。
8.根据权利要求1所述的一种颗粒状物质通用型烘干机械设备,其特征在于:所述推料杆(27)与环形圆板(13)的内壁为倾斜的固定连接,且推料杆(27)的底部和罐体(23)的底部相互贴合,并且推料杆(27)的长度等于环形圆板(13)至运料组件(1)之间的最小间距。
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