CN110331816B - 一种装配式现浇组合梁构造 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式现浇组合梁构造，包括：现浇芯梁和位于所述现浇芯梁两侧的预制侧梁板；所述预制侧梁板包括预制板和结合面构造钢筋，所述结合面构造钢筋预埋连接在所述预制板一侧表面；所述现浇芯梁包括现浇梁体、上开口箍、下开口箍、芯梁底筋和芯梁面筋；其中，所述上开口箍位于所述现浇梁体顶部，所述下开口箍位于所述现浇梁体底部，所述上开口箍与所述下开口箍的开口相对设置并连接，形成环箍；所述芯梁底筋位于所述环箍的内底部，所述芯梁面筋位于所述环箍的内顶部。本发明公开了一种装配式现浇组合梁构造，对预制侧梁板与现浇芯梁之间的结合面进行加强，使组合梁中的预制梁与现浇芯梁更好的共同工作，加强结合面。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，更具体的说是涉及一种装配式现浇组合梁构造。
背景技术
近年来，我国积极探索发展装配式建筑，本领域中现有一种装配式现浇组合梁板结构，此结构的组合梁由侧部预制梁和中间现浇芯梁组成，装配式、现浇组合梁中预制梁与现浇芯梁之间的结合面为薄弱面，此薄弱面很容易遭到破坏，无法使预制梁和芯梁共同工作，从而影响工程质量。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种装配式现浇组合梁构造，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种装配式现浇组合梁构造，包括：现浇芯梁和位于所述现浇芯梁两侧的预制侧梁板；
所述预制侧梁板包括预制板和结合面构造钢筋，所述结合面构造钢筋预埋连接在所述预制板一侧表面；
所述现浇芯梁包括现浇梁体、上开口箍、下开口箍、芯梁底筋和芯梁面筋；其中，所述上开口箍位于所述现浇梁体顶部，所述下开口箍位于所述现浇梁体底部，所述上开口箍与所述下开口箍的开口相对设置并连接，形成环箍；所述芯梁底筋位于所述环箍的内底部，所述芯梁面筋位于所述环箍的内顶部。
优选的，在上述一种装配式现浇组合梁构造中，所述结合面构造钢筋为连续弯折有U形弯的钢筋，其一侧预埋于所述预制板内；所述上开口箍和所述下开口箍均伸入所述U形弯内，并与所述U形弯焊接或绑扎固定。
优选的，在上述一种装配式现浇组合梁构造中，所述上开口箍和下开口箍均为U形结构。
优选的，在上述一种装配式现浇组合梁构造中，所述芯梁底筋设置有两根，并且分别位于所述环箍内底部两侧。
优选的，在上述一种装配式现浇组合梁构造中，所述芯梁面筋设置有两根，并且分别位于所述环箍内顶部两侧。
优选的，在上述一种装配式现浇组合梁构造中，所述现浇梁体为混凝土浇筑结构。
优选的，在上述一种装配式现浇组合梁构造中，所述上开口箍的开口端与所述下开口箍的开口端进行焊接或绑扎连接。
优选的，在上述一种装配式现浇组合梁构造中，所述芯梁底筋与所述下开口箍焊接或绑扎固定。
优选的，在上述一种装配式现浇组合梁构造中，所述芯梁面筋与所述上开口箍焊接或绑扎固定。
优选的，在上述一种装配式现浇组合梁构造中，所述上开口箍、所述下开口箍、所述芯梁底筋和所述芯梁面筋均采用钢筋加工而成。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种装配式现浇组合梁构造，对预制侧梁板与现浇芯梁之间的结合面进行加强，使组合梁中的预制梁与现浇芯梁更好的共同工作，加强结合面；
预制侧梁板与现浇芯梁的交接面为新旧混凝土施工缝结合面，通过凹凸状的结合面构造钢筋，使预制侧梁板和现浇芯梁紧紧的结合成一个整体。
预制侧梁板在工厂进行生产，机械化程度较高，制作的预制构件质量更容易保证；预制侧梁板运到现场安装就位后，二次浇筑现浇芯梁时，预制侧梁板作为现浇芯梁的侧模，简化了梁的模板工程，降低工程的造价。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明的结构示意图；
图2附图为本发明的侧视图；
图3附图为预制侧梁板的结构示意图；
图4附图为结合面构造钢筋的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种装配式现浇组合梁构造，对预制侧梁板与现浇芯梁之间的结合面进行加强，使组合梁中的预制梁与现浇芯梁更好的共同工作，加强结合面。
本发明公开了一种装配式现浇组合梁构造，包括：现浇芯梁和位于现浇芯梁两侧的预制侧梁板；
预制侧梁板包括预制板1和结合面构造钢筋2，结合面构造钢筋2预埋连接在预制板1一侧表面；
现浇芯梁包括现浇梁体、上开口箍3、下开口箍4、芯梁底筋5和芯梁面筋6；其中，上开口箍3位于现浇梁体顶部，下开口箍4位于现浇梁体底部，上开口箍3与下开口箍4的开口相对设置并连接，形成环箍；芯梁底筋5位于环箍的内底部，芯梁面筋6位于环箍的内顶部。
为了进一步优化上述技术方案，结合面构造钢筋2为连续弯折有U形弯的钢筋，其一侧预埋于预制板1内；上开口箍3和下开口箍4均伸入U形弯内，并与U形弯焊接或绑扎固定。
为了进一步优化上述技术方案，上开口箍3和下开口箍4均为U形结构。
为了进一步优化上述技术方案，芯梁底筋5设置有两根，并且分别位于环箍内底部两侧。
为了进一步优化上述技术方案，芯梁面筋6设置有两根，并且分别位于环箍内顶部两侧。
为了进一步优化上述技术方案，现浇梁体为混凝土浇筑结构。
为了进一步优化上述技术方案，上开口箍3的开口端与下开口箍4的开口端进行焊接或绑扎连接。
为了进一步优化上述技术方案，芯梁底筋5与下开口箍4焊接或绑扎固定。
为了进一步优化上述技术方案，芯梁面筋6与上开口箍3焊接或绑扎固定。
为了进一步优化上述技术方案，上开口箍3、下开口箍4、芯梁底筋5和芯梁面筋6均采用钢筋加工而成。
具体施工方案为：
1、加工制作好结合面构造钢筋2和预制侧梁板内钢筋；
2、在预制厂内，对预制侧梁板进行预制并放入预制侧梁板内钢筋，混凝土浇筑过程中，将结合面构造钢筋2放入指定设计位置；
3、现场加工制作好上开口箍3、下开口箍4、芯梁底筋5及芯梁面筋6；将预制侧梁板吊装就位且固定后，放置芯梁底筋5、芯梁面筋6，并利用钢管临时固定；
4、在结合面构造钢筋2与预制侧梁板面之间同时插入上开口箍3、下开口箍4，分别与芯梁底筋5及芯梁面筋6绑扎固定，防止上开口箍3下掉。
5、在芯梁底筋5的底部支架底部模板，然后浇筑混凝土，待混凝土凝固后，形成现浇芯梁。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种装配式现浇组合梁构造，其特征在于，包括：现浇芯梁和位于所述现浇芯梁两侧的预制侧梁板；
所述预制侧梁板包括预制板和结合面构造钢筋，所述结合面构造钢筋预埋连接在所述预制板一侧表面；两个相对布置的所述预制板之间限定出用于浇筑形成所述现浇芯梁的浇筑腔；
所述现浇芯梁包括现浇梁体、上开口箍、下开口箍、芯梁底筋和芯梁面筋；其中，所述上开口箍位于所述现浇梁体顶部，所述下开口箍位于所述现浇梁体底部，所述上开口箍与所述下开口箍的开口相对设置并连接，形成环箍；所述芯梁底筋位于所述环箍的内底部，所述芯梁面筋位于所述环箍的内顶部；
所述结合面构造钢筋为连续弯折有U形弯的钢筋且沿所述预制板长度方向布置，其一侧预埋于所述预制板内；所述上开口箍和所述下开口箍均伸入所述U形弯内，并与所述U形弯焊接或绑扎固定。
2.根据权利要求1所述的一种装配式现浇组合梁构造，其特征在于，所述上开口箍和下开口箍均为U形结构。
3.根据权利要求1所述的一种装配式现浇组合梁构造，其特征在于，所述芯梁底筋设置有两根，并且分别位于所述环箍内底部两侧。
4.根据权利要求1所述的一种装配式现浇组合梁构造，其特征在于，所述芯梁面筋设置有两根，并且分别位于所述环箍内顶部两侧。
5.根据权利要求1所述的一种装配式现浇组合梁构造，其特征在于，所述现浇梁体为混凝土浇筑结构。
6.根据权利要求1所述的一种装配式现浇组合梁构造，其特征在于，所述上开口箍的开口端与所述下开口箍的开口端进行焊接或绑扎连接。
7.根据权利要求1所述的一种装配式现浇组合梁构造，其特征在于，所述芯梁底筋与所述下开口箍焊接或绑扎固定。
8.根据权利要求1所述的一种装配式现浇组合梁构造，其特征在于，所述芯梁面筋与所述上开口箍焊接或绑扎固定。
9.根据权利要求1所述的一种装配式现浇组合梁构造，其特征在于，所述上开口箍、所述下开口箍、所述芯梁底筋和所述芯梁面筋均采用钢筋加工而成。
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