CN218813244U - 一种顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵 - Google Patents
一种顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及桥梁工程技术领域,尤其涉及一种顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵,所述现浇带底模包括第一台阶构造、第二台阶构造和防漏钢筋,所述第一台阶构造位于第一预制箱涵构件的对接面处,所述第二台阶构造位于第二预制箱涵构件的对接面处,所述第一台阶构造与第二台阶构造形成凹槽,所述防漏钢筋位于凹槽内部;所述现浇带底模用于浇筑顶部现浇带,所述顶部现浇带中设有多个横向交错布置的钢筋。本实用新型对接面处形成的凹槽构造,提高顶部现浇带的传力效果,通过第一台阶构造和第二台阶构造形成闭合的底板,减小施工复杂度,加快现场施工速度,是一种快速可靠连接两构件式预制箱涵的技术手段。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程技术领域,具体为一种顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵。
背景技术
两构件装配式钢筋混凝土箱型涵洞预制构件少,拼装简便,但其现浇段设置在顶、底板的中部,是顶、底板正弯矩最大的受力不利位置,在弯矩作用下易产生裂缝,且为了预制立模方便,现浇带预埋钢筋通常为直筋,在现场进行焊接连接,易产生疲劳问题;顶板现浇段的施工需要设置吊模或在箱涵内搭设支架立模,增大了施工难度和复杂度。
实用新型内容
针对现有技术中存在顶板现浇段施工难度较大的问题,本实用新型提供一种顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵,包括相对间隔设置的第一预制箱涵构件和第二预制箱涵构件,所述第一预制箱涵构件和第二预制箱涵构件的对接面处形成顶部槽口,所述顶部槽口处设有现浇带底模,所述现浇带底模包括第一台阶构造、第二台阶构造和防漏钢筋,所述第一台阶构造位于第一预制箱涵构件的对接面处,所述第二台阶构造位于第二预制箱涵构件的对接面处,所述第一台阶构造与第二台阶构造形成凹槽,所述防漏钢筋位于凹槽内部;所述现浇带底模用于浇筑顶部现浇带,所述顶部现浇带中设有多个横向交错布置的钢筋。
优选的,所述凹槽呈V型。
优选的,所述第一台阶构造的厚度为第一预制箱涵构件的顶板的厚度的1/3~1/4。
优选的,所述第二台阶构造的厚度为第二预制箱涵构件的顶板的厚度的1/3~1/4。
优选的,所述钢筋包括多个第一钢筋、多个第二钢筋和多个连接钢筋,所述第一钢筋的一端预埋于第一预制箱涵构件的顶板内部,另一端伸出第一预制箱涵构件的顶板;所述第二钢筋的一端预埋于第二预制箱涵构件的顶板内部,另一端伸出第二预制箱涵构件的顶板;所述第一钢筋、第二钢筋和连接钢筋的数量相同且一一对应,所述连接钢筋连接于第一钢筋与第二钢筋之间。
优选的,所述第一钢筋的长度大于第二钢筋的长度;拼合时,第一钢筋与第二钢筋不重合。
优选的,所述顶部现浇带中还设有多个纵向钢筋,所述纵向钢筋与钢筋连接。
优选的,所述第一预制箱涵构件和第二预制箱涵构件的对接面处还形成底部槽口,所述底部槽口处设有底部现浇带。
优选的,所述顶部现浇带和底部现浇带的混凝土强度为C40~C60。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型一种顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵通过在第一预制箱涵构件和第二预制箱涵构件的对接面处形成的凹槽构造,提高顶部现浇带的传力效果。第一台阶构造和第二台阶构造可以在组拼后形成闭合的底板,相比于在顶板现浇带设置吊模或在箱涵内搭设支架立模,该构造可减小施工复杂度,加快现场施工速度,是一种快速可靠连接两构件式预制箱涵的技术手段。
以U形钢筋所构成的上下层钢筋,能够可靠地传递弯矩和轴向拉力,使结构连接部位的纵向变形协调,U形钢筋可以无焊施工,很好得缓解了现浇带内钢筋的疲劳问题,同时可以放宽对钢筋预埋位置的误差范围,也利于混凝土振捣密实。
附图说明
图1为本实用新型一种顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵的结构示意图;
图2为顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵拼接前立面图;
图3为顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵拼接后立面图;
图4为顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵拼接后平面图。
图中,1、第一预制箱涵构件;2、第二预制箱涵构件;3、钢筋;4、纵向钢筋;5、顶部现浇带;6、底部现浇带;7、防漏钢筋;8、连接钢筋。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明,所述是对本实用新型的解释而不是限定。
本实用新型公开了一种顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵,参照图1,包括相对间隔设置的第一预制箱涵构件1和第二预制箱涵构件2,第一预制箱涵构件1和第二预制箱涵构件2的对接面处形成顶部槽口,顶部槽口处设有现浇带底模,参照图2、3,现浇带底模包括第一台阶构造、第二台阶构造和防漏钢筋7,第一台阶构造位于第一预制箱涵构件1的对接面处,第二台阶构造位于第二预制箱涵构件2的对接面处,第一台阶构造与第二台阶构造形成V型凹槽,防漏钢筋7位于凹槽内部。其中,第一台阶构造的厚度为第一预制箱涵构件1的顶板的厚度的1/3~1/4,第二台阶构造的厚度为第二预制箱涵构件2的顶板的厚度的1/3~1/4。
参照图3、4,现浇带底模用于浇筑顶部现浇带5,顶部现浇带5中设有多个横向交错布置的钢筋3和多个纵向钢筋4,纵向钢筋4与钢筋3连接。
钢筋3包括多个第一钢筋、多个第二钢筋和多个连接钢筋,所述第一钢筋的一端预埋于第一预制箱涵构件1的顶板内部,另一端伸出第一预制箱涵构件1的顶板;第二钢筋的一端预埋于第二预制箱涵构件2的顶板内部,另一端伸出第二预制箱涵构件2的顶板;第一钢筋、第二钢筋和连接钢筋的数量相同且一一对应,连接钢筋连接于第一钢筋与第二钢筋之间。其中第一钢筋的长度大于第二钢筋的长度;拼合时,第一钢筋与第二钢筋不重合,第一钢筋、第二钢筋和连接钢筋均呈U型。
第一预制箱涵构件1和第二预制箱涵构件2的对接面处还形成底部槽口,底部槽口处设有底部现浇带6。本实施例中,顶部现浇带5和底部现浇带6的混凝土强度为C40~C60。
本实用新型一种顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵的具体施工方法如下:
1)设计制作组合钢模板,预制钢筋骨架及U形钢筋;
2)工厂化预制两构式箱涵标准构件,即第一预制箱涵构件1和第二预制箱涵构件2,并分别预埋U形钢筋,在钢筋3的弯曲处穿入纵向钢筋4,第一预制箱涵构件1的对接面处设第一台阶构造,第二预制箱涵构件2的对接面处设第二台阶构造,并组合在对界面处形成V型凹槽;
3)将预制箱涵构件运输到安装现场,采用履带式吊车进行现场拼装;
4)在相邻预制箱涵构件台阶拼接缝的下端V型凹槽内放置一根纵向防漏钢筋7,并将纵向钢筋4与U形钢筋绑扎连接;
5)浇筑底部现浇带6和顶部现浇带5,形成整体箱涵顶板,按要求养护后即可投入使用。
以上所述的仅仅是本实用新型的较佳实施例,并不用以对本实用新型的技术方案进行任何限制,本领域技术人员应当理解的是,在不脱离本实用新型精神和原则的前提下,该技术方案还可以进行若干简单的修改和替换,这些修改和替换也均属于权利要求书所涵盖的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵,其特征在于,包括相对间隔设置的第一预制箱涵构件(1)和第二预制箱涵构件(2),所述第一预制箱涵构件(1)和第二预制箱涵构件(2)的对接面处形成顶部槽口,所述顶部槽口处设有现浇带底模,所述现浇带底模包括第一台阶构造、第二台阶构造和防漏钢筋(7),所述第一台阶构造位于第一预制箱涵构件(1)的对接面处,所述第二台阶构造位于第二预制箱涵构件(2)的对接面处,所述第一台阶构造与第二台阶构造形成凹槽,所述防漏钢筋(7)位于凹槽内部;所述现浇带底模用于浇筑顶部现浇带(5),所述顶部现浇带(5)中设有多个横向交错布置的钢筋(3)。
2.根据权利要求1所述的顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵,其特征在于,所述凹槽呈V型。
3.根据权利要求1所述的顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵,其特征在于,所述第一台阶构造的厚度为第一预制箱涵构件(1)的顶板的厚度的1/3~1/4。
4.根据权利要求1所述的顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵,其特征在于,所述第二台阶构造的厚度为第二预制箱涵构件(2)的顶板的厚度的1/3~1/4。
5.根据权利要求1所述的顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵,其特征在于,所述钢筋(3)包括多个第一钢筋、多个第二钢筋和多个连接钢筋,所述第一钢筋的一端预埋于第一预制箱涵构件(1)的顶板内部,另一端伸出第一预制箱涵构件(1)的顶板;所述第二钢筋的一端预埋于第二预制箱涵构件(2)的顶板内部,另一端伸出第二预制箱涵构件(2)的顶板;所述第一钢筋、第二钢筋和连接钢筋的数量相同且一一对应,所述连接钢筋连接于第一钢筋与第二钢筋之间。
6.根据权利要求5所述的顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵,其特征在于,所述第一钢筋的长度大于第二钢筋的长度;拼合时,第一钢筋与第二钢筋不重合。
7.根据权利要求1所述的顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵,其特征在于,所述顶部现浇带(5)中还设有多个纵向钢筋(4),所述纵向钢筋(4)与钢筋(3)连接。
8.根据权利要求1所述的顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵,其特征在于,所述第一预制箱涵构件(1)和第二预制箱涵构件(2)的对接面处还形成底部槽口,所述底部槽口处设有底部现浇带(6)。
9.根据权利要求8所述的顶板现浇带免底模施工的两构件装配式箱涵,其特征在于,所述顶部现浇带(5)和底部现浇带(6)的混凝土强度为C40~C60。
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