CN217652103U - 一种新型预制混凝土框架梁 - Google Patents

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曲崇杰
毕杰刚
杨晓东
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Abstract

本公开涉及装配式混凝土结构连接技术领域,具体的涉及一种新型预制混凝土框架梁。本实用新型公开了一种新型预制混凝土框架梁,包括预制梁,预制梁的顶面为平面结构,位于预制梁的顶部预埋有栓钉;位于预制梁顶部浇筑混凝土形成后浇筑混凝土叠合层,栓钉一部分位于预制梁内另一部分位于后浇筑混凝土叠合层内。采用框架梁预制部分顶部设置栓钉,能更好的增强预制梁与楼板连接处的抗剪能力,加强楼板与预制梁连接的整体性。

Description

一种新型预制混凝土框架梁
技术领域
本公开涉及装配式混凝土结构连接技术领域,具体的涉及一种新型预制混凝土框架梁。
背景技术
积极发展装配式建筑已成为我国建筑业转型升级的必然趋势,随着近几年国内装配式建筑的大力推广,越来越多的工程选择采用预制混凝土楼板和预制混凝土梁。相比现浇混凝土梁和楼板,预制梁和预制楼板具有节能环保、节省模板、缩短工期、表面平整度高等优势。但现有的预制梁和楼板的连接仍存在诸多问题。
传统预制梁中预留箍筋,箍筋仅用于抗剪,叠合层中放置纵筋,纵筋仅用于抗弯,预制梁与叠合层的连接形式仅通过预制梁顶凿毛与现浇混凝土结合来实现,实际的结合效果受到混凝土浇筑质量、预制梁顶凿毛程度的影响。
现有的技术要求框架梁的后浇混凝土叠合层厚度不小于 150mm,当后浇混凝土叠合层厚度即楼板厚度小于150mm时,须采用凹口截面预制梁,凹口深度不小于50mm,凹口边厚度不小于 60mm,这造成:一是增加了预制梁在工厂生产的难度,且须增加特制的模具,构件生产成本增加;二是带凹口的预制梁在运输和安装过程中容易产生破损,影响构件受力性能。
实用新型内容
针对现有的技术方案的不足,本实用新型旨在提供一种新型预制混凝土框架梁,能更好的增强预制梁与楼板连接处的抗剪能力,加强楼板与预制梁连接的整体性。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的一个或多个实施例提供了下述技术方案:
本实用新型公开了一种新型预制混凝土框架梁,包括预制梁,预制梁的顶面为平面结构,位于预制梁的顶部预埋有栓钉;位于预制梁顶部浇筑混凝土形成后浇筑混凝土叠合层,栓钉一部分位于预制梁内另一部分位于后浇筑混凝土叠合层内。
作为进一步的技术方案,后浇混凝土叠合层浇筑于预制梁顶部中间位置处。
作为进一步的技术方案,栓钉位于预制梁顶部中间位置两侧对称设置。
作为进一步的技术方案,栓钉设置至少两处。
作为进一步的技术方案,楼板为钢筋桁架混凝土叠合板或钢筋横架预应力混凝土叠合板或现浇板。
作为进一步的技术方案,栓钉采用圆柱头栓钉。
作为进一步的技术方案,预制梁采用普通预制钢筋混凝土梁或预制预应力钢筋混凝土梁。
以上一个或多个技术方案的有益效果是:
(1)本实用新型的混凝土预制梁和楼板连接做法避免了预制梁顶部设置凹口,有利于预制梁的工厂生产和运输及吊装过程中的成品保护,具有较好的经济效益。
(2)本实用新型采用框架梁预制部分顶部设置栓钉,能更好的增强预制梁与楼板连接处的抗剪能力,加强楼板与预制梁连接的整体性。
(3)本实用新型框架梁的预制部分顶部设置栓钉,可以增强框架梁预制部分与叠合现浇层的连接,增强框架梁的整体性;预制梁通过后浇筑混凝土叠合层与楼板连接。
(4)传统预制梁中预留箍筋,箍筋仅用于抗剪,叠合层中放置纵筋,纵筋仅用于抗弯,预制梁与叠合层的连接形式仅通过预制梁顶凿毛与现浇混凝土结合来实现,实际的结合效果受到混凝土浇筑质量、预制梁顶凿毛程度的影响。而本实用新型中在预制梁上预留栓钉之后,栓钉可以保证预制梁顶与现浇叠合层的有效连接,防止二者结合层之间的错动,使其形成更为有效的整体。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型整体结构总成图;
图2是如图1所示预制梁的大样图;
图中,1、预制梁,2、楼板,3、后浇筑混凝土叠合层,4、栓钉。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
请参阅如图1-2,本实用新型公开了一种新型预制混凝土框架梁,包括预制梁,预制梁相对于地面呈水平设置,预制梁上顶部浇筑混凝土叠合层,通过框架梁实现楼板之间的连接。
预制梁顶部中间位置处设置至少两处栓钉,栓钉位于与预制梁顶部对称设置的。栓钉是在预制梁内预埋的,即栓钉与预制梁呈整体的一体化结构。
将后浇筑混凝土叠合层与预制梁浇筑连接,后浇筑混凝土叠合层覆盖栓钉,浇筑于预制梁顶部中间位置处,后浇筑混凝土叠合层左右两端分别与楼板浇筑连接呈一体化结构,后浇筑混凝土叠合层底部与预制梁浇筑连接,后浇筑混凝土叠合层左右两端与楼板浇筑连接,从而实现预制梁与其顶部左右两侧设置的楼板连接呈整体的结构。楼板是水平设置的,设置有两处分别对称位于预制梁的顶部的左右两侧。在实际应用中,包括多个楼板,位于一个预制梁上与预制梁通过后浇筑混凝土叠合层连接。
后浇筑混凝土叠合层浇筑时厚度可以小于150mm,避免传统的厚度小于150mm时需要在预制梁设置有凹口,而本实用新型的预制梁无需开设凹口,因为本实用新型在预制梁上预埋有栓钉,直接在预制梁上浇筑小于150mm放入后浇筑混凝土叠合层即可。
预制梁可为预制普通钢筋混凝土梁,也可以是预制预应力钢筋混凝土梁。楼板可以是钢筋桁架混凝土叠合板或钢管桁架预应力混凝土叠合板,也可以是现浇混凝土楼板。栓钉可采用圆柱头栓钉,栓钉可以起到抗剪和抗拔的作用。钉表面应无锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等,栓钉的杆部不允许有影响使用的裂缝,栓钉应满足《圆柱头焊钉》 GB10433的规定。栓钉作为预制梁与现浇叠合层之间的抗剪连接件,可以起到抗剪和抗拔的作用,在预制梁和楼板连接部位是楼板拉应力较大的部位,栓钉可以起到抗剪作用,弥补后浇混凝土叠合层厚度较小造成的预制梁与现浇层接缝处的抗剪不足。在具体工程中,栓钉的规格和间距可由本领域技术人员结合具体工程情况确定。
预制梁、楼板顶面设有现浇的后浇筑混凝土叠合层,预制梁、楼板、后浇筑混凝土叠合层、栓钉及梁板内钢筋共同组成一个梁板整体节点。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种新型预制混凝土框架梁,包括预制梁,其特征在于,预制梁的顶面为平面结构,位于预制梁的顶部预埋有栓钉;位于预制梁顶部浇筑混凝土形成后浇筑混凝土叠合层,栓钉一部分位于预制梁内另一部分位于后浇筑混凝土叠合层内。
2.如权利要求1所述的一种新型预制混凝土框架梁,其特征在于,栓钉位于预制梁顶部中间位置两侧对称设置。
3.如权利要求1所述的一种新型预制混凝土框架梁,其特征在于,栓钉设置至少两处。
4.如权利要求1所述的一种新型预制混凝土框架梁,其特征在于,楼板为钢筋桁架混凝土叠合板或钢筋桁架预应力混凝土叠合板或现浇楼板。
5.如权利要求1所述的一种新型预制混凝土框架梁,其特征在于,栓钉采用圆柱头栓钉。
6.如权利要求1所述的一种新型预制混凝土框架梁,其特征在于,预制梁采用普通预制钢筋混凝土梁或预制预应力钢筋混凝土梁。
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