CN101864729A - 一种斜拉桥波形钢腹板组合箱梁桥面系及其施工方法 - Google Patents

一种斜拉桥波形钢腹板组合箱梁桥面系及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101864729A
CN101864729A CN 201010219180 CN201010219180A CN101864729A CN 101864729 A CN101864729 A CN 101864729A CN 201010219180 CN201010219180 CN 201010219180 CN 201010219180 A CN201010219180 A CN 201010219180A CN 101864729 A CN101864729 A CN 101864729A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
box girder
cast
plate
flange
Prior art date
Application number
CN 201010219180
Other languages
English (en)
Inventor
聂建国
李法雄
Original Assignee
清华大学
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 清华大学 filed Critical 清华大学
Priority to CN 201010219180 priority Critical patent/CN101864729A/zh
Publication of CN101864729A publication Critical patent/CN101864729A/zh

Links

Abstract

一种斜拉桥波形钢腹板组合箱梁桥面系及其施工方法,属于桥梁结构技术领域。包括位于钢箱梁之上并与钢箱梁形成整体的预制混凝土板和现浇混凝土接缝,钢箱梁由上翼缘钢板、波形钢腹板、箱梁底部钢板焊接而成,并在钢箱梁中焊接箱梁底板加劲肋及横隔板,横隔板包括横隔板上翼缘钢板和横隔板钢腹板;栓钉连接件焊接于上翼缘钢板及横隔板上翼缘钢板上,钢锚拉板以及钢套筒焊接于上翼缘钢板之上。本发明简化预制混凝土板制作工艺,充分发挥波形钢腹板优越的受力性能及其对混凝土收缩徐变效应的释放作用,提高结构的承载力、刚度和抗裂性能,改善结构的耐久性。

Description

一种斜拉桥波形钢腹板组合箱梁桥面系及其施工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种可应用于公路及铁路的大跨度组合梁斜拉桥桥面系,属于桥梁结 构技术领域。
背景技术
[0002] 斜拉桥传统组合箱梁桥面系,如图1所示,由预制混凝土板(10)、现浇混凝土接缝 (11)、上翼缘钢板(1)、平钢腹板(3)、箱梁底部钢板(4)、箱梁底板加劲肋(5)、横隔板上翼 缘钢板(6)、横隔板钢腹板(7)、栓钉连接件(8)、钢锚拉板(18)以及钢套筒(19)组成。槽型 钢箱梁在工厂焊接后运至施工现场吊装定位。预制混凝土板(10)的板端需制作成齿形槽 口,存在现场作业及施工难度较大等问题,同时预制混凝土板(10)和现浇混凝土接缝(11) 由于浇注空间狭小,混凝土浇注质量难以保证,影响新老混凝土结合部的受力性能。另一方 面,采用实腹式平钢板作为主梁腹板,钢梁对混凝土桥面板的收缩徐变效应具有约束作用, 容易引起桥面板开裂现象,从而降低结构的承载力及刚度,影响结构的耐久性。这些问题都 给该类结构的推广应用造成了一定的困难。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种相对于斜拉桥传统组合箱梁桥面系,简化预制混凝土板 的制作工艺,现场作业量及施工难度较小、同时充分发挥波形钢腹板优越的受力性能及其 对混凝土收缩徐变效应的释放作用,混凝土浇注质量易于保证、结构承载力、刚度和抗裂性 能较高、经济性能较优的斜拉桥波形钢腹板组合箱梁桥面系。
[0004] 本发明的技术方案如下:
[0005] 一种斜拉桥波形钢腹板组合箱梁桥面系,其特征在于:波形钢腹板和上翼缘钢板、 箱梁底部钢板、箱梁底板加劲肋、横隔板上翼缘钢板、横隔板钢腹板、栓钉连接件、钢锚拉板 以及钢套筒通过焊接连接成整体;预制混凝土板中预设预制板钢筋网、角形抗剪钢筋以及 外伸的胡子钢筋,现浇混凝土接缝包括现浇混凝土接缝中的纵向钢筋和横向钢筋。
[0006] 本发明的技术特征还在于:现浇混凝土接缝和上翼缘钢板、钢横梁上翼缘钢板通 过栓钉连接件完成连接;预制混凝土板和现浇混凝土接缝之间通过角形抗剪钢筋、胡子钢 筋和现浇混凝土接缝中的纵向钢筋和横向钢筋的焊接以及其界面粘结力完成连接。
[0007] 本发明相对于现有技术具有以下优点:
[0008] (1)混凝土桥面板受压,下部钢板受拉,通过组合作用充分发挥混凝土与钢材的特 性,且充分发挥波形钢腹板优越的受力性能及其对混凝土收缩徐变效应的释放作用,有效 缓解了混凝土桥面板因收缩徐变引起的混凝土开裂现象。相对于斜拉桥传统的组合箱梁桥 面系而言,斜拉桥波形钢腹板组合箱梁桥面系具有承载力高、施工方便、自重轻、抗震性能 好等优点,并且提高了结构耐久性,是对传统斜拉桥组合箱梁桥面系的重要改进。
[0009] (2)预制混凝土板可作为现浇混凝土接缝的施工模板,可避免现场支模工序,降低 混凝土湿作业工作量和施工难度,缩短施工周期,加快施工进度。整个施工过程可以不影响桥下航运,施工快捷,综合经济效益好,
[0010] (3)通过角形抗剪钢筋的抗剪作用、胡子筋的拉结作用以及预制板与现浇混凝土 层的界面粘结作用形成混凝土叠合结构,其整体性能良好,可保证结构在达到承载力极限 状态前不发生连接破坏。
[0011 ] (4)通过对传统预制板构造进行改进,将预制板板端齿形槽口改成阶梯形状,简化 了预制混凝土板制作工艺,避免了传统预制混凝土板开裂和耐久性等问题,施工方便、受力 性能良好。
[0012] (5)斜拉桥波形钢腹板组合箱梁桥面系相比斜拉桥传统组合箱梁桥面系在受力性 能、施工性能得到显著改善的同时,自重大幅减轻,用钢量几乎没有增加,经济性能较优。 附图说明
[0013] 图1为斜拉桥传统组合箱梁桥面系示意图。
[0014] 图2为本发明斜拉桥波形钢腹板组合箱梁桥面系的横断面图。
[0015] 图3为本发明钢结构工厂加工部分示意图。
[0016] 图4为本发明铺设预制混凝土板示意图。
[0017] 图5为本发明预制混凝土板及板内钢筋示意图
[0018] 图6为本发明现浇混凝土接缝及内部钢筋示意图。
[0019] 图7为本发明斜拉桥波形钢腹板组合箱梁桥面系施工完毕后示意图。
[0020] 图中:1-上翼缘钢板;2-波形钢腹板;3-平钢腹板;4-箱梁底部钢板;5-箱梁 底板加劲肋;6-横隔板上翼缘钢板;7-横隔板钢腹板;8-栓钉连接件;9-预制混凝土板; 10"传统预制混凝土板;11-现浇混凝土湿接缝;12-预制板内预设钢筋网;13-胡子钢筋; 14-角形抗剪钢筋;15-现浇混凝土接缝中的纵向钢筋;16-现浇混凝土接缝中的横向钢筋; 17-混凝土悬臂浇注模板;18-钢锚拉板;19-钢套筒;20-斜拉索。
具体实施方式
[0021] 以下结合附图,对本发明的结构、施工过程作进一步描述。
[0022] 本发明提供了一种相对于斜拉桥传统组合箱梁桥面系,现场作业量及施工难度较 小、混凝土浇注质量易于保证、结构承载力、刚度和抗裂性能较高、经济性能较优的斜拉桥 波形钢腹板组合箱梁桥面系。如图2〜图7所示,该结构包括由波形钢腹板2和上翼缘钢 板1、箱梁底部钢板4焊接而成的组合箱梁的钢箱梁部分,并在钢箱梁中焊接箱梁底板加劲 肋5及横隔板,横隔板包括横隔板上翼缘钢板6及横隔板钢腹板7 ;在钢箱梁的上翼缘钢板 1及横隔板上翼缘钢板6上焊接栓钉连接件8 ;在钢箱梁的上翼缘钢板1上焊接钢锚拉板18 以及钢套筒19 ;预制混凝土板9放置于钢箱梁上,其中预设预制板钢筋网12、角形抗剪钢筋 14以及外伸的胡子钢筋13 ;在预制混凝土板9之间浇筑现浇混凝土,形成现浇混凝土接缝 11,现浇混凝土接缝11中包括现浇混凝土接缝纵向钢筋15和横向钢筋16。现浇混凝土接 缝11和上翼缘钢板1、横隔板上翼缘钢板6通过栓钉连接件8完成连接;预制混凝土板9和 现浇混凝土接缝11之间通过角形抗剪钢筋14、胡子钢筋13和现浇混凝土接缝11中的纵向 钢筋15和横向钢筋16的焊接以及其界面粘结力完成连接。
[0023] 本发明的施工方法为:[0024] 本发明所述的斜拉桥波形钢腹板组合箱梁桥面系的施工工序包括钢结构加工拼接、预制混凝土板的搭设与连接、现浇混凝土接缝的浇筑。在工厂将波形钢腹板2和上翼缘 钢板1、箱梁底部钢板4、箱梁底板加劲肋5、横隔板上翼缘钢板6、横隔板钢腹板7、栓钉连接 件8、钢锚拉板19以及钢套筒20通过焊接形成整体。在上翼缘钢板1和横隔板上翼缘钢板 6上方熔焊栓钉连接件8。将加工好的钢构件运至施工现场并吊装,张拉斜拉索,随后进行 预制混凝土板9的搭设与连接(以图4为例进行说明)。其制作方法如下:预制混凝土板9 在工厂加工时将纵筋外伸作为胡子钢筋13、角形抗剪钢筋14以及预制板预设钢筋网12,施 工时首先将预制混凝土板9吊装就位。上述步骤完成后,开始浇筑现浇混凝土接缝11 (以 图6为例进行说明),步骤如下:铺设现浇接缝中纵向钢筋15与现浇接缝中的横向钢筋16 并进行绑扎,横向钢筋16和胡子钢筋14进行焊接,以预制混凝土板9作为模板,浇筑混凝 土,完成现浇混凝土接缝11的施工,待混凝土硬化之后,最后形成如图7所示的斜拉桥波形 钢腹板组合箱梁桥面系。

Claims (5)

  1. 一种斜拉桥波形钢腹板组合箱梁桥面系,其特征在于:包括位于钢箱梁之上并与钢箱梁形成整体的预制混凝土板(9)和现浇混凝土接缝(11),钢箱梁由上翼缘钢板(1)、波形钢腹板(2)、箱梁底部钢板(4)焊接而成,并在钢箱梁中焊接箱梁底板加劲肋(5)及横隔板,横隔板包括横隔板上翼缘钢板(6)和横隔板钢腹板(7);栓钉连接件(8)焊接于上翼缘钢板(1)及横隔板上翼缘钢板(6)上,钢锚拉板(18)以及钢套筒(19)焊接于上翼缘钢板(1)之上。
  2. 2.根据权利要求1所述的斜拉桥波形钢腹板组合箱梁桥面系,其特征在于:所述的预 制混凝土板(9)中预设预制板钢筋网(12)、角形抗剪钢筋(14)以及外伸的胡子钢筋(13); 所述的现浇混凝土接缝(11)包括现浇混凝土接缝纵向钢筋(15)和现浇混凝土接缝横向钢 筋(16)。
  3. 3.根据权利要求1或2所述的斜拉桥波形钢腹板组合箱梁桥面系,其特征在于:现浇 混凝土接缝(11)和上翼缘钢板(1)、横隔板上翼缘钢板(6)通过栓钉连接件(8)完成连接; 预制混凝土板(9)和现浇混凝土接缝(11)之间通过角形抗剪钢筋(14)、胡子钢筋(13)和 现浇混凝土接缝中的纵向钢筋(15)和横向钢筋(16)的焊接以及其界面粘结力完成连接。
  4. 4.根据权利要求1或2所述的斜拉桥波形钢腹板组合箱梁桥面系,其特征在于:预制 混凝土板(9)的边缘为阶梯形状。
  5. 5. 一种根据权利要求1-4中任意一项所述的斜拉桥波形钢腹板组合箱梁桥面系的施 工方法,其特征在于:包括钢结构加工拼接、预制混凝土板的搭设与连接、现浇混凝土接缝 浇筑的步骤,具体如下:a.在工厂将波形钢腹板(2)和上翼缘钢板(1)、箱梁底部钢板(4)、箱梁底板加劲肋 (5)、横隔板上翼缘钢板(6)、横隔板钢腹板(7)、钢锚拉板(18)以及钢套筒(19)焊接形成 整体;在上翼缘钢板(1)和横隔板上翼缘钢板(6)上方熔焊栓钉连接件(8);b.将加工好的钢构件运至施工现场并吊装,张拉斜拉索(20),随后进行预制混凝土板 (9)的搭设与连接:预制混凝土板(9)在工厂加工时将纵筋外伸作为胡子钢筋(13)、角形抗 剪钢筋(14)以及预制板钢筋网(12),施工时将预制混凝土板(9)吊装就位,利用上翼缘钢 板(1)作为支点架设悬臂施工模板(17);c.开始浇筑现浇混凝土接缝(11),步骤如下:铺设现浇接缝中纵向钢筋(15)与现浇接 缝中的横向钢筋(16)并绑扎,焊接横向钢筋(16)和胡子钢筋(14),以预制混凝土板(9)作 为模板,浇筑混凝土,完成现浇混凝土接缝(11)的施工,待混凝土硬化之后,形成斜拉桥波 形钢腹板组合箱梁桥面系。
CN 201010219180 2010-06-25 2010-06-25 一种斜拉桥波形钢腹板组合箱梁桥面系及其施工方法 CN101864729A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010219180 CN101864729A (zh) 2010-06-25 2010-06-25 一种斜拉桥波形钢腹板组合箱梁桥面系及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010219180 CN101864729A (zh) 2010-06-25 2010-06-25 一种斜拉桥波形钢腹板组合箱梁桥面系及其施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101864729A true CN101864729A (zh) 2010-10-20

Family

ID=42956641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010219180 CN101864729A (zh) 2010-06-25 2010-06-25 一种斜拉桥波形钢腹板组合箱梁桥面系及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101864729A (zh)

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102154983A (zh) * 2011-05-17 2011-08-17 四川省交通运输厅公路规划勘察设计研究院 组合桥面板钢箱结构
CN102277825A (zh) * 2011-05-23 2011-12-14 江苏沪宁钢机股份有限公司 一种钢桁架桥及其制作方法
CN102359061A (zh) * 2011-09-22 2012-02-22 江苏省交通科学研究院股份有限公司 波形钢板与混凝土的抗剪连接件
CN102383375A (zh) * 2011-08-10 2012-03-21 中国十九冶集团有限公司 一种用于在城市主干道快速安装大型钢桥梁的施工方法
CN102720120A (zh) * 2012-06-26 2012-10-10 天津城市建设学院 钢-混凝土组合箱梁
CN102877407A (zh) * 2012-10-30 2013-01-16 河南省交通规划勘察设计院有限责任公司 一种曲线桥用波形钢腹板混凝土连续箱梁
CN103215892A (zh) * 2013-04-22 2013-07-24 长沙理工大学 一种正交异性钢混凝土组合桥面结构
CN103696355A (zh) * 2013-12-31 2014-04-02 湖南大学 一种超高韧性混凝土板-钢梁轻型组合桥梁结构
CN103741581A (zh) * 2013-12-25 2014-04-23 广西科技大学 一种矩形箱梁
CN103882797A (zh) * 2014-04-08 2014-06-25 西安公路研究院 一种波形钢腹板组合箱梁及其施工工艺
CN104264584A (zh) * 2014-10-14 2015-01-07 中铁二院工程集团有限责任公司 预应力混凝土斜拉桥梁顶组合式索梁锚固结构
CN104652271A (zh) * 2014-12-22 2015-05-27 郑州市交通规划勘察设计研究院 一种波形钢腹板斜拉桥的拉索组合锚固块
CN105926426A (zh) * 2016-05-06 2016-09-07 烟台图文马克化工科技有限公司 一种小箱梁桥梁的建造方法
CN106638262A (zh) * 2016-12-29 2017-05-10 中国冶集团有限公司 变截面鱼腹式箱梁混凝土对称叠合浇筑结构及其施工方法
CN106777716A (zh) * 2016-12-22 2017-05-31 中铁二院工程集团有限责任公司 一种混凝土徐变效应分析方法
CN108457187A (zh) * 2018-01-09 2018-08-28 安徽省交通控股集团有限公司 一种适用于大跨度组合梁的预组合叠拼工艺
WO2018193483A1 (en) * 2018-04-11 2018-10-25 Thavamani Pandi Vellaisamy System for construction of composite u shaped reinforced girders bridge deck and methods thereof
CN109797651A (zh) * 2019-01-25 2019-05-24 东南大学 一种带有波形钢板内模的扁平组合箱梁
CN111172853A (zh) * 2020-01-13 2020-05-19 中国十七冶集团有限公司 一种装配叠合钢波纹箱梁桥及制作方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030037259A (ko) * 2002-04-25 2003-05-12 박대열 파형강판을 이용한 프리스트레스트 박스 거더교
CN2839363Y (zh) * 2005-10-20 2006-11-22 中铁大桥勘测设计院有限公司 斜拉桥钢-混凝土箱形结合梁
CN201202084Y (zh) * 2008-06-03 2009-03-04 万水 一种波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁节段
CN101413247A (zh) * 2008-12-03 2009-04-22 中交公路规划设计院有限公司 流线型钢-混凝土叠合箱梁
CN101748682A (zh) * 2010-01-22 2010-06-23 清华大学 采用波形钢腹板的钢-混凝土叠合板组合梁及其施工方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030037259A (ko) * 2002-04-25 2003-05-12 박대열 파형강판을 이용한 프리스트레스트 박스 거더교
CN2839363Y (zh) * 2005-10-20 2006-11-22 中铁大桥勘测设计院有限公司 斜拉桥钢-混凝土箱形结合梁
CN201202084Y (zh) * 2008-06-03 2009-03-04 万水 一种波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁节段
CN101413247A (zh) * 2008-12-03 2009-04-22 中交公路规划设计院有限公司 流线型钢-混凝土叠合箱梁
CN101748682A (zh) * 2010-01-22 2010-06-23 清华大学 采用波形钢腹板的钢-混凝土叠合板组合梁及其施工方法

Cited By (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102154983A (zh) * 2011-05-17 2011-08-17 四川省交通运输厅公路规划勘察设计研究院 组合桥面板钢箱结构
CN102277825A (zh) * 2011-05-23 2011-12-14 江苏沪宁钢机股份有限公司 一种钢桁架桥及其制作方法
CN102277825B (zh) * 2011-05-23 2014-02-26 江苏沪宁钢机股份有限公司 一种钢桁架桥及其制作方法
CN102383375A (zh) * 2011-08-10 2012-03-21 中国十九冶集团有限公司 一种用于在城市主干道快速安装大型钢桥梁的施工方法
CN102359061B (zh) * 2011-09-22 2014-01-01 江苏省交通科学研究院股份有限公司 波形钢板与混凝土的抗剪连接件
CN102359061A (zh) * 2011-09-22 2012-02-22 江苏省交通科学研究院股份有限公司 波形钢板与混凝土的抗剪连接件
CN102720120A (zh) * 2012-06-26 2012-10-10 天津城市建设学院 钢-混凝土组合箱梁
CN102877407B (zh) * 2012-10-30 2014-09-24 河南省交通规划勘察设计院有限责任公司 一种曲线桥用波形钢腹板混凝土连续箱梁
CN102877407A (zh) * 2012-10-30 2013-01-16 河南省交通规划勘察设计院有限责任公司 一种曲线桥用波形钢腹板混凝土连续箱梁
CN103215892A (zh) * 2013-04-22 2013-07-24 长沙理工大学 一种正交异性钢混凝土组合桥面结构
CN103215892B (zh) * 2013-04-22 2016-02-24 长沙理工大学 一种正交异性钢混凝土组合桥面结构
CN103741581A (zh) * 2013-12-25 2014-04-23 广西科技大学 一种矩形箱梁
CN103696355B (zh) * 2013-12-31 2016-04-13 湖南大学 一种超高韧性混凝土板-钢梁轻型组合桥梁结构
CN103696355A (zh) * 2013-12-31 2014-04-02 湖南大学 一种超高韧性混凝土板-钢梁轻型组合桥梁结构
CN103882797A (zh) * 2014-04-08 2014-06-25 西安公路研究院 一种波形钢腹板组合箱梁及其施工工艺
CN103882797B (zh) * 2014-04-08 2015-11-04 西安公路研究院 一种波形钢腹板组合箱梁及其施工工艺
CN104264584B (zh) * 2014-10-14 2017-01-18 中铁二院工程集团有限责任公司 预应力混凝土斜拉桥梁顶组合式索梁锚固结构
CN104264584A (zh) * 2014-10-14 2015-01-07 中铁二院工程集团有限责任公司 预应力混凝土斜拉桥梁顶组合式索梁锚固结构
CN104652271B (zh) * 2014-12-22 2016-06-15 郑州市交通规划勘察设计研究院 一种波形钢腹板斜拉桥的拉索组合锚固块
CN104652271A (zh) * 2014-12-22 2015-05-27 郑州市交通规划勘察设计研究院 一种波形钢腹板斜拉桥的拉索组合锚固块
CN105926426A (zh) * 2016-05-06 2016-09-07 烟台图文马克化工科技有限公司 一种小箱梁桥梁的建造方法
CN106777716A (zh) * 2016-12-22 2017-05-31 中铁二院工程集团有限责任公司 一种混凝土徐变效应分析方法
CN106638262A (zh) * 2016-12-29 2017-05-10 中国冶集团有限公司 变截面鱼腹式箱梁混凝土对称叠合浇筑结构及其施工方法
CN106638262B (zh) * 2016-12-29 2019-04-23 中国一冶集团有限公司 变截面鱼腹式箱梁混凝土对称叠合浇筑结构及其施工方法
CN108457187A (zh) * 2018-01-09 2018-08-28 安徽省交通控股集团有限公司 一种适用于大跨度组合梁的预组合叠拼工艺
WO2018193483A1 (en) * 2018-04-11 2018-10-25 Thavamani Pandi Vellaisamy System for construction of composite u shaped reinforced girders bridge deck and methods thereof
US10704215B2 (en) 2018-04-11 2020-07-07 Vellaisamy THAVAMANI PANDI System for construction of composite U shaped reinforced girders bridge deck and methods thereof
CN109797651A (zh) * 2019-01-25 2019-05-24 东南大学 一种带有波形钢板内模的扁平组合箱梁
CN111172853A (zh) * 2020-01-13 2020-05-19 中国十七冶集团有限公司 一种装配叠合钢波纹箱梁桥及制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102808465B (zh) 装配式混凝土框架-剪力墙拼装连接结构及拼装连接方法
CN104831617B (zh) 基于肋板式桥面的钢-超高性能混凝土组合梁及施工方法
CN100362185C (zh) 一种钢筋砼立体承力结构楼盖
CN105735469B (zh) 一种部分粘结预制预应力混凝土框架结构
CN102203346B (zh) 钢复合板梁桥施工方法
CN105088937B (zh) 铰缝有相对凹槽的空心板桥及其建造方法
CN101487332B (zh) 一种预制空心叠合梁及梁与预制板的现浇施工方法
CN202865991U (zh) 一种装配整体式剪力墙建筑结构
CN1322202C (zh) 钢-混凝土组合梁负弯矩区抗裂的方法
CN100432348C (zh) 具有混凝土板和波纹钢腹板梁的预应力混合梁
CN203603029U (zh) 一种剪力连接件及含该剪力连接件的组合梁
CN202047377U (zh) 混凝土箱梁加固构造
CN104060761B (zh) U形钢混凝土组合截面梁及其施工方法
KR101208231B1 (ko) 2차 긴장재를 활용한 복부 파형강판 피에스씨 거더의 연속 지점부 시공방법
KR101177342B1 (ko) 연속교용 프리캐스트 단부 세그먼트, 이를 단부거푸집으로 이용하는 거더 제작방법 및 이를 이용한 교량시공방법
CN103924505B (zh) 采用波形钢腹板的预制钢-混凝土组合t梁及施工方法
CN201635008U (zh) 钢-纤维增强复合材料高强混凝土空心夹层组合桥面板
CN100507150C (zh) 具有钢-混凝土组合板下翼缘的波纹钢腹板箱梁
CN100482892C (zh) 下弦开敞桁式波纹钢腹板组合梁
CN201873937U (zh) 一种具有自抗裂功能的组合桥梁
CN105625572B (zh) 差别性使用高性能材料的预制预应力混凝土框架梁柱节点
CN104032854B (zh) 装配式t形混合连肢墙及其施工方法
CN103388303A (zh) 一种横向拼装波形钢腹板组合箱梁及施工方法
CN104294748A (zh) 一种混合梁斜拉桥用结合段构造及其施工方法
CN105507470B (zh) 一种周边叠合整体装配式楼板及其施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20101020

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)