CN110328342A - 一种制壳灌砂振动紧实装置 - Google Patents
一种制壳灌砂振动紧实装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110328342A CN110328342A CN201910732930.9A CN201910732930A CN110328342A CN 110328342 A CN110328342 A CN 110328342A CN 201910732930 A CN201910732930 A CN 201910732930A CN 110328342 A CN110328342 A CN 110328342A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shake table
- vibration
- sand
- clamping piece
- device frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 13
- 238000009415 formwork Methods 0.000 abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 7
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 7
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/10—Compacting by jarring devices only
- B22C15/12—Compacting by jarring devices only involving mechanical gearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种制壳灌砂振动紧实装置，包括装置框架和振动台，振动台固定在装置框架下部，装置框架上设有支撑架，且支撑架上部设有导轨，导轨外侧设有砂斗；所述振动台包括振动台板，振动台板底部具有桌腿用于支撑，所述支撑腿焊接在振动台板下面；在振动台板顶面设有夹持件，夹持件内侧固定有膜壳组件，所述夹持件位于砂斗正下方并与振动台板活动连接，振动台板底部固定连接变频电机；本装置中，通过装置振动台固定连接变频电机，变频电机工作使振动台按一定频率振动，因振动效应而使砂粒紧实填满空隙，这样的设置大大降低人工工作强度，提高生产效率，保证模壳质量，能解决深孔深槽形成，避免涂层强度不够造成零件废品。
Description
技术领域
本发明涉及金属零件精密铸造制做模壳技术领域，具体是一种制壳灌砂振动紧实装置。
背景技术
金属零件精密铸造制作模壳件的生产控制包括有涂层品质，环境温度，模壳组件复杂程度，模壳组件操作复杂程度，模壳变形，模壳掉件，生产效率等。
但现有的模壳制作在生产过程会使深槽深孔而尺寸直径在10mm以下的零件，在第一次第二次涂层后，孔的直径越来越小，后续涂层不能很好完成，可能造成零件报废或有质量缺陷。
所以，如何设计一种制壳灌砂振动紧实装置，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制壳灌砂振动紧实装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种制壳灌砂振动紧实装置，包括装置框架和振动台，振动台固定在装置框架下部，装置框架上设有支撑架，且支撑架上部设有导轨，导轨外侧设有砂斗；所述振动台包括振动台板，振动台板底部具有桌腿用于支撑，所述支撑腿焊接在振动台板下面；在振动台板顶面设有夹持件，夹持件内侧固定有膜壳组件，所述夹持件位于砂斗正下方并与振动台板活动连接，振动台板底部固定连接变频电机。
装置框架右侧设有吸尘室；所述吸尘室通过软管镶嵌在装置框架上，所述吸尘室连接风机，风机位于吸尘室顶部；装置框架外侧的顶部、后面、左右侧均设有吸音板。
作为本发明的优选方案：所述桌腿底部紧密贴合橡胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置中，通过装置振动台固定连接变频电机，变频电机工作使振动台按一定频率振动，因振动效应而使砂粒紧实填满空隙，这样的设置大大降低人工工作强度，提高生产效率，保证模壳质量，能解决深孔深槽形成，避免涂层强度不够造成零件废品。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图中1-装置框架；2-振动台；101-支撑架；102-导轨；103-砂斗；104-吸音板；105-软管；106-吸尘室；107-风机；201-振动台板；202-桌腿；203-橡胶垫；204-变频电机；205-夹持件；206-模壳组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种制壳灌砂振动紧实装置，包括装置框架1和振动台2，振动台2固定在装置框架1下部，装置框架1上设有支撑架101，且支撑架101上部设有导轨102，导轨102外侧设有砂斗103，砂斗103内部填充砂粒；所述振动台2包括振动台板201，振动台板201底部具有桌腿202用于支撑，所述支撑腿202焊接在振动台板201下面；在振动台板201顶面设有夹持件205，夹持件205内侧固定有膜壳组件206，所述夹持件205位于砂斗103正下方并与振动台板201活动连接，振动台板201底部固定连接变频电机204，变频电机204工作造成振动台2按一定频率振动，砂粒通过重力作用向下掉落填满模壳组件206的深孔或深槽。
进一步的，装置框架1右侧设有吸尘室106，用于除尘，达到环保要求；所述吸尘室106通过软管105镶嵌在装置框架1上，所述吸尘室106连接风机107，风机107位于吸尘室106顶部。
进一步的，装置框架1外侧的顶部、后面、左右侧均设有吸音板104，降低噪音。
工作原理：首先，将有深孔深槽的模壳组件206置于振动台板201上，夹持件205固定模壳组件206，砂斗103的砂粒灌满模壳组件206的深孔或深槽中，变频电机204启动，振动台2按设定频率振动，深孔或深槽内的砂粒因振动效应而充满空隙，人工取下模壳组件206，封浆，得到合乎质量要求的模壳，减少人工充实深孔或深槽的劳动强度，避免操作者用力不均导致模壳报废，效率提高。
实施例2：
在实施例1的基础之上，所述桌腿202底部紧密贴合橡胶垫203，降低噪音。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种制壳灌砂振动紧实装置，包括装置框架(1)和振动台(2)，振动台(2)固定在装置框架(1)下部，其特征在于，装置框架(1)上设有支撑架(101)，且支撑架(101)上部设有导轨(102)，导轨(102)外侧设有砂斗(103)；所述振动台(2)包括振动台板(201)；在振动台板(201)顶面设有夹持件(205)，夹持件(205)内侧固定有膜壳组件(206)，所述夹持件(205)位于砂斗(103)正下方并与振动台板(201)活动连接，振动台板(201)底部固定连接变频电机(204)。
2.根据权利要求1所述的一种制壳灌砂振动紧实装置，其特征在于，所述振动台板(201)底部具有桌腿(202)用于支撑，所述支撑腿(202)焊接在振动台板(201)下面。
3.根据权利要求1或2所述的一种制壳灌砂振动紧实装置，其特征在于，所述装置框架(1)右侧设有吸尘室(106)；所述吸尘室(106)连接风机(107)。
4.根据权利要求3所述的一种制壳灌砂振动紧实装置，其特征在于，所述吸尘室(106)通过软管(105)镶嵌在装置框架(1)上。
5.根据权利要求3所述的一种制壳灌砂振动紧实装置，其特征在于，所述风机(107)位于吸尘室(106)顶部。
6.根据权利要求1或2所述的一种制壳灌砂振动紧实装置，其特征在于，所述装置框架(1)外侧的顶部、后面、左右侧均设有吸音板(104)。
7.根据权利要求2所述的一种制壳灌砂振动紧实装置，其特征在于，所述桌腿(202)底部紧密贴合橡胶垫(203)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910732930.9A CN110328342A (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种制壳灌砂振动紧实装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910732930.9A CN110328342A (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种制壳灌砂振动紧实装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110328342A true CN110328342A (zh) | 2019-10-15 |
Family
ID=68149137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910732930.9A Pending CN110328342A (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种制壳灌砂振动紧实装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110328342A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0550184A (ja) * | 1991-08-20 | 1993-03-02 | Aisin Takaoka Ltd | 消失模型の砂充填装置 |
| CN103706766A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-04-09 | 四川东泰铸业有限公司 | V法铸造造型机构 |
| CN205043131U (zh) * | 2015-08-28 | 2016-02-24 | 秦皇岛市宇田科技有限公司 | 环保振壳机 |
| CN205851782U (zh) * | 2016-07-29 | 2017-01-04 | 石家庄盛华企业集团有限公司 | 一种振动填砂装置 |
| CN206484003U (zh) * | 2017-01-21 | 2017-09-12 | 泰州市中盛精密铸造有限公司 | 一种带除尘功能的脱模壳装置 |
| CN206854417U (zh) * | 2017-01-17 | 2018-01-09 | 河北恺德实业有限公司 | 半自动灌砂机 |
| CN210908005U (zh) * | 2019-08-09 | 2020-07-03 | 肇庆市奥林金属制品有限公司 | 一种制壳灌砂振动紧实装置 |
-
2019
- 2019-08-09 CN CN201910732930.9A patent/CN110328342A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0550184A (ja) * | 1991-08-20 | 1993-03-02 | Aisin Takaoka Ltd | 消失模型の砂充填装置 |
| CN103706766A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-04-09 | 四川东泰铸业有限公司 | V法铸造造型机构 |
| CN205043131U (zh) * | 2015-08-28 | 2016-02-24 | 秦皇岛市宇田科技有限公司 | 环保振壳机 |
| CN205851782U (zh) * | 2016-07-29 | 2017-01-04 | 石家庄盛华企业集团有限公司 | 一种振动填砂装置 |
| CN206854417U (zh) * | 2017-01-17 | 2018-01-09 | 河北恺德实业有限公司 | 半自动灌砂机 |
| CN206484003U (zh) * | 2017-01-21 | 2017-09-12 | 泰州市中盛精密铸造有限公司 | 一种带除尘功能的脱模壳装置 |
| CN210908005U (zh) * | 2019-08-09 | 2020-07-03 | 肇庆市奥林金属制品有限公司 | 一种制壳灌砂振动紧实装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106040990B (zh) | 一种大型叶轮铸造使用的石膏型芯制作方法以及系统 | |
| CN101497209B (zh) | 一种混凝土核废料桶的生产工艺及其模具 | |
| CN209551991U (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块成型装置 | |
| CN110328342A (zh) | 一种制壳灌砂振动紧实装置 | |
| CN107297487A (zh) | 一种铸件的振动落砂装置 | |
| CN213221021U (zh) | 一种建筑瓷砖生产用铸坯装置 | |
| CN210908005U (zh) | 一种制壳灌砂振动紧实装置 | |
| CN207358147U (zh) | 一种用于铸造模具的振动装置 | |
| CN206087378U (zh) | 汽车碳罐碳粉灌装设备用装头 | |
| CN207043326U (zh) | 一种铸件的振动落砂装置 | |
| US20160207097A1 (en) | Investment Technique For Solid Mold Casting of Reticulated Metal Foams | |
| CN105171909A (zh) | 用于浇注混凝土制品的方法和设备 | |
| CN210648447U (zh) | 一种铸造脱模装置 | |
| CN216067949U (zh) | 一种水利施工用的模板 | |
| CN205614808U (zh) | 一种压砖机 | |
| CN201357522Y (zh) | 半导体晶片加工机台的基座结构 | |
| CN216266642U (zh) | 一种水泥混凝土振实装置 | |
| CN101550722A (zh) | 一种用于倒置圆锥壳体结构的施工方法 | |
| CN208163918U (zh) | 一种混凝土振动成型装置 | |
| CN208554964U (zh) | 一种环保型振动分选机结构 | |
| CN202742503U (zh) | 用于刚玉水泥的搅拌、灌模一体机 | |
| JP2667363B2 (ja) | 遠心成形コンクリートライナの製造方法及び装置 | |
| JP2019064172A (ja) | 固化体の製造方法 | |
| JP5276809B2 (ja) | 機械装置用架台の製造方法 | |
| CN207137481U (zh) | 一种过滤板残铝回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |