CN110326899A - 密集架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有缓冲装置的密集架，其中，所述缓冲装置包括设于相邻两所述密集架体之间的第一缓冲机构，其中，所述第一缓冲机构包括凹陷地形成于相邻两所述密集架体其中之一的缓冲槽，设于另一所述密集架体的缓冲帽，以及，通过第一复位弹簧可伸缩地耦接于所述缓冲槽内的缓冲杆。在相邻两所述密集架相互靠近以密合的过程中，所述缓冲杆被移动至抵靠于所述缓冲帽，以通过所述缓冲帽迫使所述缓冲杆沿着所述缓冲槽内往内运动以压缩所述第一复位弹簧，从而通过压缩的所述第一复位弹簧减少相邻两所述密集架体之间的冲击。

Description

密集架

技术领域

本申请涉及一种密集架，更具体地涉及一种具有缓冲装置的密集架。

背景技术

密集架（又称密集柜）主要用于档案资料、证券凭证等的存放，具有保密封闭、空间利用率高、存取方便等优点。随着密集架的发展，其用途已不仅仅局限于档案资料的储存，更多的适用于法院、检察院、银行、大型商场，学校，企业单位资料室、样品室等存放图书资料、档案资料、 档案财务凭证、货物的新型储物设备。然而，在实际应用中，现有的密集架也带来诸多困扰和不便。

首先，在密集架架体移动的过程中，密集架架体之间不可避免地会发生碰撞，这不仅会产生噪音，还会导致架体损坏，大大减少了密集架的使用寿命。

其次，密集架上通常会存放大量的存储物，使得密集架的载重变的很大。因此，当密集架在突然启动或者突然停止时，由于惯性作用密集架架体之间更容易发生碰撞，这可能会导致存放在密集架上的物品掉落损坏，人员受伤等。

现有的解决上述问题的方法是通过在相邻密集架之间设置缓冲机构，以通过该缓冲机构减缓相邻两密集架体接触时所产生的冲击力。然而，现有的缓冲机构的设置方式是：突出地设置于导轨并位于相邻密集架之间，导致相邻两密集架体之间无法密合因此，灰尘或水滴等污染物容易沿着相邻两密集架体之间的缝隙进入密集架内，导致存放的物品损坏变质。同时，由于惯性作用，移动的密集架架体有可能发生倾覆的现象。因此，需要一种改进的新型密集架体。

发明内容

本申请的主要目的在于提供了一种密集架 ，其中，所述密集架能够有效地避免密集架体在移动过程中因冲击过大而损坏或倾覆。

本申请的另一目的在于提供了一种密集架，其中，设置于相邻两密集架体之间的缓冲装置不会影响相邻两密集架体之间的密封。

本申请的另一目的在于提供了一种密集架，其中，在相邻两密集架体相密合时，缓冲机构被隐藏于相邻两密集架体之间，以不影响相邻两密集架体之间的密合。

本申请的另一目的在于提供了一种密集架，其中，所述密集架架体之间碰撞时所产生的噪音被有效地降低。

本申请的另一目的在于提供了一种密集架，其中，所述密集架没有使用昂贵或者复杂的材料或部件。因此，本申请成功地提供了一种经济且有效的解决方案，其不仅增加了密集架的使用寿命，同时还提高所述密集架的可靠性和安全性。

为了实现上述至少一目的或其他目的或优势，本申请提供了一种密集架，其包括：

多个密集架体，其中，每一密集架体具有多个储存空间，用于存放存储物；

导轨，其中，所述多个密集架体以列并列的方式可移动地安装于所述导轨；

驱动机构，其中，所述驱动机构用于控制所述密集架体在所述导轨上移动；以及

缓冲装置，其中，所述缓冲装置包括设于相邻两所述密集架体之间的第一缓冲机构，其中，所述第一缓冲机构包括凹陷地形成于相邻两所述密集架体其中之一的缓冲槽，设于另一所述密集架体的缓冲帽，以及，通过第一复位弹簧可伸缩地耦接于所述缓冲槽内的缓冲杆，其中，在相邻两所述密集架相互靠近以密合的过程中，所述缓冲杆被移动至抵靠于所述缓冲帽，以通过所述缓冲帽迫使所述缓冲杆沿着所述缓冲槽内往内运动以压缩所述第一复位弹簧，从而通过压缩的所述第一复位弹簧减少相邻两所述密集架体之间的冲击。

在本申请一个或多个实施例中，当相邻两所述密集架体相密合时，所述缓冲杆被收容于所述缓冲槽和所述缓冲帽界定形成的密封空间内。

在本申请一个或多个实施例中，所述缓冲杆包括杆体以及一体自所述杆体延伸的扩大头，以使得所述缓冲杆具有“T”型结构，其中，在所述第一复位弹簧处于自然状态下，所述扩大头突出于所述缓冲槽。

在本申请一个或多个实施例中，所述第一缓冲机构还包括凹陷地形成于另一所述密集架体的安装孔，所述缓冲帽安装于所述安装孔内，其中，所述安装孔具有与所述扩大头相匹配的尺寸和形状，以使得当相邻两所述密集架体相密合时，所述缓冲杆被收容于所述缓冲槽和所述安装孔界定形成的密封空间内。

在本申请一个或多个实施例中，所述缓冲帽被贴附于另一所述密集架体的侧面，其中，所述缓冲槽具有与所述缓冲杆相适配的T型结构，以使得当相邻两所述密集架体相密合时，所述缓冲杆被收容于所述缓冲槽和所述缓冲帽界定形成的密封空间内。

在本申请一个或多个实施例中，所述缓冲杆和所述缓冲帽由柔性材料制成。

在本申请一个或多个实施例中，所述缓冲装置还包括第二缓冲机构，其中，所述第二缓冲机构包括固接于所述导轨端部的缓冲壳体、缓冲块，以及，第二复位弹簧，其中，所述缓冲块通过所述第二复位弹簧可伸缩地耦接于所述缓冲壳体内，其中，当位于两边缘列的所述密集架体移动到所述导轨的端部时，所述密集架体抵靠于所述缓冲块，以使得耦接于所述缓冲块的所述第二复位弹簧被压缩，以减少所述密集架体的冲击。

在本申请一个或多个实施例中，所述第一缓冲机构被设置于所述密集架体的边角区域。

在本申请一个或多个实施例中，所述缓冲装置还包括由柔性材料制成的密封条，其中，所述密封条贴附于贴于所述密集架的侧面。

通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。

本申请的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。

附图说明

从下面结合附图对本申请实施例的详细描述中，本申请的这些和/或其他方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：

图1图示了根据本申请较佳实施例的密集架的立体示意图。

图2图示了根据本申请较佳实施例的所述密集架的缓冲装置结构示意图。

图3图示了根据本申请较佳实施例的所述缓冲装置的第一缓冲机构的工作过程示意图。

图4图示了根据本申请较佳实施例的所述缓冲装置的第二缓冲机构的结构示意图。

图5图示了根据本申请较佳实施例的所述缓冲装置的第二缓冲机构的工作过程示意图。

具体实施方式

以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本申请人使用以使得能够清楚和一致地理解本申请。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本申请的目的而提供本申请的各种实施例的以下描述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离申请构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。

在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。

包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。

下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明：

示意性密集架

如图1所示，依据本申请较佳实施例的密集架被阐明，其中，所述密集架适用于档案资料、证券凭证等储存物的存放，具有保密封闭、空间利用率高、存取方便等优点。在本申请实施例中，所述密集架的类型并不为本申请所局限。例如，如果按操作不同来分，所述密集架包括但不限于手动式密集架、电动式密集架和电子智能密集架；如果按用途不同来分，所述密集架包括但不限于档案密集架、图书密集架、会计密集架、病例密集架等；如果按照结构不同来分，所述密集架包括但不限于开放式密集架、半封闭式密集架、全封闭式密集架。

如图1所示，根据本申请实施例的密集架包括多个密集架体 10，导轨 20和驱动机构 30，其中，所述密集架体 10以列并列的方式相互平行地设于所述导轨 20，并且，在所述驱动机构 30的驱动控制下在存储位和开启位之间切换。当位于储存位时，各所述密集架体10之间相互密合，以形成密闭的存储环境；当切换至开启位时，所述密集架体 10可单列或多列一起在所述导轨 20上行走，以开启对应密集架体 10。

如图1所示，在本申请实施例中，每一所述密集架体 10包括底盘 11、多根立柱12、多块侧板 13、多块搁板 14、顶板 15以及其他必要元件（图中未标号），其中，所述底盘11安装于导轨 20、多根所述立柱 12和多块所述侧板 13分别安装于所述底盘 11且相互之间间隔设置，多块所述搁板 14安装于相邻两根立柱 12或者相邻立柱 12和侧板 13之间，以通过所述搁板 14和所述立柱 12或者所述搁板 14、所述立柱 12和所述侧板 13界定形成多个储存空间 100，用于储存待储存物。相应地，在本申请实施例中，所述密集架体 10还包括设于位于两边缘列的密集架架体的门板 17，以密封所述储存空间100。

在本申请实施例中，所述驱动机构 20包括驱动电机、主动齿轮、链条、转动轴、从动齿轮和多个行走轮，多个行走轮可拆卸地连接在转动轴上，转动轴的轴向可垂直于所述导轨的移动方向，多个行走轮与所述导轨滚动配合可带动转动轴移动。主动齿轮可与驱动电机的电机轴固定连接，当驱动电机启动时，驱动电机的电机轴可带动主动齿轮以相同的角速度进行转动。从动齿轮可与转动轴固定连接，当从动齿轮转动时会带动转动轴以相同的角速度进行转动。链条的一端可套设在主动齿轮上，链条的另一端可套设在从动齿轮上。当驱动电机启动时，行走轮与所述导轨滚动配合，驱动电机的电机轴带动主动齿轮一并旋转，主动齿轮通过链条和从动齿轮进行连接并带动从动齿轮旋转，从动齿轮将带动转动轴一并旋转。与该转动轴连接的多个行走轮相对旋转以实现密集架在所述导轨上移动。

特别地，在本申请实施例中，由于链条的两端分别连接主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮处于同样的线速度。为了提高驱动组件的驱动效率，主动齿轮的径向尺寸可大于从动齿轮的径向尺寸。

为了提高智能密集架的实用性并避免在断电情况时不能开启驱动组件，所述驱动组件 20还包括手摇轮和手动轴、手动主动齿轮、手动从动齿轮以及手动行走轮。手摇轮可设置在密集架体的侧面，手摇轮和手动轴传动连接，当摇动手摇轮时带动手动轴旋转。手动轴上可设置有手动主动齿轮，手动主动齿轮可固定安装在手动轴上。转动上可设置有手动从动齿轮，手动从动齿轮可固定设置在转动轴上。手动行走轮可拆卸地安装在转动轴上，手动行走轮悬空设置在所述导轨 30上且邻近手动从动齿轮。手动主动齿轮与手动从动齿轮可通过链条传动连接。链条的一端可套设在手动主动齿轮上，链条的另一端可套设在手动从动齿轮上。当摇动手摇轮时，手动行走轮与所述导轨 30滚动配合，手摇轮带动手动轴与手动主动齿轮进行旋转，手动主动齿轮通过链条和手动从动齿轮进行连接并带动手动从动齿轮旋转，手动从动齿轮将带动转动轴一并旋转。与该转动轴连接的多个手动行走轮相对旋转以实现密集架在所述导轨 30上移动。

为了提高所述密集架体 10在所述导轨 30上移动的平稳性，驱动组件 20可包括两个转动轴，两个转动轴互相平行且在所述导轨 30的移动方向上间隔预设距离，两个转动轴可设置在底部的两侧边框的位置。两个转动轴的轴向都垂直于所述导轨 30的移动方向，每个转动轴上设置有多个与多个所述导轨30相配合的行走轮，驱动电机与两个转动轴传动连接。

如前所述，在移动所述密集架体10以开启或关闭密集架的过程中，由于惯性作用和/后控制不当，相邻两密集架之间易发生碰撞而造成破坏，甚至造成密集架体倾覆。为了解决上述问题，在本申请实施例中，所述密集架还包括缓冲装置40，所述缓冲装置40用于吸收移动的所述密集架体 10的冲击，以避免相邻两密集架体 10之间发生不正常的碰撞或所述密集架体10发生倾覆。具体来说，在本申请实施例中，所述缓冲装置40包括第一缓冲机构41其中，所述第一缓冲机构41设置于两相邻密集架架体之间，以使得当两相邻两所述密集架体10相互密合时，所述第一缓冲机构41能够缓冲相邻两所述密集架体10之间的冲击。为了便于说明和理解，将相邻两所述密集架体定义为第一架体和第二架体。

进一步地，如图2和图3所示，在本申请实施例中，所述第一缓冲机构41，包括：凹陷地形成于所述第一架体上的缓冲槽411，形成于与所述第一架体相邻的第二架体上的缓冲帽412，以及缓冲杆413，其中，所述缓冲杆413通过第一复位弹簧 414可伸缩地耦接于所述缓冲槽411内。特别地，在所述第一架体和所述第二架体密合的过程中，所述缓冲杆413逐步靠近所述缓冲帽412并抵靠于缓冲帽412，进而所述缓冲帽412迫使所述缓冲杆413往所述缓冲槽411内运动，以借助所述第一复位弹簧 414的弹力作用减缓所述第一架体和所述第二架体之间的冲击力。

特别地，在本申请实施例中，所述缓冲杆413包括杆体4131和一体地自所述杆体4131延伸的扩大头4132，其中，当所述第一复位弹簧 414处于自然状态时，所述扩大头4132突出于所述缓冲槽411。即，所述缓冲杆具有“T”型结构。这里，所述第一复位弹簧414的自然状态指的是所述第一复位弹簧 414完全没有被压缩的状态。相应地，在所述第一架体和所述第二架体密合的过程中，首先突出于所述缓冲槽411的所述缓冲杆413的所述扩大头4132逐渐靠近并抵靠于设于所述第二架体的所述缓冲帽412，进而随着第一架体和第二架体之间的距离逐步缩近，所述缓冲帽412压迫着所述扩大头4132并迫使所述缓冲杆413沿着所述缓冲槽411往内收缩；最终当所述第一架体和所述架体相密合时，所述第一复位弹簧414被压缩且所述缓冲杆413被收容于所述缓冲帽412和所述缓冲槽411所形成的空间内。也就是说，在本申请实施例中，所述第一缓冲机构不仅能够有效地吸收相互密合的相邻两密集架体 10之间的冲击力，并且，在相邻两密集架体10密合时，所述第一缓冲结构被隐藏在所述相邻两架体之间。换言之，所述第一缓冲机构 41在能够实现缓冲作用的同时，不会影响相邻两密集架体10之间的密合。

特别地，在本申请实施例中，所述缓冲帽414凹陷地形成于所述第二架体，以使得当所述第一架体和所述第二架体相密合时，所述第一复位弹簧414被压缩且所述缓冲杆413被适配地收容于所述缓冲帽412和所述缓冲槽411所形成的空间内。具体来说，在本申请实施例中，所述缓冲帽414设置于所述第二架体的安装孔16中，其中，所述安装孔16凹陷地形成于所述第二架体且具有与所述缓冲杆413的所述扩大头4132相适配的形状和尺寸。这样，在所述第一架体和第二架体相密合的过程中，所述扩大头 4132可适配地插入至所述安装孔 16内以抵靠于所述缓冲帽414；并且，在所述第一架体和所述架体相密合时，所述缓冲杆413的所述杆体4131被收容于所述缓冲槽内411，所述缓冲杆413的所述扩大头被适配地收容于所述安装孔16内，以使得所述缓冲杆413被适配地且密封地收容于所述安装孔16和所述缓冲槽411所设定形成的密封空间内，以提高所述密集架的密封性能。

值得一提的是，在本申请另外的示例中，所述缓冲帽414和所述缓冲槽411可以其他方式进行配置。例如，在本申请另外的示例中，所述缓冲帽414可直接设置于所述第二架体侧面，并且，所述缓冲槽 411具有与所述缓冲杆 413相适配的形状和尺寸（即，所述缓冲槽411具有“T”型结构），以使得在所述第一架体和第二架体相密合的过程中，所述缓冲杆413的所述扩大头4132直接抵靠所述缓冲帽414；并且，在所述第一架体和所述架体相密合时，所述缓冲杆413整体被收容于所述缓冲槽内411，以使得所述缓冲杆413被适配地且密封地收容于所述安装孔16和所述缓冲槽411所设定形成的密封空间内（所述密封空间具有T型），以提高所述密集架的密封性能。

优选地，在本申请实施例中，所述第一缓冲机构41的所述缓冲杆413和所述缓冲帽412由柔性材料制成，以进一步缓冲相邻两所述密集架架体10碰撞时的冲击力。

图3图示了根据本申请较佳实施例的所述缓冲装置的第一缓冲机构的工作过程示意图。如图3所示，在相邻两密集架体10相互靠近并密合的过程中，所述第一缓冲机构41的所述扩大头4132适配地嵌入至所述安装孔16内并抵靠所述缓冲帽412，进而随着相邻两密集架体10之间的距离进一步缩减，所述缓冲帽412迫使所述缓冲杆413沿着所述缓冲槽411往内移动以压缩所述第一复位弹簧414。应可以理解，被压缩的所述第一复位弹簧414产生反方向的弹力，以通过所述弹力以相邻两密集架体10冲撞时的冲击力得以缓减。进一步地，相邻两密集架体10之间的距离进一步缩减直到相邻两密集架体 10之间实现密合，此时，所述第一复位弹簧414被压缩至最短距离，所述缓冲杆413的所述杆体4131被收容于所述缓冲槽内411，所述缓冲杆413的所述扩大头 4132被适配地收容于所述安装孔16内，以使得所述缓冲杆413被适配地且密封地收容于所述安装孔16和所述缓冲槽411所设定形成的密封空间内，以提高所述密集架的密封性能。

值得一提的是，如果相邻两密集架体 10被驱动相互分离时，所述第一复位弹簧414趋向于恢复自然态运动，从而为所述密集架体 10提供一个助推力，以使得所述密集架体 10的移动更加地省力和便捷。也就是说，所述第一缓冲机构41不仅能够缓减架体之间碰撞时的冲击力，还能为架体移动提供驱动力。

优选地，在本申请实施例中，相邻两密集架体10之间可包括四个所述第一缓冲机构41，并且，所述第一缓冲机构41可设置于所述密集架体 10的四个边角区域，以更好地起到缓冲作用。应可以理解，在本申请实施例中，所述第一缓冲机构41的数量和设置位置仅作为参考，可根据具体的应用场景和具体的需求设置，并不为本申请所限制。

为了进一步地提升所述密集架的稳定性和密封性能，在本申请实施例中，所述密集架还包括密封条50，其中，所述密封条 50设置于相邻两所述密集架体10之间，以使得当相邻两所述密集架体 10密合时，所述密封条50能进一步地吸收相邻两密集架体10之间的冲击。换言之，在本申请实施例中，所述密封条50能起到二次缓冲的作用，以确保相邻两所述密集架体10不受损伤。值得一提的是，在相邻两密集架体10密合之后，所述密封条 50还能进一步地起到防水、隔热、防尘的作用，以防止存放于所述密集架上的物品损坏变质。

在具体实施中，所述密封条50可设于第一架体的侧部和/或第二架体的侧部，对此并不为申请所局限。特别地，当所述密封条50同时设于所述第一架体和所述第二架体时，所述密封条之间位置相对齐且具有相同的尺寸和形状，以使得当相邻两密集架体相密合时，设于所述第一架体和所述第二架体上的所述密封条50能完全地叠合以提升密封性能。

所述密集架体10密封条 50密封条 50所述密集架体10所述密集架体10密封条 50密封条 50密封条 50所述密集架体10为了防止移动的密集架体倾覆，在本申请实施例中，所述缓冲装置40还包括第二缓冲机构42，其中，所述第二缓冲机构设于所述导轨30的两端部。图4图示了根据本申请较佳实施例的所述缓冲装置的第二缓冲机构的结构示意图。如图4所示，在本申请实施例中，所述第二缓冲机构42包括固接于所述导轨两端部的缓冲壳体421，缓冲块422，以及第二复位弹簧423，其中，所述缓冲块422通过所述第二复位弹簧423可伸缩地耦接于所述缓冲壳体411内，且当所述第二复位弹簧处于自然状态下，所述缓冲块422凸出于所述缓冲壳体411。在运行过程中，当位于两边缘列的密集架架体10移动到所述导轨30的端部时，所述密集架体10抵靠所述缓冲块422，以使得耦接于所述缓冲块422的所述第二复位弹簧423被压缩而产生反方向的弹力，以吸收和缓冲相邻两所述密集架体10相撞时的。

当所述密集架体 10要移动时，所述第二缓冲机构42中被压缩的所述第二复位弹簧423被释放以为所述密集架体10提供启动驱动力，使得所述密集架体10的移动更加地省力和便捷。

特别地，在本申请实施例中，所述第二缓冲机构42的所述缓冲块422由柔性材料制成，以使得架体10碰撞所述缓冲块422时不受损伤，并且进一步加强所述第二缓冲机构42的缓冲效果。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本申请的实施例只作为举例而并不限制本申请。本申请的目的已经完整并有效地实现。本申请的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本申请的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (9)

1.一种密集架，其特征在于，包括：

多个密集架体，其中，每一密集架体具有多个储存空间，用于存放存储物；

导轨，其中，所述多个密集架体以列并列的方式可移动地安装于所述导轨；

驱动机构，其中，所述驱动机构用于控制所述密集架体在所述导轨上移动；以及

缓冲装置，其中，所述缓冲装置包括设于相邻两所述密集架体之间的第一缓冲机构，其中，所述第一缓冲机构包括凹陷地形成于相邻两所述密集架体其中之一的缓冲槽，设于另一所述密集架体的缓冲帽，以及，通过第一复位弹簧可伸缩地耦接于所述缓冲槽内的缓冲杆，其中，在相邻两所述密集架相互靠近以密合的过程中，所述缓冲杆被移动至抵靠于所述缓冲帽，以通过所述缓冲帽迫使所述缓冲杆沿着所述缓冲槽内往内运动以压缩所述第一复位弹簧，从而通过压缩的所述第一复位弹簧减少相邻两所述密集架体之间的冲击。

2.根据权利要求1所述密集架，其中，当相邻两所述密集架体相密合时，所述缓冲杆被收容于所述缓冲槽和所述缓冲帽界定形成的密封空间内。

3.根据权利要求1所述的密集架，其中，所述缓冲杆包括杆体以及一体自所述杆体延伸的扩大头，以使得所述缓冲杆具有“T”型结构，其中，在所述第一复位弹簧处于自然状态下，所述扩大头突出于所述缓冲槽。

4.根据权利要求3所述的密集架，其中，所述第一缓冲机构还包括凹陷地形成于另一所述密集架体的安装孔，所述缓冲帽安装于所述安装孔内，其中，所述安装孔具有与所述扩大头相匹配的尺寸和形状，以使得当相邻两所述密集架体相密合时，所述缓冲杆被收容于所述缓冲槽和所述安装孔界定形成的密封空间内。

5.根据权利要求3所述的密集架，其中，所述缓冲帽被贴附于另一所述密集架体的侧面，其中，所述缓冲槽具有与所述缓冲杆相适配的T型结构，以使得当相邻两所述密集架体相密合时，所述缓冲杆被收容于所述缓冲槽和所述缓冲帽界定形成的密封空间内。

6.根据权利要求1-5任一所述的密集架，其中，所述缓冲杆和所述缓冲帽由柔性材料制成。

7.根据权利要求1-5任一所述的密集架，其中，所述缓冲装置还包括第二缓冲机构，其中，所述第二缓冲机构包括固接于所述导轨端部的缓冲壳体、缓冲块，以及，第二复位弹簧，其中，所述缓冲块通过所述第二复位弹簧可伸缩地耦接于所述缓冲壳体内，其中，当位于两边缘列的所述密集架体移动到所述导轨的端部时，所述密集架体抵靠于所述缓冲块，以使得耦接于所述缓冲块的所述第二复位弹簧被压缩，以减少所述密集架体的冲击。

8.根据权利要求1-5所述的密集架，其中，所述第一缓冲机构被设置于所述密集架体的边角区域。

9.根据权利要求1-5任一所述的密集架，其中，所述缓冲装置还包括由柔性材料制成的密封条，其中，所述密封条贴附于贴于所述密集架的侧面。