CN110326671A - 一种辣木钙提取及辣木高钙核桃乳饮料制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种辣木钙提取及辣木高钙核桃乳饮料制备方法，涉及辣木钙提取及应用技术领域。本发明利用发酵工艺制备辣木高钙粉，制备的辣木天然有机钙粉中矿物质元素种类齐全，含量丰富，蛋白质含量可达24.1％，游离氨基酸总量为18.61±3.92g/kg，营养价值较高，钙含量从2.08％提高至4.90％；并将提取的辣木钙应用于开发辣木高钙核桃乳饮料，获得黏度适当且具有较高的稳定性，感官评价好的辣木高钙核桃乳；本发明特色在于利用发酵工艺制备辣木高钙粉，利用现代工艺开发辣木高钙核桃乳饮料。

Description

一种辣木钙提取及辣木高钙核桃乳饮料制备方法

技术领域

本发明涉及辣木钙提取及应用技术领域，具体的涉及一种辣木钙提取及辣木高钙核桃乳饮料制备方法。

背景技术

辣木含有丰富的蛋白质、维生素、氨基酸、脂肪、碳水化合物等，是传统的食物和药物来源。辣木叶钙含量是牛奶的4倍、蛋白质含量是牛奶的9.3倍、维生素C含量是柑橘的6倍、维生素A是胡萝卜的 4倍、钾是香蕉的10倍，氨基酸在辣木中总量达到20.49％，种类达到17种。其中谷氨酸含量最高，占总氨基酸含量的14.52％。辣木含有多种化学成分，主要有黄酮类、皂苷类、多糖类、挥发油等。辣木作为一种功能性植物，一方面，含有多种营养物质，其营养价值与具有“人类营养的微型宝库”之称的螺旋藻相当；另外一方面辣木具有较大的药用价值，可以治疗疼痛、溃疡、高血压、癌症、糖尿病、皮肤感染、各种炎症等多种疾病。此外辣木还具有抗氧化、控制病原微生物、保肝、改善维生素A缺乏症、镇静和抗痉挛等功能。

科学研究表明钙是人体中极为重要的金属元素，钙是人体不可或缺的，也是构成人体的骨架的基本成分之一，对人体的生长、发育、疾病、健康、衰老及死亡都起着重要作用。而对于钙来说，市场上钙剂制品种繁多，主要分为无机钙、天然生物钙、有机酸钙制剂和氨基酸螯合钙制剂。目前，以植物为原料开发的钙产品较少，主要原因是植物中的钙含量较少，同时由于植酸、草酸的存在，可与钙离子结合降低钙吸收效率。通过发酵的方式可有效降低植物中植酸、草酸释放钙离子，同时发酵可产生大量小分子多肽、氨基酸和多糖，其可与钙离子结合，形成利于人体吸收的小分子螯合钙，增加其人体代谢率。

近年来，补充钙元素的植物饮料。该类饮料多为乳制品，高吸收的补钙剂，也有部分补钙的泡腾片，但后者往往不属于植物功能性饮料的范畴。而且这类饮料越来越多的借助于微生物发酵产生的活性物质来促进钙的吸收。近年来选育出的欧李，也称钙果，果实含钙量超过60mg/100g，加工成粉状的果实被称为天然绿色钙粉，制成的钙果浓缩汁和钙果泡腾片已经成为出口特色产品。香蕉花被用于老年人补钙早有报道，近期利用香蕉花浸提液制成的功能饮料有益于钙元素的补充。也有学者提出黑豆、黑米、黑芝麻打浆后，加牛奶发酵制成的杂粮乳酸饮料也具有补钙功能。

综上所述，目前现有技术缺乏辣木钙的相关提取工艺或者说现有的提取工艺提取的辣木钙产率较低，提取物的营养价值不高；同时目前市面上缺乏获黏度适当且具有较高的稳定性，感官评价好的辣木高辣木钙相关乳制品。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种辣木钙提取及辣木高钙核桃乳饮料制备方法，利用发酵工艺制备辣木高钙粉，并将提取的辣木钙应用于开发辣木高钙核桃乳饮料。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种辣木钙提取方法，包括以下步骤：

步骤1：辣木叶粉与水以水料比10:1混合并搅拌至均匀，在121℃灭菌15min后冷却，冷却至混合液温度降至40℃以下；

步骤2：待料液温度下降至40摄氏度后，无菌环境下接种辣木发酵驯化菌株，添加菌液体积8.0～8.5％，发酵温度34-45℃，发酵时间48-120h；

步骤3：发酵完成后在转速4000rpm/min条件下离心20min，取上清液进行喷雾干燥；

步骤4：辣木发酵液经离心后在空气压力0.3MPa，进口温度175℃，出口温度70℃、进料速度为600ml/h的工艺条件下进行喷雾干燥，喷雾干燥后获得辣木钙粉；

步骤5：将获得的辣木钙粉密封保存，水分≤10.0％，钙含量≥ 4500mg/100g。

进一步的，所述步骤2接种添加的菌种为嗜酸菌乳杆菌 (Lactobacillus CICC20710)、酵母菌(Saccharomyces cerevisiae CICC 31393)、罗伊氏乳杆菌(Lactobacillusreuteri CICC 6226)，添加量比例为1:2:1，总添加菌液体积为8.4％；

所述发酵温度35℃，发酵时间70h。

进一步的，所述步骤4设置喷料口温度为175℃，上下限设置≤ 10℃、物料流量根据机器大小及雾化速率确定，风机频率50Hz，撞针执行时间2s，撞针执行间隔4s。

本发明的另一目的在于，提供一种辣木钙提取方法在辣木高钙饮品制备中的应用。

本发明的另一目的在于，提供一种基于辣木钙提取方法的辣木高钙核桃乳饮料制备方法。

所述辣木高钙核桃乳饮料制备方法，包括以下步骤：

步骤1：核桃去壳后，将核桃仁中的瘪仁、坏仁、杂质等挑出去除，放入0.1-0.2％的氢氧化钠溶液中，加热至90℃浸泡去皮，清洗至无碱味后，挑选去皮核桃仁备用；

步骤2：利用80-120目的胶体磨对核桃仁进行磨浆，1份核桃仁加水2份，1kg循环磨浆5min后备用；

步骤3：配料：辣木高钙粉30-40g，三氯蔗糖0.1-0.2g，炼乳10-20g，核桃桨100-150g，单硬脂酸甘油酯和蔗糖脂肪酸酯，比例7∶3，添加量1-1.2g，果胶和海藻酸钠，比率为4:6，添加量为1.5-2g，加水至 1kg；

步骤4：利用60-80目的胶体磨对核桃桨进行匀浆，1kg循环磨浆2-3min后备用；

步骤5：采用二次均质对高钙核桃乳进行均质，先利用最大均质压力为25MPa的均质机于5-6MPa对核桃桨进行一次均质；再利用最大均质压力为60MPa的均质机与25-35MPa对一次均质的核桃桨进行均质；

步骤6：均质后进行真空脱气、灌装、灭菌，获得成品高钙核桃乳饮料。

进一步的，所述辣木高钙粉提取方法，包括以下步骤：

步骤1：辣木叶粉与水以水料比10:1混合并搅拌至均匀，在121℃灭菌15min后冷却，冷却至混合液温度降至40℃以下；

步骤2：待料液温度下降至40摄氏度后，无菌环境下接种辣木发酵驯化菌株，添加菌液体积8.0～8.5％，发酵温度34-45℃，发酵时间48-120h；

步骤3：发酵完成后在转速4000rpm/min条件下离心20min，取上清液进行喷雾干燥；

步骤4：辣木发酵液经离心后在空气压力0.3MPa，进口温度 175℃，出口温度70℃、进料速度为600ml/h的工艺条件下进行喷雾干燥，喷雾干燥后获得辣木钙粉；

步骤5：将获得的辣木钙粉密封保存，水分≤10.0％，钙含量≥ 4500mg/100g。

本发明的有益效果：本发明利用发酵工艺制备辣木高钙粉，制备的辣木天然有机钙粉中矿物质元素种类齐全，含量丰富，蛋白质含量可达24.1％，游离氨基酸总量为18.61±3.92g/kg，营养价值较高，钙含量从2.08％提高至4.90％；并将提取的辣木钙应用于开发辣木高钙核桃乳饮料，获得黏度适当且具有较高的稳定性，感官评价好的辣木高钙核桃乳；本发明特色在于利用发酵工艺制备辣木高钙粉，利用现代工艺开发辣木高钙核桃乳饮料。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所述辣木高钙提取流程图；

图2为本发明实施例所述发酵因素对钙含量的影响示意图；

图3为本发明实施例所述钙标准曲线示意图；

图4为本发明实施例所述复合乳化剂对乳化稳定性的影响示意 图；

图5为本发明实施例所述单一增稠剂对稳定性的关影响示意图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图对本发明的实施例作详细的描述。

实施例1

辣木高钙提取工艺

辣木钙制备工艺设计

辣木叶粉→料液混合(水料比为10:1，搅拌至均匀)→灭菌(121℃灭菌15min)→冷却(辣木液温度降至40℃以下)→接种→发酵→离心(4000rpm/min，离心20min)→上清液→喷雾干燥→辣木钙粉。

操作要点

接种：无菌环境下接种辣木发酵驯化菌株，待料液温度下降至40摄氏度后，添加菌种嗜酸菌乳杆菌、酵母菌、罗伊氏乳杆菌，添加量比例为1:2:1，总添加量(菌液体积)为8.0～8.5％；

喷雾干燥：设置喷料口温度为175℃，上下限设置≤10℃、物料流量根据机器大小及雾化速率确定(存在机械差异)，风机频率50Hz，撞针执行时间2s，撞针执行间隔4s。喷雾干燥后样品密封保存，水分≤10.0％，钙含量≥4500mg/100g。

辣木钙发酵工艺的最佳工艺参数的获得

(1)辣木叶高钙发酵单因素实验

以辣木发酵液中钙含量为指标。考察菌种添加量(4％、5％、6％、 7％、8％、9％)、发酵时间(0、24、48、72、96、120h)、发酵温度(22、30、34、36、40、45℃)对辣木发酵液中钙含量的影响，确定辣木发酵提取钙的最佳因素水平。对辣木发酵液进行离心 (4000rpm/min，20min)后喷雾干燥，测定其钙含量结果如图1 所示。

从图1中可以看出：当菌种添加量为8％，发酵温度为45℃，发酵时间为72h时钙含量(％)达到较高水平，故以此来进行响应面试验进行验证。

(2)辣木叶高钙发酵参数响应面优化

在单因素试验的基础上，利用响应面Box-Behnken试验设计，选取菌种添加量、发酵时间、发酵温度3个因素，进行3因素3水平的试验设计，优化辣木发酵提取钙的工艺参数。响应面分析因素及水平见表1。

表1响应面试验因素与水平设计表

根据单因素试验结果，建立Box-Behnken Design中心组合设计试验模型，通过拟合二次方程计算最优工艺组合以及辣木高钙的最大理论提取量。选择菌种添加量(X1)、发酵时间(X2)、发酵温度(X3) 进行三因素三水平响应面试验，试验结果见表2。

表2响应面分析方案及结果

模型建立及显著性检验：利用Design-Expert8.0.6软件对表3进行多元回归拟合，得到辣木发酵有机钙含量(％)Y与X1菌种添加量 (％)、X2发酵时间(h)、X3发酵温度(℃)的二次方程模型为： Y＝3+0.13X1－0.074X2+0.014X3+0.028X1X2－(3.75E-03)X1X3－0.14X2X3－0.45X12－0.42X22－0.53X32。回归模型的方差分析结果见表3。

表3辣木有机钙含量回归模型方差分析表

注：*.差异显著，P＜0.05；**.差异极显著，P＜0.01。

由表3方差分析可知：辣木发酵液有机钙含量回归诊断表明，决定系数R2＝0.9865，信噪比Adeq precisior＝18.532。这表明方程的拟合度和可信度均很高，可用于预测辣木发酵液中钙的提取含量。离散系数C.V(Y的变异系数)表示实验本身的精确度，C.V值越小，实验的可靠性越高，辣木钙含量优化C.V值为3.45％。综上所述，回归模型拟合程度良好，试验误差小，能够准确的分析和预测辣木发酵液中钙的提取量，说明实验操作可信度高，具有一定的实践指导意义。由回归系数显著性表明，在所取因素水平范围内，各因素对辣木发酵液中钙的提取影响的顺序为：菌种添加量＞发酵时间＞发酵温度。

最佳条件的确定和回归模型的验证：回归模型通过响应面法得到最优辣木液发酵后钙含量的工艺条件，为验证该模型的预测是否准确，考虑实际操作情况的方便性与设备参数状况，确定辣木有机钙最佳工艺条件为：菌种添加量(菌液体积)8.4％，发酵温度35℃，发酵时间70h，在此条件下进行6次重复实验，结果表明辣木钙含量为 4.021±0.0331％，与预测值接近，说明模型准确可靠。

(3)辣木钙含量测定

邻甲酚酞络合比色法。工作原理：钙在碱性条件下，与邻甲酚酞络合指示剂反应后呈紫红色，加入8—羟基喹啉，可消除其他金属离子的干扰，其颜色强度与钙离子含量成正比。在570nm处，测定其吸光值。如图2所示以钙标准品的浓度为横坐标X,测得的吸光值为纵坐标Y，绘制的钙标准曲线(y＝2.0121x-0.0118R2＝0.9988)具有良好的线性关系。样品钙含量测定：准确称取辣木叶提取物0.2g，加 up水至40ml，混匀后离心(8000rmp/5min)取上清液测定。

实施例2

辣木高钙粉粉喷雾干燥及成品营养成分测定

辣木发酵液经离心后，上清液喷雾干燥，最佳工艺参数为空气压力0.3MPa，进口温度175℃，出口温度70℃、进料速度为600ml/h 的工艺条件下进行喷雾干燥，即得辣木钙粉。

为进一步确定辣木粉发酵后是否能促使其固形物及钙含量的溶出，将辣木粉和发酵后通过喷雾干燥所得的粉以及发酵液离心后的渣进行矿质元素、蛋白质、粗脂肪、膳食纤维、维生素C以及氨基酸的检验。

表4辣木发酵前后营养指标变化

表5辣木发酵前后氨基酸变化

从表5和表6中可以看出：制备的辣木天然有机钙粉中矿物质元素种类齐全，含量丰富，蛋白质含量可达24.1％，游离氨基酸总量为 18.61±3.92g/kg，营养价值较高，钙含量从2.08％提高至4.90％。

实施例3

辣木高钙核桃乳的研制

1.辣木高钙核桃乳制备工艺设计

核桃→去皮→打桨→配料→匀浆→预热(预热至50-60℃)→均质(二次均质)→真空脱气→灌装→灭菌→成品

操作要点

核桃去皮：核桃去壳后，将核桃仁中的瘪仁、坏仁、杂质等挑出去除，放入0.1-0.2％的氢氧化钠溶液中，加热至90℃浸泡去皮，清洗至无碱味后，挑选去皮核桃仁备用。

②打桨:利用80-120目的胶体磨对核桃仁进行磨浆，1份核桃仁加水2份，1kg循环磨浆5min后备用。

③配料：辣木高钙粉30-40g，三氯蔗糖0.1-0.2g，炼乳10-20g，核桃桨100-150g，单硬脂酸甘油酯和蔗糖脂肪酸酯(其比例为7∶3) 添加量1-1.2g，果胶和海藻酸钠(其比率为4:6)添加量为1.5-2g，加水至1kg。

③匀浆：利用60-80目的胶体磨对核桃桨进行匀浆，1kg循环磨浆2-3min后备用。

④均质：采用二次均质对高钙核桃乳进行均质，先利用最大均质压力为25MPa的均质机于5-6MPa对核桃桨进行一次均质；再利用最大均质压力为60MPa的均质机与25-35MPa对一次均质的核桃桨进行均质。

2.添加剂筛选

从色泽、香气、滋味和组织状态等方面进行评价以及稳定性，筛选稳定剂及乳化剂种类、添加量对高钙核桃乳感官评分、稳定性的影响；

乳化稳定性的测定方法：a、量筒法取25mL左右的样品，用高速匀浆机10000r/min乳化1min后倒入25mL量筒中，静置2h后读取乳状液总高度及量筒上层乳状液分层的高度，观察乳状液状态的变化。b、离心法取25mL左右的样品，用高速匀浆机10000r/min乳化 1min后倒入离心杯中，于3000rpm离心30min后读取乳状液总高度及离心杯上层乳状液分层的高度，观察乳状液状态的变化。乳化稳定性以公式表示为:乳化稳定性(％)＝1－(分层高度/乳状液总高度)× 100％

单一乳化剂对核桃乳的乳化效果

选择单硬脂酸甘油酯和蔗糖脂肪酸酯，添加量分别为0％，0.05％， 0.10％，0.15％和0.20％，加入核桃乳中观察分层时间，测定乳化稳定性，综合评价选择乳化剂。

表6不同浓度单甘脂、蔗糖酯的乳化效果

表6表明，单独添加不同浓度的单甘酯和蔗糖酯，乳化效果不同。单一乳化剂的稳定效果随其质量分数的增加逐渐加强。当单甘酯和蔗糖酯浓度从0增加至0.2％时，分层时间增加，浮层厚度越来越少，乳化效果随添加浓度不断增强。通过比较可发现当单甘酯和蔗糖酯的浓度达到0.15％时，乳化效果明显增强。考虑到添加剂使用的最小原则，故选取浓度0.15％为乳化剂的添加量。

复合乳化剂的乳化效果

在单一乳化剂试验的基础上，将单甘酯和蔗糖酯按质量比例为1∶ 9，2∶8，3∶7，4∶6，5∶5，6∶4，7∶3，8∶2，9∶1，添加量为 0.1％，加入至核桃乳中，放置观察出现分层的时间，再测其乳化稳定性，选出最佳复合乳化剂。

图3表明，单甘酯与蔗糖酯比值不同，乳化效果不同，量筒法和离心法都显示出当单甘酯∶蔗糖酯为7∶3(g/g)时，浮层厚度最少，分层时间越长，核桃油水体系最稳定。

单一稳定剂的稳定效果

选择4种稳定剂，分别为黄原胶、瓜尔胶、海藻酸钠、果胶，其中每种稳定剂用量分别为0.0％、0.1％、0.2％、0.3％和0.4％，观察核桃乳分层时间，测定稳定性，综合评价选择稳定剂。

图4表明，不同稳定剂的稳定性能也不同，随着稳定剂浓度的增大，稳定性越好，这4种稳定剂的稳定能力依次为:果胶＞还原胶＞海藻酸钠＞瓜尔胶。稳定剂添加量过大会使产品的黏稠度增大，口感下降，影响核桃乳的感官性能。因此，当果胶的浓度为0.1％时，对核桃乳的稳定作用好，且核桃乳的感官评价好。试验还发现，单一增稠剂都不能达到使产品长期稳定的目的，所有试验样品在7d后均出现不同程度的分层。单一稳定剂中果胶的浓度在0.4％时，乳化稳定性达98.5％，效果最好，但黏稠度较大、口感较差；因此应使用复合增稠剂，以达到使产品长期稳定的目的。

(2)复合稳定剂的稳定效果

两种或两种以上的稳定剂混合使用往往具有相互增效的协同效应。据资料报道，果胶和海藻酸钠两种进行复配具有增效效应。因此选择了对稳定性影响较大的果胶，海藻酸钠按质量比例为3∶7，4∶ 6，5∶5，6∶4，7∶3，添加量为0.1％、0.15％、0.2％，同时加入0.1％的复合乳化剂至核桃乳中，采用量筒法测定稳定性并测定感官评分。

表7不同浓度、比率的稳定剂的乳化稳定效果

表7表明：试验确定最佳复合乳化稳定剂为：单硬脂酸甘油酯和蔗糖脂肪酸酯(其比例为7∶3)添加量0.1％，果胶和海藻酸钠(其比率为4:6)添加量为0.15％。使用此乳化稳定复合剂生产的辣木高钙核桃乳黏度适当且具有较高的稳定性，感官评价好。

综上，本发明利用发酵工艺制备辣木高钙粉，制备的辣木天然有机钙粉中矿物质元素种类齐全，含量丰富，蛋白质含量可达24.1％，游离氨基酸总量为18.61±3.92g/kg，营养价值较高，钙含量从2.08％提高至4.90％；并将提取的辣木钙应用于开发辣木高钙核桃乳饮料，获得黏度适当且具有较高的稳定性，感官评价好的辣木高钙核桃乳饮料。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种辣木钙提取方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：辣木叶粉与水以水料比10:1混合并搅拌至均匀，在121℃灭菌15min后冷却，冷却至混合液温度降至40℃以下；

步骤2：待料液温度下降至40摄氏度后，无菌环境下接种辣木发酵驯化菌株，添加菌液体积8.0～8.5％，发酵温度34-45℃，发酵时间48-120h；

步骤3：发酵完成后在转速4000rpm/min条件下离心20min，取上清液进行喷雾干燥；

步骤4：辣木发酵液经离心后在空气压力0.3MPa，进口温度175℃，出口温度70℃、进料速度为600ml/h的工艺条件下进行喷雾干燥，喷雾干燥后获得辣木钙粉；

步骤5：将获得的辣木钙粉密封保存，水分≤10.0％，钙含量≥4500mg/100g。

2.如权利要求1所述的辣木钙提取方法，其特征在于：所述步骤2接种添加的菌种为嗜酸菌乳杆菌(Lactobacillus CICC 20710)、酵母菌(Saccharomyces cerevisiae CICC31393)、罗伊氏乳杆菌(Lactobacillus reuteri CICC 6226)，添加量比例为1:2:1，总添加菌液体积为8.4％；

所述发酵温度35℃，发酵时间70h。

3.如权利要求1所述的辣木钙提取方法，其特征在于：所述步骤4设置喷料口温度为175℃，上下限设置≤10℃、物料流量根据机器大小及雾化速率确定，风机频率50Hz，撞针执行时间2s，撞针执行间隔4s。

4.如权利要求1-3任意一项所述的辣木钙提取方法在辣木高钙饮品制备中的应用。

5.如权利要求1-3任意一项所述的辣木钙提取方法在辣木高钙核桃乳饮料制备中的应用。

6.如权利要求5所述的辣木钙提取方法在辣木高钙核桃乳饮料制备中的应用，其特征在于：

所述辣木高钙核桃乳饮料制备方法，包括以下步骤：

步骤1：核桃去壳后，将核桃仁中的瘪仁、坏仁、杂质等挑出去除，放入0.1-0.2％的氢氧化钠溶液中，加热至90℃浸泡去皮，清洗至无碱味后，挑选去皮核桃仁备用；

步骤2：利用80-120目的胶体磨对核桃仁进行磨浆，1份核桃仁加水2份，1kg循环磨浆5min后备用；

步骤3：配料：辣木高钙粉30-40g，三氯蔗糖0.1-0.2g，炼乳10-20g，核桃桨100-150g，单硬脂酸甘油酯和蔗糖脂肪酸酯，比例7∶3，添加量1-1.2g，果胶和海藻酸钠，比率为4:6，添加量为1.5-2g，加水至1kg；

步骤4：利用60-80目的胶体磨对核桃桨进行匀浆，1kg循环磨浆2-3min后备用；

步骤5：采用二次均质对高钙核桃乳进行均质，先利用最大均质压力为25MPa的均质机于5-6MPa对核桃桨进行一次均质；再利用最大均质压力为60MPa的均质机与25-35MPa对一次均质的核桃桨进行均质；

步骤6：均质后进行真空脱气、灌装、灭菌，获得成品高钙核桃乳饮料。

7.如权利要求6所述的应用，其特征在于：所述辣木高钙粉提取方法，包括以下步骤：

步骤1：辣木叶粉与水以水料比10:1混合并搅拌至均匀，在121℃灭菌15min后冷却，冷却至混合液温度降至40℃以下；

步骤2：待料液温度下降至40摄氏度后，无菌环境下接种辣木发酵驯化菌株，添加菌液体积8.0～8.5％，发酵温度34-45℃，发酵时间48-120h；

步骤3：发酵完成后在转速4000rpm/min条件下离心20min，取上清液进行喷雾干燥；

步骤4：辣木发酵液经离心后在空气压力0.3MPa，进口温度175℃，出口温度70℃、进料速度为600ml/h的工艺条件下进行喷雾干燥，喷雾干燥后获得辣木钙粉；

步骤5：将获得的辣木钙粉密封保存，水分≤10.0％，钙含量≥4500mg/100g。