CN110320695A - 显示装置 - Google Patents

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井手智也
森冈成悟
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Abstract

本发明提供一种散热性优异的显示装置。液晶显示装置具备：液晶面板，其具有阵列基板和与阵列基板重叠的CF基板；背光源装置，其与液晶面板的阵列基板对置配置；及石墨片，其中，阵列基板具有未与CF基板重叠的CF基板非重叠部，在CF基板非重叠部安装有驱动器，背光源装置具备导光板和朝向导光板的端面发光的LED，石墨片一体地具有：液晶面板重叠部，其配置于阵列基板中的安装有驱动器的区域的背面；反射片重叠部，其配置于背光源装置中的反射片；及连结部，其对液晶面板重叠部以及反射片重叠部进行连结。

Description

显示装置
技术领域
本说明书所公开的技术涉及一种显示装置。
背景技术
一直以来，电子设备产品所使用的平面状且薄型的显示装置构成为，至少具备：显示面板，其具有显示图像的显示面；驱动部件(集成电路驱动器等)，其用于显示图像；及背光源装置，其从显示面板的背面照射光。
对于背光源装置，已知有在显示面板的背面排列光源的正下式和以与导光板的端面对置的方式配置光源并射出面状的光的边缘光方式(或侧光方式)，但在能够实现薄型化的方面，边缘光方式优异。然而，对于边缘光方式的背光源装置，由于用作光源的例如LED(发光二极管)集中地配置于规定的部位，因此在经长时间连续地使用的情况下，LED的温度过度上升，LED的发光状态变得不稳定、或导光板产生变形、明度、亮度产生偏差等，可能会对显示面板的显示品质带来不良影响。
因此，采取用于抑制LED、LED周边的温度的上升的各种散热对策。例如专利文献1中公开了，在将具备LED的发光组件固定于内侧的框架的外表面粘贴传热性优异的石墨复合膜，将LED产生的热从框架进行散热的构成的液晶显示装置。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第5635322号公报
发明内容
本发明所要解决的技术问题
再者，对于电子设备之中谋求平板型计算机、数字照相机、智能电话等小型、轻量化的产品，大多使用在构成显示面板的基板的周缘部直接安装图像显示用的驱动部件的、所谓的COG(Chip on Glass)安装方式的显示装置。
驱动部件为伴随着驱动而发热的发热部件，但在散热不充分的情况下，存在有驱动部件自身的寿命下降、或驱动可靠性下降的可能性。此外，对于液晶面板的基板COG安装有驱动部件的显示装置，当因热的影响而液晶面板的温度上升并超过液晶转变温度时，存在有图像的显示品质下降的可能性。而且，在驱动部件的附近设置有指纹传感器等的情况下，存在有低温烫伤的原因、或产生误工作等的可能性。
并且，近年来，伴随着显示图像的高分辨率化以及驱动部件的高速驱动化的流行，所使用的LED的数量、驱动部件的负荷增加，发热量越来越增加。此外，伴随着电子设备等广泛地普及，在多样的环境下为了确保显示装置的正常的动作，而要求高散热性能。特别是，对于在显示面板的表面侧层叠有覆盖玻璃、触摸面板等的构成的显示装置，这些部件之间变狭窄且空气易于滞留，因此热量易于聚集，产生所述不良情况的可能性也变高。在这样的状况下，期望显示装置中的散热性能的进一步提高。
本说明书所公开的技术是基于所述那样的实际情况而完成的，其目的在于，提供一种散热性优异的显示装置。
解决问题的方案
本说明书所公开的技术为一种显示装置，具备：显示面板，其具有第一基板、和与所述第一基板重叠的第二基板；背光源装置，其与所述显示面板的所述第一基板对置配置；及散热部件，其中，所述第一基板具备未与所述第二基板重叠的第二基板非重叠部，在所述第二基板非重叠部安装有驱动部件，所述背光源装置具备：导光板，其由板状部件构成并与所述显示面板对置配置；及光源，其与所述导光板的端面对置配置并且朝向所述端面发光，所述散热部件一体地具有：显示面板重叠部，其配置于所述第一基板中的至少安装有所述驱动部件的区域的背面；光源重叠部，其配置于所述背光源装置中的比所述光源靠所述显示面板的相反侧；及连结部，其对所述显示面板重叠部以及所述光源重叠部进行连结。
根据这样的构成，从驱动部件发出的热经由第一基板向散热部件的显示面板重叠部传递，并进行扩散、散热。此外，从光源发出的热通过散热部件的光源重叠部进行扩散、散热。而且，传递至显示面板重叠部以及光源重叠部的热量的一部分向连结部扩散，并从连结部进行散热。
如此，以往将仅设置于背光源装置侧的散热部件延伸配置到显示面板(第一基板)的背面侧，从而不仅光源、光源基板中产生的热，驱动部件中产生的热也能够通过一个散热部件高效地进行散热。因此，可抑制显示装置因来自驱动部件、光源的热而使温度上升。
发明效果
根据本说明书所公开的技术，可获得散热性优异的显示装置。
附图说明
图1为第一实施方式的液晶显示装置的主要局部放大纵剖视图。
图2为第二实施方式的液晶显示装置的主要局部放大纵剖视图。
图3为比较方式1的液晶显示装置的主要局部放大纵剖视图。
图4为比较方式2的液晶显示装置的主要局部放大纵剖视图。
图5为表示液晶显示装置的表面的温度的不同的实验结果。
图6为其他实施方式的液晶显示装置的主要局部放大纵剖视图。
具体实施方式
<第一实施方式>
根据图1对第一实施方式进行说明。在本实施方式中，作为显示面板例示了具备液晶面板11的液晶显示装置(显示装置的一个示例)10。另外，图1中示出Y轴以及Z轴，将与纸面正交的方向设为X轴。沿上下方向以图1为基准，将该图上侧设为表侧并将该图下侧设为背侧。
如图1所示，液晶显示装置10作为整体呈长方形的平箱状，并具备：可显示图像的液晶面板(显示面板的一个示例)11、和相对于液晶面板11而配置于背侧并且向液晶面板11供给用于显示的光的背光源装置20，将上述部件收容于未图示的筐体内。本实施方式所涉及的液晶显示装置10用于便携式信息终端(例如，便携式电话、智能电话、平板型私人计算机)、车载型信息终端(例如，安装型车载导航系统、便携式车载导航系统)、便携式游戏机等各种电子设备。
液晶面板11作为整体呈长方形的板状，并配置为其短边方向与X轴向一致，长边方向与Y轴向一致，而且厚度方向与Z轴向一致。在液晶面板11中，表侧的面为显示面，其中央部被划分为供图像显示的显示区域(有源区域)。包围显示区域的窄边框状(框状、环状)的外周部为不显示图像的非显示区域(非有源区域)。
液晶面板11为，一对长方形状的基板11a、11b以隔开规定的间隔的状态粘贴，并且在两基板11a、11b间配置有未图示的液晶层的众所周知的结构。两基板11a、11b分别具备由无碱性玻璃、石英玻璃等构成的透光性优异的玻璃基板，通过已知的光刻法等在各个玻璃基板上层叠有多个膜(省略详细的图)。
一对基板中的配置于背侧(图1的下方)的基板11a为阵列基板(第一基板的一个示例)，并设置有与相互正交的源极布线和门极布线连接的开关元件(例如TFT)、与该开关元件连接的像素电极、还有取向膜等。此外，配置于表侧(图1的上方)的基板11b为CF基板(第二基板的一个示例)，设置有以规定排列配置有R(红色)、G(绿色)、B(蓝色)等各着色部的滤色器、对置电极、还有取向膜等。此外，其中，向源极布线、门极布线以及对置电极等供给由后述的控制电路基板17显示图像的所需的图像数据、各种控制信号。另外，偏振板13配置于两基板11a、11b的外侧。
CF基板11b的短边方向(X轴向)的长度尺寸与阵列基板11a大概相同，另一方面，长边方向(Y轴向)的长度尺寸形成得比阵列基板11a小，两基板11a、11b对置配置为，在阵列基板11a中的长边方向(Y轴向)的一方的端部(图1的左侧的端部)存在有遍及该长边方向的规定范围而不与CF基板11b重叠的CF基板非重叠部(第二基板非重叠部的一个示例)12。即，CF基板非重叠部12沿着液晶面板11的短尺寸方向(X轴向)呈带状延伸。
上述的显示区域被划分为与CF基板11b和阵列基板11a的重叠部分，阵列基板11a的CF基板非重叠部12的整个区域为非显示区域。在形成于阵列基板11a的端部的CF基板非重叠部12连接有后述的驱动器(驱动部件的一个示例)15以及信号传输用的柔性基板16。
液晶面板11能够利用从背光源装置20供给的光来显示图像，其表侧为出光侧。
背光源装置20与液晶面板11同样地，作为整体俯视观察时呈长方形的大致块状。背光源装置20具备：安装有作为光源的多个LED21(LightEmitting Diode：发光二极管)以及LED21的LED基板22(光源基板的一个示例)、对从LED21发出的光进行导光的导光板23、层叠配置于导光板23的表侧的多个光学片24、层叠配置于导光板23的背侧的反射片25、框架26、及底座27。
背光源装置20通过在导光板23的一短边侧的端面(沿X轴向延伸的端面)配置有LED21(LED基板22)，从而成为仅从单侧相对于导光板23入光的单侧入光类型的边缘光型(侧光型)。背光源装置20将来自LED21的光转换为面状的光并朝向表侧的液晶面板11射出。即，背光源装置20的表侧为出光侧。上述的LED21(LED基板22)设置于液晶显示装置10中的、设置有CF基板非重叠部12的一侧的端部。以下，按顺序对背光源装置20的结构部件进行说明。
LED21构成为，在固接于后述的LED基板22的板面的基板部上利用树脂材料密封作为半导体发光元件的LED芯片(LED元件)。安装于基板部的LED芯片使用对一种主发光波长、具体而言为对蓝色进行单色发光的部件。另一方面，对于密封LED芯片的树脂材料，分散添加有被由LED芯片发出的蓝色的光激发而发出规定的颜色的荧光体，并作为整体发出大致白色光。该LED21为，与相对于LED基板22的安装面相邻的侧面为发光面21a的所谓的侧面发光型。
另外，LED21从发光面21a射出以光轴为中心的具有规定的扩散性(导向性)的光。在本实施方式的情况下，其射出的光的光轴成为与发光面21a的中央部分大致垂直的状态。
LED基板22为绝缘材料制并构成为在具有挠性的膜状(片状)的基材上以间歇排列的方式表面安装有多个LED21，并且对由用于向LED21供电的铜箔等金属膜构成的布线图案实施图案化。LED基板22中的LED21的安装面为朝向背侧(液晶面板11侧的相反侧)的面。
LED基板22被设定为，其长边尺寸与后述的导光板23的短边尺寸(X轴向的尺寸)相同，并且短边尺寸比后述的框架26与导光板23的间隔宽。此外，LED基板22以一对长边的一方侧沿着导光板23的一对短边的一方侧的方式配置于导光板23的表侧，并且另一方侧配置于框架26的表侧。即，LED基板22沿着背光源装置20的短边方向(X轴向)延伸，LED21对置配置为，其发光面21a与后述的导光板23的一短边侧的端面(光入射面23a)平行。
导光板23由丙烯酸系树脂、聚碳酸酯等透明的合成树脂等构成，俯视观察时呈大致长方形的板状。在导光板23中，长边方向(长度方向)与Y轴向一致，短边方向(宽度方向)与X轴向一致，且与其板面正交的板厚方向和Z轴向一致。
如上所述，导光板23的外周端面中的图1所示的左侧的短边侧的端面与LED21的发光面21a平行地对置且为供来自LED21的光入射的光入射面23a。此外，在本实施方式中，一对板面中的上表面(表面)被称为朝向液晶面板11射出光的光射出面23b，一对板面中的下表面(背面)被称为将从导光板23的内部朝向该下表面(背面)的光朝向光射出面23b侧进行反射的反射面23c。
导光板23通过使光入射面23a侧的端部附近的板厚以横跨X轴向的整体而比其他区域(主体部23m)厚的方式来形成的板厚部23t，从而能够在主体部23m中提高从LED21入射的光的密度。板厚部23t通过横跨X轴向的整体地增高光入射面23a侧的端部附近的光射出面23b来形成，该板厚部23t的光射出面23b被设定为与反射面23c平行地配置。该板厚部23t的光射出面23b利用从主体部23m的光射出面23b朝向光入射面23a侧向上方倾斜的倾斜部23s而连续地连接。倾斜部23s配置于非显示区域(非有源区域)。
另外，上述的LED基板22固定于导光板23的表面(光射出面23b)中的板厚部23t。
在导光板23中的主体部23m的表面(光射出面23b)层叠有三层光学片24。光学片24呈平坦的长方形的片状，其长边方向与Y轴向一致，短边方向与X轴向一致。
光学片24通过夹装配置于导光板23与液晶面板11之间，透射来自导光板23的射出光，并且对该透射光赋予规定的光学作用并朝向液晶面板11射出。
本实施方式所涉及的光学片24从下层侧按顺序重叠有扩散片24a、透镜片24b、及反射型偏振片24c。其中，扩散片24a构成为，分散添加有许多用于使光向大致透明的合成树脂制的基材中扩散的扩散粒子。扩散片24a重叠于导光板23的正上方，并在光学片24之中配置于最接近导光板23的位置。
另一方面，在导光板23的背面(位于液晶面板11的相反侧的反射面23c)层叠有反射片25。该反射片25由表面光反射性优异的呈白色的合成树脂制的片材构成，因此能够使在导光板23内进行传播并从反射面23c射出的光朝向表侧(光射出面23b)高效地上升。反射片25俯视观察时呈长方形状，其中央的大部分与导光板23的背面重叠。此外，反射片25的外周端部向导光板23的外周端面的外侧延伸，由此，关于LED基板22侧的端部，能够对从LED21直接接收的光高效地进行反射并向光入射面23a入射。
框架26(反向部件的一个示例)为合成树脂制，整体呈长方形的框状，其外径被设定为俯视观察时与液晶面板11的阵列基板11a的外径大致相同。此外，其高度被设定为与导光板23的板厚部23t的高度相同。框架26配置为，其长边方向与Y轴向一致，短边方向与X轴向一致，且其高度与Z轴向一致。框架26在其上表面经由未图示的粘接带而载置有LED基板22，并能够从背侧支承LED基板22。此外，框架26在内侧收容有LED21以及导光板23，并且在其下表面经由未图示的粘接带粘贴有反射片25。通过这样的构成，背光源装置20的上述的各构成部件通过框架26相互固定并保持在框架26内。
上述的各构成部件收容于底座27内。底座27例如由铝板、电镀锌钢板(SECC)等金属材料构成，整体虽未图示，但俯视观察时呈长方形状，并且呈朝向表侧开口的大致箱型。底座27具备比框架26的外径大一圈的俯视观察时呈大致长方形的底板部27a和从底板部27a的端缘部上升的侧壁部(未图示)。底板部27a配置为，其长边方向与Y轴向一致，短边方向与X轴向一致。另外，在底板部27a的背面安装有用于驱动上述的驱动器15的控制电路基板17等。
接着，对与液晶面板11连接的部件进行说明。另外，图1中示出在配置于背光源装置20的表侧的液晶面板11的阵列基板11a的CF基板非重叠部12连接有驱动器15以及柔性基板16的状态。
驱动器15由在内部具有驱动电路的LSI芯片构成，对从作为信号供给源的控制电路基板17经由后述的柔性基板16供给的输入信号进行处理而生成输出信号，将该输出信号输出至液晶面板11的显示区域，对作为显示元件的液晶分子进行驱动。伴随着驱动而由驱动器15产生热。
驱动器15呈长方体状，并以其长边方向与X轴向一致、短边方向与Y轴向一致的方式安装于液晶面板11的阵列基板11a的CF基板非重叠部12。
柔性基板16具备将具有绝缘性以及挠性的聚酰亚胺、PET等合成树脂材料形成为俯视时呈长方形的片状的基材，在该基材上敷设形成有许多根布线图案(未图示)。因此，柔性基板16与玻璃基板等相比弯曲自由度(柔软性、变形容易性)高且能够容易弯折或折叠。
柔性基板16在液晶面板11的阵列基板11a的CF基板非重叠部12，连接于比驱动器15靠近Y轴向上的端缘部(CF基板11b的相反侧)的区域。柔性基板16配置为，其片材面的缘部与X轴向一致，一个端部16a与液晶面板11的阵列基板11a的表面连接，并以向底座27的未图示的侧壁部卷入的方式弯曲，相反侧的端部16b与控制电路基板17连接。
控制电路基板17如上所述通过未图示的螺钉等安装于底座27的背面(液晶面板11侧的相反侧的外表面)。控制电路基板17在酚醛纸或玻璃环氧树脂制的基板上安装有用于向驱动器15等供给各种输入信号的电子部件，并且布设形成有未图示的规定的图案的布线(导电路)。
在本实施方式的液晶显示装置10中，设置有用于提高散热性的石墨片(散热部件的一个示例)30。石墨片30具有比铜、铝等的热传导率优异的金属更高的热传导率且为密度比该金属低的物质，因此作为宽广的面积使用的扩散、散热用的部件效果高且是优选的。石墨片30也可以由石墨单体构成，也可以是在其两面或单面一体地具备树脂片的构成。在本实施方式中，使用PET10μm/石墨25μm/PET10μm这三层构造。此外，本实施方式中使用的石墨片30优选为，面方向的热传导率为1500～1700W/mk，密度为1.8～2.0g/cm2。石墨层的厚度为20～30μm。
石墨片30具备：在液晶面板11中的阵列基板11a的CF基板非重叠部12的背面侧覆盖与该CF基板非重叠部12对应的区域的大致整体的液晶面板重叠部30a(显示面板重叠部的一个示例)；呈与反射片25大致相等的尺寸的长方形状并覆盖反射片25的背面的大致整体的反射片重叠部30c(光源重叠部的一个示例)；及使向液晶面板重叠部30a以及反射片重叠部30c中的X轴向延伸的一端部彼此以横跨宽度方向(X轴向)的整体的方式相互连结的连结部30b。
如图1所示，连结部30b向液晶面板11以及框架26的外侧(图1的左侧)引出并以向框架26的短尺寸侧的(X轴向延)侧面卷入的方式弯曲。该连结部30b配置为，其长度尺寸比一对引出位置间的距离长的尺寸，并且液晶面板重叠部30a以及反射片重叠部30c的边界部被固定以外的部分未被固定且成为可挠曲变形的自由的状态，并远离框架26的侧面。
另外，无需使连结部30b远离框架26的侧面，因设计上的限制等而能够沿着框架26的侧面配置、或成为仅一部分分离的状态。此外，也可以使一部分与配置于框架26的外侧的底座27、配置于底座27的更靠外侧的筐体(未图示)热连接。
液晶面板重叠部30a的表侧的面经由未图示的粘接带而固定于阵列基板11a的CF基板非重叠部12的背面。此外，液晶面板重叠部30a的背侧的面相同地经由未图示的粘接带固定于LED基板22的表侧的面(上表面)。LED基板22的表侧的面(上表面)的整体被液晶面板重叠部30a覆盖。即，液晶面板重叠部30a夹持在阵列基板11a与LED基板22之间，在热连接的状态下分别固定于阵列基板11a与LED基板22。
另外，配置有液晶面板重叠部30a的区域无需是阵列基板11a的背面中的与CF基板非重叠部12对应的区域的大致整体，也可以构成为扩散配置到CF基板非重叠部12以外的区域、或仅配置于CF基板非重叠部12的一部分。总之，从散热性的观点出发，至少包含与驱动器15对应的区域且配置于不与显示区域(有源区域)接触的区域即可。此外，液晶面板重叠部30a也可以整体未夹持在阵列基板11a与LED基板22之间，也可以仅夹持一部分。而且，液晶面板重叠部30a也可以构成为，不与LED基板22连接。
另一方面，反射片重叠部30c经由未图示的粘接带固定于反射片25的背面(导光板23的相反侧的面)。该反射片重叠部30c在底座27之间隔着间隙与底座27的底板部27a对置配置。另外，反射片重叠部30c能够以在底座27之间不隔着间隙而与反射片25以及底座27的底板部27a这双方连接的方式构成背光源装置20。此外反射片重叠部30c未必覆盖反射片25的背面整体，也可以是仅覆盖一部分的构成。
如此，本实施方式的石墨片30为，作为其一端部的液晶面板重叠部30a与液晶面板11热连接，作为另一端部的反射片重叠部30c与背光源装置20中的LED21以及导光板23的与液晶面板11侧的相反侧热连接，作为中间部的连结部30b成为远离液晶面板11以及框架26的状态。
另外，虽未图示，但连结部30b中的、用于向LED基板22供给电力等的延伸部22a延伸区域应避让延伸部22a而被切割。
此外，石墨片30的固定并不限于粘接带，也可以通过在石墨片30设置粘着层、粘接层、或使用粘接剂来实施。此外，石墨片30的厚度非常薄，因此例如也可以一体地设置树脂制的支承层。
理想的是上述的石墨片30为了提高扩散、散热效果而尽量配置于宽广的面积。此外，从液晶显示装置10的小型化、薄型化的观点出发，石墨片30优选为厚度薄，优选为取得散热性的平衡并设定最优的厚度。
本实施方式的液晶显示装置10为以上那样的构成，接着对作用效果进行说明。
本实施方式的液晶显示装置10具备：液晶面板11，其具备阵列基板11a和与阵列基板11a重叠的CF基板11b；背光源装置20，其与液晶面板11的阵列基板11a对置配置；及石墨片30，阵列基板11a具有未与CF基板11b重叠的CF基板非重叠部12，在CF基板非重叠部12安装有驱动器15，背光源装置20具备：导光板23，其由板状部件构成并与液晶面板11对置配置；LED21，其与导光板23的端面(光入射面23a)对置配置并且朝向端面发光，石墨片30一体地具有：液晶面板重叠部30a，其配置于阵列基板11a的背面中的与CF基板非重叠部12对应的区域；反射片重叠部30c，其配置于反射片25的大致整体，该反射片25位于比背光源装置20中的LED21靠向与液晶面板11相反的一侧上；及连结部30b，其对液晶面板重叠部30a以及反射片重叠部30c进行连结。
另外，背光源装置20中的液晶面板11的相反侧是指，在背光源装置20的厚度方向、即Z轴向上，比LED21以及导光板23靠图1的下方侧的区域，不包含框架26的侧面(图1的左侧)。
根据这样的构成，伴随着驱动器15的驱动产生的热经由阵列基板11a向石墨片30的液晶面板重叠部30a传递，利用热传导性优异的石墨片30迅速地进行扩散、散热。此外，由LED21产生的热经由反射片25向石墨片30的反射片重叠部30c传递，朝向底座27侧迅速地扩散、散热。而且，传递至液晶面板重叠部30a以及反射片重叠部30c的热量的一部分向连结部30b迅速地扩散，从周围构成部件少的连结部30b高效地进行散热。
如此，根据本实施方式的液晶显示装置10，以往将仅设置于背光源装置侧的石墨片延伸配置至液晶面板11(阵列基板11a)的背面侧，不仅LED21、LED基板22中产生的热、驱动器15中产生的热也能够从液晶显示装置10的内侧(液晶面板11与背光源装置20之间)高效地向外侧引出、并进行散热。换言之，能够利用一张石墨片30使由液晶面板11(驱动器15)和LED21这双方产生的热同时扩散、散热。
并且，石墨片30如上所述比热传导性高的金属热传导性更加优异，因此与像以往那样经由金属制的框架、底座进行散热的构成相比较，可获得更高的散热效果。此外，在密度比金属低的方面，与金属不同还具备柔软性，因此还能够柔软地应对轻且复杂的形状。即，像本实施方式那样，将石墨片30配置于液晶显示装置10的内侧(液晶面板11与背光源装置20之间)、或即使远离框架26的侧面也不会使液晶显示装置10的厚度、宽度增加、不易对周边的结构部件带来影响且也不易产生对液晶显示装置10整体的设计方面的限制。
此外，本实施方式的液晶显示装置10构成为，背光源装置20具备安装有LED21的LED基板22，沿着导光板23中的液晶面板11侧的板面(光射出面23b)配置LED基板22，使液晶面板重叠部30a中的与阵列基板11a的相反侧的面和LED基板22重叠。因此，伴随着LED21的发光而由LED21产生的热不仅向反射片重叠部30c传递，还从LED基板22向液晶面板重叠部30a侧传递，即使在液晶面板重叠部30a侧也能够进行扩散、散热。即，由LED21产生的热能够通过一张石墨片30从液晶面板11侧和背光源装置20侧这双方进行扩散、散热。
并且，本实施方式的背光源装置20具备位于LED21的与导光板23的相反侧的框架26，石墨片30的连结部30b配置为整体远离框架26，因此连结部30b在远离发热源的基础上，可广泛确保散热面积，并且能够从其两面迅速地进行散热，散热效率高。
如此，根据本实施方式，能够抑制液晶面板11、背光源装置20因由驱动器15、LED21(LED基板22)产生的发热而局部地成为高温，能够获得散热性优异的液晶显示装置10。对于这样的本实施方式的结构，特别是在便携式信息终端(例如，便携式电话、智能电话、平板型私人计算机)等移动用途的显示装置中，在高清晰化、薄型化、狭窄边框化发展过程中，即使在狭窄空间内也可作为散热对策的非常有用的构成。
<第二实施方式>
接着，根据图2对第二实施方式进行说明。另外，以下仅对与第一实施方式不同的构成进行说明，对与第一实施方式同样的结构标注相同附图标记，并省略重复的说明。
本实施方式的液晶显示装置40的石墨片31的配置与所述实施方式不同。本实施方式的石墨片31中的、驱动器15侧的端部(液晶面板重叠部31a)与所述实施方式同样地配置，但在所述实施方式中，相对于相反侧的端部与反射片25重叠的情况，在本实施方式中，相反侧的端部经由未图示的粘接带重叠于底座27的底板部27a的表面(上表面)(重叠的区域为底座重叠部31d。光源重叠部的一个示例)。该底座重叠部31d以在反射片25之间具有间隙的方式对置配置。其他的结构与所述第一实施方式同样。
根据这样的本实施方式的液晶显示装置40，背光源装置20(LED21)产生的热量的一部分从反射片25经由空气层向石墨片31的底座重叠部31d传递，并从底座27进行散热。此外，在驱动器15成为非常高温的情况下，传递至液晶面板重叠部31a的热从连结部31b进一步向底座重叠部31d扩散、散热。由此，能够抑制液晶面板11、背光源装置20因由驱动器15、LED21(LED基板22)产生的发热而局部地成为高温，能够获得散热性优异的液晶显示装置40。
[实施例]
以下，说明对本说明书所公开的液晶显示装置与现有的液晶显示装置的散热性进行了比较的实验。
作为本说明书所公开的液晶显示装置，使用了所述第一实施方式的液晶显示装置10以及第二实施方式的液晶显示装置40。此外，作为比较用，使用以下的两种结构。
另外，在以下的比较方式中，对与所述实施方式同样的结构标注相同附图标记，并省略重复的说明。
<比较方式1>
比较方式1的液晶显示装置50如图3所示，作为石墨片32，使用了不具备液晶面板重叠部以及连结部且仅具有第一实施方式的反射片重叠部32c的石墨片。其他的结构与所述第一实施方式相同。
<比较方式2>
在比较方式2的液晶显示装置60中，作为石墨片33使用不具备液晶面板重叠部以及连结部而仅具备第二实施方式的底座重叠部33d的石墨片。其他的结构与所述第二实施方式相同。
相对于第一实施方式、第二实施方式、比较方式1以及比较方式2的各采样，在环境温度25℃、气压1atm、自然对流、重力方向Z方向的环境条件下，实施You Tube(注册商标)流传输再生(显示帧率120fps、亮度最大)的连续显示，在上升的温度饱和的状态下，对液晶显示装置的表面以及背面的温度进行了测量。测量结果如图5所示。
图5中示出液晶显示装置中的配置有驱动器15、LED21的一侧的端部的表面(液晶面板11侧)的温度分布。如图5所示，在第一实施方式以及第二实施方式的采样中，与比较方式1以及比较方式2进行比较，确认到了驱动器15的附近的温度低约8度，温度上升大幅得以抑制。这考虑到是由于，使石墨片30与液晶面板11侧以及LED21侧这双方热连接，并且利用连结部30b对它们之间进行连结，从而驱动器15、LED21产生的热迅速地扩散并高效地散热。
另外，虽未图示，但对于背面(背光源装置20侧)，实施方式与比较方式几乎没有差异。
根据所述的实验结果，将石墨片配置于液晶面板侧和LED侧这双方，由连结部连结的第一实施方式以及第二实施方式的液晶显示装置与现有的结构(比较方式1以及比较方式2)相比较，确认到了散热性优异。
另外，从组装操作性的观点出发，可以说和将石墨片30与底座27连接的第二实施方式相比，与反射片25连接的第一实施方式是优选的。
<其他实施方式>
本说明书所公开的技术并不限定于通过所述叙述以及附图进行了说明的实施方式，例如如下那样的实施方式也包含于技术范围内。
(1)在所述实施方式中，LED基板22构成为配置于沿着导光板23的板面的方向，但LED基板也可以构成为，配置于与导光板23的板面垂直的方向。在该情况下，石墨片30的液晶面板重叠部30a的背面(下表面)也可以与导光板23、框架26的上表面重叠，也可以隔着间隙与导光板23、框架26对置配置。
(2)在所述实施方式中，构成为将板厚部23t设置于导光板23，但如图6所示，也可以使用不具有板厚部的平坦的导光板。
(3)在所述实施方式中，构成为将连结部30b、30c向框架26中的位于LED21的与导光板23的相反侧的侧面的外侧引出，但连结部的引出方向并不限于所述实施方式。例如，也可以是向光源的排列方向(X轴向)引出的构成。
(4)显示装置的结构并不限于所述实施方式，也可以是其他的结构。在该情况下，散热部件以与显示面板侧和光源侧这双方热接触的方式配置即可。
(5)在所述实施方式中，示出了作为散热部件使用石墨片30的示例，但散热部件也可以使用除石墨片以外的例如热传导性优异的金属片等。
(6)在所述实施方式中，示出了作为光源使用LED21的示例，但光源也可以是冷阴极管。
附图标记说明
10、40、50、60、70…液晶显示装置(显示装置)；11…液晶面板(显示面板)；11a…阵列基板(第一基板)；11b…CF基板(第二基板)；12…CF基板非重叠部(第二基板非重叠部)；15…驱动器(驱动部件)；16…柔性基板；17…控制电路基板；20、80…背光源装置；21…LED(光源)；22…LED基板(光源基板)；23…导光板；25…反射片；26…框架(反向部件)；27…底座；30、31、32、33…石墨片(散热部件)；30a、31a…液晶面板重叠部(显示面板重叠部)；30b、31b…连结部；30c…反射片重叠部(光源重叠部)；30d…底座重叠部(光源重叠部)。

Claims (6)

1.一种显示装置，具备：
显示面板，其具有第一基板、和与所述第一基板重叠的第二基板；
背光源装置，其与所述显示面板的所述第一基板对置配置；及
散热部件，
所述显示装置的特征在于，
所述第一基板具有与所述第二基板不重叠的第二基板非重叠部，在所述第二基板非重叠部安装有驱动部件，
所述背光源装置具备：导光板，其由板状部件构成并与所述显示面板对置配置；及光源，其与所述导光板的端面对置配置并且朝向所述端面发光，
所述散热部件一体地具有：显示面板重叠部，其配置于所述第一基板中的至少安装有所述驱动部件的区域的背面；光源重叠部，其配置于比所述背光源装置中的所述光源靠向与所述显示面板相反的一侧上；及连结部，其对所述显示面板重叠部以及所述光源重叠部进行连结。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，
所述背光源装置具备安装有所述光源的光源基板，所述光源基板沿着所述导光板中的所述显示面板侧的板面配置，所述显示面板重叠部中的与所述第一基板的相反侧的面和所述光源基板重叠。
3.根据权利要求1或2所述的显示装置，其特征在于，
所述背光源装置具备与所述导光板中的和所述显示面板的相反侧的面重叠的反射片，所述光源重叠部与所述反射片重叠。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的显示装置，其特征在于，
所述背光源装置具备配置于所述导光板的与所述显示面板的相反侧的底座，所述光源重叠部与所述底座重叠。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的显示装置，其特征在于，
所述背光源装置具备位于所述光源的与所述导光板的相反侧的反向部件，
所述连结部位于远离所述反向部件的位置。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的显示装置，其特征在于，
所述散热部件为石墨片。
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