CN110319633A - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种冰箱,其具有冷藏室风道(110)和设置在该风道(110)中的用于产生雾化的羟基自由基的静电雾化装置(30),该静电雾化装置(30)位于该风道(110)中的冷却室(10)的上游侧且回风口与冷却室(10)之间,并且与冷却室(10)经由通道空间(40)相连通,静电雾化装置(30)具有:导入来自储藏室的气体的导入口;和向通道空间(40)排出静电雾化装置中产生的羟基自由基的排出口。由此,能够使冰箱的结构简单、可靠性高,且杀菌、除臭和保鲜效果良好。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有杀菌、除臭和保鲜功能的冰箱。
背景技术
近年来,为了使冰箱具有杀菌、除臭和保鲜功能,提出了在冰箱中搭载静电雾化装置的技术方案。该静电雾化装置一般具有相对电极,在高压作用下产生大量的羟基自由基,该羟基自由基具有强烈的氧化分解作用,能够降解农药等有害物质,并且还具有很强的杀菌能力和保鲜作用。
目前,作为在冰箱中搭载静电雾化装置的方案,例如公开有以下两种方案。
在方案1中,在冰箱的冷藏室中设置有静电雾化装置100’,如图12所示,该静电雾化装置100’由雾化模块110’和供水模块组成,其中,供水模块由水箱120’和与该水箱连通的吸水装置130’组成,吸水装置130’从水箱120’中吸水后向雾化模块110’供水,雾化模块110’由发射探头和电路板组成,冰箱电源经电路板转换成负高压输入发射探头,发射探头从吸水装置中吸收水分,在高压作用下,产生大量羟基自由基。
在方案2中,如图13所示,静电雾化装置200’搭载于冷冻室10’和果蔬室20’这两个具有不同温度的间室之间的间隔板中,其中,作为上间室的冷冻室10’的温度较低,作为下间室的果蔬室20’的温度较高,两个间室之间的温度差使库内水分在静电雾化装置200’的水离子发生器上冷凝而产生水滴,在高压作用下使该水滴电离而产生羟基自由基。
但是,在方案1的静电雾化装置中,需要设置具有水箱和吸水装置的供水模块,该供水模块体积较大,需要较多地占用冷藏室内的使用空间,导致冰箱的使用空间减少。另外,在方案1的静电雾化装置中,伴随静电雾化装置的工作,会消耗水箱中的水,因此需要按一定频度不断向水箱中补水,这会给用户带来很大的不便,缺乏便利性。
方案2的静电雾化装置,由于搭载于冰箱的冷冻室与果蔬室的间隔板中,因此,在作为上间室的冷冻室中的冷空气与作为下间室的果蔬室中的热空气相遇时,容易在静电雾化装置处形成结冰,从而导致静电雾化装置的工作故障,而且,该静电雾化装置搭载位置需要为两个不同温区的间室之间,因此在搭载位置的设计上具有局限性,不适合设置于冰箱的冷藏室。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而完成的,其主要目的在于提供一种结构简单、可靠性高的杀菌、除臭和保鲜效果良好的冰箱。
为了实现上述目的,本发明提供一种冰箱,其包括:处于冷藏温度带的储藏室;和配置在上述储藏室的后方的用于向上述储藏室提供冷气的风道,在上述风道中划分有冷却室,在上述冷却室中设置有用于将气体冷却的冷却装置,上述风道具有送风口和回风口,将由上述冷却装置冷却后的冷气经由上述送风口送出到上述储藏室,并使来自上述储藏室的气体经由上述回风口返回到上述冷却室来进行冷却,上述冰箱还包括用于产生雾化的羟基自由基的静电雾化装置,上述静电雾化装置设置在上述风道中,位于上述冷却室的上游侧且上述回风口与上述冷却室之间,并且与上述冷却室经由通道空间相连通,上述静电雾化装置具有:导入来自上述储藏室的气体的导入口;和向上述通道空间排出上述静电雾化装置中产生的羟基自由基的排出口。
另外,优选地,在本发明的冰箱中,上述回风口位于上述储藏室的底部,具有第一回风口和第二回风口,上述第一回风口设置在靠近上述静电雾化装置的上述导入口的位置,上述第二回风口设置在与上述通道空间相对的位置。
另外,优选地,在本发明的冰箱中,在上述第一回风口设置有向上述储藏室倾斜伸出的防水挡板。
另外,优选地,在本发明的冰箱中,上述静电雾化装置具有壳体和收纳于上述壳体中的基板部和雾化部,上述雾化部产生雾化的羟基自由基,上述基板部控制所述雾化部的工作,上述基板部与上述雾化部在上述壳体中由隔板隔开。
另外,优选地,在本发明的冰箱中,在上述壳体中的位于上述雾化部的下方的底面上设置有向上突起的由绝缘材料形成的多个肋条。
另外,优选地,在本发明的冰箱中,还包括控制上述静电雾化装置的控制部,在上述冰箱进行上述冷却装置的除霜时,上述控制部使上述静电雾化装置工作。
另外,优选地,在本发明的冰箱中,在上述风道中设置有用于调节供给到上述储藏室的冷气的量的风门挡板,上述控制部与上述挡板联动地控制上述静电雾化装置的工作。
另外,优选地,在本发明的冰箱中,在上述风门挡板关闭时,上述控制部使上述静电雾化装置工作。
另外,优选地,在本发明的冰箱中,上述控制部在检测到上述储藏室的温度低于零度时,停止上述静电雾化装置的工作。
发明的效果
在本发明的冰箱中,通过将静电雾化装置设置在储藏室的风道中的冷却室的(在空气流动方向上的)上游侧,且使其位于回风口与冷却室之间的空气流路中,能够使静电雾化装置容易处于温湿度相对较高的环境中,从而能够使静电雾化装置可靠地工作,且使冰箱的杀菌、除臭和保鲜效果良好。并且,由于静电雾化装置设置在储藏室后方的风道中,而没有设置在储藏室内,因此不会占用储藏室的使用空间,并且可避免人手触碰的情况发生,提高了用户的使用安全性。
此外,本发明的静电雾化装置搭载在储藏室的风道中,利用在风道中流动的空气所含的水分来产生雾化的羟基自由基,因此无需设置包括水箱和吸水装置等的供水模块,结构简单且能够进一步缩小占用空间。
而且,本发明的静电雾化装置与冷却室之间通过通道空间进行空气流动,能够防止冷却室中过低的温度影响到静电雾化装置所搭载空间的温湿度,从而保证了静电雾化装置所需要的温湿度条件,能够使静电雾化装置更加可靠地工作。
另外,本发明的静电雾化装置的各部件集中在一个安装盒体(壳体)中,因此,无需在储藏室等的壁部设置凹槽来收纳静电雾化装置,组装方便且设计自由度高。
此外,通过本发明的静电雾化装置的控制部的控制,能够提高静电雾化装置的杀菌、除臭和保鲜效果和工作可靠性,并且降低静电雾化装置在产生纳米级羟基自由基时的臭氧浓度。
附图说明
图1是表示本发明一实施方式的冰箱的概略结构的正面示意图。
图2是表示本发明一实施方式的冰箱的概略结构的纵剖视示意图。
图3是表示本发明一实施方式的冰箱的冷藏室风道的概略结构的正面示意图。
图4是表示本发明一实施方式的静电雾化装置的电路结构的电路示意图。
图5是表示本发明一实施方式的静电雾化装置的结构的立体图。
图6是表示本发明一实施方式的静电雾化装置的结构的剖视图。
图7是表示本发明一实施方式的静电雾化装置在风道中的配置位置的示意图。
图8是表示本发明一实施方式的下风道盖板的示意图。
图9是图8中的A-A线的剖视图。
图10是表示本发明一实施方式的静电雾化装置的控制方法的流程图。
图11是表示本发明一实施方式的静电雾化装置与风门挡板联动时的时序图。
图12是表示现有技术的一方式的冰箱中所搭载的静电雾化装置的概略结构的示意图。
图13是表示现有技术的另一方式的冰箱中所搭载的静电雾化装置的概略结构的示意图。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的具体实施方式。此外,在附图的说明中,对同一或者相当部分附以同一符号,省略重复的说明。
图1是表示本发明实施方式1的冰箱100的概略结构的正面示意图,图2是表示本发明实施方式1的冰箱100的概略结构的纵剖视示意图。如图1和图2所示,冰箱100在内部由隔热部件划分为多个储藏室,该隔热部件例如为硬质起泡氨基甲酸乙酯等的起泡隔热部件。多个储藏室从上至下为冷藏室101、变温室102和冷冻室103。
冷藏室101是用来冷藏保存物品的储藏室,为了不使储藏的物品冰冻,其内部的温度一般被设定在冷藏温度带,通常为1℃~10℃。另外,根据需要,冰箱100还可以具有蔬菜室(未图示),该蔬菜室可以设置在冷藏室101中,也可以设置在与冷藏室101不同的储藏室。蔬菜室内的温度一般设定为与冷藏室101相同或比其高一些的温度。
冷冻室103是用来冷冻保存物品的储藏室,其内部的温度一般被设定在冷冻温度带,通常为-22℃~-15℃。另外,为了提高冷冻保存的状态,例如也可以将最低温度设定为-30℃~-25℃之间的任意值。
变温室102是可以根据需要来切换温度的储藏室,例如可以在上述冷藏温度带、冷冻温度带或其他的预先设定的温度带之间进行切换。也就是说,变温室102可以具有上述冷藏温度带、冷冻温度带或其他的预先设定的温度带。
在冰箱100的顶部的背面侧设置有凹部,在该凹部中形成有机械室104,用于收纳压缩机等部件。通过将收纳有压缩机的机械室104配置在使用者的手难以到达的冰箱100的最上部的储藏室的后方区域,能够将以往的冰箱中使用者容易使用的冰箱100的最下部的机械室的空间有效转化为储藏室的空间,能够较大地改善收纳性或使用便利性。另外,本实施方式的冰箱100的机械室104不限于此,也可以如以往那样在冰箱100的最下部的储藏室的后方区域设置机械室。
在冷藏室101的后方(即背面侧)设置有风道110,用于向冷藏室101提供冷气。风道110包括位于冷藏室101的后下方的下风道组件111和位于该下风道组件111之上的上风道组件112。在风道110的下风道组件111中的底部还设置有静电雾化装置30。另外,在本实施方式的冰箱100中,除了在冷藏室101的后方设置有风道110之外,在变温室102、冷冻室103的后方也设置有提供冷气的风道以及产生冷气的冷却装置等,在图1、图2中省略了它们的图示。
图3是表示冷藏室101的风道110的概略结构的正面示意图。另外,在图3中,为了能够表示出下风道组件111的内部结构,而没有图示出覆盖下风道组件111的正面侧(朝向冷藏室101一侧)的下风道盖板114。图3中的箭头表示风路走向。
如图3所示,在风道110的下风道组件111的内部划分有冷却室10,在冷却室10中设置有用于将气体冷却的冷却装置11。该冷却装置11作为代表性的结构可以为翅片管式的蒸发器,但本发明不限于此,也可以为其它方式的能够将气体冷却的冷却装置。
在冷却装置11的上部空间中配置有风扇12,通过强制对流的方式将由冷却装置11冷却了的冷气吹送到上风道组件112以排出到冷藏室21中。
上风道组件112为大致箱体状,在其表面具有多个向冷藏室101开口的送风口113。从下风道组件111中的冷却装置11吹送来的冷气经由该多个送风口被吹送到冷藏室103中,使得冷藏室101能够冷藏保存物品。
此外,在风道110中还设置有风门挡板20,用于调节从冷却装置11经由上风道组件112供给到冷藏室101的冷气的量,从而将冷藏室101的温度调节为冷藏温度带的温度。该风门挡板20例如由未图示的控制部基于冷藏室101内的温度而被控制成打开或关闭。
另外,本实施方式的冰箱100具有针对冷却装置11的除霜功能。该除霜的方式没有特别限定,例如可以通过自然除霜的方式来进行除霜。即,通过使冷藏室101内的较高温度(1~7℃)的空气进入到温度低(-20℃左右)的冷却室10中来进行自然除霜,以除去冷却时附着在冷却装置11和风扇12上的霜等。此外,例如还可以在冷却装置11的下部空间设置有除霜用加热器,通过该除霜用加热器进行加热来除去冷却时附着在冷却装置11和风扇12上的霜等。该除霜用加热器例如可以为玻璃管制的辐射加热器等。
在本实施方式的冰箱100中,在风道110的下风道组件111中的底部且风道110的回风口与冷却室10之间设置有静电雾化装置30。图4是表示该静电雾化装置30的电路结构的电路示意图。图5是表示静电雾化装置30的结构的立体图。图6是表示静电雾化装置30的结构的剖视图。
如图4所示,静电雾化装置30包括相互电连接的基板部31、电阻部32和雾化部33。基板部31控制雾化部33上搭载的制冷半导体的工作及高压放电部的通断时间,并且检测装置是否正常工作,电阻部32用于分压从而使雾化部33工作稳定。静电雾化装置30工作时,基板部31控制雾化部33上搭载的制冷半导体进行工作,使空气中所含的水分在雾化部33的雾化电极尖端凝结,之后,使高压放电部导通而释放高压电,将水电离分解,从而生成雾化的纳米级羟基自由基。该羟基自由基具有强烈的氧化分解作用,能够降解农药等有害物质,并且还具有很强的杀菌能力和保鲜作用。
静电雾化装置30还具有用于收纳上述基板部31、电阻部32和雾化部33的壳体。如图5所示,该壳体由下盒体34和上盖板35构成。基板部31、电阻部32和雾化部33分别安装于下盒体34中,具体来说,基板部31安装于下盒体34中的一侧空间,电阻部32和雾化部33安装在下盒体34中的另一侧空间,它们之间由隔板36隔开。由于静电雾化装置30在工作时雾化部33会高压放电,通过利用隔板36将雾化部33与基板部31分隔开,能够确保基板部31的安全可靠性。在此,上述壳体与隔板36均由绝缘材料形成。此外,根据需要,也可以将基板部31和电阻部32安装于下盒体34中的一侧空间,将雾化部33安装在下盒体34中的另一侧空间,它们之间由隔板36隔开。
在安装有电阻部32和雾化部33的另一侧空间中,在下盒体34的相对的两个壁部分别设置有空气的导入口37和排出口38。来自冷藏室101的空气经由导入口37流入到静电雾化装置30中,包含于该空气中的水分在雾化部33被生成雾化的纳米级羟基自由基,该羟基自由基顺着风道110中的空气的流动方向,经由排出口38从静电雾化装置30被排出。在此,导入口37设置在静电雾化装置30的远离冷却室10的一侧,排出口38设置在静电雾化装置30的靠近冷却室10的一侧(也就是空气流动的下游侧)。
另外,如图6所示,静电雾化装置30在下盒体34的位于雾化部33的下方的底面设置有向上突起的由绝缘材料形成的多个肋条(加强筋)39。由此,能够增加沿面距离,使得绝缘距离符合安全要求,保证高压雾化时的安全性。
以下,参照图7、图8来说明静电雾化装置30在风道110中的具体配置方式。
图7是表示静电雾化装置30在风道110中的配置位置的示意图。为了方便图示,图7中省略了冷却装置11和风扇12。如图7所示,静电雾化装置30配置在风道110的下风道组件111中的底部,且位于风道110的回风口与冷却室10之间,即冷却室10的空气流动方向上的上游侧(图7中为左下侧),且与冷却室10之间经由通道空间40相连通。该通道空间40配置在下风道组件111的底部(即风道110的底部),且位于风道110的回风口与冷却室10之间,例如形成为长条状。静电雾化装置30与冷却室10之间经由该通道空间40能够进行空气流动,且通过在静电雾化装置30与冷却室10之间设置该长条状的通道空间40,能够防止冷却室10中过低的温度影响到静电雾化装置30所搭载空间的温湿度,使静电雾化装置30可靠地工作。关于通道空间40的形状和配置位置,只要能够确保静电雾化装置30所搭载空间的温湿度,则没有特别限定。此外,本发明的静电雾化装置30不限于配置在风道110的下风道组件111中的底部,也可以根据需要设置在冷却室10上游侧且回风口与冷却室10之间的空气流路中的任意位置。
图8是表示覆盖下风道组件111的下风道盖板114的示意图。下风道盖板114例如可通过粘接剂或螺钉等固定于下风道组件111的靠冷藏室101一侧(冰箱100的正面侧),以构成风道110的一部分。在下风道盖板114上设置有多个贯通下风道盖板114的贯通孔,作为风道110的回风口。冷藏室101中的气体可通过该回风口进入到风道110中。
在本实施方式的冰箱100中,风道110的回风口包括第一回风口115、第二回风口116和第三回风口117,它们分别设置在下风道盖板114上。第一回风口115设置在靠近静电雾化装置30的导入口37的位置,与该导入口37相对,以使来自冷藏室101的空气流入至静电雾化装置30的导入口37。第二回风口116设置在与通道空间40相对的位置,由此,当冷却室10中的风扇12工作且风门挡板20打开时,来自冷藏室101的空气会经由该第二回风口116流入到风道110中,从而促使从静电雾化装置30排出到通道空间40中的羟基自由基经由下风道组件111和上风道组件112从送风口113排出到冷藏室101中。另外,当冷却室10中的风扇12没有工作时或者风门挡板20关闭时,从静电雾化装置30排出到通道空间40中的一部分羟基自由基可经由第二回风口116排出到冷藏室101中,使得羟基自由基易于进入冷藏室101中。第三回风口117用于使来自冷藏室101的空气直接流入至冷却室10来进行冷却,在冷却室10中的风扇12没有工作时或者风门挡板20关闭时,也可以作为羟基自由基的排出口。
在本实施方式的冰箱100中,冷藏室101内的含有蒸发水分的空气经由下风道盖板114上设置的第一回风孔115进入到静电雾化装置30的导入口37附近,并经由导入口37流入到静电雾化装置30的内部的雾化部33。当静电雾化装置30工作时,基板部31控制雾化部33上搭载的制冷半导体工作,使该空气中所含的水分在雾化部33的雾化电极尖端凝结,之后,使雾化部33的高压放电部导通而释放高压电,将水电离分解,从而生成雾化的纳米级羟基自由基。该羟基自由基可随着风道110中的空气的流动而进入到冷藏室101中。具体来说,在冷却室10中的风扇12工作且风门挡板20打开时,该羟基自由基顺着风道110中的空气的流动方向,从静电雾化装置30的排出口38被排出到通道空间40,通道空间40中的羟基自由基随着从冷藏室101经由第二回风口116流入到风道110中的气流,流向冷却室10,并经由风门挡板20流入到上风道组件112,最终从上风道组件112的送风口113排出,到达整个冷藏室101,从而对冷藏室101中储藏的物品起到杀菌、除臭和保鲜作用。此外,在冷却室10中的风扇12没有工作时、或者风门挡板20关闭时,静电雾化装置30中产生的羟基自由基还可以经由与通道空间40相对的第二回风孔116以及第三回风孔117流入到冷藏室101中。
根据本实施方式的冰箱100,通过将静电雾化装置30设置在冷藏室101的风道110中的冷却室10的(在空气流动方向上的)上游侧,且使其位于风道110的回风口与冷却室10之间的空气流路中,能够使静电雾化装置30容易处于温湿度相对较高的环境中,从而避免因空气循环等的原因而使静电雾化装置30的搭载空间存在温度为零度以下的情况,能够使静电雾化装置30可靠地工作,且使冰箱100的杀菌、除臭和保鲜效果良好。并且,由于静电雾化装置30设置在冷藏室101后方的风道110中,而没有设置在储藏室内,因此不会占用冷藏室101的使用空间,并且可避免人手触碰的情况发生,提高了用户的使用安全性。
而且,由于静电雾化装置30的基板部31、电阻部32和雾化部33等各部件集中收纳于由下盒体34和上盖板35构成的一个壳体中,因此,无需在储藏室等的壁部设置凹槽来收纳静电雾化装置,无需在储藏室等的壁部设置凹槽来收纳静电雾化装置,组装方便且设计自由度高。
此外,本实施方式的冰箱100搭载在冷藏室101的风道110中,利用在风道110中流动的空气所含的水分来产生雾化的羟基自由基,因此无需设置包括水箱和吸水装置等的供水模块,结构简单且能够进一步缩小占用空间。
而且,本实施方式的静电雾化装置30与冷却室10之间通过长条状的通道空间40进行空气流动,能够防止冷却室10中过低的温度影响到静电雾化装置30所搭载空间的温湿度,从而保证了静电雾化装置30所需要的温湿度条件,能够使静电雾化装置30更加可靠地工作。
另外,在位于冷藏室101的底部的靠近静电雾化装置30的导入口37的位置设置第一回风口115,在位于冷藏室101的底部的靠近静电雾化装置30的与通道空间40相对的位置设置第二回风口116,能够增加静电雾化装置30的搭载空间中的气体流动性,使所产生的纳米级羟基自由基更容易进入冷藏室库内。
此外,在本实施方式的冰箱100中,还可以对第一回风口115进行防水设计。图9是图8中的A-A线的剖视图,用于表示第一回风口115的剖面结构。如图9所示,在第一回风口115设置有向储藏室101倾斜伸出的防水用的挡板118。通过这样设计,能够在保证空气流动性的同时,避免水从冰箱100的正面侵入。
以下,参照图10、图11,对静电雾化装置30的控制方法进行说明。静电雾化装置30例如由冰箱100的控制部(未图示)来进行控制。
图10是表示静电雾化装置30的控制方法的流程图。如图10所示,在冰箱100通电或者运行过程中,由用户进行功能选择,选择是否打开杀菌、除臭和保鲜的功能。在选择打开杀菌、除臭和保鲜的功能时,控制部检测用于开关冰箱100的冷藏室101的冰箱门是否关闭,在没有选择打开杀菌、除臭和保鲜的功能时保持静电雾化装置30的关闭。
控制部在检测出冰箱100的上述冰箱门没有关闭时,保持静电雾化装置30的关闭。这是因为静电雾化装置30是通过高压电离水形成纳米级羟基自由基的,为避免冰箱门打开时用户接触高压装置而导致安全问题,以及静电雾化装置30的噪音对用户的影响,所以控制部在检测出冰箱100的上述冰箱门打开时,发出保持静电雾化装置30的关闭或停止静电雾化装置30的工作的指令。
另外,控制部在检测出冰箱100的上述冰箱门关闭了的情况下,接着检测是否正在进行冷却装置11的除霜,如果检测到正在进行除霜,则强制启动静电雾化装置30。这是因为冷藏室101除霜时能够使位于风道110中的冷却室10的上游侧的静电雾化装置30的搭载空间成为高温高湿的环境,使其处于特性保证环境,使得静电雾化装置30的杀菌、除臭和保鲜效果更加良好。
控制部在没有检测到正在进行冷却装置11的除霜时,接着检测冷藏室101内的温度是否满足静电雾化装置30的工作条件,例如是否为零度以上。如果控制部检测出冷藏室101内的温度满足静电雾化装置30的工作条件时,启动静电雾化装置30。控制部在检测出冷藏室101内的温度不满足静电雾化装置30的工作条件时,保持静电雾化装置30的关闭。
通过控制部的以上控制方法,能够提高静电雾化装置30的杀菌、除臭和保鲜效果和工作可靠性。
另外,为了进一步提高静电雾化装置30的杀菌、除臭和保鲜效果和工作可靠性,并且降低静电雾化装置30在产生纳米级羟基自由基时的臭氧浓度,控制部还可与风门挡板20联动地控制静电雾化装置30的工作。
图11是表示静电雾化装置30与风门挡板20联动时的时序图。如图11所示,在满足静电雾化装置30的温湿度等的工作条件的情况下,控制部根据风门挡板20的开闭来进行静电雾化装置30的工作控制。例如,当风门挡板20打开时,静电雾化装置30处于待机状态,当检测出风门挡板20关闭时,控制部使静电雾化装置30的雾化部33中的制冷半导体处于打开状态,经T1时间后,高压放电部开始放电,放电时间为T2。在此,时间T1、T2可根据需要来适当设定。例如,通过调节时间T2,能够对产生的纳米级羟基自由基含量进行调节。
由于在风门挡板20关闭时,风道110中的空气的温湿度升高,位于风道110中的静电雾化装置30处的温湿度也随之升高,通过与风门挡板20联动地控制静电雾化装置30的工作,能够使静电雾化装置30的杀菌、除臭和保鲜效果更加良好,并且,作为伴随产物的臭氧也可在风门挡板20关闭时自行分解掉一部分,从而能够降低冷藏室101内的臭氧浓度。
在上述实施方式中,静电雾化装置30设置在冷藏室101的风道110中,但本发明不限于此,例如也可以同样地设置在变温室102或蔬菜室的风道中。在静电雾化装置搭载于变温室102的风道中的情况下,可以使静电雾化装置在变温室102内的温度成为冷藏温度带的温度时工作。
在上述实施方式的说明中,仅是列举了具体实施例,其中各部件的结构、连接方式等都并不限定于此,凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本发明的保护范围之外。
Claims (10)
1.一种冰箱,其特征在于,包括:
处于冷藏温度带的储藏室;和
配置在所述储藏室的后方的用于向所述储藏室提供冷气的风道,
在所述风道中划分有冷却室,在所述冷却室中设置有用于将气体冷却的冷却装置,所述风道具有送风口和回风口,将由所述冷却装置冷却后的冷气经由所述送风口送出到所述储藏室,并使来自所述储藏室的气体经由所述回风口返回到所述冷却室来进行冷却,
所述冰箱还包括用于产生雾化的羟基自由基的静电雾化装置,所述静电雾化装置设置在所述风道中,位于所述冷却室的上游侧且所述回风口与所述冷却室之间,并且与所述冷却室经由通道空间相连通,
所述静电雾化装置具有:导入来自所述储藏室的气体的导入口;和向所述通道空间排出所述静电雾化装置中产生的羟基自由基的排出口。
2.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于:
所述回风口位于所述储藏室的底部,具有第一回风口和第二回风口,
所述第一回风口设置在靠近所述静电雾化装置的所述导入口的位置,所述第二回风口设置在与所述通道空间相对的位置。
3.如权利要求2所述的冰箱,其特征在于:
在所述第一回风口设置有向所述储藏室倾斜伸出的防水挡板。
4.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于:
所述静电雾化装置具有壳体和收纳于所述壳体中的基板部和雾化部,所述雾化部产生雾化的羟基自由基,所述基板部控制所述雾化部的工作,
所述基板部与所述雾化部在所述壳体中由隔板隔开。
5.如权利要求4所述的冰箱,其特征在于:
在所述壳体中的位于所述雾化部的下方的底面上设置有向上突起的由绝缘材料形成的多个肋条。
6.如权利要求1~5所述的冰箱,其特征在于:
还包括控制所述静电雾化装置的控制部,
在所述冰箱进行所述冷却装置的除霜时,所述控制部使所述静电雾化装置工作。
7.如权利要求6所述的冰箱,其特征在于:
在所述风道中设置有用于调节供给到所述储藏室的冷气的量的风门挡板,
所述控制部与所述挡板联动地控制所述静电雾化装置的工作。
8.如权利要求7所述的冰箱,其特征在于:
在所述风门挡板关闭时,所述控制部使所述静电雾化装置工作。
9.如权利要求6所述的冰箱,其特征在于:
所述控制部在检测到用于开关所述储藏室的冰箱门打开时,停止所述静电雾化装置的工作。
10.如权利要求6所述的冰箱,其特征在于:
所述控制部在检测到所述储藏室的温度低于零度时,停止所述静电雾化装置的工作。
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