CN110315856A - 打印装置 - Google Patents

Abstract

提供一种在热敏头的更换时防止固定构件的脱落的打印装置。在打印装置中，在轴保持构件(60)的插入部(64)处于与轴构件(40)的槽(42)卡合的卡合位置的情况下，螺钉(80)将轴保持构件(60)固定于头保持构件(4)。因此，轴构件(40)不会从头保持构件(4)的插通部脱落，热敏头(3)保持于头保持构件(4)。在拆卸热敏头(3)的情况下，解除螺钉(80)的固定，轴保持构件(60)相对于头保持构件(4)移动到非卡合位置。在轴保持构件(60)处于非卡合位置的情况下，垫圈(67)与轴保持构件(60)的第二侧板(62)的后表面抵接，以使螺钉(80)不会从轴保持构件60脱落的方式进行保持。因此，在热敏头(3)的拆卸时，能够防止螺钉(80)从头保持构件(4)脱落。

Description

打印装置

技术领域

本发明涉及打印装置。

背景技术

在采用热敏头的热转印型的打印装置中，为了确保打印品质，优选对墨带均等地施加按压力。日本特开2002-264398号公报所记载的装置具备热敏头、头固定构件及头自动调心支承轴。头固定构件将热敏头固定。头自动调心支点轴以与头固定构件的重心位置大致一致的方式安装于头固定构件。而且，头自动调心支点轴通过固定配件而以能够摆动的方式固定于打印装置的机壳。

发明内容

发明要解决的课题

热敏头当使用一定期间后，会因与墨带等的摩擦而磨损，有时需要更换。为了更换热敏头，需要将头自动调心支点轴从固定配件拆下。因此，在固定配件通过固定构件而固定于机壳的情况下，需要将固定构件松缓。然而，当松缓固定构件时，固定构件可能会脱落而向打印装置的内部落下。当固定构件向打印装置的内部落下时，存在难以回收这一问题。

本发明的目的在于提供一种在热敏头的更换时防止固定构件的脱落的打印装置。

用于解决课题的方案

本发明的一个方案的打印装置具备：热敏头，在第一方向上排列有多个加热元件；轴构件，设置于所述热敏头，在与所述第一方向交叉的第二方向上延伸；第一卡合部，设置于所述轴构件；头保持构件，将所述热敏头以能够绕着所述轴构件的轴线转动且能够沿所述第二方向拆装的方式进行保持；插通部，设置于所述头保持构件，供所述轴构件以能够绕着所述轴线转动且能够沿所述第二方向拆装的方式插通；轴保持构件；第二卡合部，设置于所述轴保持构件，以使所述轴构件能够绕着所述轴线转动且所述轴构件不会从所述轴保持构件脱落的方式与所述第一卡合部卡合；引导构件，以使所述轴保持构件能够在所述第一卡合部与所述第二卡合部卡合的卡合位置和所述第一卡合部与所述第二卡合部不卡合的非卡合位置之间移动的方式进行引导；固定构件，在所述轴保持构件处于所述卡合位置的情况下将所述轴保持构件固定于所述头保持构件；及固定构件保持构件，以在所述轴保持构件处于所述非卡合位置的情况下所述固定构件不会从所述轴保持构件脱落的方式进行保持。

在本发明的一个方案的打印装置中，在轴保持构件的第二卡合部处于与轴构件的第一卡合部卡合的卡合位置的情况下，固定构件将轴保持构件固定于头保持构件。因此，轴构件不会从头保持构件的插通部脱落，热敏头保持于头保持构件。在拆卸热敏头的情况下，解除固定构件的固定，在头保持构件中轴保持构件移动到非卡合位置。在轴保持构件处于非卡合位置的情况下，固定构件保持构件以使固定构件不会从轴保持构件脱落的方式进行保持。因此，在热敏头的拆卸时，能够防止固定构件从头保持构件脱落。

附图说明

图1是打印装置1的立体图。

图2是保持于头保持构件4的热敏头3的立体图。

图3是从头保持构件4拆下的热敏头3的立体图。

图4是图2所示的X-X线处的头保持构件4、轴保持构件60、轴构件40的向视方向的横向剖视图。

图5是轴保持构件60的立体图。

图6是轴保持构件60处于非卡合位置时的立体图。

图7是图6所示的XI-XI线处的头保持构件4、轴保持构件60、轴构件40的向视方向的横向剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的一实施方式进行说明。以下，对将打印装置1的第一方向及第二方向分别设为前后方向及左右方向的情况进行说明。本例的第一方向及第二方向相互正交。将左右方向中的相对于头保持构件4配置有热敏头3的方向称为头保持方向。

图1所示的打印装置1是热转印型的打印装置。打印装置1与打印介质运送装置(未图示)同步地被驱动。打印介质运送装置将长条状的打印介质(未图示)以规定的运送速度沿左右方向运送。打印介质例如是成为收纳食品的袋的包装材料。打印装置1例如将以规定的间隔表示保质期的文字串打印于打印介质。

如图1所示，打印装置1具备基台2、热敏头3及头保持构件4。热敏头3具备沿前后方向排列的多个加热元件31。头保持构件4设置成相对于基台2能够在与前后方向及左右方向的双方交叉的上下方向上移动，以多个加热元件31朝向前后方向的姿势保持热敏头3。打印装置1还具备墨带运送机构20、移动组件30、第二移动机构(未图示)。墨带运送机构20对装配于第一装配部21的卷绕成卷状的墨带9进行保持，并沿规定的运送方向进行运送。移动组件30使头保持构件4沿上下方向移动。第二移动机构使头保持构件4沿左右方向移动。以下，说明打印装置1的各部分的详情。

<基台2>

基台2是对包含热敏头3及头保持构件4的打印装置1所具备的各种构成要素进行支承的构件。本例的基台2由矩形形状的金属板构成。打印装置1具备罩11。罩11是将基台2的背面侧覆盖的箱状。打印装置1具备第一支柱12及第二支柱13。第一支柱12及第二支柱13是从基台2的前表面向前方延伸的板状。第一支柱12与基台2的右端部连接。第二支柱13与基台2的左端部连接。第一支柱12与第二支柱13在左右方向上分离，且相互平行地延伸。

<墨带运送机构20>

如图1所示，打印装置1的墨带运送机构20具备第一装配部21、第二装配部22、第一墨带电动机(未图示)、第二墨带电动机(未图示)及引导轴25～29。第一装配部21及第二装配部22分别是沿前后方向延伸的轴。第一装配部21及第二装配部22以能够转动的方式支承于基台2的前表面。第一卷212通过使第一装配部21插通于圆筒状的芯轴的孔而以能够拆卸的方式装配于第一装配部21。第二卷(未图示)通过使第二装配部22插通于圆筒状的芯轴的孔而以能够拆卸的方式装配于第二装配部22。即，第一装配部21及第二装配部22是以能够旋转的方式保持于基台2的主轴。

墨带9包含墨层和基材，为带状。基材例如由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)形成。墨层例如包括碳等色素成分以及蜡和/或树脂等粘合剂成分。墨带9在热敏头3的下侧以墨层朝向打印介质的姿势被运送。墨层因加热而熔融，被转印于打印介质。墨带9根据需要也可以具有背涂层、剥离层及粘结层等功能层。墨带9的一端部连接于第一卷的芯轴的侧面，另一端部连接于第二卷的芯轴的侧面。

引导轴25～29规定墨带9的运送路径。引导轴25～29分别为圆柱状，例如是能够以沿前后方向延伸的旋转轴为中心进行旋转的辊。引导轴25、26、28、29从基台2的前表面朝向前侧延伸，各引导轴自身的周面的一部分与墨带9的与墨层相反一侧的面接触。如图2所示，引导轴27以能够拆卸的方式安装于滑动构件77。滑动构件77连接于头保持构件4的后端部，以相对于基台2能够沿左右方向滑动的方式保持于导轨76。导轨76与滑动构件77在前后方向上对向。作为滑动构件77及导轨76，例如可以利用成品的直线导轨。这种情况下，滑动构件77是安装于导轨76的平台。引导轴27从滑动构件77的前表面朝向前侧延伸，自身的周面的一部分与墨带9的墨层侧的面接触。墨带9由各引导轴25～29进行引导、运送。引导轴25设置在基台2的右上的角部附近。引导轴26设置在基台2的右下的角部附近。引导轴27设置在基台2的下方且比左右方向的中心稍靠左方处。引导轴28设置在基台2的左下的角部附近。引导轴29设置在基台2的左上的角部附近。

<热敏头3>

如图1所示，热敏头3在前后方向上设置于比基台2的前表面靠前侧处。热敏头3设置在比第一装配部21及第二装配部22靠下侧处。热敏头3是具备在第一方向上呈直线状地排列的多个加热元件31的线热敏头。更详细而言，如图2及图3所示，热敏头3具有如下结构：沿前后方向延伸的板状的陶瓷基板36的下方的角部分被施以倒角加工，且在其上设有涂釉层和加热元件31。多个加热元件31朝向热敏头3的上下方向的另一方即下方，沿着在前后方向上延伸的边缘部分配置。

如图2及图3所示，热敏头3在陶瓷基板36的上表面具有装配部37。陶瓷基板36的上表面是与设有多个加热元件31的面相反一侧的面。装配部37的前端比陶瓷基板36的前端靠后方。装配部37的后端比陶瓷基板36的后端靠前方。陶瓷基板36的前后方向的中心与装配部37的前后方向的中心大致一致。装配部37具备第一构件371、第二构件372及抵接构件374(参照图3)。第一构件371是与陶瓷基板36的上表面抵接的沿前后方向延伸的板状构件。第一构件371通过在第一构件371的前后方向的两端部侧分别设置的螺钉373、373而固定于陶瓷基板36。

第二构件372是设置在第一构件371的左右方向的大致中央，沿前后方向延伸，且横截面为大致梯形形状的棱柱状构件。第一构件371的前后方向的长度比陶瓷基板36短。而且，第二构件372的前后方向的长度比第一构件371的前后方向的长度短。第二构件372具备与头保持构件4对向的右侧面376，在右侧面376的前后方向的大致中央部具备轴构件40。作为一例，轴构件40是向与第二构件372的延伸设置方向正交的方向(图3中的右方向)延伸的棒状轴。轴构件40在顶端部41侧具有沿轴构件40的周向形成的槽42。轴构件40以能够拆装的方式插通于头保持构件4的后述的插通部401。

另外，第二构件372在与头保持构件4对向的右侧面376上隔着轴构件40而具备一对弹性构件377、377。弹性构件377的一例是橡胶制的O型圈。抵接构件374是在第一构件371的右端侧设置的沿前后方向延伸的横截面为梯形形状的棱柱状构件。抵接构件374的倾斜面375朝向上方倾斜，供内置于头保持构件4的一对施力构件(未图示)的顶端抵接。

热敏头3在抵接构件374具备弯曲面378。在轴构件40插通于头保持构件4的插通部401的情况下，弯曲面378配置于头保持构件4的下方，对应于后述的滚动构件45的外周而在前后方向上弯曲成圆弧状。

热敏头3与墨带的运送路径相邻。在使用打印装置1进行打印的情况下，热敏头3能够通过移动组件30而沿上下方向移动。热敏头3在配置于处于上下方向的移动范围内的下端部的打印位置的情况下，与在热敏头3的下方配置的压印件(未图示)接近或接触。本例的压印件为平板状。在打印装置1不使热敏头3沿左右方向移动而执行打印的情况下等，压印件也可以为辊状。压印件与配置于打印位置的热敏头3的下侧对向。压印件与热敏头3移动到打印位置相应地将打印介质压靠于热敏头3。

在打印待机中，热敏头3配置于待机位置。待机位置是热敏头3的下端部从压印件分离并与沿左右方向延伸的墨带接触或接近的位置。待机位置设定为比热敏头3的上下方向的移动范围的上端靠下方且热敏头3从墨带分离的位置。本例的热敏头3从墨带分离的位置是与将引导轴26及28的下端连结的线段、引导轴26与28之间的墨带的运送路径相比热敏头3的下端成为上方的位置。打印位置是在热敏头3与压印件之间未配置打印介质的状态下热敏头3的下端部与压印件相接的位置。在热敏头3与压印件之间配置有打印介质的情况下，位于打印位置的热敏头3隔着墨带及打印介质而与压印件接触。在热敏头3位于打印位置的情况下，墨带的运送路径由热敏头3变更。具体而言，与热敏头3配置于待机位置的情况相比，墨带的运送路径在引导轴26与引导轴28之间被变更。

<头保持构件4>

如图2、图4及图6所示，头保持构件4是在前后方向上长的四棱柱状构件，具备上表面402、右侧面403、前表面404(参照图6)、左侧面408(参照图4)、底面(未图示)、后表面(未图示)。如图4所示，头保持构件4具备沿左右方向贯通的孔即插通部401。插通部401供轴构件40以能够绕轴线46(参照图4)转动且能够沿第二方向拆装的方式插通。插通部401的侧面形状为圆状。轴构件40以能够拆卸的方式插通于插通部401。插通部401设置在热敏头3的前后方向的中央部。热敏头3的前后方向的中央部是前后方向上的包含热敏头3的重心的部分。轴构件40以使热敏头3相对于基台2能够绕着沿左右方向延伸的轴线46转动的方式插通于插通部401。在前表面404具备供后述的作为固定构件的一例的螺钉80插入的插入孔405。

如图2、图4及图6所示，头保持构件4在前后方向的大致中央部具有向上方开放的孔44。滚动构件45插入于孔44，以能够以轴线46为中心进行转动的方式保持于头保持构件4。本例的滚动构件45被轴构件40插通，以能够以轴线46为中心进行转动的方式保持于头保持构件4。滚动构件45的上端部比头保持构件4的上表面402向上方突出。滚动构件45的上端部可以比头保持构件4的上端向上方突出，也可以不比头保持构件4的上端向上方突出。滚动构件45与头按压构件(未图示)的下表面接触，被头按压构件向下方按压。本例的孔44也向下方开放。即，本例的孔44沿上下方向贯通。滚动构件45的下端部比头保持构件4的下表面(未图示)向下方突出。滚动构件45的下端部可以比头保持构件4的下端向下方突出，也可以不比头保持构件4的下端向下方突出。在插通部401插通有轴构件40的情况下，抵接构件374的弯曲面378从下侧承接滚动构件45。弯曲面378的左右方向的长度比滚动构件45的左右方向的长度长。在滚动构件45被头按压构件向下方按压的情况下，来自头按压构件的按压力经由弯曲面378向多个加热元件31传递。如图4所示，在滚动构件45的内部设有轴承451。

<轴保持构件60>

如图2、图4及图6所示，头保持构件4具备轴保持构件60。如图5所示，轴保持构件60是在沿上下方向观察的情况下弯折成大致L字形状的板构件，具备第一侧板61及第二侧板62。第一侧板61以在上下方向上具有规定的宽度的方式沿前后方向延伸，第二侧板62以在上下方向上具有规定的宽度的方式沿着与第一侧板61正交的左右方向延伸。如图2、图4及图6所示，在轴保持构件60安装于头保持构件4的情况下，第一侧板61与头保持构件4的右侧面403平行，第二侧板62与头保持构件4的前表面404平行。在第一侧板61的前后方向的中央部的靠前方处形成有长孔65。长孔65是沿前后方向延伸的长圆形。如图4所示，在长孔65中插入固定于头保持构件4的台阶螺钉90的台阶部91，轴保持构件60以能够沿前后方向移动的方式被引导。如图2及图4所示，将轴保持构件60相对于头保持构件4移动到后侧的位置设为“卡合位置”，如图6及图7所示，将轴保持构件60相对于头保持构件4移动到前侧的位置设为“非卡合位置”。轴保持构件60能够在卡合位置与非卡合位置之间移动。

另外，如图5所示，在轴保持构件60的第一侧板61的后方侧的顶端部形成有具有U字型的切口63的插入部64。而且，在第二侧板62形成有向左方向开口的U字状的切口66。如图2、图4及图6所示，在切口66中插入螺钉80。如图4及图7所示，螺钉80具备头部81、从头部延伸设置的圆筒部82及在圆筒部82的顶端侧形成的螺纹部83。而且，在螺钉80的圆筒部82的头部81侧设有垫圈67。垫圈67与在圆筒部82的头部81侧设置的槽部84嵌合，在非卡合位置处防止螺钉80从轴保持构件60脱落。

另外，头保持构件4的插入孔405具备内径比螺钉80的螺纹部83的直径大的孔406和形成于孔406的顶端侧并与螺纹部83螺合的螺纹孔407。孔406的前后方向的长度比螺纹孔407的前后方向长。而且，孔406的内径比螺纹部83的外形大。

如图4所示，在卡合位置处，插入部64的切口63插入轴构件40的槽42。即，插入部64插入槽42而将轴构件40固定于头保持构件4。此时，在槽42与插入部64的切口63之间，在上下方向上存在间隙。而且，轴保持构件60的第二侧板62通过螺钉80而固定于头保持构件4的前表面404。因此，轴保持构件60不会从卡合位置移动。因此，热敏头3固定于头保持构件4。

<热敏头3的拆卸>

当打印动作持续规定时间后，有时加热元件31磨损而需要进行热敏头3的更换。对热敏头3的拆卸进行说明。使用者首先使用工具使将轴保持构件60固定于头保持构件4的螺钉80松缓，将螺纹部83从螺纹孔407拔出。螺钉80向前方向移动，螺纹部83向孔406移动。接下来，如图6及图7所示，使用者使轴保持构件60相对于头保持构件4向前方移动而移动到非卡合位置。此时，轴保持构件60的插入部64的切口63从轴构件40的槽42分离。而且，台阶螺钉90的台阶部91与长孔65的后端部抵接而阻止轴保持构件60向前方的进一步移动。而且，由于垫圈67与在螺钉80的圆筒部82的头部81侧设置的槽部84嵌合，因此在非卡合位置处能够防止螺钉80从轴保持构件60脱落。接下来，使用者将轴构件40从头保持构件4的插通部401拔下，使热敏头3向从头保持构件4分离的方向移动，由此能够将热敏头3从头保持构件4拆下。使用者能够将线束(未图示)从热敏头3拆下并更换热敏头3。

<热敏头3的安装>

接下来，说明热敏头3的安装。如图6及图7所示，使用者将图3所示的热敏头3的轴构件40插通于头保持构件4的插通部401。在这种情况下，由于垫圈67与在螺钉80的圆筒部82的头部81侧设置的槽部84嵌合，因此也能够防止螺钉80从轴保持构件60脱落。接下来，如图2及图4所示，使用者使轴保持构件60相对于头保持构件4向后方移动而移动到卡合位置。此时，轴保持构件60的插入部64的切口63与轴构件40的槽42嵌合。而且，第二侧板62的后表面与头保持构件4的前表面404(参照图6)抵接。接下来，使用者使用工具将螺钉80拧紧，将轴保持构件60固定于头保持构件4。此时，如图4所示，一对弹性构件377、377夹在头保持构件4的左侧面408与第二构件的右侧面376之间，向分离的方向对彼此施力。接下来，使用者将线束(未图示)安装于热敏头3。

<实施方式的作用效果>

打印装置1在轴保持构件60的插入部64处于与轴构件40的槽42卡合的卡合位置的情况下，螺钉80将轴保持构件60固定于头保持构件4。因此，轴构件40不会从头保持构件4的插通部401脱落，热敏头3保持于头保持构件4。在拆卸热敏头3的情况下，解除螺钉80的固定，轴保持构件60相对于头保持构件4移动到非卡合位置。在轴保持构件60处于非卡合位置的情况下，垫圈67与轴保持构件60的第二侧板62的后表面抵接，以使螺钉80不会从轴保持构件60脱落的方式进行保持。因此，在热敏头3的拆卸时，能够防止螺钉80从头保持构件4脱落。

另外，在轴构件40的槽42插入到插入部64的切口63的卡合位置处，在槽42与插入部64的切口63之间，在上下方向上存在间隙。因此，相对于以轴构件40的轴线46为中心的旋转，阻力不会变大，能够顺畅地进行旋转。

螺钉80具备头部81、从头部81延伸设置的圆筒部82及在圆筒部82的顶端侧形成的螺纹部83。而且，头保持构件4具备供螺钉80插入的插入孔405，插入孔405具备内径比螺纹部83的直径大的孔406和形成在孔406的顶端侧且与螺纹部83螺合的螺纹孔407。因此，即使向松缓螺钉80的方向过度旋转，当螺纹部83从螺纹孔407分离后，螺钉80也不会进一步向前方向突出，能够防止轴保持构件60的第二侧板62被垫圈67按压而弯曲。

在热敏头3与头保持构件4的抵接部设有弹性构件377、377。因此，弹性构件377、377吸收打印时的热敏头3的振动，能够防止热敏头3与头保持构件4接触而磨损。

在头保持构件4固定有台阶螺钉90作为引导构件，在轴保持构件60形成有供台阶螺钉90插入的长孔65。因此，由台阶螺钉90引导长孔65，轴保持构件60能够在卡合位置与非卡合位置之间移动。

在上述实施方式中，前后方向是本发明的“第一方向”的一例。左右方向是本发明的“第二方向”的一例。槽42是本发明的“第一卡合部”或“凹部”的一例。插入部64是本发明的“第二卡合部”的一例。螺钉80是本发明的“固定构件”的一例。垫圈67是本发明的“固定构件保持构件”的一例。台阶螺钉90是本发明的“引导构件”的一例。

本发明的打印装置不限定于上述的实施方式，也可以在不脱离本发明的主旨的范围内施加各种变更。例如，也可以适当施加以下的变形。垫圈67也可以是E形挡圈(E环)等。轴保持构件60可以为金属板，也可以为合成树脂制。

打印装置1的结构也可以适当变更。打印装置1的第一方向、第二方向及上下方向也可以适当变更。第一方向、第二方向及上下方向只要分别相互交叉即可，也可以相互不正交。打印装置1也可以具备运送打印介质的打印介质运送装置。打印介质及墨带的结构也可以适当变更。使各构件移动的驱动源也可以适当变更。打印装置1的墨带的运送路径也可以适当变更。打印装置1也可以不具备墨带运送机构20的构成要素的一部分或全部。也可以与打印装置1相独立地设置运送墨带的装置。打印装置也可以具备压印件。压印件可以为板状，也可以为辊状。基台2也可以不是平板状的构件。基台可以是在表面具有凹凸的构件，也可以是具有曲面的构件。基台也可以为箱状。

头保持构件4也可以不具备滚动构件45。滚动构件45也可以不比头保持构件4的上表面402及下表面49中的至少一方突出。热敏头3也可以不具备弯曲面378。热敏头3也可以与滚动构件45进行平面接触。多个加热元件的配置也可以适当变更，也可以不是朝向热敏头的上下方向的另一方并沿着在前后方向上延伸的边缘部分配置。将滚动构件的左右方向的中心与多个加热元件的左右方向的位置连结的第三线段的延伸设置方向也可以不与上下方向一致。热敏头受到的外力也可以包含来自线束的按压力以外的力，还可以不包含来自线束的按压力。

标号说明

1 打印装置

3 热敏头

4 头保持构件

31 加热元件

36 陶瓷基板

37 装配部

40 轴构件

41 顶端部

42 槽

44 孔

45 滚动构件

46 轴线

60 轴保持构件

61 第一侧板

62 第二侧板

63 切口

64 插入部

65 长孔

66 切口

67 垫圈

80 螺钉

81 头部

82 圆筒部

83 螺纹部

84 槽部

90 台阶螺钉

91 台阶部

371 第一构件

372 第二构件

377 弹性构件

401 插通部

405 插入孔

406 孔

407 螺纹孔。

Claims (5)

1.一种打印装置，具备：

热敏头，在第一方向上排列有多个加热元件；

轴构件，设置于所述热敏头，在与所述第一方向交叉的第二方向上延伸；

第一卡合部，设置于所述轴构件；

头保持构件，将所述热敏头以能够绕着所述轴构件的轴线转动且能够沿所述第二方向拆装的方式进行保持；

插通部，设置于所述头保持构件，供所述轴构件以能够绕着所述轴线转动且能够沿所述第二方向拆装的方式插通；

轴保持构件；

第二卡合部，设置于所述轴保持构件，以使所述轴构件能够绕着所述轴线转动且所述轴构件不会从所述轴保持构件脱落的方式与所述第一卡合部卡合；

引导构件，以使所述轴保持构件能够在卡合位置和非卡合位置之间移动的方式进行引导，所述卡合位置是所述第一卡合部与所述第二卡合部卡合的位置，所述非卡合位置是所述第一卡合部与所述第二卡合部不卡合的位置；

固定构件，在所述轴保持构件处于所述卡合位置的情况下将所述轴保持构件固定于所述头保持构件；及

固定构件保持构件，以在所述轴保持构件处于所述非卡合位置的情况下所述固定构件不会从所述轴保持构件脱落的方式进行保持。

2.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，

所述第一卡合部是沿所述轴构件的周向形成的凹部，

所述第二卡合部是插入于所述凹部的插入部，

在所述轴保持构件处于所述卡合位置的情况下，在所述凹部与所述插入部之间存在间隙。

3.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，

所述固定构件具备头部、从所述头部延伸设置的圆筒部及在所述圆筒部的顶端侧形成的螺纹部，

所述头保持构件具备供所述固定构件插入的插入孔，

所述插入孔具备内径比所述螺纹部的直径大的孔和形成在所述孔的顶端侧并与所述螺纹部螺合的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，

在所述热敏头与所述头保持构件的抵接部设有弹性构件。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的打印装置，其特征在于，

所述引导构件是固定于所述头保持构件的台阶螺钉，

在所述轴保持构件形成有供所述台阶螺钉插入的长孔，

所述长孔由所述台阶螺钉引导，使得所述轴保持构件能够在所述卡合位置与所述非卡合位置之间移动。