JPH02500735A - 印字ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 印字ヘッド 技術分野 本発明は、カードなどの印刷に用いるプリンタ用印字ヘッドに関し、詳述すれば 、プラスチックないし紙からなるカードの表面に、電気システムを介して印刷す るプリンタに用いる印字へノドに関する。

発明の背景 プラスチックや紙からなるカードの表面に印刷を行うことのできる電気プリンタ に用いる印字ヘッドとしては、色々なものが開発されている。この印字ヘッドの 一例としては、信号源の正電極と接続した電極ビンから、負電極と接続したイン クリボンへと供給される印字信号に応じて電流を流せば、励起された電極ピンの 直下に発生したジュール熱の作用でインクリボンのインクが溶融して、最小印字 単位を構成するドツトとして紙製カードに転写されるように構成されたものがあ る。このような従来の印字ヘッドでは、電極ピンは、ツレメイドにより直接、又 は、簡単な緩衝機構を介して駆動される一つのフレームに装着されている。この ような構成では、電極ピンがカードに押圧される際の力が、不足したり、強すぎ たり、あるいは、不均一になったりするなどの問題がある。また、電流をインク リボンに供給するに当たっては、インクリボン側を確実に負電極に接続させてお く必要があるが、従来の印字ヘッドでは、このような接続を完全にすることは困 難なので、インクリボンに電流が流れないことがある。

発明の開示 従って、本発明は、電極ビンが確実、しかも、適当な印字圧のもとてカードの表 面に押圧されるようにした印字ヘッドを提供するのを目的としたものである。

また、電極ビンからインクリボンに電流が流れるように、インクリボン側と負電 極との接続を確実にできる印字ヘッドを提供することも、本発明の別の目的であ る。

本発明によれば、前述の目的は印字ヘッドを、所定の軸を中心に自由回転するプ ラテンローラと、該プラテンローラに対して前後方向に移動自在な駆動フレーム と、該駆動フレームに設けられて、前後方向に移動自在な支持ブロックと、前後 方向に移動自在で、プラテンローラと対向できるように支持ブロックに装着した 印字ヘッド素子と、それぞれの回転軸を中心として回転自在であり、しかも、両 者間に前記印字ヘッド素子が介在するように支持ブロックに装着された一対のガ イドローラと、印刷すべきシート体を印字へノド素子とプラテンローラとの間に 搬送する搬送手段と、印字状態にあるシート体と印字ヘッド素子との間に介在し つつ一対のガイドローラと印字ヘッド素子とに接触したまま移動するように、印 字操作に応じて駆動されるインクリボンと、印字へノド素子がインクリボンから シート体にインクを転写せしめるように、印字ヘッド素子に印字信号を供給する 信号源と、支持ブロックに設けられて前後方向に移動自在であり、その末端を駆 動フレームの固定部と接触させることにより、プラテンローラに対する印字ヘッ ド素子の前方位置を調節する位置調節用ねじ部材と、印字状態にあるときに所定 の印字圧でインクリボンを介して印字ヘッド素子をシート体に押圧すると共に、 印字圧を調節する印字圧調節手段とで構成することにより達せられる。

本発明のその他の特徴や利点などは、同一部品に対して同一符号を用いている添 付図面を参照しながら行う下記の説明から明らかになるであろう。

図面の簡単な説明 第１図は、本発明によるプリンタ用ヘッドの一実施例を示す概略平面図、 第２図は、第２図のプリンタ用ヘッドの重要部を後方からみて示す斜視図、 最３図は、第２図に示した印字圧調節機構を示す、一部破断拡大斜視図、 第４図は、第３図の構成から取り出した印字圧調節機構の重要部を示す断面図で ある。

実施例 本発明によるプリンタ用へノドの好ましい実施例を、添付図面を参照しながら詳 述する、 第１図と第２図とに示すように、本発明によるプリンタ用ヘッド１０は支持台１ ２を備えており、その支持台１２には、矢印Ｘて示したように前後動するように 駆動フレーム１６が駆動フレーム用ベンチ１４を介して装着されている。この駆 動フレーム１６には、複数の支柱１８ａ−１８Ｃを介して、垂直方向に所定距離 だけ互いに隔離された一対の支持フレーム２０ａ、２０ｂが設けられている。

この支持フレーム２０ａ、２０ｂとの間には、印字ヘッド素子２２の支持ブロッ ク２４を矢印Ｘの方向へ前後動するように配置している。

印字へノド素子２２は、印刷すべきシート対としてのカード２６の幅方向に列を なすように配置した複数の電極ピンで構成されている。各電極ピンは、導線２８ を介して、第１図に示した信号源３０の正電極に接続されている。この印字ヘッ ド素子２２は、矢印Ｘの方向に移動自在となるように、支持フレーム３２を介し て支持ブロック２４の側面に取り付けである。詳述すれば、支持フレーム３２に は矢印Ｘの方向に延在する一対のスロット３４が形成されていて、このスロット ３４にねじ部材３６を貫通させて支持ブロック２４の側面に螺着させることによ １バ印字ヘッド素子２２を取り付けている。従って、このねじ部材３６を緩める 傍ら、支持フレーム３２を矢印Ｘの方向に沿って前後動させれば、その支持フレ ーム３２に装着した印字ヘッド素子２２の位置調節を行うころができる。

このように支持フレーム３２の矢印Ｘに沿う方向での位置調節を行うために、支 持ブロック２４と支持フレート３２の後部にタブ３８．４０をそれぞれ一体形成 すると共に、支持ブロック２４におけるタブ３８に矢印Ｘ方向に自由に移動する ように調節ねじ４２を螺着させる一方、その調節ねじ４２の自由端を支持ブロッ ク２４のタブ４０に当接させている。従って、ねじ部材３２を緩め、調節ねじ４ ２を回せば、支持フレーム３２、強いては、印字ヘッド素子２２を矢印Ｘの方向 に沿って、支持ブロック２４に対して移動させることができるから、印字へノド 素子２２の末端とカード２６との間のギャップを調節することができる。

印刷すべきカード２６は、直立した状態でその長手方向、即ち、矢印Ｙで示した 方向に搬送されるようになっている。カード２６がこのように搬送されるために も、カード搬送機構４４が印字ヘッド１０に設けられている。第１図に示すよう に、カード搬送機構４４は、カード挿入口でのカード２６の搬送路の両側に設け た一対の挿入ローラ４６ａ、４６ｂと、カード排出口でのカード２６の搬送路の 両側に設けた一対の排出ローラ４８ａ、４８ｂと、印字へ、ド素子２２と対向す る位置に設けたプラテンローラ５０と、カードを中心として印字ヘッド素子２２ とは反対側に配置されていて、挿入ローラ４６ｂ１排出ローラ４８ｂ１プラテン ローラ５０を回動させるベルト５２を駆動する第１駆動モータ５４とで構成され ている。

印刷を行うに当たっては、第１駆動モータ５４でベルト５２を駆動させてカード ２６を搬送路に沿って搬送させるが、各カードに対する印字時間として１．６秒 割り当てるようにしている。しかし、カードを挿入口に入れる時と、排出口から 排出させる時には、印刷時よりも高速にて搬送するようにしている。

カード２６の挿入を容易にすると共に、印字ヘッド素子２２の末端を保護するた めに、印字ヘッド素子２２の末端は、カード２６の搬送方向に対して例えば４５ °の角度をなすように配置されている。

それに、カード２６がプラテンローラ５０と印字ヘッド素子２２との間に臨むと 、カード２６と印字ヘッド素子２２との間にインクリボン５６が常に臨むように するために、リボン供給機構５８が設けられている。

このリボン供給機構５８は、支持フレーム２０ａ、２０ｂ間に軸支されて、印字 ヘッド素子２２の両側において自由回転する一対の１０ガイドローラ６０ａ、６ ０ｂと、未使用リボン５６が巻回されているリボン供給軸６２と、使用済みイン クリボン５６が巻き取られるリボン巻取り軸６４と、排出側ガイドローラ６０ｂ とリボン巻取り軸６４との間にあって、インクリボン５６がそのリボン巻取り軸 ６４に巻き取られるようにインクリボン５６を移動させるキャプスタンローラ６ ６とで構成されている。

二つのガイドローラ６０ａ、６０ｂとキープスタンローラ６６とは、二つのガイ ドローラ６０ａ、６０ｂを結ぶ線と、排出側ガイドローラ６０ｂとキでブスタン ローラ６６とを結ぶ線とが、所定の鋭角を成すように配置されている。このよう に配置することにより、インクリボン５６が、所定角度を以て排出側ガイドロー ラ６０ｂと確実に接触するようにさせている。ガイドローラ６’Ｏｂは、電導材 で構成されていると共に、負電極に接地されている。従って、インクリボン５６ はこのガイドローラ６０ｂを介して確実に接地されることになり、その結果、信 号源３０からの電流は、印字ヘッド素子２２、即ち、電極ビンを介してインクリ ボン５６に確実に流れる。

従って、電流が供給された電極ビンは、確実に加熱され、それに伴ってインクリ ボン５６のインクが加熱された電極ビンとの接触により溶融して、印字ドツトと してカード２６に転写される。

リボン供給軸６２と挿入口側ガイドローラ６０ａとの間には、張力調節機構６８ が設けられていて、走行するインクリボン５６に対してパックテンションを付与 するようになっている。キャブスタンローラ６６　ｉｔ、第２駆動モータ７２に よりベルト７０を介して駆動されるようになっている。他方、リボン巻取り軸６ ４は、第３駆動モータ７６によりベルト７４を介して駆動されるようになってい る。

ベルト７４とリボン巻取り軸６４との間には、図示していないが、スリップ機構 が介装されている。このスリップ機構は、リボン巻取り軸６４へのインクリボン ５６の巻取り速度が、キャプスタンローラ６６によるインクリボン５６の搬送速 度を越えるのを防ぐために設けられている。

以後、第３図と第４図とを参照しながら、印字ヘッド素子２２の印字圧を調節す る印字圧調節機構７８について説明する。

印字圧調節機構７８は、二つの支持フレーム２０ａ、２０ｂの間において支持さ れるように、二本の後部支柱１８ｂ、１８Ｃに跨設された補助板８０を備えてい る。そして、この支柱１８ｂ、１８Ｃの間において、カムシャフト８２が、一端 は補助板８０に、他端は駆動フレーム１６とに軸支され、中間部が下部支持フレ ーム２０ｂを貫通した状態で設けろれでいる。このカムシャフト８２にはカム板 ８４が装着されている。このカム板８４には、カムシでフト８２０回転中心から 外周部までの距離が９０°の範囲に亙って漸次大きくなるようにしたカム面が形 成されている。

８６は揺動アームであって、一端はカムシャフト８２の下部に固定されており、 他端は電磁ソレノイド８８のアクチュエータ９０の突端に枢動自在に連結されて いる。第２図に示したように、カム板８４の一端はコイルばね９２を介して支持 ブロック２４に連結されているので、このコイルばね９２の付勢力の作用により 、カムシャフト８２には、第３図から見て時計方向へ回転する付勢力が作用する ことになる。換言すれば、アクチュエータ９０には、電磁ソレノイド８８の内部 へ後退するのに必要な付勢力が作用している。そこで、ソレノイド８８を励起さ せると、アクチュエータ９０はソレノイド８８の内部から突出して、カムシャフ ト８２、強いては、カム板８４を反時計方向に回転させるようになる。

カム板８４は、電磁ソレノイド８８が非励起状態にあると、そのカム面の最短部 が後述の付勢板９４と対向する位置に臨むが、電磁ソレノイド８８が励起状態に あると、その最長部が付勢板９４に当接して付勢板９４を支持ブロック２４へと 移動させるように構成されている。

前述の付勢板９４は、カム板８４と支持ブロック２４との間に配置されている。

この付勢板９４には、上部及び下部貫通穴９６が形成されていて、第４図に示す ようにこの貫通穴９６にねじ棒９８が挿通されている。各ねじ棒９８は、支持ブ ロック２４の背面に形成したねじ穴１００に螺合しである。従って、その付勢板 ９４はねじ棒９８を介して、矢印Ｘで示した方向に移動自在である。

支持ブロック２４と付勢板９４との間における各ねじ棒９８の部分には、フィル ばね１０２が装架されているので、付勢板９４はコイルばね１０２の作用により 後方に付勢されている。付勢板９４から後方に突出する各ねじ棒９８の端部には 、二重ナンド１０４が螺着されているので、付勢板９４がねじ棒から脱落するよ うなことはない。

また、付勢板９４から後方に突出する各ねじ棒９８の自由端面には、スクリュド ライバなどの回転器具と係合するスロット１０６が形成されている。従って、ス クリュドライバをスロット１０６に係入した状態でスクリュドライバを回すこと により各ねじ棒９８を回せば、ねじ棒９８を支持ブロック２４に対して近付けた り、遠ざけたりする方向に移動させることができるので、コイルばね１０２の付 勢力の大きさを調節することができる。

印字圧調節機構７８を前述のように構成したので、電磁ソレノイド８８が非励起 状態にあれば、カム板８４のカム面と付勢板９４との間のギャップを所定の寸法 に維持することができる。したがって、支持ブロック２４は、このギヤノブに相 当する量だけ矢印Ｘの方向に移動できるのである。他方、電磁ソレノイド８８が 励起状態になると、付ｅ板９４はカム板８４によりコイルばね１０２の付勢力に 抗して弾性的に前方に押勢される。この状態では、印字へノド素子２２は、プラ テンローラ５０にカード２６がなければ、インクリボン５６を介して所定の印字 圧の下でプラテンローラ５０の外周面と当接する。カード２６が搬送されてプラ テンローラ５０に臨むと、印字ヘッド素子２２、従って、支持ブロック２４は、 カード２６の厚みに相当する量だけ、コイルばね１０２の付勢力に抗して後方に 後退する。

矢印Ｘの方向における支持ブロック２４の前方位置は、支持ブロック２４の前端 面に螺着させた前部調節ねし１０８（第１図）により、また、その後方位置は支 持ブロック２４の後端面に螺着させた後部調節ねじ１１０（第１図）により調節 できる。詳述すれば、前部調節ねじ１０８は、支持ブロック２４に対して矢印Ｘ の方向に沿って自由に前後動できるように装着されていて、この調節ねじ１０８ の頭部が挿入口側のガイドローラ６０ａと当接するようになっている。

従って、支持ブロック２４に対する調節ねじ１０８の突出量を調節することによ り、挿入口側におけるガイドローラ６０ａと当接する調節ねじ１０８０頭部の位 置を調節することができ、それにより支持ブロック２４の前方位置が調節できる のである。

他方、後部調節ねじ１１０は、支持ブロック２４に対して矢印Ｘの方向に沿って 自由に前後動できるように装着されていて、この調節ねじ１１０の頭部が後部支 柱１８ｂと当接するようになっている。

従って、支持ブロック２４に対する調節ねじ１１０の突出量を調節することによ り、支柱１８ｂと当接する調節ねじ１０８の頭部の位置を調節することができ、 それにより支持ブロック２４の後方位置が調節できるのである。

以後、前述の構成の印字ヘッド１００作用を説明する。

印刷すべきカード２６を搬送路に沿って矢印Ｙの方向へ挿入して、印字ヘッド１ ０へ送り込む。カード２６が印字ヘッド１０に送り込まれたことは、搬送路の挿 入口に設けた、フォトカブラ１１２からなる検出器により検出される。即ち、検 出器は、カード２６が印字ヘッド１０に送り込まれたことを表す信号を図示しな い制御回路に供給する。このように検出器からの出力信号が印加されると、制御 回路は、リボン供給機構５８によるインクリボン５６の巻き取り操作と、印字ヘ ッド素子２２によるカード２６への印字操作を実行する。

詳述すれば、リボン供給機構５８の第２及び第３駆動モータ７２．７６が、検出 器がカード２６の先端を検出した後、そのカード２６の先端が、印字ヘッド素子 ２２とプラテンローラ５ｏとの間に定められている印字位置に達するのに必要な 時間だけ経過すると駆動し始める。かくて、インクリボン５６は、駆動モータ７ ２．７６の作用により、所定の速度で走行する。

前述の時間が経過すると、信号源３０から印字ヘッド素子２２に印字信号が出力 される。この印字信号に基づいて、印字へ、ド素子２２を構成する複数の電極ビ ンに電流が流れて加熱される。加熱された電極ビンと接触するインクリボン５６ の部分におけるインクは溶融されて、カード２６の表面に転写される。これによ り、加熱された電極ビンに対応するインクドツトがカード２６の表面に形成され る。

カード２６が印字位置に臨むと、そのカード２６は挿入口側搬送ローラ４６ａ、 ４６ｂに挟持されると同時に、ガイドローラ６０ａ、６０ｂとプラテンローラ５ ０との間に位置するようになる。かくてカード２６がローラ４６ａ、４６ｂ、５ ０．６０ａ、６０ｂにより確実に保持されるので、カード２６を所望通り安定し た姿勢に保つことができる。印字へノド１０が装着されている支持フレーム３２ は、フレーム３２の姿勢が自由に調節できるように、支持プロ、り２４の側面に スロット３４と取り付けねじ３６とを介して取り付けられているので、カード２ ６と印字へノド素子２２の相対姿勢を規定通りに設定でき、従って、印字ヘッド 素子２２の端面を、カード２６の長手軸に対して直交する方向に延在するように 正確に設定できる。よって、印字ヘッド素子２２のカード２６に対する印字圧を 均一にすることができるのである。

また、前述のインクリボン５６は、所定の角度を以てガイドローラ６０ａ、６０ ｂと係合するが、このガイドローラ６０ａ、６０ｂは導電性であって、負極側に 接続されている。従って、インクリボン５６は、確実に負極側に接続されている 。それ故、信号源３０と、導線２８と、印字ヘッド素子２２と、インクリボン５ ６と、ガイドローラ６０ａ、６０ｂとからなる電気回路が閉ループ回路を構成し ている。その結果、印字信号が確実に印字ヘッド素子２２に供給されるので、良 好な印字条件を得ることができる。

インクリボン５６が総て巻取り軸６４に巻き取られると、インクリボン５６を取 り替えることになる。インクリボン５６の取り替えに当たっては、駆動フレーム １６に連結したつまみ１１４のロックを外してそのつまみ１１４を後方に引くと 、駆動フレーム１６がプラテンローラ５０から離間する方向に移動する。このよ うに駆動フレーム１６を移動させると、印字ヘッド素子２２と一対のガイドロー ラ６０ａ、６０ｂも搬送路から大きく離れた方向に後退する。それに伴って、二 つのガイドローラ６０ａ、６０ｂとプラテンローラ５０とは互いに大きく離間し て、両者間にインクリボン５６の取り替えが容易に行えるほどの隙間が形成され る。

カード２６が印字位置１こまだ送られていない状態では、印字ヘッド素子２２の 端面はプラテンローラ５０の外周面から僅かの距離だけ隔てている。換言すれば 、印字ヘッド素子２２の端面とプラテンローラ５０の外周面との間のギヤノブは 、カード２６の厚みよりも僅かだけ小さくなるように構成されているので、カー ド２６が印字位置に搬送されると印字ヘッド素子２２の端部がインクリボンＳ６ を介してカード２６の表面と確実に接触する。印字ヘッド素子２２の端部の位置 は、非常に正確に制御する必要がある。このため、前述の位置調節用ねじ１０８ の頭部を挿入口側のガイドローラ６０ａと当接させることにより制御している。

このように、支持ブロック２４に対して調節用ねじ１０８を前後方向に調節する ことにより、印字ヘッド素子２２の端部の位置を正確に設定しているのであって 、この位置は調節できるのである。

カード２６の先導端が検出器１１２により検出されると、電磁ソレノイド８８が 励起され、その結果、カムシイフト８２、従って、カム板８４が回転させられる 。最長面を有するカム板８４のカム面は付勢板９４と接触して、コイルばね１０ ２の付勢力に抗して内側に押しやられる。こうなると、調節ねじ１０８の頭部は 、コイルばね１０２の付勢力により挿入口側ガイドローラ６０ａと弾性的に係合 する。この状態でカード２６が印字位置に搬送される。印字位置に搬送されたカ ード２６は、印字ヘッド素子２２の端部と接触し、その結果、印字へノド素子２ ２、即ち、支持ブロック２４がコイルばね１０２の付勢力に抗して後方へ押し込 まれる。

このように、カード２６は、インクリボン５６を介して所定の印字圧で印字ヘッ ド素子２２の端面と圧着される。前述の構成により、印字ヘッド１０に導入され るカードの厚みが変わっても、その変化量はコイルばね１０２により吸収される のである。従って、印字ヘッド１０は、厚みの異なったカードを処理することが できる。

また、印字圧調節機構７８におけるコイルばね１０２のストロークは、支持プロ 、り２４に対してねじ棒９８を前後方向に移動すべく、スロット１０６を貫通す るそのねじ棒９８を回すことにより達成できる。これにより、印字圧を調節でき るのである。

理解されるように、本発明はその真髄と範囲を逸脱しな（とも改変できるもので あるので、添付の請求の範囲に定める以外は、前述の実施例に限定されるべきで はない。

国際調査報告

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. １．所定の軸を中心に自由回転するプラテンローラと、該プラテンローラに対し て前後方向に移動自在な駆動フレームと、該駆動フレームに設けられて、前記前 後方向に移動自在な支持ブロックと、 前記前後方向に移動自在で、プラテンローラと対向できるように支持ブロックに 装着した印字ヘッド素子と、それぞれの回転軸を中心として回転自在であり、し かも、両者間に前記印字ヘッド素子が介在するように支持ブロックに装着された 一対のガイドローラと、 印刷すべきシート体を前記印字ヘッド素子と前記プラテンローラとの間に搬送す る搬送手段と、 印字状態にあるシート体と印字ヘッド素子との間に介在しつつ一対のガイドロー ラと印字ヘッド素子とに接触したまま移動するように、印字操作に応じて駆動さ れるインクリボンと、印字ヘッド素子がインクリボンからシート体にインクを転 写せしめるように、印字ヘッド素子に印字信号を供給する信号源と、前記支持ブ ロックに設けられて前記前後方向に移動自在であり、その末端を駆動フレームの 固定部と接触させることにより、プラテンローラに対する印字ヘッド素子の前方 位置を調節する位置調節用ねじ部材と、 印字状態にあるときに所定の印字圧でインクリボンを介して印字ヘッド素子をシ ート体に押圧すると共に、印字圧を調節する印字圧調節手段とからなる印字ヘッ ド。
2. ２．前記印字圧調節手段が、 前記支持ブロックにおける、前記印字ヘッド素子が設けられているのとは反対側 の面において前後方向に移動自在なねじ棒と、前記ねじ棒が遊挿され、このねじ 棒から脱落することなく前記前後方向に移動自在な付勢板と、 該付勢板と前記支持ブロックとの間にあって、前記付勢板と前記支持ブロックと を離間させるべく付勢する付勢部材と、印字状態時に、前記印字ヘッド素子が所 定の印字位置においてインクリボンを介して前記シート体と弾性的に接触するべ く前記付勢板が前記支持ブロックに近接するように、付勢力に抗して前記付勢部 材から前記付勢板を押圧する印字圧手段とからなる、請求項１に記載の印字ヘッ ド。
3. ３．前記印字圧手段が、 前記駆動フレームに設けた電磁ソレノイドと、該電磁ソレノイドが励起されると それにより回転されるように、前記駆動フレームに回転自在に植設したカムシャ フトと、該カムシャフトに固着されていて、前記カムシャフトからの長さが最短 の部分と最長の部分とを備えたカム板とからなり、前記最短部分は、前記電磁ソ レノイドが非励起の状態にあると、付勢板と対向するが、前記最長部分は、電磁 ソレノイドが励起されると、前記付勢板と係合してその付勢板を前記支持ブロッ クに付勢するようにしてなる、請求項２に記載の印字ヘッド。
4. ４．前記カム板が、前記最短部分が前記付勢板と対向するように、第２付勢部材 により常時付勢されている、請求項３に記載の印字ヘッド。
5. ５．前記位置調節用ねじの末端が接触している前記駆動フレームの固定部が、前 記ガイドローラのいずれか一つにより構成されている、請求項１に記載の印字ヘ ッド。
6. ６．前記印字ヘッド素子は前記信号源の正電極に接続されており、前記ガイドロ ーラの少なくとも一つが導電性であって、負電極に接地接続されている、請求項 １に記載の印字ヘッド。
7. ７．前記インクリボンは、所定角度で導電性の前記ガイドローラと係合している 、請求項６に記載の印字ヘツド。
8. ８．前記一対のガイドローラがシート体の搬送路に沿って配置されていると共に 、搬送されているシート体を案内する作用をなす、請求項１に記載の印字ヘツド 。
9. ９．前記シート体がカードである、請求項１に記載の印字ヘッド。
10. １０．支持フレームと、 該支持フレームに装着した印字ヘッド素子と、シート体を支持するプラテンロー ラ手段と、印刷すべき前記シート体を前記印字ヘッド素子と前記プラテンローラ 手段との間に搬送する搬送手段と、印字状態にあるシート体と印字ヘッド素子と の間に介在して、印字操作に応じて印字ヘッド素子と接触すべく駆動されるイン クリボン手段と、 印字ヘッド素子がインクリボン手段からシート体にインクを転写せしめるように 、印字ヘッド素子に印字信号を供給する信号源と、印字状態にあるときに所定の 可変印字圧でインクリボン手段を介して印字ヘッド素子をシート体に押圧する印 字圧調節手段とからなる印字ヘッド。
11. １１．前記印字圧調節手段が、前記印字ヘッド素子を前記シート体に弾性的に押 圧している、請求項１０に記載の印字ヘッド。
12. １２．前記調節手段が、前記プラテンローラ手段に対して前後方向に移動自在と なるように、前記支持フレームに装着した支持ブロックを含む、請求項１０に記 載の印字ヘッド。
13. １３．前記支持フレームが、前記プラテンローラ手段に対して前後方向に移動自 在である、請求項１０に記載の印字ヘッド。
14. １４．前記印字ヘッド素子が、前記インクリボン手段を介して前記シート対と係 合するガイド手段間に配置されている、請求項１０に記載の印字ヘッド。
15. １５．前記印字ヘッド素子が、前記シート対の搬送方向に対して、所定の傾斜角 をなすように配置されている、請求項１０に記載の印字ヘッド。
16. １６．前記ガイドローラ手段が、負電極として作用するように電気的に相互連結 されているので、前記印字ヘッド素子から前記インクリボン手段に電流が確実に 流れるようになっている、請求項１４に記載の印字ヘッド。
17. １７．前記ガイドローラ手段が、前記インクリボン手段と直交して延在すると共 に、前記インクリボン手段と接触する円筒形ローラ部材からなる、請求項１６項 に記載の印字ヘッド。