CN110315658B - 一种密封条的制作装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封条的制作装置,包括制作机身,所述制作机身内设置有密封条成型转动腔,所述密封条成型转动腔内设置有密封条制作成型装置,其中,所述密封条制作成型装置包括四组周向布置的密封条成型转动块,所述密封条成型转动块内阵列的设置有一百组成型机构;该设备在整体结构上更加合理和巧妙,安装、维护以及检修均十分方便,且该设备可自动将原材料进行充分混合,保证密封条的制作质量,且该设备可周期性大批量的制作密封条,极大调高密封条制作效率,改善工作环境,降低密封条制作成本,提高工厂效益,且该设备在使用过程中具有高效的自动化程度,具有较高的使用和推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及密封条制作领域,具体涉及一种密封条的制作装置。
背景技术
目前密封条的制作过程多为人工操作,且密封条制作环境恶劣,对人员健康造成影响,并且人工制作时间较长,成本较高,且密封条质量不以控制,影响工厂效益。
因此,有必要对现有技术中的密封条制作设备进行进一步改进,进而提高密封条制作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种密封条的制作装置,能够克服现有技术的上述缺陷,提高密封条制作效率。
根据本发明的一种密封条的制作装置,包括制作机身,所述制作机身内设置有密封条成型转动腔,所述密封条成型转动腔内设置有密封条制作成型装置,其中,所述密封条制作成型装置包括四组周向布置的密封条成型转动块,所述密封条成型转动块内阵列的设置有一百组成型机构,此处以其中一组为例进行详细描述,所述密封条成型转动块内设置有密封条成型腔,所述密封条成型腔底部端壁内设置有密封条推出腔,所述密封条成型腔内上下滑动的设置有密封条推出滑块,所述密封条推出腔内上下滑动的设置有密封条推出滑动杆,所述密封条推出滑动杆顶部末端与所述密封条推出滑块底部端壁固定连接,所述密封条推出腔内上下滑动的设置有密封条推出连接杆,所述密封条推出滑动杆底部末端与所述密封条推出连接杆顶部端壁固定连接,所述密封条推出连接杆顶部端壁与所述密封条推出腔顶部端壁之间弹性设置有密封条推出复位弹簧,所述机身内设置有混合装置,其中,所述混合装置包括筛分部件以及搅匀部件,所述筛分部件包括原料筛分滑块,所述密封条成型转动腔顶部端壁内设置有原料混合腔,所述原料混合腔右侧端壁内设置有筛分复位腔,所述原料筛分滑块左右滑动的设置于所述筛分复位腔内,所述原料筛分滑块右端与所述筛分复位腔右侧端壁之间弹性设置有筛分复位弹簧,所述搅匀部件包括设置于搅匀杆外侧端壁上的搅匀螺旋叶片,所述搅匀杆转动设置于所述原料混合腔内,所述搅匀部件与所述筛分部件之间设置有一个动力装置驱动所述筛分部件左右滑动同时驱动所述搅匀部件转动,其中,驱动机构包括主驱动轴以及主驱动电机,所述原料混合腔左侧端壁内设置有综合动力腔,所述主驱动轴转动设置于所述综合动力腔内,所述主驱动轴右侧末端与固定设置于所述综合动力腔右侧端壁内的主驱动电机动力连接,所述搅匀部件与驱动机构设置有一个传动机构驱动所述搅匀部件转动。
具体的,所述原料混合腔左侧端壁内设置有筛分动力腔,所述筛分动力腔底部端壁内设置有筛分传递腔,所述筛分动力腔与所述筛分传递腔之间转动设置有上下延伸的筛分传递轴,所述筛分动力腔内的所述筛分传递轴顶部末端固定设置有筛分凸轮,所述筛分凸轮与所述原料筛分滑块脱离配合,所述筛分传递腔内的所述筛分传递轴底部末端固定设置有筛分从动锥齿轮,所述筛分传递腔内的所述搅匀杆外侧端壁上固定设置有筛分主动锥齿轮,所述筛分主动锥齿轮与所述筛分从动锥齿轮啮合,所述综合动力腔内的所述搅匀杆左侧末端固定设置有原料从动锥齿轮,所述综合动力腔内转动设置有上下延伸的综合动力分配轴,所述综合动力分配轴顶部末端固定设置有原料主动锥齿轮,所述原料主动锥齿轮与所述原料从动锥齿轮啮合,所述综合动力分配轴外侧端壁上固定设置有综合动力输入锥齿轮,所述综合动力输入锥齿轮位于所述原料主动锥齿轮下方,所述主驱动轴左侧末端固定设置有综合动力输出锥齿轮,所述综合动力输出锥齿轮与所述综合动力输入锥齿轮啮合,有利于对原材料进行筛分并对原材料进行混合。
优选地,所述密封条成型转动腔左侧端壁内设置有转动传递腔,所述转动传递腔与所述密封条成型转动腔之间转动设置有左右延伸的转动动力轴,所述密封条成型转动腔内的所述转动动力轴左右对称的固定设置有转动动力盘,左右对称的所述转动动力盘之间转动设置有翻转传动轴,所述密封条成型转动块固定设置于所述翻转传动轴外侧端壁上,所述转动传递腔内的所述转动动力轴左侧末端固定设置有转动槽轮,所述转动传递腔左侧端壁内设置有转动动力腔,所述转动动力腔与所述转动传递腔之间转动设置有左右延伸的转动传递轴,所述转动传递腔内的所述转动传递轴右侧末端固定设置有转动拨轮,所述转动拨轮与所述转动槽轮脱离配合,所述转动传递轴左侧末端固定设置有转动从动锥齿轮,所述转动动力腔内的所述综合动力分配轴外侧端壁上固定设置有转动主动锥齿轮,所述转动主动锥齿轮与所述转动从动锥齿轮啮合,所述翻转传动轴右侧末端固定设置有翻转齿轮,所述密封条成型转动腔右侧端壁内设置有翻转内齿圈,所述翻转内齿圈与底部所述翻转齿轮啮合,有利于驱动所述密封条成型转动块周向转动,并驱动所述密封条成型转动块转动,有利于将成型的密封条排出。
具体的,所述密封条成型转动腔左侧端壁内设置有密封条推出动力腔,所述密封条推出动力腔内的所述综合动力分配轴外侧端壁上固定设置有密封条推出主动锥齿轮,所述密封条推出动力腔右侧端壁内设置有密封条推出控制腔,所述密封条推出控制腔与所述密封条推出动力腔之间转动设置有左右延伸的密封条推出动力轴,所述密封条推出动力腔内的所述密封条推出动力轴左侧末端固定设置有密封条推出从动锥齿轮,所述密封条推出从动锥齿轮与所述密封条推出主动锥齿轮啮合,所述密封条推出控制腔内左右滑动的设置有外花键套轴,所述外花键套轴与所述密封条推出动力轴通过花键配合,所述密封条推出腔左侧端壁内设置有推出动力腔,所述推出动力腔内转动设置有内花键套轴,所述内花键套轴与所述外花键套轴脱离配合,所述推出动力腔内的所述内花键套轴外侧端壁上固定设置有推出主动齿轮,所述推出动力腔与所述密封条推出腔之间转动设置有左右延伸的推出传递轴,所述推出动力腔内的所述推出传递轴左侧末端固定设置有推出从动齿轮,所述推出从动齿轮与所述推出主动齿轮啮合,所述密封条推出腔内的所述推出传递轴右侧末端固定设置有推出绕线轮,所述推出绕线轮与所述密封条推出连接杆之间传动的设置有推出传动绳,所述密封条成型转动腔右侧端壁内设置有相同的机构,其中,左右所述传动机构的同步装置包括设置于同步动力轴后侧末端的同步带轮,所述密封条推出控制腔左侧端壁内设置有同步动力腔,所述同步动力轴转动设置于所述同步动力腔内,所述同步动力腔内的所述密封条推出动力轴外侧端壁上固定设置有同步主动锥齿轮,所述同步动力轴前侧末端固定设置有同步从动锥齿轮,所述同步从动锥齿轮与所述同步主动锥齿轮啮合,左右所述同步带轮之间传动的设置有同步皮带,有利于将成型的密封条排出所述密封条成型腔外部。
具体的,所述密封条推出控制腔内左右滑动的设置有控制滑块,所述控制滑块转动设置于所述外花键套轴外侧端壁上,所述密封条推出控制腔底部端壁内设置有控制滑动槽,所述控制滑动槽内左右滑动的设置有控制永磁铁滑块,所述控制永磁铁滑块顶部端壁与所述控制滑块底部端壁固定连接,所述控制永磁铁滑块左侧端壁与所述控制滑动槽左侧端壁之间弹性设置有控制复位弹簧,所述控制滑动槽左侧端壁内固定设置有控制电磁铁,有利于将动力传递至密封条成型转动块内,避免对所述密封条成型转动块转动时造成干扰。
优选地,所述原料混合腔底部端壁内设置有注入阀,所述原料混合腔底部端壁内设置有注入动力腔,所述注入动力腔内上下滑动的设置有注入滑动块,所述注入滑动块内阵列的设置有一百组注入头,所述注入头与所述密封条推出滑块脱离配合,所述注入动力腔内左右滑动的设置有注入阀控制滑块,所述注入阀控制滑块与所述注入阀脱离配合,所述注入动力腔内设置有上下延伸的注入连动杆,所述注入连动杆底部末端与所述注入滑动块顶部端壁铰接,所述注入连动杆顶部末端与所述注入阀控制滑块底部端壁铰接,所述转动传递腔右侧端壁内设置有注入动力传递腔,所述注入动力传递腔与所述注入动力腔之间转动设置有上下延伸的注入动力轴,所述注入动力腔内的所述注入动力轴顶部末端固定设置有注入凸轮,所述注入凸轮与所述注入阀控制滑块脱离配合,所述注入动力传递腔内的所述注入动力轴底部末端固定设置有注入从动锥齿轮,所述转动传递腔与所述注入动力传递腔之间转动设置有左右延伸的注入动力传递轴,所述注入动力传递腔内的所述注入动力传递轴右侧末端固定设置有注入主动锥齿轮,所述注入主动锥齿轮与所述注入从动锥齿轮啮合,所述转动传递腔内的所述注入动力传递轴左侧末端固定设置有注入从动带轮,所述转动动力轴外侧端壁上固定设置有注入主动带轮,所述注入主动带轮与所述注入从动带轮之间传动设置有注入动力皮带,有利于将搅匀好的密封条液注入密封条成型腔内。
优选地,所述密封条成型转动腔底部端壁内设置有输送腔,所述输送腔内转动设置有输送带,所述输送腔内转动设置有前后延伸的输送动力轴,所述输送动力轴后侧末端与所述输送带动力连接,所述输送动力轴前侧末端固定设置有输送从动锥齿轮,所述输送腔内的所述综合动力分配轴底部末端固定设置有输送主动锥齿轮,所述输送主动锥齿轮与所述输送从动锥齿轮啮合,有利于将成型的密封条送出装置外。
本发明的有益效果是:该设备在整体结构上更加合理和巧妙,安装、维护以及检修均十分方便,且该设备可自动将原材料进行充分混合,保证密封条的制作质量,且该设备可周期性大批量的制作密封条,极大调高密封条制作效率,改善工作环境,降低密封条制作成本,提高工厂效益,且该设备在使用过程中具有高效的自动化程度,具有较高的使用和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种密封条的制作装置的整体结构示意图;
图2是图1中A的结构示意图;
图3是图1中B的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-3所示,本发明的一种密封条的制作装置,包括制作机身111,所述制作机身111内设置有密封条成型转动腔195,所述密封条成型转动腔195内设置有密封条制作成型装置,其中,所述密封条制作成型装置包括四组周向布置的密封条成型转动块163,所述密封条成型转动块163内阵列的设置有一百组成型机构,此处以其中一组为例进行详细描述,所述密封条成型转动块163内设置有密封条成型腔162,所述密封条成型腔162底部端壁内设置有密封条推出腔167,所述密封条成型腔162内上下滑动的设置有密封条推出滑块164,所述密封条推出腔167内上下滑动的设置有密封条推出滑动杆165,所述密封条推出滑动杆165顶部末端与所述密封条推出滑块164底部端壁固定连接,所述密封条推出腔167内上下滑动的设置有密封条推出连接杆170,所述密封条推出滑动杆165底部末端与所述密封条推出连接杆170顶部端壁固定连接,所述密封条推出连接杆170顶部端壁与所述密封条推出腔167顶部端壁之间弹性设置有密封条推出复位弹簧166,所述机身111内设置有混合装置,其中,所述混合装置包括筛分部件以及搅匀部件,所述筛分部件包括原料筛分滑块146,所述密封条成型转动腔195顶部端壁内设置有原料混合腔150,所述原料混合腔150右侧端壁内设置有筛分复位腔148,所述原料筛分滑块146左右滑动的设置于所述筛分复位腔148内,所述原料筛分滑块146右端与所述筛分复位腔148右侧端壁之间弹性设置有筛分复位弹簧149,所述搅匀部件包括设置于搅匀杆113外侧端壁上的搅匀螺旋叶片151,所述搅匀杆113转动设置于所述原料混合腔150内,所述搅匀部件与所述筛分部件之间设置有一个动力装置驱动所述筛分部件左右滑动同时驱动所述搅匀部件转动,其中,驱动机构包括主驱动轴119以及主驱动电机117,所述原料混合腔150左侧端壁内设置有综合动力腔115,所述主驱动轴119转动设置于所述综合动力腔115内,所述主驱动轴119右侧末端与固定设置于所述综合动力腔115右侧端壁内的主驱动电机117动力连接,所述搅匀部件与驱动机构设置有一个传动机构驱动所述搅匀部件转动。
下面,将会详细地介绍用于实现筛分部件以及搅匀部件同步工作的具体实现方式,其中,所述原料混合腔150左侧端壁内设置有筛分动力腔141,所述筛分动力腔141底部端壁内设置有筛分传递腔112,所述筛分动力腔141与所述筛分传递腔112之间转动设置有上下延伸的筛分传递轴142,所述筛分动力腔141内的所述筛分传递轴142顶部末端固定设置有筛分凸轮143,所述筛分凸轮143与所述原料筛分滑块146脱离配合,所述筛分传递腔112内的所述筛分传递轴142底部末端固定设置有筛分从动锥齿轮140,所述筛分传递腔112内的所述搅匀杆113外侧端壁上固定设置有筛分主动锥齿轮145,所述筛分主动锥齿轮145与所述筛分从动锥齿轮140啮合,所述综合动力腔115内的所述搅匀杆113左侧末端固定设置有原料从动锥齿轮114,所述综合动力腔115内转动设置有上下延伸的综合动力分配轴118,所述综合动力分配轴118顶部末端固定设置有原料主动锥齿轮116,所述原料主动锥齿轮116与所述原料从动锥齿轮114啮合,所述综合动力分配轴118外侧端壁上固定设置有综合动力输入锥齿轮120,所述综合动力输入锥齿轮120位于所述原料主动锥齿轮116下方,所述主驱动轴119左侧末端固定设置有综合动力输出锥齿轮121,所述综合动力输出锥齿轮121与所述综合动力输入锥齿轮120啮合,有利于对原材料进行筛分并对原材料进行混合。
有益地,参考图1-图2来详细地介绍所述密封条制作成型装置转动机构,其中,所述密封条成型转动腔195左侧端壁内设置有转动传递腔130,所述转动传递腔130与所述密封条成型转动腔195之间转动设置有左右延伸的转动动力轴128,所述密封条成型转动腔195内的所述转动动力轴128左右对称的固定设置有转动动力盘171,左右对称的所述转动动力盘171之间转动设置有翻转传动轴173,所述密封条成型转动块163固定设置于所述翻转传动轴173外侧端壁上,所述转动传递腔130内的所述转动动力轴128左侧末端固定设置有转动槽轮127,所述转动传递腔130左侧端壁内设置有转动动力腔124,所述转动动力腔124与所述转动传递腔130之间转动设置有左右延伸的转动传递轴123,所述转动传递腔130内的所述转动传递轴123右侧末端固定设置有转动拨轮122,所述转动拨轮122与所述转动槽轮127脱离配合,所述转动传递轴123左侧末端固定设置有转动从动锥齿轮125,所述转动动力腔124内的所述综合动力分配轴118外侧端壁上固定设置有转动主动锥齿轮126,所述转动主动锥齿轮126与所述转动从动锥齿轮125啮合,所述翻转传动轴173右侧末端固定设置有翻转齿轮155,所述密封条成型转动腔195右侧端壁内设置有翻转内齿圈157,所述翻转内齿圈157与底部所述翻转齿轮155啮合,有利于驱动所述密封条成型转动块163周向转动,并驱动所述密封条成型转动块163转动,有利于将成型的密封条排出。
接下来,参考图1-图3来详细的介绍密封条制作成型装置的传动机构,其中,所述密封条成型转动腔195左侧端壁内设置有密封条推出动力腔132,所述密封条推出动力腔132内的所述综合动力分配轴118外侧端壁上固定设置有密封条推出主动锥齿轮134,所述密封条推出动力腔132右侧端壁内设置有密封条推出控制腔190,所述密封条推出控制腔190与所述密封条推出动力腔132之间转动设置有左右延伸的密封条推出动力轴133,所述密封条推出动力腔132内的所述密封条推出动力轴133左侧末端固定设置有密封条推出从动锥齿轮131,所述密封条推出从动锥齿轮131与所述密封条推出主动锥齿轮134啮合,所述密封条推出控制腔190内左右滑动的设置有外花键套轴188,所述外花键套轴188与所述密封条推出动力轴133通过花键配合,所述密封条推出腔167左侧端壁内设置有推出动力腔172,所述推出动力腔172内转动设置有内花键套轴176,所述内花键套轴176与所述外花键套轴188脱离配合,所述推出动力腔172内的所述内花键套轴176外侧端壁上固定设置有推出主动齿轮175,所述推出动力腔172与所述密封条推出腔167之间转动设置有左右延伸的推出传递轴196,所述推出动力腔172内的所述推出传递轴196左侧末端固定设置有推出从动齿轮174,所述推出从动齿轮174与所述推出主动齿轮175啮合,所述密封条推出腔167内的所述推出传递轴196右侧末端固定设置有推出绕线轮168,所述推出绕线轮168与所述密封条推出连接杆170之间传动的设置有推出传动绳169,所述密封条成型转动腔195右侧端壁内设置有相同的机构,其中,左右所述传动机构的同步装置包括设置于同步动力轴184后侧末端的同步带轮186,所述密封条推出控制腔190左侧端壁内设置有同步动力腔197,所述同步动力轴184转动设置于所述同步动力腔197内,所述同步动力腔197内的所述密封条推出动力轴133外侧端壁上固定设置有同步主动锥齿轮183,所述同步动力轴184前侧末端固定设置有同步从动锥齿轮185,所述同步从动锥齿轮185与所述同步主动锥齿轮183啮合,左右所述同步带轮186之间传动的设置有同步皮带187,有利于将成型的密封条排出所述密封条成型腔162外部。
接下来,参考图1-图3来详细的介绍密封条制作成型装置的控制机构,其中,所述密封条推出控制腔190内左右滑动的设置有控制滑块189,所述控制滑块189转动设置于所述外花键套轴188外侧端壁上,所述密封条推出控制腔190底部端壁内设置有控制滑动槽192,所述控制滑动槽192内左右滑动的设置有控制永磁铁滑块191,所述控制永磁铁滑块191顶部端壁与所述控制滑块189底部端壁固定连接,所述控制永磁铁滑块191左侧端壁与所述控制滑动槽192左侧端壁之间弹性设置有控制复位弹簧193,所述控制滑动槽192左侧端壁内固定设置有控制电磁铁194,有利于将动力传递至密封条成型转动块163内,避免对所述密封条成型转动块163转动时造成干扰。
有益地,参考图1-图2来详细的介绍本申请的注入机构,其中,所述原料混合腔150底部端壁内设置有注入阀152,所述原料混合腔150底部端壁内设置有注入动力腔160,所述注入动力腔160内上下滑动的设置有注入滑动块153,所述注入滑动块153内阵列的设置有一百组注入头154,所述注入头154与所述密封条推出滑块164脱离配合,所述注入动力腔160内左右滑动的设置有注入阀控制滑块159,所述注入阀控制滑块159与所述注入阀152脱离配合,所述注入动力腔160内设置有上下延伸的注入连动杆161,所述注入连动杆161底部末端与所述注入滑动块153顶部端壁铰接,所述注入连动杆161顶部末端与所述注入阀控制滑块159底部端壁铰接,所述转动传递腔130右侧端壁内设置有注入动力传递腔200,所述注入动力传递腔200与所述注入动力腔160之间转动设置有上下延伸的注入动力轴182,所述注入动力腔160内的所述注入动力轴182顶部末端固定设置有注入凸轮158,所述注入凸轮158与所述注入阀控制滑块159脱离配合,所述注入动力传递腔200内的所述注入动力轴182底部末端固定设置有注入从动锥齿轮181,所述转动传递腔130与所述注入动力传递腔200之间转动设置有左右延伸的注入动力传递轴179,所述注入动力传递腔200内的所述注入动力传递轴179右侧末端固定设置有注入主动锥齿轮180,所述注入主动锥齿轮180与所述注入从动锥齿轮181啮合,所述转动传递腔130内的所述注入动力传递轴179左侧末端固定设置有注入从动带轮178,所述转动动力轴128外侧端壁上固定设置有注入主动带轮129,所述注入主动带轮129与所述注入从动带轮178之间传动设置有注入动力皮带177,有利于将搅匀好的密封条液注入密封条成型腔162内。
有益地,参考图1-图2来详细的介绍本申请的输送机构,其中,所述密封条成型转动腔195底部端壁内设置有输送腔135,所述输送腔135内转动设置有输送带139,所述输送腔135内转动设置有前后延伸的输送动力轴138,所述输送动力轴138后侧末端与所述输送带139动力连接,所述输送动力轴138前侧末端固定设置有输送从动锥齿轮137,所述输送腔135内的所述综合动力分配轴118底部末端固定设置有输送主动锥齿轮136,所述输送主动锥齿轮136与所述输送从动锥齿轮137啮合,有利于将成型的密封条送出装置外。
下面,申请人将会参考附图1-3以及上面描述的本申请的一种密封条的制作装置的具体组成进行详细地介绍制作密封条的使用步骤:首先,初始状态时,所述筛分凸轮143与所述原料筛分滑块146脱离配合,所述注入凸轮158与所述注入阀控制滑块159脱离配合,所述注入头154与所述密封条成型腔162脱离配合,所述控制电磁铁194未通电,所述外花键套轴188与所述内花键套轴176脱离配合;
当使用该设备时,所述主驱动电机117开始工作,所述主驱动电机117带动所述主驱动轴119转动,所述主驱动轴119带动所述综合动力输出锥齿轮121转动,所述综合动力输出锥齿轮121带动所述综合动力输入锥齿轮120转动,所述综合动力输入锥齿轮120带动所述综合动力分配轴118转动,所述综合动力分配轴118带动所述原料主动锥齿轮116转动,所述原料主动锥齿轮116带动所述原料从动锥齿轮114转动,所述原料从动锥齿轮114带动所述搅匀杆113转动,所述搅匀杆113带动所述筛分主动锥齿轮145转动,所述筛分主动锥齿轮145带动所述筛分从动锥齿轮140转动,所述筛分从动锥齿轮140带动所述筛分传递轴142转动,所述筛分传递轴142带动所述筛分凸轮143转动,所述筛分凸轮143与所述原料筛分滑块146配合,所述原料筛分滑块146左右滑动,所述原料筛分滑块146对原材料进行筛分,同时,所述搅匀杆113带动所述搅匀螺旋叶片151转动,所述搅匀螺旋叶片151将原材料进行搅匀混合,所述综合动力分配轴118带动所述转动主动锥齿轮126转动,所述转动主动锥齿轮126带动所述转动从动锥齿轮125转动,所述转动从动锥齿轮125带动所述转动传递轴123转动,所述转动传递轴123带动所述转动拨轮122转动,所述转动拨轮122与所述转动槽轮127配合,所述转动拨轮122带动所述转动槽轮127转动,所述转动槽轮127带动所述转动动力轴128转动,所述转动动力轴128带动所述转动动力盘171转动,所述转动动力盘171带动所述密封条成型转动块163转动,将空的密封条成型转动块163转动至顶部,与所述注入头154对应脱离配合,同时,所述转动动力轴128带动所述注入主动带轮129转动,所述注入主动带轮129带动所述注入从动带轮178转动,所述注入从动带轮178带动所述注入动力传递轴179转动,所述注入动力传递轴179带动所述注入主动锥齿轮180转动,所述注入主动锥齿轮180带动所述注入从动锥齿轮181转动,所述注入从动锥齿轮181带动所述注入动力轴182转动,所述注入动力轴182带动所述注入凸轮158转动,所述注入凸轮158与所述注入阀控制滑块159配合,所述注入凸轮158带动所述注入阀控制滑块159向右侧滑动,所述注入阀控制滑块159与所述注入阀152配合,所述注入阀控制滑块159带动所述注入连动杆161向下滑动,所述注入连动杆161带动所述注入滑动块153向下滑动,所述注入滑动块153带动所述注入头154向下滑动,所述注入头154与所述密封条成型腔162配合,所述搅匀的原材料通过所述注入头154进入所述密封条成型腔162内,同时,前侧所述翻转齿轮155与所述翻转内齿圈157啮合,所述转动动力盘171带动所述翻转齿轮155转动,所述翻转齿轮155带动所述翻转传动轴173转动,所述翻转传动轴173带动所述密封条成型转动块163转动180度,同时,所述控制电磁铁194通电,所述控制永磁铁滑块191向右侧滑动,所述控制永磁铁滑块191带动所述控制滑块189向右侧滑动,所述控制滑块189带动所述外花键套轴188向右侧滑动,所述外花键套轴188与所述内花键套轴176配合,所述综合动力分配轴118带动所述密封条推出主动锥齿轮134转动,所述密封条推出主动锥齿轮134带动所述密封条推出从动锥齿轮131转动,所述密封条推出从动锥齿轮131带动所述密封条推出动力轴133转动,所述密封条推出动力轴133带动所述外花键套轴188转动,所述外花键套轴188带动所述内花键套轴176转动,所述内花键套轴176带动所述推出主动齿轮175转动,所述推出主动齿轮175带动所述推出从动齿轮174转动,所述推出从动齿轮174带动所述推出传递轴196转动,所述推出传递轴196带动所述推出绕线轮168转动,所述推出绕线轮168带动所述密封条推出连接杆170向底部滑动,所述密封条推出连接杆170带动所述密封条推出滑动杆165向下滑动,所述密封条推出滑动杆165带动所述密封条推出滑块164向下滑动,所述密封条推出滑块164将所述密封条成型腔162内的密封条排出,此时,所述控制电磁铁194断电,所述控制永磁铁滑块191受所述控制复位弹簧193弹性势能作用向左侧滑动,所述控制永磁铁滑块191带动所述控制滑块189向左侧滑动,所述控制滑块189带动所述外花键套轴188向左侧滑动,所述外花键套轴188与所述内花键套轴176脱离配合,同时,所述综合动力分配轴118带动所述输送主动锥齿轮136转动,所述输送主动锥齿轮136带动所述输送从动锥齿轮137转动,所述输送从动锥齿轮137带动所述输送动力轴138转动,所述输送动力轴138带动所述输送带139转动,所述输送带139将密封条送出装置外。
通过上面的详细分析可以看出:由于利用筛分机构对原材料进行筛分,并使用搅匀螺旋叶片对多种原材料进行充分混合,同时使用四组密封条成型转动块周期性成型密封条,极大提高密封条制作效率,保证密封条制作质量。
因此本申请的方法在整体结构上更加合理和巧妙,安装、维护以及检修均十分方便,且该设备可自动将原材料进行充分混合,保证密封条的制作质量,且该设备可周期性大批量的制作密封条,极大调高密封条制作效率,改善工作环境,降低密封条制作成本,提高工厂效益,且该设备在使用过程中具有高效的自动化程度,具有较高的使用和推广价值。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种密封条的制作装置,包括制作机身,所述制作机身内设置有密封条成型转动腔,其特征在于:所述密封条成型转动腔内设置有密封条制作成型装置,其中,所述密封条制作成型装置包括四组周向布置的密封条成型转动块,所述密封条成型转动块内阵列的设置有一百组成型机构,此处以其中一组为例进行详细描述,所述密封条成型转动块内设置有密封条成型腔,所述密封条成型腔底部端壁内设置有密封条推出腔,所述密封条成型腔内上下滑动的设置有密封条推出滑块,所述密封条推出腔内上下滑动的设置有密封条推出滑动杆,所述密封条推出滑动杆顶部末端与所述密封条推出滑块底部端壁固定连接,所述密封条推出腔内上下滑动的设置有密封条推出连接杆,所述密封条推出滑动杆底部末端与所述密封条推出连接杆顶部端壁固定连接,所述密封条推出连接杆顶部端壁与所述密封条推出腔顶部端壁之间弹性设置有密封条推出复位弹簧,所述机身内设置有混合装置,其中,所述混合装置包括筛分部件以及搅匀部件,所述筛分部件包括原料筛分滑块,所述密封条成型转动腔顶部端壁内设置有原料混合腔,所述原料混合腔右侧端壁内设置有筛分复位腔,所述原料筛分滑块左右滑动的设置于所述筛分复位腔内,所述原料筛分滑块右端与所述筛分复位腔右侧端壁之间弹性设置有筛分复位弹簧,所述搅匀部件包括设置于搅匀杆外侧端壁上的搅匀螺旋叶片,所述搅匀杆转动设置于所述原料混合腔内,所述搅匀部件与所述筛分部件之间设置有一个动力装置驱动所述筛分部件左右滑动同时驱动所述搅匀部件转动,其中,驱动机构包括主驱动轴以及主驱动电机,所述原料混合腔左侧端壁内设置有综合动力腔,所述主驱动轴转动设置于所述综合动力腔内,所述主驱动轴右侧末端与固定设置于所述综合动力腔右侧端壁内的主驱动电机动力连接,所述搅匀部件与驱动机构设置有一个传动机构驱动所述搅匀部件转动。
2.根据权利要求1中所述的一种密封条的制作装置,其特征在于:所述原料混合腔左侧端壁内设置有筛分动力腔,所述筛分动力腔底部端壁内设置有筛分传递腔,所述筛分动力腔与所述筛分传递腔之间转动设置有上下延伸的筛分传递轴,所述筛分动力腔内的所述筛分传递轴顶部末端固定设置有筛分凸轮,所述筛分凸轮与所述原料筛分滑块脱离配合,所述筛分传递腔内的所述筛分传递轴底部末端固定设置有筛分从动锥齿轮,所述筛分传递腔内的所述搅匀杆外侧端壁上固定设置有筛分主动锥齿轮,所述筛分主动锥齿轮与所述筛分从动锥齿轮啮合,所述综合动力腔内的所述搅匀杆左侧末端固定设置有原料从动锥齿轮,所述综合动力腔内转动设置有上下延伸的综合动力分配轴,所述综合动力分配轴顶部末端固定设置有原料主动锥齿轮,所述原料主动锥齿轮与所述原料从动锥齿轮啮合,所述综合动力分配轴外侧端壁上固定设置有综合动力输入锥齿轮,所述综合动力输入锥齿轮位于所述原料主动锥齿轮下方,所述主驱动轴左侧末端固定设置有综合动力输出锥齿轮,所述综合动力输出锥齿轮与所述综合动力输入锥齿轮啮合,有利于对原材料进行筛分并对原材料进行混合。
3.根据权利要求2中所述的一种密封条的制作装置,其中,所述密封条成型转动腔左侧端壁内设置有转动传递腔,所述转动传递腔与所述密封条成型转动腔之间转动设置有左右延伸的转动动力轴,所述密封条成型转动腔内的所述转动动力轴左右对称的固定设置有转动动力盘,左右对称的所述转动动力盘之间转动设置有翻转传动轴,所述密封条成型转动块固定设置于所述翻转传动轴外侧端壁上,所述转动传递腔内的所述转动动力轴左侧末端固定设置有转动槽轮,所述转动传递腔左侧端壁内设置有转动动力腔,所述转动动力腔与所述转动传递腔之间转动设置有左右延伸的转动传递轴,所述转动传递腔内的所述转动传递轴右侧末端固定设置有转动拨轮,所述转动拨轮与所述转动槽轮脱离配合,所述转动传递轴左侧末端固定设置有转动从动锥齿轮,所述转动动力腔内的所述综合动力分配轴外侧端壁上固定设置有转动主动锥齿轮,所述转动主动锥齿轮与所述转动从动锥齿轮啮合,所述翻转传动轴右侧末端固定设置有翻转齿轮,所述密封条成型转动腔右侧端壁内设置有翻转内齿圈,所述翻转内齿圈与底部所述翻转齿轮啮合,有利于驱动所述密封条成型转动块周向转动,并驱动所述密封条成型转动块转动,有利于将成型的密封条排出。
4.根据权利要求3中所述的一种密封条的制作装置,其中,所述密封条成型转动腔左侧端壁内设置有密封条推出动力腔,所述密封条推出动力腔内的所述综合动力分配轴外侧端壁上固定设置有密封条推出主动锥齿轮,所述密封条推出动力腔右侧端壁内设置有密封条推出控制腔,所述密封条推出控制腔与所述密封条推出动力腔之间转动设置有左右延伸的密封条推出动力轴,所述密封条推出动力腔内的所述密封条推出动力轴左侧末端固定设置有密封条推出从动锥齿轮,所述密封条推出从动锥齿轮与所述密封条推出主动锥齿轮啮合,所述密封条推出控制腔内左右滑动的设置有外花键套轴,所述外花键套轴与所述密封条推出动力轴通过花键配合,所述密封条推出腔左侧端壁内设置有推出动力腔,所述推出动力腔内转动设置有内花键套轴,所述内花键套轴与所述外花键套轴脱离配合,所述推出动力腔内的所述内花键套轴外侧端壁上固定设置有推出主动齿轮,所述推出动力腔与所述密封条推出腔之间转动设置有左右延伸的推出传递轴,所述推出动力腔内的所述推出传递轴左侧末端固定设置有推出从动齿轮,所述推出从动齿轮与所述推出主动齿轮啮合,所述密封条推出腔内的所述推出传递轴右侧末端固定设置有推出绕线轮,所述推出绕线轮与所述密封条推出连接杆之间传动的设置有推出传动绳,所述密封条成型转动腔右侧端壁内设置有相同的机构,其中,左右所述传动机构的同步装置包括设置于同步动力轴后侧末端的同步带轮,所述密封条推出控制腔左侧端壁内设置有同步动力腔,所述同步动力轴转动设置于所述同步动力腔内,所述同步动力腔内的所述密封条推出动力轴外侧端壁上固定设置有同步主动锥齿轮,所述同步动力轴前侧末端固定设置有同步从动锥齿轮,所述同步从动锥齿轮与所述同步主动锥齿轮啮合,左右所述同步带轮之间传动的设置有同步皮带,有利于将成型的密封条排出所述密封条成型腔外部。
5.根据权利要求4中所述的一种密封条的制作装置,其中,所述密封条推出控制腔内左右滑动的设置有控制滑块,所述控制滑块转动设置于所述外花键套轴外侧端壁上,所述密封条推出控制腔底部端壁内设置有控制滑动槽,所述控制滑动槽内左右滑动的设置有控制永磁铁滑块,所述控制永磁铁滑块顶部端壁与所述控制滑块底部端壁固定连接,所述控制永磁铁滑块左侧端壁与所述控制滑动槽左侧端壁之间弹性设置有控制复位弹簧,所述控制滑动槽左侧端壁内固定设置有控制电磁铁,有利于将动力传递至密封条成型转动块内,避免对所述密封条成型转动块转动时造成干扰。
6.根据权利要求5中所述的一种密封条的制作装置,其特征在于:所述原料混合腔底部端壁内设置有注入阀,所述原料混合腔底部端壁内设置有注入动力腔,所述注入动力腔内上下滑动的设置有注入滑动块,所述注入滑动块内阵列的设置有一百组注入头,所述注入头与所述密封条推出滑块脱离配合,所述注入动力腔内左右滑动的设置有注入阀控制滑块,所述注入阀控制滑块与所述注入阀脱离配合,所述注入动力腔内设置有上下延伸的注入连动杆,所述注入连动杆底部末端与所述注入滑动块顶部端壁铰接,所述注入连动杆顶部末端与所述注入阀控制滑块底部端壁铰接,所述转动传递腔右侧端壁内设置有注入动力传递腔,所述注入动力传递腔与所述注入动力腔之间转动设置有上下延伸的注入动力轴,所述注入动力腔内的所述注入动力轴顶部末端固定设置有注入凸轮,所述注入凸轮与所述注入阀控制滑块脱离配合,所述注入动力传递腔内的所述注入动力轴底部末端固定设置有注入从动锥齿轮,所述转动传递腔与所述注入动力传递腔之间转动设置有左右延伸的注入动力传递轴,所述注入动力传递腔内的所述注入动力传递轴右侧末端固定设置有注入主动锥齿轮,所述注入主动锥齿轮与所述注入从动锥齿轮啮合,所述转动传递腔内的所述注入动力传递轴左侧末端固定设置有注入从动带轮,所述转动动力轴外侧端壁上固定设置有注入主动带轮,所述注入主动带轮与所述注入从动带轮之间传动设置有注入动力皮带,有利于将搅匀好的密封条液注入密封条成型腔内。
7.根据权利要求6中所述的一种密封条的制作装置,其特征在于:所述密封条成型转动腔底部端壁内设置有输送腔,所述输送腔内转动设置有输送带,所述输送腔内转动设置有前后延伸的输送动力轴,所述输送动力轴后侧末端与所述输送带动力连接,所述输送动力轴前侧末端固定设置有输送从动锥齿轮,所述输送腔内的所述综合动力分配轴底部末端固定设置有输送主动锥齿轮,所述输送主动锥齿轮与所述输送从动锥齿轮啮合,有利于将成型的密封条送出装置外。
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