CN217226128U - 一种方便卸料的水泥砖生产用混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种方便卸料的水泥砖生产用混凝土搅拌机。其技术方案包括：安装架及设于安装架夹腔中的混凝土搅拌机，混凝土搅拌机的出料口设有抖动下料板，混凝土搅拌机的一侧设有传动杆，一侧的安装架的板体开设有安装槽，安装槽的内腔两侧分别设有往复丝杆和导向杆，往复丝杆的杆体和导向杆的杆体共同设有移动块，移动块的一侧设有贯穿安装槽槽腔的连接杆，连接杆的一端杆体连接有与抖动下料板的侧壁相抵接的抖动杆。本实用新型通过传动结构带动往复丝杆旋转，进而使得移动块在往复移动的过程中带动连接杆和抖动杆不停推动抖动下料板，使得抖动下料板不断抖动卸料，避免了卸料过程中在出料口发生堵塞的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种方便卸料的水泥砖生产用混凝土搅拌机。
背景技术
现有的水泥砖生产用混凝土搅拌机主要由搅拌机以及驱动组件构成，根据专利号为CN202022547535.4公开的一种混凝土搅拌机用上料结构，其包括：混凝土搅拌机本体，所述混凝土搅拌机本体上设置有料斗；触发装置，所述触发装置固定于所述料斗的内部，所述触发装置包括固定板，所述固定板上滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有滑动板，所述滑动板上固定连接有第一弹簧，并且滑动板上固定连接有触发杆；升降装置，所述升降装置固定于所述料斗的内部，所述升降装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有触发开关，所述料斗上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有螺纹板。其通过向料斗的内部加入原料使原料带动滑动块向下移动，滑动块向下移动会使提示灯亮起，从而提示工作人员停止向料斗的内部加入原料，并且还可以对触发开关的高度进行调节，从而对不同物料的重量进行提示，使多种物料可以按比例进行混合，从而使混凝土具有良好的抗压强度。
上述专利虽然在上料结构进行了优化改进，使得混凝土搅拌机便于快速上料，但仍存在一定缺陷，上述专利公开的一种混凝土搅拌机用上料结构并未对混凝土搅拌机的下料进行优化改进，其在下料的过程中容易在出料口导致混凝土发生堆积，不便于下料。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可进行抖动下料，可防止混凝土在下料过程中堆积在出料口的混凝土搅拌机。
本实用新型的技术方案：一种方便卸料的水泥砖生产用混凝土搅拌机，包括安装架及设于安装架夹腔中的混凝土搅拌机，混凝土搅拌机的出料口设有抖动下料板，所述混凝土搅拌机的一侧设有传动杆，一侧的所述安装架的板体开设有安装槽，安装槽的内腔两侧分别设有往复丝杆和导向杆，往复丝杆的杆体和导向杆的杆体共同设有移动块，移动块的一侧设有贯穿所述安装槽槽腔的连接杆，连接杆的一端杆体连接有与所述抖动下料板的侧壁相抵接的抖动杆。
优选的，所述传动杆的杆体表面设有主动齿轮，所述混凝土搅拌机的罐体表面设有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。
优选的，所述传动杆的一端杆体和所述往复丝杆的一端杆体均固定安装有皮带轮。
优选的，相邻的所述皮带轮之间套设有皮带。
优选的，所述抖动下料板铰接装设于所述混凝土搅拌机的出料口。
优选的，一侧的所述安装架的一侧壁设有驱动电机。
优选的，所述驱动电机的输出端与所述传动杆的一端杆体连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过传动结构带动往复丝杆旋转，进而使得移动块在往复移动的过程中带动连接杆和抖动杆不停推动抖动下料板，使得抖动下料板不断抖动卸料，避免了卸料过程中在出料口发生堵塞的情况。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的正视结构示意图；
图2为图1的A处放大结构示意图；
图3为图2中的局部结构立体示意图。
附图标记：1、安装架；2、主动齿轮；3、传动杆；4、驱动电机；5、混凝土搅拌机；6、从动齿轮；7、抖动杆；8、抖动下料板；9、安装槽；10、往复丝杆；11、导向杆；12、移动块；13、连接杆；14、皮带轮；15、皮带。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种方便卸料的水泥砖生产用混凝土搅拌机，包括安装架1及设于安装架1夹腔中的混凝土搅拌机5，混凝土搅拌机5的出料口设有抖动下料板8，混凝土搅拌机5的一侧设有传动杆3，一侧的安装架1的板体开设有安装槽9，安装槽9的内腔两侧分别设有往复丝杆10和导向杆11，往复丝杆10的杆体和导向杆11的杆体共同设有移动块12，移动块12的一侧设有贯穿安装槽9槽腔的连接杆13，连接杆13的一端杆体连接有与抖动下料板8的侧壁相抵接的抖动杆7。
本实施例中，混凝土搅拌机5为现有的混凝土搅拌机，其主要是用来对内部的混凝土原料进行加工搅拌，属于现有技术。混凝土搅拌机5的出料口设置的抖动下料板8与混凝土搅拌机5的出料口处为通过销轴转动连接安装，混凝土搅拌机5内部的混凝土可通过抖动下料板8进行下料。混凝土搅拌机5的底侧设置的传动杆3的杆体两端通过轴承分别装设于安装架1的两侧板体中。右侧的安装架1的板体开设的安装槽9主要是用来安装传动结构。安装槽9的内腔左右两侧设置的往复丝杆10的杆体通过轴承装设于安装槽9的壁体中。往复丝杆10的杆体和导向杆11的杆体共同设有移动块12，其目的是为了使得移动块12与往复丝杆10之间为螺接，移动块12与导向杆11之间为活动套设连接。移动块12的右侧设有贯穿安装槽9槽腔的连接杆13的目的是为了用来安装抖动杆7。通过传动结构带动往复丝杆10旋转，进而使得移动块12在往复移动的过程中带动连接杆13和抖动杆7不停推动抖动下料板8，使得抖动下料板8不断抖动卸料，避免了卸料过程中在出料口发生堵塞的情况。
实施例二
如图1、图2、图3所示，本实用新型提出的一种方便卸料的水泥砖生产用混凝土搅拌机，相较于实施例一，本实施例还包括传动杆3的杆体表面设有主动齿轮2，混凝土搅拌机5的罐体表面设有与主动齿轮2相啮合的从动齿轮6，传动杆3的右端杆体和往复丝杆10的左端杆体均固定安装有皮带轮14，相邻的皮带轮14之间套设有皮带15，抖动下料板8铰接装设于混凝土搅拌机5的出料口，左侧的安装架1的左侧壁固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端的联轴器与传动杆3的左端杆体连接。
本实施例中，主动齿轮2和从动齿轮6均各设有两组，其目的是为了提升传动效果。通过皮带轮14和皮带15使得传动杆3在旋转的过程中可以同时带动往复丝杆10一同旋转。通过驱动电机4的输出端的联轴器旋转达到传动杆3一同旋转，进而在主动齿轮2和从动齿轮6的作用下使得混凝土搅拌机5可进行旋转，对其内部的混凝土原料进行加工搅拌。往复丝杆10在皮带轮14和皮带15的带动下进行旋转，从而使得抖动下料板8不断抖动卸料，避免了卸料过程中在出料口发生堵塞的情况。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种方便卸料的水泥砖生产用混凝土搅拌机，包括安装架(1)及设于安装架(1)夹腔中的混凝土搅拌机(5)，混凝土搅拌机(5)的出料口设有抖动下料板(8)，其特征在于：所述混凝土搅拌机(5)的一侧设有传动杆(3)，一侧的所述安装架(1)的板体开设有安装槽(9)，安装槽(9)的内腔两侧分别设有往复丝杆(10)和导向杆(11)，往复丝杆(10)的杆体和导向杆(11)的杆体共同设有移动块(12)，移动块(12)的一侧设有贯穿所述安装槽(9)槽腔的连接杆(13)，连接杆(13)的一端杆体连接有与所述抖动下料板(8)的侧壁相抵接的抖动杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种方便卸料的水泥砖生产用混凝土搅拌机，其特征在于：所述传动杆(3)的杆体表面设有主动齿轮(2)，所述混凝土搅拌机(5)的罐体表面设有与所述主动齿轮(2)相啮合的从动齿轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种方便卸料的水泥砖生产用混凝土搅拌机，其特征在于：所述传动杆(3)的一端杆体和所述往复丝杆(10)的一端杆体均固定安装有皮带轮(14)。
4.根据权利要求3所述的一种方便卸料的水泥砖生产用混凝土搅拌机，其特征在于：相邻的所述皮带轮(14)之间套设有皮带(15)。
5.根据权利要求1所述的一种方便卸料的水泥砖生产用混凝土搅拌机，其特征在于：所述抖动下料板(8)铰接装设于所述混凝土搅拌机(5)的出料口。
6.根据权利要求1所述的一种方便卸料的水泥砖生产用混凝土搅拌机，其特征在于：一侧的所述安装架(1)的一侧壁设有驱动电机(4)。
7.根据权利要求6所述的一种方便卸料的水泥砖生产用混凝土搅拌机，其特征在于：所述驱动电机(4)的输出端与所述传动杆(3)的一端杆体连接。
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