CN110315203A - 一种带检测模块的激光焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带检测模块的激光焊接装置,包括L型安装板、激光焊枪和固定块;L型安装板上设置有滑动机构,滑动机构上安装有伸缩杆,伸缩杆的伸缩端装配有固定条,固定条远离伸缩杆的一端设置有凹槽,凹槽内部通过转轴转动连接有转动块,转动块通过调节机构与固定条连接,固定条上设置有鹅颈管;激光焊枪通过安装机构安装在转动块上,激光焊枪上设置有护眼机构;固定块设置在鹅颈管的端部,固定块上设置有冷却机构,冷却机构的下表面设置有安装条,安装条的安装槽内部设置有超声波探伤头;采用机器夹持,降低工人的劳动强度,并且能够对焊接位置进行先冷却再检测,可以对焊枪的角度进行调节,并且增加对工人的保护,便于工人查看焊缝。
Description
技术领域
本发明涉及激光焊接技术领域,具体为一种带检测模块的激光焊接装置。
背景技术
目前,激光作为一种新光源,用途越来越广泛,激光具有良好的相干性、单色性、方向性和高功率密度,而激光焊接就是利用激光优良的特性,通过将激光束聚焦在很小的区域,产生高热量,使其作用于被焊接的工件上,使得工件快速融化并焊接在一块。
现有的激光焊接装置在使用的时候,需要人工手握操作,长时间焊接,造成工人手臂酸痛,可能出现部分位置虚焊的现象,从而影响焊接的效果,造成焊接件强度的降低,市面上一部分的焊接装置,不能够对焊枪角度进行调节,并且,不能够对焊缝进行冷却检测。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种带检测模块的激光焊接装置,采用机器夹持,降低工人的劳动强度,并且能够对焊接位置进行先冷却再检测,可以对焊枪的角度进行调节,并且增加对工人的保护,便于工人查看焊缝,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带检测模块的激光焊接装置,包括:L型安装板,L型安装板设置有两个且对称设置,L型安装板上设置有滑动机构,滑动机构上安装有伸缩杆,伸缩杆的伸缩端装配有固定条,固定条远离伸缩杆的一端设置有凹槽,凹槽内部通过转轴转动连接有转动块,转动块通过调节机构与固定条连接,固定条上设置有鹅颈管;激光焊枪,激光焊枪通过安装机构安装在转动块上,激光焊枪上设置有护眼机构;固定块,固定块设置在鹅颈管的端部,固定块上设置有冷却机构,冷却机构的下表面设置有安装条,安装条的安装槽内部设置有超声波探伤头,超声波探伤头与外部超声波探伤仪电连接;
进一步的,还包括吸盘,吸盘设置在L型安装板的下表面,且吸盘平行阵列分布,通过吸盘,可以将L型安装板吸附在需要焊接的板材上,给焊接带来便利。
进一步的,所述滑动机构包括滑杆和滑块,滑杆安装在滑块的滑孔中,滑杆的两端分别与两个L型安装板连接,伸缩杆设置在滑块上,滑块可以沿着滑杆进行移动,并且滑块在移动的时候,能够带动伸缩杆的移动,给使用带来便利。
进一步的,所述安装机构包括套筒和紧固螺柱,紧固螺柱安装在套筒的螺孔中,套筒安装在转动块上,激光焊枪放置在套筒的内部,扭紧紧固螺柱,紧固螺柱的端部接触激光焊枪,可以将激光焊枪固定在套筒的内部,便于安装和拆卸。
进一步的,所述护眼机构包括紧固环和墨镜片,墨镜片通过转动轴安装在紧固环上,紧固环安装在激光焊枪上,墨镜片为焊接专用的焊接眼镜片,便于工人查看焊接情况,并且对工人的眼睛进行保护,提高使用安全性。
进一步的,所述冷却机构包括风机和安装架,风机通过转轴安装在安装架的内部,安装架安装在固定块上,风机的输入端与外部控制器的输出端电连接,通过风机的工作,可以对焊缝进行冷却,给检测带来便利,并且风机可以在安装架上进行转动。
进一步的,所述调节机构包括螺母、螺柱和弧形调节槽,螺母安装在螺柱上,螺柱放置在弧形调节槽的内部,螺柱安装在转动块上,弧形调节槽开设在固定条上,转动块在转动的时候,能够带动螺柱在弧形调节槽的内部移动,扭紧螺母,可以将螺柱固定在弧形调节槽上,可以对转动块进行固定,方便调节转动块的角度,给焊接带来便利。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本带检测模块的激光焊接装置,具有以下好处:
1、使滑块可以沿着滑杆进行移动,并且滑块在移动的时候,能够带动伸缩杆的移动,伸缩杆带动固定条的移动,固定条带动激光焊枪和鹅颈管的移动,通过激光焊枪对板材进行焊接,降低工人的劳动强度;
2、超声波探伤头能够检测焊缝的质量,通过风机的工作,可以对焊缝进行冷却,并且防止超声波探伤头被高温损坏,延长超声波探伤头的使用寿命,能够对焊接位置进行先冷却再检测;
3、转动转动块,转动块带动螺柱在弧形调节槽的内部移动,调节激光焊枪的角度,并且通过墨镜片便于工人查看焊接情况,可以对工人的眼睛进行保护,便于工人查看焊缝。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明仰视示意图;
图3为本发明A部放大示意图。
图中:1 L型安装板、2滑动机构、201滑杆、202滑块、3伸缩杆、4固定条、5安装机构、501套筒、502紧固螺柱、6鹅颈管、7固定块、8安装条、9超声波探伤头、10吸盘、11激光焊枪、12护眼机构、1201紧固环、1202墨镜片、13冷却机构、1301风机、1302安装架、14凹槽、15转动块、16调节机构、1601螺母、1602螺柱、1603弧形调节槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
实施例1
一种带检测模块的激光焊接装置,包括L型安装板1、激光焊枪11和固定块7;L型安装板1设置有两个且对称设置,L型安装板1上设置有滑动机构2,滑动机构2上安装有伸缩杆3,伸缩杆3的伸缩端装配有固定条4,伸缩杆3的伸缩能够带动固定条4的上下调节,固定条4远离伸缩杆3的一端设置有凹槽14,凹槽14内部通过转轴转动连接有转动块15,转动块15可以在凹槽14的内部进行转动,转动块15通过调节机构16与固定条4连接,固定条4上设置有鹅颈管6;激光焊枪11通过安装机构5安装在转动块15上,激光焊枪11上设置有护眼机构12;固定块7设置在鹅颈管6的端部,固定块7上设置有冷却机构13,冷却机构13的下表面设置有安装条8,安装条8的安装槽内部设置有超声波探伤头9,超声波探伤头9与外部超声波探伤仪电连接;还包括吸盘10,吸盘10设置在L型安装板1的下表面,且吸盘10平行阵列分布,通过吸盘10可以将L型安装板1吸附在需要焊接的板材上,给焊接带来便利。
滑动机构2包括滑杆201和滑块202,滑杆201安装在滑块202的滑孔中,滑杆201的两端分别与两个L型安装板1连接,伸缩杆3设置在滑块202上,滑块202可以沿着滑杆201进行移动,并且滑块202在移动的时候,能够带动伸缩杆3的移动,给使用带来便利。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
本实施例中,安装机构5包括套筒501和紧固螺柱502,紧固螺柱502安装在套筒501的螺孔中,套筒501安装在转动块15上,激光焊枪11放置在套筒501的内部,护眼机构12包括紧固环1201和墨镜片1202,墨镜片1202通过转动轴安装在紧固环1201上,紧固环1201安装在激光焊枪11上。
具体的,扭紧紧固螺柱502,紧固螺柱502的端部接触激光焊枪11,可以将激光焊枪11固定在套筒501的内部,便于安装和拆卸;墨镜片1202为焊接专用的焊接眼镜片,便于工人查看焊接情况,并且对工人的眼睛进行保护,提高使用安全性。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于:
本实施例中,冷却机构13包括风机1301和安装架1302,风机1301通过转轴安装在安装架1302的内部,安装架1302安装在固定块7上,风机1301的输入端与外部控制器的输出端电连接,调节机构16包括螺母1601、螺柱1602和弧形调节槽1603,螺母1601安装在螺柱1602上,螺柱1602放置在弧形调节槽1603的内部,螺柱1602安装在转动块15上,弧形调节槽1603开设在固定条4上。
具体的,通过风机1301的工作,可以对焊缝进行冷却,给检测带来便利,并且风机1301可以在安装架1302上进行转动;转动块15在转动的时候,能够带动螺柱1602在弧形调节槽1603的内部移动,扭紧螺母1601,可以将螺柱1602固定在弧形调节槽1603上,可以对转动块15进行固定,方便调节转动块15的角度,给焊接带来便利。
在使用时:连接外部控制器,使激光焊枪11连接外部激光焊机,通过吸盘10将L型安装板1吸附在需要焊接的板材上,使滑杆201与焊缝平行;调节伸缩杆3的伸出高度,转动转动块15,转动块15带动螺柱1602在弧形调节槽1603的内部移动,调节激光焊枪11的角度,将激光焊枪11调节至能够达到焊接的条件,扭紧螺母1601,可以将螺柱1602固定在弧形调节槽1603上,可以对转动块15进行固定;扭动鹅颈管6,使超声波探伤头9与焊缝对应;使滑块202可以沿着滑杆201进行移动,并且滑块202在移动的时候,能够带动伸缩杆3的移动,伸缩杆3带动固定条4的移动,固定条4带动激光焊枪11和鹅颈管6的移动;通过激光焊枪11对板材进行焊接,通过墨镜片1202便于工人查看焊接情况,并且对工人的眼睛进行保护;超声波探伤头9能够检测焊缝的质量,通过风机1301的工作,可以对焊缝进行冷却,并且防止超声波探伤头9被高温损坏,延长超声波探伤头9的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带检测模块的激光焊接装置,其特征在于:包括:
L型安装板(1),L型安装板(1)设置有两个且对称设置,L型安装板(1)上设置有滑动机构(2),滑动机构(2)上安装有伸缩杆(3),伸缩杆(3)的伸缩端装配有固定条(4),固定条(4)远离伸缩杆(3)的一端设置有凹槽(14),凹槽(14)内部通过转轴转动连接有转动块(15),转动块(15)通过调节机构(16)与固定条(4)连接,固定条(4)上设置有鹅颈管(6);
激光焊枪(11),激光焊枪(11)通过安装机构(5)安装在转动块(15)上,激光焊枪(11)上设置有护眼机构(12);
固定块(7),固定块(7)设置在鹅颈管(6)的端部,固定块(7)上设置有冷却机构(13),冷却机构(13)的下表面设置有安装条(8),安装条(8)的安装槽内部设置有超声波探伤头(9),超声波探伤头(9)与外部超声波探伤仪电连接。
2.根据权利要求1所述的一种带检测模块的激光焊接装置,其特征在于:还包括吸盘(10),吸盘(10)设置在L型安装板(1)的下表面,且吸盘(10)平行阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种带检测模块的激光焊接装置,其特征在于:所述滑动机构(2)包括滑杆(201)和滑块(202),滑杆(201)安装在滑块(202)的滑孔中,滑杆(201)的两端分别与两个L型安装板(1)连接,伸缩杆(3)设置在滑块(202)上。
4.根据权利要求1所述的一种带检测模块的激光焊接装置,其特征在于:所述安装机构(5)包括套筒(501)和紧固螺柱(502),紧固螺柱(502)安装在套筒(501)的螺孔中,套筒(501)安装在转动块(15)上,激光焊枪(11)放置在套筒(501)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种带检测模块的激光焊接装置,其特征在于:所述护眼机构(12)包括紧固环(1201)和墨镜片(1202),墨镜片(1202)通过转动轴安装在紧固环(1201)上,紧固环(1201)安装在激光焊枪(11)上。
6.根据权利要求1所述的一种带检测模块的激光焊接装置,其特征在于:所述冷却机构(13)包括风机(1301)和安装架(1302),风机(1301)通过转轴安装在安装架(1302)的内部,安装架(1302)安装在固定块(7)上,风机(1301)的输入端与外部控制器的输出端电连接。
7.根据权利要求1所述的一种带检测模块的激光焊接装置,其特征在于:所述调节机构(16)包括螺母(1601)、螺柱(1602)和弧形调节槽(1603),螺母(1601)安装在螺柱(1602)上,螺柱(1602)放置在弧形调节槽(1603)的内部,螺柱(1602)安装在转动块(15)上,弧形调节槽(1603)开设在固定条(4)上。
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