CN210677310U - 一种便于更换焊头的金属构件焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属构件焊接设备技术领域，尤其为一种便于更换焊头的金属构件焊接装置，包括底座、壳体、焊接架和连接外壳，所述底座上端面固定连接有壳体，所述壳体前端面上方固定连接有焊接架，所述焊接架下方设有连接外壳，所述连接外壳下端面固定连接有焊接头，所述连接外壳右端面固定连接有转动块，所述转动块外侧转动连接有转动杆，所述转动杆下端面转动连接有转动轮；本实用新型中，通过设置的焊接架、伸缩弹簧和限位块，通过限位块滑动至连接外壳的下方，实现固定焊接架和连接外壳的目的，这种设置当焊头损坏时，只需向上滑动限位块，然后转动连接外壳即可实现更换焊接头的目的，极大的节省了时间，从而提高了工作效率。

Description

一种便于更换焊头的金属构件焊接装置

技术领域

本实用新型涉及金属构件焊接设备技术领域，具体为一种便于更换焊头的金属构件焊接装置。

背景技术

点焊头是使用在点阻焊接设备中，与被焊物体直接接触，以为被焊接物直接提供电流和压力的装置，点焊头有很多种，包括碰焊头和微点焊头，碰焊头分为上下两部分，在焊接时被焊接物体位于上下两部分的中间，电流通过被焊接物体，并在被焊接物体上产生热量，有时主要通过被焊物体和焊头接触面产生热量，这主要看电流回路中哪个部位的电阻大，在电流回路中，那个部位的电阻大，那么热量主要产生在那个部位，在碰焊中，焊头的电阻很重要，微点焊头微点焊头为微电子点焊机对应的焊头，它的特点主要是焊头和焊机已经形成回路，电流通过这个回路，主要在焊头的尖端产生热量，焊头主动发热，而被焊接物体不主动发热，焊头接触被焊物体，瞬间将热量传递给被焊接物体，将被焊接物体融解并焊接在另一个接触的被焊接物体上，一些金属构件常常需要根据用途进行针对性的焊接工作，这时需要经常更换焊头，随着社会的不断发展，为提高工作效率，对一种便于更换焊头的金属构件焊接装置的需求日益增长。

目前市场上的焊接装置经常会出现空焊的情况，空焊即在没有接触任何金属的情况下进行放电操作，点焊头在放电时会产生上千度的高温，如果没有接触任何金属体，则点焊头处于高温的时间长，在于空气接触时易造成氧化，产生一层黑色氧化层，从而直接影响焊头的质量，而在更换焊头时，因其拆卸需要通过拆卸多个螺钉，十分麻烦，更换极不方便，同时对于同一个产品需要不同类型或者不同尺寸或不同次振动频率的焊头进行加工时，就需要将该产品移动到相应的其他焊接设备上，这样不仅费时费力，严重影响生产效率，而且在其他焊接设备上需要对产品进行重新定位，其必然存在一定的定位误差，这样又将影响焊接精度，影响其工作效率，点焊头在焊接时或者平时不使用时，容易有导电碎屑和灰尘进入放电部分空腔内，导电碎屑和灰尘等异物依附在空腔内，这种情况会直接影响焊接效果，使其焊接质量下降，因此，针对上述问题提出一种便于更换焊头的金属构件焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换焊头的金属构件焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于更换焊头的金属构件焊接装置，包括底座、壳体、焊接架和连接外壳，所述底座上端面固定连接有壳体，所述壳体前端面上方固定连接有焊接架，所述焊接架下方设有连接外壳，所述连接外壳下端面固定连接有焊接头，所述连接外壳右端面固定连接有转动块，所述转动块外侧转动连接有转动杆，所述转动杆下端面转动连接有转动轮。

优选的，所述焊接架左端面滑动连接有限位块，所述限位块上端面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上端面与焊接架固定连接，所述限位块左端面固定连接有提拉把手，所述限位块端面滑动连接有呈上下分布的焊接架和连接外壳。

优选的，所述焊接架下方外侧和连接外壳内侧均设有螺纹，所述焊接架通过螺纹与连接外壳螺旋连接。

优选的，所述转动块下方设有顶板，所述顶板左端面与连接外壳固定连接，所述顶板右端面呈倾斜设置，所述顶板下方设有限位弹簧，所述限位弹簧一端与转动杆固定连接，所述限位弹簧另一端与焊接头固定连接。

优选的，所述焊接头下方设有堵板，所述堵板右端面固定连接有连接板，所述连接板右端面与转动杆固定连接，所述转动杆呈倾斜设置，所述转动杆左端面与竖直平面所呈夹角为30°。

优选的，所述堵板是由不导电的陶瓷块构成，所述连接板上端面呈弧形设置，所述堵板下端面与底座上端面平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的焊接架、连接外壳、焊接头、伸缩弹簧和限位块，通过限位块滑动至连接外壳的下方，实现固定焊接架和连接外壳的目的，这种设置当焊头损坏时，只需向上滑动限位块，然后转动连接外壳即可实现更换焊接头的目的，极大的节省了时间，从而提高了工作效率，具有很好的实用价值；

2、本实用新型中，通过设置的转动块、顶板、转动杆、限位弹簧、连接板、堵板和转动轮，当焊接头需要进行焊接工作时，焊接头下移，然后转动轮先与金属构件接触，然后在转动轮的带动下向右侧转动，从而实现转动杆带动堵板向右移动，从而不会阻挡其进行正常焊接，而在不使用时，焊接头向上移动，在限位弹簧的作用下带动转动杆和堵板向左移动，从而实现堵住焊接头的进口，从而避免灰尘导电碎屑进入，保证其正常使用，具有很好的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型焊接架结构示意图。

图中：1-底座、2-壳体、3-焊接架、4-连接外壳、5-焊接头、6-伸缩弹簧、7-限位块、8-提拉把手、9-转动块、10-顶板、11-转动杆、12-限位弹簧、13-连接板、14-堵板、15-转动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于更换焊头的金属构件焊接装置，包括底座1、壳体2、焊接架3和连接外壳4，所述底座1上端面固定连接有壳体2，所述壳体2前端面上方固定连接有焊接架3，焊接架3起到支撑连接的目的，所述焊接架3下方设有连接外壳4，所述连接外壳4下端面固定连接有焊接头5，所述连接外壳4右端面固定连接有转动块9，所述转动块9外侧转动连接有转动杆11，所述转动杆11下端面转动连接有转动轮15转动轮15的设置避免其与产品发生较大的摩擦，保证其产品质量。

所述焊接架3左端面滑动连接有限位块7，所述限位块7上端面固定连接有伸缩弹簧6，所述伸缩弹簧6上端面与焊接架3固定连接，这种设置使限位块7与连接外壳4卡合，实现固定作用，避免其使用时私自转动，具有很好的实用价值，所述限位块7左端面固定连接有提拉把手8，所述限位块7端面滑动连接有呈上下分布的焊接架3和连接外壳4，所述焊接架3下方外侧和连接外壳4内侧均设有螺纹，所述焊接架3通过螺纹与连接外壳4螺旋连接，这种设置只需向上滑动限位块7和转动连接外壳4即可实现更换的目的，方便进行更换，保证工作正常顺利进行，所述转动块9下方设有顶板10，所述顶板10左端面与连接外壳4固定连接，所述顶板10右端面呈倾斜设置，顶板10的设置保证转动杆11一直处于倾斜装置，避免其转动杆11向左滑动，所述顶板10下方设有限位弹簧12，所述限位弹簧12一端与转动杆11固定连接，所述限位弹簧12另一端与焊接头5固定连接，限位弹簧12的设置保证焊接头5向上移动时，转动杆11自动复位，从而实现堵板14自动位于焊接头5的下方，具有很好的防护作用，所述焊接头5下方设有堵板14，所述堵板14右端面固定连接有连接板13，所述连接板13右端面与转动杆11固定连接，所述转动杆11呈倾斜设置，所述转动杆11左端面与竖直平面所呈夹角为30°，这种设置使装置下移使，转动轮15向右移动，从而实现堵板14向右移动，保证焊接工作的正常进行，所述堵板14是由不导电的陶瓷块构成，这种设置避免其电流对堵板14进行焊接工作，具有更好的安全性能，所述连接板13上端面呈弧形设置，所述堵板14下端面与底座1上端面平行，这种设置保证堵板14可以阻挡作用，避免灰尘和碎屑进入内腔中，保证其可以正常工作。

工作流程：当焊接头5发生损坏或者对产品的不同的部位进行焊接时，需要对焊接头3进行更换，这时通过向上移动提拉把手8，提拉把手8带动限位块7向上滑动，然后通过转动连接外壳4即可使焊接头5与焊接架3脱离，这种设置方便更换焊接头5对于损坏的焊接头5可以及时更换，保证工作效率，当装置进行焊接工作，焊接架3向下移动带动连接外壳4和焊接头5向下移动，然后转动轮15首先与焊接产品进行接触，在转动轮15的带动下向右移动，转动轮15带动转动杆11向右移动，转动杆11带动连接板13和堵板14向右移动，从而使堵板14不在位于焊接头5下方，保证焊接头5可以正常焊接，堵板14可以实现防尘，避免导电物质进入焊接内腔中，保证焊接质量，而在顶板10的作用下，转动杆11始终呈倾斜设置，保证转动杆11只能向右移动，保证装置正常工作，具有很好的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于更换焊头的金属构件焊接装置，包括底座(1)、壳体(2)、焊接架(3)和连接外壳(4)，其特征在于：所述底座(1)上端面固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)前端面上方固定连接有焊接架(3)，所述焊接架(3)下方设有连接外壳(4)，所述连接外壳(4)下端面固定连接有焊接头(5)，所述连接外壳(4)右端面固定连接有转动块(9)，所述转动块(9)外侧转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)下端面转动连接有转动轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换焊头的金属构件焊接装置，其特征在于：所述焊接架(3)左端面滑动连接有限位块(7)，所述限位块(7)上端面固定连接有伸缩弹簧(6)，所述伸缩弹簧(6)上端面与焊接架(3)固定连接，所述限位块(7)左端面固定连接有提拉把手(8)，所述限位块(7)端面滑动连接有呈上下分布的焊接架(3)和连接外壳(4)。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换焊头的金属构件焊接装置，其特征在于：所述焊接架(3)下方外侧和连接外壳(4)内侧均设有螺纹，所述焊接架(3)通过螺纹与连接外壳(4)螺旋连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换焊头的金属构件焊接装置，其特征在于：所述转动块(9)下方设有顶板(10)，所述顶板(10)左端面与连接外壳(4)固定连接，所述顶板(10)右端面呈倾斜设置，所述顶板(10)下方设有限位弹簧(12)，所述限位弹簧(12)一端与转动杆(11)固定连接，所述限位弹簧(12)另一端与焊接头(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换焊头的金属构件焊接装置，其特征在于：所述焊接头(5)下方设有堵板(14)，所述堵板(14)右端面固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)右端面与转动杆(11)固定连接，所述转动杆(11)呈倾斜设置，所述转动杆(11)左端面与竖直平面所呈夹角为30°。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换焊头的金属构件焊接装置，其特征在于：所述堵板(14)是由不导电的陶瓷块构成，所述连接板(13)上端面呈弧形设置，所述堵板(14)下端面与底座(1)上端面平行。

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