CN212918033U - 一种轴承点焊加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于点焊技术领域，尤其为一种轴承点焊加工机构，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑框，所述支撑框内开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上固定连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的表面均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套的底端均固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块均通过第一销轴转动连接有连接杆；本实用新型，通过设置双轴电机的两个输出轴转动带动第一丝杆和第二丝杆转动，从而带动两个螺纹套相对移动，在滑块在第一滑槽内滑动的配合下能够带动支撑板在第二滑槽内向下移动，方便调节上模具的高度，提高了轴承点焊的工作效率。

Description

一种轴承点焊加工机构

技术领域

本实用新型属于点焊技术领域，具体涉及一种轴承点焊加工机构。

背景技术

点焊是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法，点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点，点焊主要用于厚度4mm以下的薄板构件冲压件焊接，特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接，但不能焊接有密封要求的容器，点焊是电阻焊的一种，主要用于薄板结构及钢筋等的焊接，轴承在加工的过程中，也需要对其进行点焊。

但是现有的点焊加工机构结构简单，不方便对轴承进行固定，导致轴承在点焊过程中容易发生移动，而且现有的点焊机构不方便调节上模具的高度，降低了轴承点焊的工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种轴承点焊加工机构，具有方便对轴承进行固定、提高了轴承点焊的工作效率等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承点焊加工机构，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑框，所述支撑框内开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上固定连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的表面均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套的底端均固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块均通过第一销轴转动连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均通过第二销轴转动连接有第二固定块，两个所述第二固定块的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有上模夹具，所述上模夹具内设置有上模具，所述底座的顶端固定连接有绝缘台，所述绝缘台的左右两端均固定连接在支撑框内，所述绝缘台的顶端固定连接有下模夹具，所述下模夹具内设置有下模具，所述支撑框内固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的相对端均固定连接有连接板，两个所述连接板的相对端均固定连接有夹板。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆的表面螺纹方向相反。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆的相离端均固定连接有转轴，两个所述转轴的表面均转动连接有轴承，两个所述轴承的一端均固定连接在凹槽内。

优选的，所述凹槽内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接在螺纹套上。

优选的，所述支撑框内开设有两个第二滑槽，所述支撑板的左右两端均滑动连接在第二滑槽内。

优选的，所述支撑框内固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的一侧固定连接在连接板上。

优选的，所述底座的顶端固定连接有按钮开关，所述按钮开关分别与双轴电机和电动推杆通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置双轴电机的两个输出轴转动带动第一丝杆和第二丝杆转动，从而带动两个螺纹套相对移动，在滑块在第一滑槽内滑动的配合下能够带动支撑板在第二滑槽内向下移动，方便调节上模具的高度，提高了轴承点焊的工作效率，通过两个电动推杆的伸长，在滑套在滑杆上滑动的配合下能够带动两个夹板相对移动，方便对轴承进行固定，防止轴承在点焊过程中容易发生移动，本实用新型使用精度高、调整简单、可减少不良率、提升加工效率、安全可靠，可以点焊加工多种带点焊片的轴承，通用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中支撑框的俯视剖面结构示意图；

图3为图1中A处放大的结构示意图；

图中：1、底座；2、按钮开关；3、支撑框；4、凹槽；5、双轴电机；6、第一丝杆；7、第二丝杆；8、螺纹套；9、第一滑槽；10、滑块；11、转轴；12、轴承；13、第一销轴；14、第一固定块；15、连接杆；16、第二销轴；17、第二固定块；18、第二滑槽；19、支撑板；20、上模夹具；21、上模具；22、绝缘台；23、下模夹具；24、下模具；25、电动推杆；26、连接板；27、滑杆；28、滑套；29、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种轴承点焊加工机构，包括底座1，底座1的顶端固定连接有支撑框3，支撑框3内开设有凹槽4，凹槽4内固定连接有双轴电机5，双轴电机5的两个输出轴上固定连接有第一丝杆6和第二丝杆7，第一丝杆6和第二丝杆7的表面均螺纹连接有螺纹套8，两个螺纹套8的底端均固定连接有第一固定块14，两个第一固定块14均通过第一销轴13转动连接有连接杆15，两个连接杆15的底端均通过第二销轴16转动连接有第二固定块17，两个第二固定块17的底端固定连接有支撑板19，通过双轴电机5的两个输出轴转动带动第一丝杆6和第二丝杆7转动，从而带动两个螺纹套8相对移动，在滑块10在第一滑槽9内滑动的配合下能够带动支撑板19在第二滑槽18内向下移动，方便调节上模具21的高度，提高了轴承12点焊的工作效率，支撑板19的底端固定连接有上模夹具20，上模夹具20内设置有上模具21，底座1的顶端固定连接有绝缘台22，绝缘台22的左右两端均固定连接在支撑框3内，绝缘台22的顶端固定连接有下模夹具23，下模夹具23内设置有下模具24，支撑框3内固定连接有两个电动推杆25，两个电动推杆25的相对端均固定连接有连接板26，两个连接板26的相对端均固定连接有夹板29，通过两个电动推杆25的伸长，在滑套28在滑杆27上滑动的配合下能够带动两个夹板29相对移动，方便对轴承12进行固定，防止轴承12在点焊过程中容易发生移动。

具体的，第一丝杆6和第二丝杆7的表面螺纹方向相反。

具体的，第一丝杆6和第二丝杆7的相离端均固定连接有转轴11，两个转轴11的表面均转动连接有轴承12，两个轴承12的一端均固定连接在凹槽4内，转轴11能够提高第一丝杆6和第二丝杆7转动的稳定性。

具体的，凹槽4内开设有第一滑槽9，第一滑槽9内滑动连接有滑块10，滑块10的底端固定连接在螺纹套8上。

具体的，支撑框3内开设有两个第二滑槽18，支撑板19的左右两端均滑动连接在第二滑槽18内。

具体的，支撑框3内固定连接有滑杆27，滑杆27的表面滑动连接有滑套28，滑套28的一侧固定连接在连接板26上。

具体的，底座1的顶端固定连接有按钮开关2，按钮开关2分别与双轴电机5和电动推杆25通过导线电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将带点焊片的轴承12放置在下模具24上，然后点击按钮开关2，两个电动推杆25开始工作，两个电动推杆25伸长，在滑套28在滑杆27上滑动的配合下，带动两个连接板26相对移动，从而带动两个夹板29相对移动，移动至将带点焊片的轴承12进行夹紧固定时，点击按钮开关2，两个电动推杆25停止工作，然后点击按钮开关2，双轴电机5开始工作，双轴电机5的两个输出轴转动带动第一丝杆6和第二丝杆7转动，在第一滑块10在第一滑槽9内滑动的配合下，带动两个螺纹套8相对移动，从而带动两个第一固定块14相对移动，然后带动两个连接杆15向下移动，最后带动支撑板19在第二滑槽18内向下滑动，可以带动上模具21向下移动，下模具24移动至带点焊片的轴承12上，在压紧瞬间放电使轴承12端面与点焊片焊上，然后点击按钮开关2，双轴电机5停止工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承点焊加工机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有支撑框(3)，所述支撑框(3)内开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内固定连接有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的两个输出轴上固定连接有第一丝杆(6)和第二丝杆(7)，所述第一丝杆(6)和第二丝杆(7)的表面均螺纹连接有螺纹套(8)，两个所述螺纹套(8)的底端均固定连接有第一固定块(14)，两个所述第一固定块(14)均通过第一销轴(13)转动连接有连接杆(15)，两个所述连接杆(15)的底端均通过第二销轴(16)转动连接有第二固定块(17)，两个所述第二固定块(17)的底端固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的底端固定连接有上模夹具(20)，所述上模夹具(20)内设置有上模具(21)，所述底座(1)的顶端固定连接有绝缘台(22)，所述绝缘台(22)的左右两端均固定连接在支撑框(3)内，所述绝缘台(22)的顶端固定连接有下模夹具(23)，所述下模夹具(23)内设置有下模具(24)，所述支撑框(3)内固定连接有两个电动推杆(25)，两个所述电动推杆(25)的相对端均固定连接有连接板(26)，两个所述连接板(26)的相对端均固定连接有夹板(29)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承点焊加工机构，其特征在于：所述第一丝杆(6)和第二丝杆(7)的表面螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种轴承点焊加工机构，其特征在于：所述第一丝杆(6)和第二丝杆(7)的相离端均固定连接有转轴(11)，两个所述转轴(11)的表面均转动连接有轴承(12)，两个所述轴承(12)的一端均固定连接在凹槽(4)内。

4.根据权利要求1所述的一种轴承点焊加工机构，其特征在于：所述凹槽(4)内开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的底端固定连接在螺纹套(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种轴承点焊加工机构，其特征在于：所述支撑框(3)内开设有两个第二滑槽(18)，所述支撑板(19)的左右两端均滑动连接在第二滑槽(18)内。

6.根据权利要求1所述的一种轴承点焊加工机构，其特征在于：所述支撑框(3)内固定连接有滑杆(27)，所述滑杆(27)的表面滑动连接有滑套(28)，所述滑套(28)的一侧固定连接在连接板(26)上。

7.根据权利要求1所述的一种轴承点焊加工机构，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有按钮开关(2)，所述按钮开关(2)分别与双轴电机(5)和电动推杆(25)通过导线电性连接。

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