CN220560793U - 一种带有辅助夹持定位结构的焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有辅助夹持定位结构的焊接机，包括：工作台，焊接机本体，所述焊接机本体安装在工作台顶部的左侧，调节夹持机构，所述调节夹持机构设置在工作台上，所述调节夹持机构包括固定轴，所述固定轴活动连接在工作台顶部的轴承内。本实用新型通过固定轴、旋转板、固定壳、伺服电机、正转螺纹杆、反转螺纹杆、螺纹块、移动块、竖块、横块、电动推杆、夹块、放置块、通槽、稳固块、挡块、固定柱、滑块、卡块、卡槽、缓冲弹簧、活动板和踩踏板的相互配合，从而方便对工件进行夹持定位，保证了工件焊接时的稳定性，而且可以快速的对下一个工件进行焊接操作，避免需要的把工件取下才能对下一个工件进行焊接处理，提高了工作效率。

Description

一种带有辅助夹持定位结构的焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种带有辅助夹持定位结构的焊接机。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。

根据申请号：CN202320409555.6，一种具有夹持功能的焊接机，包括底座、控制台、焊接机主体体和显示器，所述控制台固定连接于底座的前侧，所述焊接机主体固定连接于底座的顶部，所述显示器固定连接于焊接机主体的左侧，所述焊接机主体的前侧设置有底盘，所述底盘顶部的两侧均设置有定位座，所述定位座的内腔设置有夹持组件。本实用新型通过设置底盘、定位座、夹持组件和定位组件的配合使用，向下按压按板，带动控位杆向下移动，使控位杆对弹簧进行挤压，同时控位杆带动传动杆向下移动，传动杆带动传动柱向下移动。

上述案例焊接机的夹持结构使用效果较差，工件先通过夹持机构进行夹持固定，然后才能对其进行焊接，焊接完成后需要把工件从夹持机构上取下，才能更换下一个工件进行焊接，而且工件固定到夹持机构上较为的麻烦，所以会浪费大量夹持工件的时间，从而严重影响其工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有辅助夹持定位结构的焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有辅助夹持定位结构的焊接机，包括：

工作台；

焊接机本体，所述焊接机本体安装在工作台顶部的左侧；

调节夹持机构，所述调节夹持机构设置在工作台上，所述调节夹持机构包括固定轴，所述固定轴活动连接在工作台顶部的轴承内，所述固定轴的顶端安装有旋转板，所述旋转板顶部的左右两侧均安装有固定壳，两个固定壳相互远离的一侧均安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴靠近固定壳的一端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述伺服电机输出轴上安装有正转螺纹杆，所述正转螺纹杆远离伺服电机的一端安装有反转螺纹杆；

限位固定机构，所述限位固定机构设置在工作台上。

优选的，所述正转螺纹杆的表面与反转螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部安装有移动块。

优选的，所述移动块的顶部安装有竖块，位于同侧两个竖块且相互靠近的一侧均安装有横块，所述横块的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿横块且延伸至其外部，所述电动推杆的底端安装有夹块，所述固定壳的顶部安装有放置块。

优选的，所述限位固定机构包括通槽，所述通槽工作台的底部，所述通槽的内壁上安装有稳固块，所述工作台的底部且对应通槽的位置设置有挡块，所述挡块的顶部安装有固定柱。

优选的，所述固定柱的顶端从下至上依次贯穿通槽和稳固块且延伸至稳固块的外部，所述固定柱的顶端安装滑块，所述滑块的顶部安装有卡块，所述旋转板底部的左右两侧均开设有与卡块相适配的卡槽，所述固定柱的表面套接有缓冲弹簧。

优选的，所述挡块的底部安装有活动板，所述活动板的底部安装有踩踏板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定轴、旋转板、固定壳、伺服电机、正转螺纹杆、反转螺纹杆、螺纹块、移动块、竖块、横块、电动推杆、夹块、放置块、通槽、稳固块、挡块、固定柱、滑块、卡块、卡槽、缓冲弹簧、活动板和踩踏板的相互配合，从而方便对工件进行夹持定位，保证了工件焊接时的稳定性，而且可以快速的对下一个工件进行焊接操作，避免需要的把工件取下才能对下一个工件进行焊接处理，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型工作台、调节夹持机构和限位固定机构正视图的结构剖面图。

图中：1工作台、11焊接机本体、2调节夹持机构、21固定轴、22旋转板、23固定壳、24伺服电机、25正转螺纹杆、26反转螺纹杆、27螺纹块、28移动块、29竖块、210横块、211电动推杆、212夹块、213放置块、3限位固定机构、31通槽、32稳固块、33挡块、34固定柱、300滑块、35卡块、36卡槽、37缓冲弹簧、38活动板、39踩踏板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种带有辅助夹持定位结构的焊接机，包括：工作台1和焊接机本体11，焊接机本体11安装在工作台1顶部的左侧，工作台1底部的四角处均固定连接有支撑腿。

调节夹持机构2，调节夹持机构2设置在工作台1上，调节夹持机构2包括固定轴21，固定轴21活动连接在工作台1顶部的轴承内，固定轴21的顶端固定连接有旋转板22，旋转板22的底部与工作台1的顶部转动接触，旋转板22顶部的左右两侧均固定连接有固定壳23，两个固定壳23相互远离的一侧均固定连接有伺服电机24，伺服电机24输出轴靠近固定壳23的一端贯穿固定壳23且延伸至其内部，伺服电机24输出轴上固定连接有正转螺纹杆25，正转螺纹杆25远离伺服电机24的一端固定连接有反转螺纹杆26，正转螺纹杆25的表面与反转螺纹杆26的表面均螺纹连接有螺纹块27，螺纹块27的表面与固定壳23的内壁滑动接触，螺纹块27的顶部固定连接有移动块28，移动块28的底部与固定壳23的顶部滑动接触，移动块28的顶部固定连接有竖块29，位于同侧两个竖块29且相互靠近的一侧均固定连接有横块210，横块210的顶部固定连接有电动推杆211，电动推杆211的底端贯穿横块210且延伸至其外部，电动推杆211的底端固定连接有夹块212，固定壳23的顶部固定连接有放置块213。

具体的，把需要焊接的工件分别放置到四个移动块28的顶部，然后启动电动推杆211，电动推杆211带动夹块212向下运动，夹块212对工件进行夹紧，然后启动伺服电机24，伺服电机24通过输出轴带动正转螺纹杆25和反转螺纹杆26旋转运动，使得位于同侧的两个螺纹块27相互靠近运动，螺纹块27通过移动块28带动位于同侧两个工件相互靠近运动，使得焊接的部分紧贴在一起。

具体的，启动焊接机本体11，通过焊接机本体11对位于左侧的两个工件进行焊接即可。

限位固定机构3，限位固定机构3设置在工作台1上，限位固定机构3包括通槽31，通槽31工作台1的底部，通槽31的内壁上固定连接有稳固块32，工作台1的底部且对应通槽31的位置设置有挡块33，挡块33的顶部与工作台1的底部相互接触，挡块33的顶部固定连接有固定柱34，固定柱34的顶端从下至上依次贯穿通槽31和稳固块32且延伸至稳固块32的外部，固定柱34的顶端安装滑块300，滑块300的表面与通槽31的内壁滑动接触，滑块300的顶部固定连接有卡块35，旋转板22底部的左右两侧均开设有与卡块35相适配的卡槽36，卡块35的顶部从下至上依次贯穿通槽31和卡槽36且延伸至卡槽36的内部与卡槽36的内壁相互接触，固定柱34的表面套接有缓冲弹簧37，挡块33的底部固定连接有活动板38，活动板38的底部固定连接有踩踏板39。

当位于左侧的工件焊接完成后，立即用脚踩下踩踏板39，踩踏板39通过活动板38带动挡块33向下运动，挡块33通过滑块300带动卡块35向下运动，滑块300挤压缓冲弹簧37运动，使得卡块35和卡槽36发生分离，然后转动旋转板22，旋转板22围绕固定轴21旋转180度运动，使得待焊接的两个工件运动到焊接机本体11的下方，通过焊接机本体11对其进行焊接即可，同时松开踩踏板39，通过缓冲弹簧37的回复弹力，使得卡块35插入进另一个卡槽36内即可，此时便可以取下运动到右侧焊接完成后的工件。

通过固定轴21、旋转板22、固定壳23、伺服电机24、正转螺纹杆25、反转螺纹杆26、螺纹块27、移动块28、竖块29、横块210、电动推杆211、夹块212、放置块213、通槽31、稳固块32、挡块33、固定柱34、滑块300、卡块35、卡槽36、缓冲弹簧37、活动板38和踩踏板39的相互配合，从而方便对工件进行夹持定位，保证了工件焊接时的稳定性，而且可以快速的对下一个工件进行焊接操作，避免需要的把工件取下才能对下一个工件进行焊接处理，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有辅助夹持定位结构的焊接机，其特征在于，包括：

工作台(1)；

焊接机本体(11)，所述焊接机本体(11)安装在工作台(1)顶部的左侧；

调节夹持机构(2)，所述调节夹持机构(2)设置在工作台(1)上，所述调节夹持机构(2)包括固定轴(21)，所述固定轴(21)活动连接在工作台(1)顶部的轴承内，所述固定轴(21)的顶端安装有旋转板(22)，所述旋转板(22)顶部的左右两侧均安装有固定壳(23)，两个固定壳(23)相互远离的一侧均安装有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)输出轴靠近固定壳(23)的一端贯穿固定壳(23)且延伸至其内部，所述伺服电机(24)输出轴上安装有正转螺纹杆(25)，所述正转螺纹杆(25)远离伺服电机(24)的一端安装有反转螺纹杆(26)；

限位固定机构(3)，所述限位固定机构(3)设置在工作台(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种带有辅助夹持定位结构的焊接机，其特征在于：所述正转螺纹杆(25)的表面与反转螺纹杆(26)的表面均螺纹连接有螺纹块(27)，所述螺纹块(27)的顶部安装有移动块(28)。

3.根据权利要求2所述的一种带有辅助夹持定位结构的焊接机，其特征在于：所述移动块(28)的顶部安装有竖块(29)，位于同侧两个竖块(29)且相互靠近的一侧均安装有横块(210)，所述横块(210)的顶部安装有电动推杆(211)，所述电动推杆(211)的底端贯穿横块(210)且延伸至其外部，所述电动推杆(211)的底端安装有夹块(212)，所述固定壳(23)的顶部安装有放置块(213)。

4.根据权利要求3所述的一种带有辅助夹持定位结构的焊接机，其特征在于：所述限位固定机构(3)包括通槽(31)，所述通槽(31)工作台(1)的底部，所述通槽(31)的内壁上安装有稳固块(32)，所述工作台(1)的底部且对应通槽(31)的位置设置有挡块(33)，所述挡块(33)的顶部安装有固定柱(34)。

5.根据权利要求4所述的一种带有辅助夹持定位结构的焊接机，其特征在于：所述固定柱(34)的顶端从下至上依次贯穿通槽(31)和稳固块(32)且延伸至稳固块(32)的外部，所述固定柱(34)的顶端安装滑块(300)，所述滑块(300)的顶部安装有卡块(35)，所述旋转板(22)底部的左右两侧均开设有与卡块(35)相适配的卡槽(36)，所述固定柱(34)的表面套接有缓冲弹簧(37)。

6.根据权利要求5所述的一种带有辅助夹持定位结构的焊接机，其特征在于：所述挡块(33)的底部安装有活动板(38)，所述活动板(38)的底部安装有踩踏板(39)。