CN218746357U - 一种机械加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械加工定位装置，涉及机械加工技术领域，包括工作台和弧形夹块。本实用新型通过启动第一驱动电机带动第一双向螺纹杆转动，从而配合两个滑动块起到了带动两个连接柱顶部的弧形夹块移动的作用，当两侧的弧形夹块进入管装工件内部后，启动第二驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动时带动从动齿轮转动，从动齿轮转动时带动第二双向螺纹杆转动，第二双向螺纹杆转动时两端的螺纹套向相反方向移动，从而带动弧形夹块的外表面与管装工件的内壁贴合，相比较现有定位装置夹持时的夹持面有较大的提升，从而进一步提高了对管装工件夹持时的稳定性，从而提升了定位效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工定位装置。
背景技术
在机械加工制造业中，定位装置起着非常重要的作用，它确保工件相对机床、刀具等始终处于正确的位置，保证工件加工的一致性及加工质量，机械加工中，从毛坯到成品需要经过许多道工序，每道工序的定位方式多种多样，但归纳起来分为两种，分为粗基准定位和精基准定位。
现有技术中，如中国专利公开号：CN217571888U，公开了一种机械加工定位装置，它包括工作台、加工槽和支撑栅板，所述工作台的顶部中心处开设有加工槽，所述加工槽的内壁固定连接有支撑栅板，所述工作台的顶部且位于加工槽的左右两侧均开设有凹槽，每个所述凹槽的内壁均固定连接有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有滑移板。该实用新型通过设置的螺纹杆、推进板、定位调节杆、滑槽、活动块和活动夹板之间的配合，能够便于通过螺纹杆对定位板的位置进行调整，从而能够使定位调节杆通过活动块使活动夹板与定位板之间的角度进行调整，从而能够便于活动夹板与定位板对工件进行夹紧，从而能够增加与工件之间的接触点，使工件在加工时能够保持稳定。
虽然上述专利中的机械加工定位装置在对工件进行夹持定位时通过两个活动夹板增加了定位板与工件之间的接触点，提高了工件加工时的稳定性，但是所需要机械加工的工件中包含有管装工件，上述专利中的机械加工定位装置与管装工件的夹持点有三个，比传统定位装置效果更好，但是还有进一步提升的工件，因此，我们提出新型的一种机械加工定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的技术中存在所需要机械加工的工件中包含有管装工件，上述专利中的机械加工定位装置与管装工件的夹持点有三个，比传统定位装置效果更好，但是还有进一步提升的工件的问题，而提出的一种机械加工定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械加工定位装置，包括工作台和弧形夹块，所述工作台的顶部中心处开设有滑动槽，所述滑动槽的内部对称设置有两个滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板的顶部转动贯穿连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆的两端均螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有固定块，所述固定块的外表面对称设置有螺纹座，所述弧形夹块的外表面对称滑动贯穿有固定螺栓，所述第二双向螺纹杆的外表面固定连接有从动齿轮，所述安装板的顶部转动连接有驱动齿轮，所述安装板的底部固定安装有第二驱动电机。
优选的，所述第二驱动电机输出端滑动贯穿安装板的外表面并延伸至上方，所述第二驱动电机输出端与驱动齿轮的底部中心处固定连接，通过设置第二驱动电机起到了带动驱动齿轮转动的作用。
优选的，所述固定螺栓的外表面与螺纹座的内表壁呈螺纹连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，通过设置固定螺栓和螺纹座相配合，起到了方便拆装弧形夹块替换成其他型号夹块的作用，通过驱动齿轮起到了带动从动齿轮转动的作用。
优选的，所述工作台的一侧外表面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端滑动贯穿工作台的外表面并延伸至内部，通过设置第一驱动电机起到了带动第一双向螺纹杆转动的作用。
优选的，所述第一驱动电机输出端固定连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的端面与滑动槽的内表壁呈转动连接，第一双向螺纹杆的端面通过与滑动槽转动连接，起到了限位的作用。
优选的，所述第一双向螺纹杆的外表面螺纹贯穿两个滑动块的外表面，通过设置第一双向螺纹杆起到了带动两个滑动块镜像移动的作用。
优选的，所述安装板的顶部对称固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的端面与固定块的外表面呈固定连接，通过设置限位伸缩杆起到了对固定块和弧形夹块限位的作用，避免升降时发生转动。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过启动第一驱动电机带动第一双向螺纹杆转动，从而配合两个滑动块起到了带动两个连接柱顶部的弧形夹块移动的作用，当两侧的弧形夹块进入管装工件内部后，启动第二驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动时带动从动齿轮转动，从动齿轮转动时带动第二双向螺纹杆转动，第二双向螺纹杆转动时两端的螺纹套向相反方向移动，从而带动弧形夹块的外表面与管装工件的内壁贴合，相比较现有定位装置夹持时的夹持面有较大的提升，从而进一步提高了对管装工件夹持时的稳定性，从而提升了定位效果。
2、本实用新型中，当需要对不同内径的管装工件或其他空心工件进行夹持定位时，通过拧动固定螺栓使其与螺纹座分离后后，起到了使弧形夹块与固定块分离的作用，然后将弧形夹块更换为弧度或形状的夹块，再通过固定螺栓进行固定安装，起到了可以对其他内径的管装工件或其他空心工件夹持定位的作用，从而提高了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种机械加工定位装置的立体图；
图2为本实用新型提出一种机械加工定位装置工作台的剖视图；
图3为本实用新型提出一种机械加工定位装置安装板的结构示意图；
图4为本实用新型提出一种机械加工定位装置弧形夹块的结构示意图。
图例说明：1、工作台；11、滑动槽；12、第一驱动电机；13、第一双向螺纹杆；14、滑动块；2、连接柱；21、安装板；22、第二驱动电机；23、驱动齿轮；24、限位伸缩杆；3、第二双向螺纹杆；31、螺纹套；32、固定块；33、从动齿轮；4、螺纹座；41、弧形夹块；42、固定螺栓。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工定位装置，包括工作台1和弧形夹块41，工作台1的顶部中心处开设有滑动槽11，滑动槽11的内部对称设置有两个滑动块14，滑动块14的顶部固定连接有连接柱2，连接柱2的顶部通过螺栓固定安装有安装板21，安装板21的顶部转动贯穿连接有第二双向螺纹杆3，第二双向螺纹杆3的两端均螺纹套设有螺纹套31，螺纹套31的顶部固定连接有固定块32，固定块32的外表面对称设置有螺纹座4，弧形夹块41的外表面对称滑动贯穿有固定螺栓42，第二双向螺纹杆3的外表面固定连接有从动齿轮33，安装板21的顶部转动连接有驱动齿轮23，安装板21的底部固定安装有第二驱动电机22。
如图1、图3和图4所示，第二驱动电机22输出端滑动贯穿安装板21的外表面并延伸至上方，第二驱动电机22输出端与驱动齿轮23的底部中心处固定连接，通过设置第二驱动电机22起到了带动驱动齿轮23转动的作用。
如图1、图3和图4所示，固定螺栓42的外表面与螺纹座4的内表壁呈螺纹连接，驱动齿轮23与从动齿轮33啮合连接，通过设置固定螺栓42和螺纹座4相配合，起到了方便拆装弧形夹块41替换成其他型号夹块的作用，通过驱动齿轮23起到了带动从动齿轮33转动的作用。
如图1和图2所示，工作台1的一侧外表面固定安装有第一驱动电机12，第一驱动电机12输出端滑动贯穿工作台1的外表面并延伸至内部，通过设置第一驱动电机12起到了带动第一双向螺纹杆13转动的作用。
如图1和图2所示，第一驱动电机12输出端固定连接有第一双向螺纹杆13，第一双向螺纹杆13的端面与滑动槽11的内表壁呈转动连接，第一双向螺纹杆13的端面通过与滑动槽11转动连接，起到了限位的作用。
如图1和图2所示，第一双向螺纹杆13的外表面螺纹贯穿两个滑动块14的外表面，通过设置第一双向螺纹杆13起到了带动两个滑动块14镜像移动的作用。
如图1、图3和图4所示，安装板21的顶部对称固定连接有限位伸缩杆24，限位伸缩杆24的端面与固定块32的外表面呈固定连接，通过设置限位伸缩杆24起到了对固定块32和弧形夹块41限位的作用，避免升降时发生转动。
本装置的使用方法及工作原理：当对管装工件进行机械加工时，先使用本装置对管装工件进行夹持定位，通过启动第一驱动电机12带动第一双向螺纹杆13转动，起到了带动两个滑动块14同时向中间移动，从而带动两个连接柱2顶部的弧形夹块41移动，当两侧的弧形夹块41进入管装工件内部后，然后启动第二驱动电机22带动驱动齿轮23转动，驱动齿轮23转动时带动从动齿轮33转动，从动齿轮33转动时带动第二双向螺纹杆3转动，第二双向螺纹杆3转动时两端的螺纹套31向相反方向移动，从而带动弧形夹块41的外表面与管装工件的内壁贴合，相比较现有定位装置夹持时的夹持面有较大的提升，从而进一步提高了对管装工件夹持时的稳定性，从而提升了定位效果，通过设置限位伸缩杆24起到了对弧形夹块41升降时限位的作用，使其移动时直上直下，当需要对不同内径的管装工件或其他空心工件进行夹持定位时，通过拧动固定螺栓42使其与螺纹座4分离后后，起到了使弧形夹块41与固定块32分离的作用，然后将弧形夹块41更换为弧度或形状的夹块，再通过固定螺栓42进行固定安装，起到了可以对其他内径的管装工件或其他空心工件夹持定位的作用，从而提高了本装置的实用性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种机械加工定位装置，包括工作台(1)和弧形夹块(41)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中心处开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)的内部对称设置有两个滑动块(14)，所述滑动块(14)的顶部固定连接有连接柱(2)，所述连接柱(2)的顶部通过螺栓固定安装有安装板(21)，所述安装板(21)的顶部转动贯穿连接有第二双向螺纹杆(3)，所述第二双向螺纹杆(3)的两端均螺纹套设有螺纹套(31)，所述螺纹套(31)的顶部固定连接有固定块(32)，所述固定块(32)的外表面对称设置有螺纹座(4)，所述弧形夹块(41)的外表面对称滑动贯穿有固定螺栓(42)，所述第二双向螺纹杆(3)的外表面固定连接有从动齿轮(33)，所述安装板(21)的顶部转动连接有驱动齿轮(23)，所述安装板(21)的底部固定安装有第二驱动电机(22)。
2.根据权利要求1所述的机械加工定位装置，其特征在于：所述第二驱动电机(22)输出端滑动贯穿安装板(21)的外表面并延伸至上方，所述第二驱动电机(22)输出端与驱动齿轮(23)的底部中心处固定连接。
3.根据权利要求1所述的机械加工定位装置，其特征在于：所述固定螺栓(42)的外表面与螺纹座(4)的内表壁呈螺纹连接，所述驱动齿轮(23)与从动齿轮(33)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的机械加工定位装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧外表面固定安装有第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)输出端滑动贯穿工作台(1)的外表面并延伸至内部。
5.根据权利要求4所述的机械加工定位装置，其特征在于：所述第一驱动电机(12)输出端固定连接有第一双向螺纹杆(13)，所述第一双向螺纹杆(13)的端面与滑动槽(11)的内表壁呈转动连接。
6.根据权利要求5所述的机械加工定位装置，其特征在于：所述第一双向螺纹杆(13)的外表面螺纹贯穿两个滑动块(14)的外表面。
7.根据权利要求1所述的机械加工定位装置，其特征在于：所述安装板(21)的顶部对称固定连接有限位伸缩杆(24)，所述限位伸缩杆(24)的端面与固定块(32)的外表面呈固定连接。
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