CN110315155A - 转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是一种电火花穿孔机床,具体说是一种用于加工针状工件的电火花穿孔机床。本发明转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床,具有基座,在基座的上方设置有工作台,工作台上设置有机架,在工作台内的中部设置有旋转电机,旋转电机的输出轴上固定连接有转盘,转盘上等距设置有容针腔,用于存放待加工的单根毛胚针,容针腔的下部设置有能够前后运动的密封滑块,滑块既能保证毛胚针不从容针腔的底部脱落,又能保证在毛胚针加工完毕后,从后方推动滑块,将医用针推出容针腔,完成收集;在转盘的两侧,位于机架上,分别设置有喂针机构和集针机构,喂针机构用于依次输送未打孔的毛胚针,集针机构用于收集打好孔的医用针。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种电火花穿孔机床,具体说是一种用于加工针状工件的电火花穿孔机床。
背景技术
在现代的外科手术中往往需要用到具有多个针眼的医用针,现有生产的针多为缝纫针,这类针采用冲压成孔;但缝纫针为专用生产线大规模的标准化生产;用于生产缝纫针的生产线不适用于医用针这类需求量有限的针的生产,且由于这类生产线采用冲压成孔的工艺,即使强行进行冲压成孔进行生产,由于在针体上设置有多个穿孔,由于多次冲压,也会使得针体由于多次冲压造成强度不足,容易断裂,而这类医用针在进行使用时,如果发生针体断裂的情况,则非常容易造成医疗事故;所以有必要设计出一种针对医用针小批量,不损害针体强度的生产设备来满足实际的生产需求。
发明内容
本发明有鉴于此,提供了一种转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床,能够有效的满足这类具有多个针眼的医用针的生产需求。
本发明转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床,具有基座,在基座的上方设置有工作台,工作台上设置有机架,在工作台内的中部设置有旋转电机,旋转电机的输出轴上固定连接有转盘,转盘上等距设置有容针腔,用于存放待加工的单根毛胚针,容针腔的下部设置有能够前后运动的密封滑块,滑块既能保证毛胚针不从容针腔的底部脱落,又能保证在毛胚针加工完毕后,从后方推动滑块,将医用针推出容针腔,完成收集;在转盘的两侧,位于机架上,分别设置有喂针机构和集针机构,喂针机构用于依次输送未打孔的毛胚针,集针机构用于收集打好孔的医用针;在喂针机构和集针机构之间,位于机架的上方设置有多个围绕转盘的圆心等距排列的蚀孔机构,蚀孔机构用于分别加工医用针上对应的穿孔。
转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床设置有控制装置,喂针机构、集针机构和蚀孔机构分别与控制装置进行电连接,控制装置与交流电源连接;通过控制装置对应控制喂针机构、集针机构和蚀孔机构的工作状态。
所述的喂针机构具有V形的漏斗,在漏斗内的下部设置有转轮,转轮的表面设置有多个等距且等尺寸的容针槽;在漏斗的底部,位于容针槽的下方设置有存针腔,用于放置经转轮上容针槽输送的毛胚针,在存针腔的侧方设置有推杆一,推杆一固定在机架上,推杆一与控制装置信号连接,在控制装置的驱动下,当有毛胚针落入容针腔内时,推杆一向前推动,推动毛胚针进入转盘上的容针腔内;转轮与漏斗之间存在间隙,但该间隙不大于毛胚针的直径,从而保证转轮在转动时只允许单根毛胚针通过容针槽向下输送;在漏斗的侧面设置有转轮电机,转轮电机的输出轴与转轮的中轴进行动力连接,转轮电机与控制装置电连接。
所述的集针机构,在转盘的外侧具有敞口的集针盒,在转盘的内缘设置有推杆二,推杆二的尾端与机架固定连接;推杆二能够推动滑块向前运动,顶出医用针并向前落入集针盒内,推杆二与控制装置信号连接。
所述的蚀孔机构具有向前伸出的悬臂架,在悬臂架的下方吊装有蚀孔的放电电极,放电电极能够对运动至该工位的毛胚针进行电火花打孔。
在放电电极的后方还设置有调距装置,能够更为精确的调整放电电极与毛胚针之间的距离,所述的调距装置为液压推杆或者螺杆传动机构,调距装置与控制装置信号连接。
在为螺杆传动机构时,在悬臂架上设置有调距电机,调距电机的输出轴连接有螺杆,放电电极的后端固定设置有螺母,螺母与螺杆螺旋连接,调距电机带动螺杆转动,进而调整放电电极的前后距离;所述的调距电机为伺服电机。
所述的蚀孔机构数量为2-5个,优选为3个。
所述的控制装置为PLC可编程控制器或工业计算机;控制装置具有触控液晶显示屏,或者液晶显示屏和键盘。
所述的转盘电机为伺服电机或步进电机。
所述的转轮电机为伺服电机或步进电机。
所述的推杆一为液压推杆或气动推杆。
所述的推杆二为液压推杆或气动推杆。
转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床的工作方法如下:
在控制装置上,根据需要加工的医用针输入相应的参数;
将待加工的毛胚针放入漏斗内;
启动转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床,转轮向下转动,容针槽内的单根毛胚针掉落至存针腔内;
转盘向上运动一个工位;
蚀孔机构上的放电电极对毛胚针进行电蚀打孔;
完成该工位电蚀打孔后,转盘继续运动一个工位,下一个蚀孔机构继续对该毛胚针进行电蚀打孔;同时喂针机构对应给下面空置的容针腔喂针;
毛胚针根据打孔的数量完成打孔后,转盘运动至集针机构处;
推杆二推动加工完毕的医用针向前运动;
医用针在重力的作用下落入集针盒内;如此周而往复。
本发明构思巧妙、加工方便、效率高,且不存在冲压打孔造成的针体强度低的问题,能够有效适应医用针小批量,多规格柔性生产的需求,具有良好的使用和推广效果。
附图说明
以下结合附图对本发明作进一步说明
图1 为本发明转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床的立体结构示意图。
图2为本发明转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床的主视示意图。
图3为本发明转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床的侧视示意图。
图4为本发明转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床中喂针机构的局部放大结构示意图。
图5为本发明转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床中蚀孔机构上的放电电极与毛胚针之间的局部放大结构示意图。
具体实施方式
参照附图1-5,本发明转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床,具有基座1,在基座1的上方设置有工作台2,工作台2上设置有机架3,在工作台2内的中部设置有旋转电机,旋转电机的输出轴上固定连接有转盘4,转盘4上等距设置有容针腔5,用于存放待加工的单根毛胚针14,容针腔5的下部设置有能够前后运动的密封滑块6,滑块6既能保证毛胚针14不从容针腔5的底部脱落,又能保证在毛胚针14加工完毕后,从后方推动滑块6,将医用针推出容针腔5,完成收集;在转盘4的两侧,位于机架3上,分别设置有喂针机构和集针机构,喂针机构用于依次输送未打孔的毛胚针14,集针机构用于收集打好孔的医用针;在喂针机构和集针机构之间,位于机架3的上方设置有多个围绕转盘4的圆心等距排列的蚀孔机构,蚀孔机构用于分别加工医用针上对应的穿孔。
转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床设置有控制装置,喂针机构、集针机构和蚀孔机构分别与控制装置进行电连接,控制装置与交流电源连接;通过控制装置对应控制喂针机构、集针机构和蚀孔机构的工作状态。
所述的喂针机构具有V形的漏斗7,在漏斗7内的下部设置有转轮8,转轮8的表面设置有多个等距且等尺寸的容针槽;在漏斗7的底部,位于容针槽的下方设置有存针腔7-1,用于放置经转轮8上容针槽输送的毛胚针14,在存针腔7-1的侧方设置有推杆一9,推杆一9固定在机架3上,推杆一9与控制装置信号连接,在控制装置的驱动下,当有毛胚针14落入容针腔5内时,推杆一9向前推动,推动毛胚针14进入转盘4上的容针腔5内;转轮8与漏斗7之间存在间隙,但该间隙不大于毛胚针14的直径,从而保证转轮8在转动时只允许单根毛胚针14通过容针槽向下输送;在漏斗7的侧面设置有转轮电机,转轮电机的输出轴与转轮8的中轴进行动力连接,转轮电机与控制装置电连接。
所述的集针机构,在转盘4的外侧具有敞口的集针盒11,在转盘4的内缘设置有推杆二10,推杆二10的尾端与机架3固定连接;推杆二10能够推动滑块6向前运动,顶出医用针并向前落入集针盒11内,推杆二10与控制装置信号连接。
所述的蚀孔机构具有向前伸出的悬臂架12,在悬臂架12的下方吊装有蚀孔的放电电极13,放电电极13能够对运动至该工位的毛胚针14进行电火花打孔。
在放电电极13的后方还设置有调距装置,能够更为精确的调整放电电极13与毛胚针14之间的距离,所述的调距装置为液压推杆或者螺杆传动机构,调距装置与控制装置信号连接。
在为螺杆传动机构时,在悬臂架上设置有调距电机,调距电机的输出轴连接有螺杆,放电电极的后端固定设置有螺母,螺母与螺杆螺旋连接,调距电机带动螺杆转动,进而调整放电电极的前后距离;所述的调距电机为伺服电机。
所述的蚀孔机构数量为2-5个,优选为3个。
所述的控制装置为PLC可编程控制器或工业计算机;控制装置具有触控液晶显示屏,或者液晶显示屏和键盘。
所述的转盘电机为伺服电机或步进电机。
所述的转轮电机为伺服电机或步进电机。
所述的推杆一9为液压推杆或气动推杆。
所述的推杆二10为液压推杆或气动推杆。
转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床的工作方法如下:
在控制装置上,根据需要加工的医用针输入相应的参数;
将待加工的毛胚针14放入漏斗7内;
启动转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床,转轮8向下转动,容针槽内的单根毛胚针14掉落至存针腔7-1内;
转盘4向上运动一个工位;
蚀孔机构上的放电电极13对毛胚针14进行电蚀打孔;
完成该工位电蚀打孔后,转盘4继续运动一个工位,下一个蚀孔机构继续对该毛胚针14进行电蚀打孔;同时喂针机构对应给下面空置的容针腔5喂针;
毛胚针14根据打孔的数量完成打孔后,转盘4运动至集针机构处;
推杆二10推动加工完毕的医用针向前运动;
医用针在重力的作用下落入集针盒11内;如此周而往复。
Claims (10)
1.一种转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床,具有基座,其特征在于:在基座的上方设置有工作台,工作台上设置有机架,在工作台内的中部设置有旋转电机,旋转电机的输出轴上固定连接有转盘,转盘上等距设置有容针腔,用于存放待加工的单根毛胚针,容针腔的下部设置有能够前后运动的密封滑块,滑块既能保证毛胚针不从容针腔的底部脱落,又能保证在毛胚针加工完毕后,从后方推动滑块,将医用针推出容针腔,完成收集;在转盘的两侧,位于机架上,分别设置有喂针机构和集针机构,喂针机构用于依次输送未打孔的毛胚针,集针机构用于收集打好孔的医用针;在喂针机构和集针机构之间,位于机架的上方设置有多个围绕转盘的圆心等距排列的蚀孔机构,蚀孔机构用于分别加工医用针上对应的穿孔;
转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床设置有控制装置,喂针机构、集针机构和蚀孔机构分别与控制装置进行电连接,控制装置与交流电源连接;通过控制装置对应控制喂针机构、集针机构和蚀孔机构的工作状态。
2.根据权利要求1所述的转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床,其特征在于:所述的喂针机构具有V形的漏斗,在漏斗内的下部设置有转轮,转轮的表面设置有多个等距且等尺寸的容针槽;在漏斗的底部,位于容针槽的下方设置有存针腔,用于放置经转轮上容针槽输送的毛胚针,在存针腔的侧方设置有推杆一,推杆一固定在机架上,推杆一与控制装置信号连接,在控制装置的驱动下,当有毛胚针落入容针腔内时,推杆一向前推动,推动毛胚针进入转盘上的容针腔内;转轮与漏斗之间存在间隙,但该间隙不大于毛胚针的直径,从而保证转轮在转动时只允许单根毛胚针通过容针槽向下输送;在漏斗的侧面设置有转轮电机,转轮电机的输出轴与转轮的中轴进行动力连接,转轮电机与控制装置电连接。
3.根据权利要求1所述的转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床,其特征在于:所述的集针机构,在转盘的外侧具有敞口的集针盒,在转盘的内缘设置有推杆二,推杆二的尾端与机架固定连接;推杆二能够推动滑块向前运动,顶出医用针并向前落入集针盒内,推杆二与控制装置信号连接。
4.根据权利要求1所述的转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床,其特征在于:所述的蚀孔机构具有向前伸出的悬臂架,在悬臂架的下方吊装有蚀孔的放电电极,放电电极能够对运动至该工位的毛胚针进行电火花打孔。
5.根据权利要求4所述的转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床,其特征在于:在放电电极的后方还设置有调距装置,能够更为精确的调整放电电极与毛胚针之间的距离,所述的调距装置为液压推杆或者螺杆传动机构,调距装置与控制装置信号连接。
6.根据权利要求1所述的转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床,其特征在于:所述的蚀孔机构数量为2-5个。
7.根据权利要求1所述的转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床,其特征在于:所述的控制装置为PLC可编程控制器或工业计算机;控制装置具有触控液晶显示屏,或者液晶显示屏和键盘。
8.根据权利要求1所述的转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床,其特征在于:所述的转盘电机为伺服电机或步进电机。
9.根据权利要求1所述的转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床,其特征在于:所述的转轮电机为伺服电机或步进电机。
10.转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床的工作方法,其特征如下:
在控制装置上,根据需要加工的医用针输入相应的参数;
将待加工的毛胚针放入漏斗内;
启动转盘式多工件夹持针状工件电火花穿孔机床,转轮向下转动,容针槽内的单根毛胚针掉落至存针腔内;
转盘向上运动一个工位;
蚀孔机构上的放电电极对毛胚针进行电蚀打孔;
完成该工位电蚀打孔后,转盘继续运动一个工位,下一个蚀孔机构继续对该毛胚针进行电蚀打孔;同时喂针机构对应给下面空置的容针腔喂针;
毛胚针根据打孔的数量完成打孔后,转盘运动至集针机构处;
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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