CN110314731A - 一种块状木料的粉碎加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种块状木料的粉碎加工装置，包括壳体、碾碎结构以及粉碎结构，所述壳体内位于粉碎结构下方还通过铆接或焊接方式连接设置有筛网，所述壳体中位于碾碎结构和粉碎结构之间还设置有导料板，所述粉碎结构通过安置在导料板上方的第一电机带动转动，所述粉碎结构包括连接在第一电机输出端下端的转轴以及连接在转轴外围的第一刀片和第二刀片，所述第一刀片设置在导料板下方，所述第二刀片活动贴合筛网设置。本发明能够高效粉碎并充分利用物料，且可以分离铁基杂质以避免损坏加工机构，加工方便并减少循环加工的步骤；粉碎完成的物料经过烘干加热后被第二电机带动螺旋轴转动并导出，这样连续稳定的物料导出便于自动收集物料。

Description

一种块状木料的粉碎加工装置

技术领域

本发明涉及木料加工技术领域，具体是一种块状木料的粉碎加工装置。

背景技术

木材在日常工程领域中被广泛的应用，而加工后剩余的块状物料一般都被直接作为垃圾填埋，造成了大量的浪费。现有技术中可以将木材配合其他物料加工成生物质燃料颗粒，从而更加节能环保。

现有技术中，块状木料因为来源不同，粉碎需要烘干处理，且加工后其中可能还会有铁定铁片等杂质存在，而生物质燃料颗粒的原料需要被粉碎到一定的程度，因此这些杂质可能会造成加工装置的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种块状木料的粉碎加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种块状木料的粉碎加工装置，包括壳体、碾碎结构以及粉碎结构，所述壳体内位于粉碎结构下方还通过铆接或焊接方式连接设置有筛网，所述壳体中位于碾碎结构和粉碎结构之间还设置有导料板，所述粉碎结构通过安置在导料板上方的第一电机带动转动，所述粉碎结构包括连接在第一电机输出端下端的转轴以及连接在转轴外围的第一刀片和第二刀片，所述第一刀片设置在导料板下方，所述第二刀片活动贴合筛网设置。

进一步的，所述壳体上端连接设置有上盖 ，所述壳体下端还贯穿设置有导料口，所述上盖 上贯穿设置有和碾碎结构相对设置的进料口。

进一步的，所述碾碎结构包括一对径向转动设置在壳体侧壁之间且相互适配的碾轴，两组碾轴的末端通过齿轮配合形成相向转动，其中一组碾轴的末端通过驱动结构带动转动。

进一步的，第一电机设置在导料板和碾轴之间的壳体中，所述第一电机外围套设有保护罩，且第一电机通过保护罩固定在壳体内壁上，所述保护罩上端固定设置有端面呈三角形的条形结构导料楔块，所述导料楔块上端和两组碾轴之间相对应。

进一步的，所述导料板为漏斗状结构，所述导料板表面镶嵌有多组永磁体凸起。

进一步的，所述第一电机的输出端活动贯穿保护罩且和转轴上端连接传动，所述转轴向下活动穿过导料板的中心。

进一步的，所述第二刀片边缘和壳体内壁活动贴合，所述第二刀片和所述第一刀片对应设置有多组。

进一步的，所述壳体底部还倾斜设置有加热板，所述加热板一端倾斜向上固定在壳体侧壁上，另一端延伸至导料口一侧，所述加热板为金属材料板材，所述加热板上固定设置有加热电阻丝。

进一步的，所述壳体下端还连接设置有出料底座，所述出料底座内部贯穿设置有圆筒形的横向腔，所述横向腔一端贯通出料底座设置，所述横向腔远离开放一端还和导料口相连通，所述出料底座远离开放一端还连接设置有第二电机，所述第二电机的输出端活动贯穿出料底座并伸入到横向腔中，所述第二电机的输出端末端联动设置有螺旋轴，所述螺旋轴为阿基米德螺旋形扇叶，所述螺旋轴边缘和横向腔相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：块状木料通过进料口进入壳体内，在相对转动的碾轴作用下被碾碎，然后碾碎的物料落下并被导料楔块导向两侧，并落在导料板上进一步下落，被碾碎后的物料中，铁基杂质和木质材料分离，其中的铁基杂质被永磁体吸附，木质碎料通过导料板落下并被转动的第一刀片和第二刀片进一步粉碎，这样的设计可以避免铁基杂质损坏加工机构，且经过筛网进行筛分，未粉碎彻底的物料被筛网拦截并被第二刀片重复粉碎直至能够过筛，从而提高物料利用率，减少循环加工的步骤；粉碎完成的物料被加热板导入到导料口，经过烘干加热后被第二电机带动螺旋轴转动并导出，这样连续稳定的物料导出便于自动收集物料。

附图说明

图1为一种块状木料的粉碎加工装置的结构示意图。

图2为一种块状木料的粉碎加工装置中导料板的结构示意图。

图3为一种块状木料的粉碎加工装置中第二刀片和筛网的配合示意图。

图中：1-壳体，2-上盖，3-进料口，4-碾轴，5-导料板，6-筛网，7-保护罩，8-导料楔块，9-第一电机，10-转轴，11-第一刀片，12-第二刀片，13-加热板，14-加热电阻丝，15-导料口 ，16-出料底座，17-第二电机，18-螺旋轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种块状木料的粉碎加工装置，包括壳体1、碾碎结构以及粉碎结构，所述壳体1内位于粉碎结构下方还通过铆接或焊接方式连接设置有筛网6，所述壳体1中位于碾碎结构和粉碎结构之间还设置有导料板5，所述粉碎结构通过安置在导料板5上方的第一电机9带动转动，所述粉碎结构包括连接在第一电机9输出端下端的转轴10以及连接在转轴10外围的第一刀片11和第二刀片12，所述第一刀片11设置在导料板5下方，所述第二刀片12活动贴合筛网6设置。

所述壳体1上端通过铆接或焊接方式连接设置有上盖 2，所述壳体1下端还贯穿设置有导料口15，所述上盖 2上贯穿设置有和碾碎结构相对设置的进料口3。

所述碾碎结构包括一对径向转动设置在壳体1侧壁之间且相互适配的碾轴4，两组碾轴4的末端通过齿轮配合形成相向转动，其中一组碾轴4的末端通过驱动结构带动转动，驱动结构一般采用常规型号的电机。

第一电机9设置在导料板5和碾轴4之间的壳体1中，所述第一电机9外围套设有保护罩7，且第一电机9通过保护罩7固定在壳体1内壁上，所述保护罩7上端固定设置有端面呈三角形的条形结构导料楔块8，所述导料楔块8上端和两组碾轴4之间相对应，这样物料下落后可以通过导料楔块8导向两侧，并落在导料板5的表面。

所述导料板5为漏斗状结构，所述导料板5表面镶嵌有多组永磁体凸起，木料经过碾碎后，其中的铁钉或贴片杂质均可以和木料分离，并且在导料板5上导流下落时被永磁体吸附，从而便于后续的粉碎加工。

所述第一电机9的输出端活动贯穿保护罩7且和转轴10上端连接传动，所述转轴10向下活动穿过导料板5的中心。

所述第二刀片12边缘和壳体1内壁活动贴合，所述第二刀片12和所述第一刀片11对应设置有多组。这样第一电机9启动后带动转轴10转动，从而第一刀片11和第二刀片12同步转动，物料通过导料板5分离铁基杂质后，从导料板5落下并被第一刀片11初步粉碎，经过筛网6进行筛分，未粉碎彻底的物料被筛网6拦截并被第二刀片12重复粉碎直至能够过筛，从而提高物料利用率，减少循环加工的步骤。

所述壳体1底部还倾斜设置有加热板13，所述加热板13一端倾斜向上固定在壳体1侧壁上，另一端延伸至导料口15一侧，所述加热板13为金属材料板材，所述加热板13上固定设置有加热电阻丝14，所述加热电阻丝14的控制导线通过壳体1侧壁伸出，便于控制加热电阻丝14对加热板13进行加热，物料通过筛网6落下后可以被加热板13导流到导料口15排出，而且在导流过程中能够有效烘干，加热板13持续加热可以升高壳体1内整体温度，这样木块从初始时就可以逐渐干燥，不但能够提高干燥效率，还可以便于粉碎加工。

实施例2

请参阅图1，本发明实施例中，一种块状木料的粉碎加工装置，在实施例1的基础上，为了提高出料效率，所述壳体1下端还连接设置有出料底座16，所述出料底座16内部贯穿设置有圆筒形的横向腔，所述横向腔一端贯通出料底座16设置，所述横向腔远离开放一端还和导料口15相连通，所述出料底座16远离开放一端还连接设置有第二电机17，所述第二电机17的输出端活动贯穿出料底座16并伸入到横向腔中，所述第二电机17的输出端末端联动设置有螺旋轴18，所述螺旋轴18为阿基米德螺旋形扇叶，所述螺旋轴18边缘和横向腔相适配。

这样粉碎干燥后的物料通过导料口15进入出料底座16内的横向腔中，在第二电机17启动后可以通过螺旋轴18将物料匀速导出，便于收集物料。

本发明的工作原理是：块状木料通过进料口3进入壳体1内，在相对转动的碾轴4作用下被碾碎，然后碾碎的物料落下并被导料楔块8导向两侧，并落在导料板5上进一步下落，被碾碎后的物料中，铁基杂质和木质材料分离，其中的铁基杂质被永磁体吸附，木质碎料通过导料板5落下并被转动的第一刀片11和第二刀片12进一步粉碎，这样的设计可以避免铁基杂质损坏加工机构，且经过筛网6进行筛分，未粉碎彻底的物料被筛网6拦截并被第二刀片12重复粉碎直至能够过筛，从而提高物料利用率，减少循环加工的步骤；粉碎完成的物料被加热板13导入到导料口15，经过烘干加热后被第二电机17带动螺旋轴18转动并导出，这样连续稳定的物料导出便于自动收集物料。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种块状木料的粉碎加工装置，包括壳体（1）、碾碎结构以及粉碎结构，所述壳体（1）内位于粉碎结构下方还连接设置有筛网（6），其特征在于，所述壳体（1）中位于碾碎结构和粉碎结构之间还设置有导料板（5），所述粉碎结构通过安置在导料板（5）上方的第一电机（9）带动转动，所述粉碎结构包括连接在第一电机（9）输出端下端的转轴（10）以及连接在转轴（10）外围的第一刀片（11）和第二刀片（12），所述第一刀片（11）设置在导料板（5）下方，所述第二刀片（12）活动贴合筛网（6）设置。

2.根据权利要求1所述的一种块状木料的粉碎加工装置，其特征在于，所述壳体（1）上端连接设置有上盖 （2），所述壳体（1）下端还贯穿设置有导料口（15），所述上盖 （2）上贯穿设置有和碾碎结构相对设置的进料口（3）。

3.根据权利要求2所述的一种块状木料的粉碎加工装置，其特征在于，述壳体（1）底部还倾斜设置有加热板（13），所述加热板（13）一端倾斜向上固定在壳体（1）侧壁上，另一端延伸至导料口（15）一侧，所述加热板（13）为金属材料板材，所述加热板（13）上固定设置有加热电阻丝（14）。

4.根据权利要求3所述的一种块状木料的粉碎加工装置，其特征在于，所述壳体（1）下端还连接设置有出料底座（16），所述出料底座（16）内部贯穿设置有圆筒形的横向腔，所述横向腔一端贯通出料底座（16）设置，所述横向腔远离开放一端还和导料口（15）相连通，所述出料底座（16）远离开放一端还连接设置有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端活动贯穿出料底座（16）并伸入到横向腔中，所述第二电机（17）的输出端末端联动设置有螺旋轴（18），所述螺旋轴（18）为阿基米德螺旋形扇叶，所述螺旋轴（18）边缘和横向腔相适配。

5.根据权利要求1或2所述的一种块状木料的粉碎加工装置，其特征在于，所述碾碎结构包括一对径向转动设置在壳体（1）侧壁之间且相互适配的碾轴（4），两组碾轴（4）的末端通过齿轮配合形成相向转动，其中一组碾轴（4）的末端通过驱动结构带动转动。

6.根据权利要求5所述的一种块状木料的粉碎加工装置，其特征在于，第一电机（9）设置在导料板（5）和碾轴（4）之间的壳体（1）中，所述第一电机（9）外围套设有保护罩（7），且第一电机（9）通过保护罩（7）固定在壳体（1）内壁上，所述保护罩（7）上端固定设置有端面呈三角形的条形结构导料楔块（8），所述导料楔块（8）上端和两组碾轴（4）之间相对应。

7.根据权利要求6所述的一种块状木料的粉碎加工装置，其特征在于，所述第一电机（9）的输出端活动贯穿保护罩（7）且和转轴（10）上端连接传动，所述转轴（10）向下活动穿过导料板（5）的中心。

8.根据权利要求7所述的一种块状木料的粉碎加工装置，其特征在于，所述导料板（5）为漏斗状结构，所述导料板（5）表面镶嵌有多组永磁体凸起。

9.根据权利要求1所述的一种块状木料的粉碎加工装置，其特征在于，所述第二刀片（12）边缘和壳体（1）内壁活动贴合，所述第二刀片（12）和所述第一刀片（11）对应设置有多组。