CN110312774A - 低水蒸气传输速率（wvtr）粘合剂 - Google Patents

低水蒸气传输速率（wvtr）粘合剂 Download PDF

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Abstract

本发明是一种粘合剂组合物，该粘合剂组合物包含：重均分子量为约75,000或更低的至少一种低分子量聚异丁烯聚合物；重均分子量为约120,000或更高的至少一种高分子量聚异丁烯聚合物；以及任选地至少一种增粘剂。

Description

低水蒸气传输速率(WVTR)粘合剂
背景技术
当前很多类型的输入设备可用于在电子系统中执行操作，诸如按钮、按键、鼠标、触摸面板、触摸屏等。具体地，触摸屏由于其直观吸引力和易操作性而变得越来越受欢迎。触摸屏可允许用户通过触摸触摸传感器面板来执行各种功能。为了制造这些设备，越来越多地利用银纳米线、金属网(例如Cu、Ag、Ag卤化物)、氧化铟锡(ITO)替代物。基于非ITO的导电膜相对于ITO透明电极具有低电阻，这些ITO透明电极在大型触摸应用中具有高电阻问题。
即使具有较低的电阻和更便宜的制造成本，人们也熟知，基于金属的材料易于与诸如氧气和水分的氧化剂进行电化学氧化。当处于电流下并在升高的温度/高湿度环境(即65℃和90％湿度)下时，银或铜迹线之间的氧化和电迁移将导致导电迹线的连接性问题。实际上，迹线之间的金属迁移可引起所谓的树枝状生长和迹线之间的桥接，这最终使电路短路。相比之下，腐蚀可破坏迹线并因此破坏穿过它们的电流。
有机发光二极管(OLED)由于其较低的功率消耗、较高的响应速度和优异的空间利用率而越来越多地用于显示器和光源中。OLED元件对水分或氧气非常敏感。有机发光材料一旦暴露于水分就容易失去其发光性能，并且具有低功函数的高反应性阴极将容易被水分和氧气腐蚀。
发明内容
本发明描述了一种具有低水蒸气传输速率、低含水量、低介电常数(Dk)和任选的UV阻隔特征的基于聚烯烃的粘合剂。
在一个实施方案中，具有低水蒸气传输速率、低含水量、低Dk和任选的UV阻隔性质的基于聚烯烃的粘合剂是光学透明粘合剂(OCA)。
本公开的另一实施方案包括粘合剂组合物，该组合物包含：一种或多种低分子量聚异丁烯聚合物、一种或多种高分子量聚异丁烯聚合物、和任选的增粘剂。
在另一实施方案中，该低分子量聚异丁烯聚合物具有约75,000或更低的重均分子量，并且该高分子量聚异丁烯聚合物具有约120,000或更高的重均分子量。
在另一实施方案中，该组合物具有大于1.5×10-4的60℃/5min蠕变柔量或流变柔量。
附图说明
图1是用于图案化ITO聚酯膜电阻变化测量的样本构造的顶视图。
该图并未按比例绘制，并且仅旨在用于说明目的。
具体实施方式
为了保护电子设备中的触摸传感器和OLED，描述了一种低WVTR、低含水量和低DK粘合剂或OCA，其可直接集成到电子设备中以保护传感器和显示器免受水分、温度、外来物质或化学渗透的影响。该粘合剂或OCA具有低水蒸气传输速率(WVTR)、低含水量、低介电常数(Dk)和任选的紫外(UV)阻隔特征。即使在低WVTR和低含水量的情况下，粘合剂或OCA在耐久性测试期间仍保持其光学品质，即，其保持高可见光透射率和低雾度。由于OCA保持高可见光透射率和低雾度，因此其可有利地用于触摸传感器面板的可见区域中。另外，本文描述的OCA提供良好的柔度，赋予腐蚀防护，并且提供流动特性以覆盖传感器迹线、柔性印刷电路(FPC)和任何显示器覆盖油墨阶梯。
在一个实施方案中，粘合剂或OCA包含聚异丁烯(PIB)作为基体聚合物，其中PIB是组合重均分子量为75,000及以下的一种或多种PIB树脂(下文称为“低分子量PIB树脂”)的组合，以及组合重均分子量为120,000及以上的一种或多种PIB树脂(下文称为“高分子量PIB树脂”)的组合。
适用于本文描述的粘合剂或OCA材料中的PIB树脂通常是在主链或侧链中具有聚异丁烯骨架的树脂。根本地，此类聚异丁烯树脂可在存在路易斯酸催化剂(Lewis acidcatalyst)(诸如氯化铝或三氟化硼)的情况下聚合单独的异丁烯或者聚合异丁烯与正丁烯、异戊二烯或丁二烯的组合来制备。合适的聚异丁烯树脂以商品名VISTANEX(Exxon化学公司)、HYCAR(Goodrich公司)、OPANOL(BASF AG)和JSR BUTYL(日本丁基有限公司)商购获得。
低分子量PIB树脂具有75,000g/mol或更低的重均分子量。高分子量PIB树脂具有120,000g/mol或更高的重均分子量。申请人已发现，低分子量PIB树脂和高分子量PIB树脂的组合是特别有利的，因为该组合提供了广泛的期望特性。低分子量PIB通过降低复合粘合剂混合物的熔体粘度而有利于热熔融挤出期间的加工。在溶剂加工中，低分子量有利于溶剂在干燥期间更快地扩散，从而实现较厚的涂层。而且，低分子量PIB赋予OCA适形能力，这实现油墨阶梯覆盖和不同表面上的适当润湿，这些是OCA的关键特征。高分子量赋予粘合剂系统内聚力，这改善了粘合力、剪切强度、拉伸强度、室温和高温尺寸稳定性。这些性质对于OCA是关键的，并且不同的应用可能需要宽范围的组合物以适应每个特定应用的特定特性。存在于粘合剂或OCA中的低分子量PIB的量可1重量％-90重量％之间的范围内，并且存在于粘合剂或OCA中的高分子量PIB的量可1重量％-80重量％之间的范围内。可使用多于一种低分子量PIB和多于一种高分子量PIB。
本文所公开的粘合剂或OCA组合物可任选地包含增粘剂。增粘剂的添加允许组合物具有更高的粘附性，这对于粘附到不同衬底是关键要求的一些应用是有益的。增粘剂的添加增加了组合物的Tg，并且可减小其在室温下的储能模量，从而使其弹性降低和更具流动性，这是诸如在层压期间遵从油墨阶梯所需的。然而，诸如在需要最小蠕变及因此更少的流动的那些情况下，增粘剂的相同添加可使粘弹性平衡过度转向粘性行为。因此，增粘剂的添加是任选的，并且其存在和浓度取决于具体应用。
合适的增粘剂包括非氢化和氢化脂族增粘剂，包括所谓的C5树脂和二环戊二烯基树脂。氢化树脂是优选的。基于聚异丁烯组分，这些增粘剂通常以每百重量份1份与70份之间的量来使用。由于它们的低颜色和环境稳定性，这些增粘剂对于OCA型应用特别有利。在一些实施方案中，基于聚异丁烯组分，增粘剂以每百重量份10份与60份之间的量来使用。
其它合适的增粘剂包括有机树脂，诸如木基树脂(诸如松香树脂、松香酚树脂和松香酯树脂)；通过使这些松香基树脂氢化获得的氢化松香基树脂；萜烯基树脂，包括萜烯酚基树脂和芳族改性萜烯基树脂；以及通过使这些萜烯基树脂氢化获得的氢化萜烯基树脂；以及衍生于石油的树脂，诸如C9基石油树脂及其氢化变型(脂环族)，或混合的合成树脂(诸如通过共聚石油树脂的C5馏分和馏分及其氢化变型获得的那些)。这些增粘剂可以是轻度混溶和着色的，因此它们用于轻微雾度可接受并且处于较低浓度使得OCA颜色可接受的情况。
此外，也可使用液体流变改性剂，诸如增塑剂或油。例如，矿物油(Kaydol)、环烷油(Calsol 5550)、石蜡(Hyprene P100N)等。结合增粘剂使用增塑剂/油的益处在于，除减小组合物的储能模量之外，它还允许降低组合物的玻璃化转变温度。这赋予组合物更高的流动特性，这在需要适形于诸如油墨阶梯、柔性连接等的特征的应用中是有利的。在需要油墨阶梯的无缺陷层压覆盖的应用中，已知具有较高蠕变柔量的粘合剂组合物可提供更好的油墨阶梯覆盖率。已发现大于1.5×104的蠕变柔量对于商业油墨阶梯特征上的最佳层压覆盖率是最期望的。
本文所公开的粘合剂或OCA组合物还可包含UV阻隔剂。UV阻隔封装包含UV吸收剂或者UV吸收剂和光稳定剂的组合。合适的UV吸收剂的示例包括但不限于二苯甲酮、苯并三唑、三嗪或它们的组合。光稳定剂的示例包括但不限于受阻胺光稳定剂(HALS)。本发明的粘合剂片材具有中性色和低雾度，这是光学透明粘合剂所必需的。本发明的粘合剂片材具有锋利的UV截止，UV截止的示例包括但不限于在380nm波长下小于1.5％的透射比(％T)、在400nm波长下为84％并且在410nm波长及以上为高于96％，这可高效地阻隔UV光或甚至紫色光，但并不造成过多黄色。
本文所公开的粘合剂或OCA组合物还可包含附加添加剂，诸如主和次抗氧化剂、进程内稳定剂、光稳定剂、加工助剂和弹性体聚合物、纳米级填料、透明填料、吸气剂/清除剂填料、干燥剂、交联剂、颜料、增量剂、软化剂以及树脂稳定剂。这些添加剂可单独地使用或者组合其中的两种或更多种来使用。
在某些实施方案中，包含PIB的压敏粘合剂组合物是光学透明的。因此，某些制品可以是层压体，该层压体包括光学透明衬底(例如，光学衬底，诸如光学膜)和PIB压敏粘合剂组合物的邻近光学透明衬底的至少一个主表面的光学透明粘合剂层。层压体还可包括第二衬底，该第二衬底永久地或暂时地附接到压敏粘合剂层并且压敏粘合剂层位于光学透明衬底与该第二衬底之间。
在光学透明压敏粘合剂层(即，本文描述的PIB基压敏粘合剂组合物)位于两个衬底之间的一些示例性层压体中，该衬底中的至少一个衬底是光学膜、显示单元、触摸传感器或透镜。光学膜意在增强、调控、控制、维持、透射、反射、折射、吸收、延迟或以其它方式改变投射在光学膜的表面上的光。包括在层压体中的光学膜包括具有光学功能的材料类别，诸如偏振器、干涉型偏振器、反射型偏振器、漫射器、有色光学膜、镜面、百叶式光学膜、光控制膜、透明片材、增亮膜、抗炫光和抗反射膜等。用于所提供层压体的光学膜也可包括延迟板，诸如四分之一波长和半波长相位延迟光学元件。其它光学透明膜可包括透明塑料(诸如聚酯、环烯烃共聚物、透明聚酰亚胺、聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯)、抗裂膜和电磁干扰滤波器。这些膜中的一些膜也可用作ITO(即，氧化铟锡)涂层或图案化的衬底，诸如使用用于制造触摸传感器的那些。本发明的PIB粘合剂的低吸水性和WVTR提供稳定的低介电常数OCA，该OCA可非常有利地用于触摸传感器应用中，以便既保护传感器和集成导体免受环境和腐蚀影响，还使与传感器的电子噪声通信最小化。
在一些实施方案中，包括如本文描述的PIB压敏粘合剂的层压体可以是光学元件，或者可用于制备光学元件。如本文所用，术语“光学元件”是指具有光学效应或光学应用的制品。光学元件可用于例如电子显示器(例如，液晶显示器(LCD))、有机发光显示器(OLED)、建筑应用、运输应用、投影应用、光子学应用以及图形应用中。合适的光学元件包括但不限于窗用玻璃(例如，窗和挡风玻璃)、屏幕或显示器、偏振分束器、ITO涂布触摸传感器(诸如使用玻璃或透明塑料衬底的那些)以及反射器。
除各种光学相关应用和/或电子显示器组件应用之外，PIB压敏粘合剂组合物还可用于多种其它应用中。例如，可通过在背衬或离型衬垫上形成压敏粘合剂组合物的层(例如，膜)来形成制品。如果使用离型衬垫，则可将层转移到另一衬底上。另一基板可以是例如电子显示组件的部件。即，可将该层层压到另一衬底上。通常将膜层压在第一衬底与第二衬底之间(即，压敏粘合剂层位于第一衬底与第二衬底之间)。
实施例
在以下仅意图用作例证的实施例中更具体地描述本发明，这是由于本发明范围内的许多修改和变型对于本领域技术人员而言将显而易见。除非另外指明，否则下述实例中提及的所有份数、百分比和比率均按重量计。
表1：材料
丙烯酸共聚物1：
制备2-EHA/iBOA/HEA＝55/25/20(质量份)的混合物，并用MEK稀释到具有50质量％的单体浓度。此外，基于单体组分分别以0.04重量％和0.08质量％的比添加Karenz MTPE1和Vazo-52，并且将反应瓶氮气吹扫达10分钟并密封。随后，使反应在55℃的恒温浴中进行20小时，然后将反应温度增加到65℃达另外4小时。因此，获得透明粘性溶液。所获得丙烯酸共聚物的重均分子量是456,000(以聚苯乙烯通过凝胶渗透色谱法测定)。
比较例1：
基于共聚物质量分别以每百质量份4.2、0.3、0.6、0.1和0.4份的比，向丙烯酸共聚物1添加Tinuvin 928、Tinuvin 477、Tinuvin 123、KBM 403和Desmodur N-3300。然后，将所制备粘合剂溶液涂覆在50μm厚的离型膜RF52N上，并于70℃下在烘箱中干燥达30分钟。在干燥之后OCA的厚度是25μm。随后，将该OCA表面用50μm厚的离型膜RF02N层压，并在70℃下老化达24小时。
比较例2：
将Oppanol B50/B80/Escorez 5300＝25/50/25(质量份)用庚烷溶解以制备均匀溶液。基于干燥的聚合物和树脂质量分别以每百质量份4.2、0.3、0.6和0.06份的比，向该溶液添加Tinuvin 928、Tinuvin 477、Tinuvin123和BHT。然后，将所制备溶液涂覆在50μm厚的离型膜RF22N上，并于70℃下在烘箱中干燥达30分钟。在干燥之后OCA的厚度是25μm。随后，将该OCA表面用50μm厚的离型膜RF02N层压。样本具有0.48×10-4的60℃/5min流变学或蠕变柔量。
粘合剂实施例-1：
将Oppanol B15/B150/Regalite R1090＝66.6/16.7/16.7(质量份)用庚烷溶解以制备均匀溶液。基于干燥的聚合物和树脂质量分别以每百质量份4.2、0.3、0.6和0.06份的比，向该溶液添加Tinuvin 928、Tinuvin 477、Tinuvin 123和BHT。然后，将所制备溶液涂覆在50μm厚的离型膜RF22N上，并于70℃下在烘箱中干燥达30分钟。在干燥之后OCA的厚度是25μm。随后，将该OCA表面用50μm厚的离型膜RF02N层压。样本具有1.82×10-4的60℃/5min流变学或蠕变柔量。
用于确定内聚完整性的测试方法(蠕变柔量测试)
使用配备有珀尔帖板加热夹具的流变动态分析仪(购自美国德新堡(New Castle,DE,USA)的TA Instruments的DHR-3型号流变仪)评估样本在60℃下的蠕变柔量(J)。另选地，蠕变柔量可被描述为流变柔量。通过将聚合物材料涂覆到有机硅离型衬垫上并且在160℃下在真空烘箱中干燥来制备样本。然后将所得聚合物膜在140℃下压制到大约1毫米(0.039英寸)的厚度。在允许在环境条件下冷却到室温之后，使用8毫米(0.315英寸)直径的圆形冲模冲出样本，并且在移除离型衬垫之后将其粘附到8毫米直径的上平行板上。将具有聚合物膜的板定位在流变仪中的珀尔帖板上方并定位在其上，使暴露的聚合物样本表面接触珀尔帖板，并且压缩聚合物膜，直到样本的边缘与顶板的边缘一致为止。然后在0克+/-15克的标称轴向力下，将温度在测试温度下平衡达2分钟。两分钟之后，禁用轴向力控制器，以便在测试的剩余时间期间维持固定间隙。将8,000帕斯卡的应力施加到样本达300秒，并且记录287秒时的蠕变柔量(J)。
用于确定水蒸气传输速率(WVTR)的测试方法
WVTR通过修改的日本工业标准(JIS)(这是一种平皿法)来进行。用于该测试的材料包括水分吸收剂燥石膏、纳米多孔聚烯烃TIPS膜(如US 5,238,623中描述)和3M绿带#8403。在120℃的烘箱中干燥1磅的燥石膏过夜。从光学透明粘合剂移除一个衬垫，并将其层压到非常高的WVTR支撑膜(使得粘合剂在测试期间不下垂)，诸如TIPS膜。切割OCA/TIPS，使得其大于广口瓶开口并移除衬垫。在OCA面向广口瓶边缘的情况下，将OCA/TIPS构造带接到玻璃广口瓶。使用3M绿带#8403围绕悬垂的OCA/TIPS包绕广口瓶，并进行紧密密封。称量广口瓶/干燥剂/OCA/TIPS/#8403胶带/标签并以克为单位记录重量W0，精确到两位小数。将刚刚称重的样本放置到65℃/90％RH室中达24小时。在65℃/90％RH室中24小时之后移除样本，并且称量广口瓶/干燥剂/OCA/TIPS/#8403胶带/标签并以克为单位记录重量W1，精确到两位小数。确定水吸收W1-W0(以克为单位)。确定广口瓶开口的面积并计算以克/平方米。天测量的WVTR。结果汇总于表2中。
表2：水蒸气传输速率(WVTR，克/平方米/天)
OCA WVTR(24小时@65℃/90％RH)
比较例-1 3792
粘合剂实施例-1 80
通过卡尔-费舍(Karl-Fisher)滴定法进行的含水量测量
卡尔-费舍滴定法是一种具有高准确度高精度的含水量测量的常用方法。将具有已知重量样本的坩埚引入到150℃环境，以蒸发材料内的水分，之后进行滴定以识别那些材料中的含水量百分比。测试结果汇总于表3中。
表3：通过卡尔-费舍滴定法测得的含水量(％)
ITO相容性测试
移除透明衬垫并将OCA样本层压在2密耳的SH81聚酯(PET，来自SKC Films)与氧化铟锡(ITO)图案化PET之间。然后，将ITO图案化PET带接玻璃以供支撑，并且每个测试条包含六个电路，如图1所示。用EXTECH万用表380198测量每个电路的电阻(以kOhm为单位)，并取其平均值作为没有环境暴露的情况下的初始电阻R0。然后将样本放置在65℃/90％RH环境室中并在t小时的环境暴露Rt之后进行测量。如下计算电阻变化％对环境暴露时间：电阻变化％＝100*(Rt-R0)/R0，其中R0是没有环境暴露的初始电阻，Rt是在t小时的环境暴露之后的电阻。试验结果归纳于表4。
表4：在热浸泡条件下的ITO相容性
油墨阶梯覆盖率和耐久性测试
将OCA样本手动层压到10μm厚的油墨阶梯印刷玻璃(即25微米粘合剂厚度的40％)，然后在60℃和6kg/cm2的压力下高压消毒达15分钟。OCA与油墨阶梯的重叠是约0.2mm至0.5mm。然后，从OCA移除第二离型衬垫，并手动层压2密耳的SH 81PET，并且将样本通过40PSI增压橡胶辊层压机。然后再次将样本在60℃和66kg/cm2的压力的条件下高压消毒达15分钟。然后将样本在环境室中调理以用于耐久性测试。在某个时间间隔之后，检查气泡或分层。结果汇总于表5中，其中“良好”意指未观察到气泡或分层。“不佳”的所标记指示意指观察到气泡、分层或两者。
在需要油墨阶梯的无缺陷层压覆盖的应用中，已知具有较高蠕变柔量的粘合剂组合物可提供更好的油墨阶梯覆盖率。已发现大于1.5×104的蠕变柔量对于商业油墨阶梯特征上的最佳层压覆盖率是最期望的。
表5：油墨阶梯覆盖层压和耐久性测试结果
雾度测量方法
根据ASTM D 1003-92测量雾度。粘合剂-1的结果汇总于表6中。
表6：高温和高湿度条件下的光学器件
试样—用溶剂清洁LCD玻璃三次与并用Kimwipes纸巾(购自KimTech)将其完全干燥。将每个试样切割为足够大以覆盖球体入口端口的尺寸。移除透明衬垫并用小型橡胶手动辊经过四次将OCA层压到LCD玻璃上。样本应不含可见的不同内部空隙、颗粒、刮痕和瑕疵。然后将测试样本置于65℃/90％RH测试室中，并且在特定时间间隔之后，移除另一透明衬垫，并且根据ASTM D 1003-92，在UltraScan Pro(Hunterlab)的LCD玻璃的背景下测量雾度。
颜色测量方法：
根据ASTM-E1164-07/CIELAB测量颜色。粘合剂-1的结果汇总于表6(上文)中。
试样—用溶剂清洁LCD玻璃三次并用Kimwipes纸巾将其完全干燥。将每个试样切割为足够大以覆盖色度计的入口端口的尺寸。移除透明衬垫并用小型橡胶手动辊经过四次将OCA层压到LCD玻璃上。样本应不含可见的不同内部空隙、颗粒、刮痕和瑕疵。然后将测试样本置于65℃/90％RH测试室中，并且在特定时间间隔之后，移除另一透明衬垫，并且根据ASTM-E1164-07/CIELAB，在UltraScan Pro(Hunterlab)的LCD玻璃的背景下测量颜色。
用于在UV老化条件下进行颜色和雾度测量的方法：
根据ASTM-E1164-07/CIELAB测量颜色，并且根据ASTM D 1003-92测量雾度。粘合剂-1的结果汇总于表7中。
表7：UV风化条件下的光学器件
试样—用溶剂清洁浮法玻璃三次并且用Kimwipes纸巾将其完全干燥。将每个试样切割为足够大以覆盖球体入口端口的尺寸。移除透明衬垫并用小型橡胶手动辊经过四次将OCA层压到浮法玻璃上。样本应不含可见的不同内部空隙、颗粒、刮痕和瑕疵。然后将测试样本置于UV老化测试室中，并且在特定时间间隔后，移除另一透明衬垫并测量颜色和雾度。UV暴露条件参数为：340nm下具有1.2W/m2的辐照度、55℃黑色面板温度、30℃的空气温度、30％的相对湿度的全模拟太阳能光谱。
针对耐久性和抗发白的方法
从2英寸乘3英寸的粘合剂条取下透明衬垫，并将其附接在2密耳聚酯膜(PET)上。用小型橡胶手动辊经过转移带四次进行固定，从而确保没有包埋气泡。从粘合剂移除第二衬垫，并将粘合剂条层压到2英寸乘3英寸LCD玻璃或2密耳聚酯膜(PET)上。用小型橡胶手动辊经过转移带四次进行固定，从而确保没有包埋气泡。然后将测试样本置于65℃/90％RH测试室中，在一定时间间隔之后，检查外观。针对耐久性，检查是否生成气泡。针对抗白化，检查在从室出来并返回到环境条件之后24小时内是否有任何层压体白化消失。粘合剂-1的结果汇总于表8中。
表8：65℃/90％RH条件下的耐久性
介电常数(Dk)和介电常数稳定性测量方法：
应准备好原始样本以物理地装配到环境室和电容测量装置中。在将样本置于热浸泡(HS)室中之前，应移除一个衬垫。在HS暴露期间样本的厚度是150μm并且暴露条件是90％相对湿度下65℃。一个或多个样本应在环境条件中浸泡指定的时间，诸如0、72、168、336和504小时。在浸泡时间之后，应从室中取出该一个或多个样本，并且使它们在室温和湿度条件(即，25℃和40-45％RH)下静置24小时。在Dk测量之前，将两个150μm块层压在一起。然后，应当对样本进行介电常数测量。测量装备可处于标准工作室条件中。使用宽带Novocontrol介电光谱仪根据ASTM D150来测量介电常数和电耗散因数(tanδ)。测试结果汇总于表9中。
表9：热浸泡条件下的介电常数(Dk)和Dk稳定性
虽然已参考优选实施例来描述本发明，但是本领域技术人员应当认识到，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可在形式和细节上作出修改。

Claims (12)

1.一种粘合剂组合物，所述粘合剂组合物包含：
重均分子量为约75,000或更低的至少一种低分子量聚异丁烯聚合物；
重均分子量为约120,000或更高的至少一种高分子量聚异丁烯聚合物；以及
任选地，至少一种增粘剂。
2.一种用于在电子设备中使用的粘合剂组合物，所述粘合剂组合物包含：
至少一种低分子量聚异丁烯聚合物；
至少一种高分子量聚异丁烯聚合物；以及
任选地至少一种增粘剂，
其中所述组合物具有大于1.5×10-4的60℃/5min蠕变柔量。
3.根据前述权利要求中任一项所述的粘合剂组合物，其中组分的重量百分比为：1％-90％的低分子量聚异丁烯、1％-80％的高分子量聚异丁烯和1％-60％的增粘剂。
4.根据前述权利要求中任一项所述的粘合剂组合物，其中所述粘合剂组合物是光学透明粘合剂组合物。
5.根据前述权利要求中任一项所述的粘合剂组合物，其中所述增粘剂是非氢化或氢化的脂族烃增粘剂。
6.根据前述权利要求中任一项所述的粘合剂组合物，其中所述组合物还包含UV阻隔剂。
7.根据前述权利要求中任一项所述的粘合剂组合物，其中所述粘合剂的厚度为0.001mm-1mm。
8.根据前述权利要求中任一项所述的粘合剂组合物，其中所述组合物不是交联的。
9.根据前述权利要求中任一项所述的粘合剂组合物，其中所述组合物涂覆在衬底上。
10.根据前述权利要求中任一项所述的粘合剂组合物，其中所述组合物位于两个衬底之间。
11.根据权利要求9或10所述的粘合剂组合物，其中所述衬底中的一者或多者是离型衬垫。
12.根据权利要求9或10所述的粘合剂组合物，其中所述衬底中的一者或多者是光学膜、显示单元、触摸传感器或透镜。
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