CN110303455A - 一种装配带有自毁功能传动轴的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配带有自毁功能传动轴的装置。其包括固定座，固定座，固定座的顶面设有扁槽，扁槽下方设有零件槽。本发明可装配带有自毁功能的传动轴，装配时可改变传动轴的受力，具有保障传动轴的使用寿命的优点。

Description

一种装配带有自毁功能传动轴的装置

技术领域

本发明涉及自毁传动轴装配领域，特别是一种装配带有自毁功能传动轴的装置。

背景技术

在复杂零组件的装配过程中，经常会遇到外形复杂的多个零组件装配拧紧时有拧紧力矩要求的问题。其中就包括有带自毁功能传动轴的装配，这种带有自毁功能传动轴的结构一般设计有孔或外型，其轴身上有一段轴壁的厚度薄，承受拉力、扭力低、强度弱，在使用过程中，当扭力超过一定极限时，能发挥自毁功能。然而，目前进行这类传动轴的装配时，是将如图4所示的外圆ФS通过夹紧工装夹紧后，先向上放置在工作台上，再在螺纹MA下面的外圆上装配数个精密的机械零件，然后通过使用普通的扳手等工具将数个精密的机械零件固定安装在传动轴上，在拧紧螺母的过程中，带有自毁功能的传动轴的强度弱的部位，会受到一定大小的扭力和拉力，这些扭力和拉力因装配人员的力气不同而产生明显的差异。由于目前采用的这种装夹方式，都能使传动轴强度弱的部位受力，从而使传动轴在装配时产生拉伤、扭变形、裂纹，或者在试验器上工作时、或者用户使用一段时间后，传动轴出现断裂的问题，使传动轴的使用寿命不能达到预定的时间。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种装配带有自毁功能传动轴的装置。本发明可装配带有自毁功能的传动轴，装配时可改变传动轴的受力，具有保障传动轴的使用寿命的优点。

本发明的技术方案：一种装配带有自毁功能传动轴的装置，包括固定座，固定座的顶面设有扁槽，扁槽下方设有零件槽。

前述的装配带有自毁功能传动轴的装置中，所述零件槽的槽底设有定位销孔，定位销孔中设有定位销。

前述的装配带有自毁功能传动轴的装置中，所述定位销孔4的下面设有弹簧孔，弹簧孔连接压杆槽；所述定位销的下部安装压杆，压杆从压杆槽中穿出。

前述的装配带有自毁功能传动轴的装置中，所述弹簧孔中设有弹簧。

前述的装配带有自毁功能传动轴的装置中，所述弹簧孔的下面装配有调节螺钉。

前述的装配带有自毁功能传动轴的装置中，所述固定座的底部安装有螺钉，螺钉连接螺母。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明的固定座上加工有扁槽，装配时，当传动轴上部螺纹MA处装配的螺母受到旋转的拧紧外力作用时，带动传动轴旋转，传动轴的扁位于扁槽中，会随传动轴一起产生旋转并与扁槽两侧发生摩擦；拧紧过程中，在对固定座的压紧力的作用下，带扁处的圆盘贴紧固定座顶部，使传动轴的下部不受力，从而避免传动轴强度弱的部位受到扭力和向上拉力的作用，达到避免传动轴强度弱的部位发生拉伤、扭变形、局部裂纹的目的，从而实现在保证拧紧力矩的情况下，保证轴使用寿命的效果。

2、本发明通过改变对压杆的压紧力的大小，定位销在弹簧的作用下能灵活地上下移动，因此可实现对传动轴的快速定位，方便对传动轴零件的拧紧。

3、本发明使用时，传动轴在固定座上扁槽中定向，并在定位销中定位，从而在装配过程中位置固定，使得该装置具有定位可靠性高和不发生移动的特点。

4、本发明的固定座中安装有定位销，为了保证定位销在固定座中能灵活地上下移动，在固定座上开有压杆槽，通过制造合适的压杆槽尺寸，就能适当调节定位销的移动量和压杆的直径；同时本发明的固定座扁槽宽度和定位销的外径也便于设计，设计不同尺寸，就能满足不同尺寸规格传动轴的安装需求并形成系列的装配装置。

综上所述：本发明不仅具有改变装配时传动轴受力，保证传动轴寿命和便于装配的优点；还具有定位可靠性高、不发生移动和易形成系列化的优点；此外，本发明的结构简单，便于加工生产。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图；

图3是本发明的俯视结构示意图；

图4是一种带有自毁功能传动轴的结构示意图；

图5是解释原理的标注图一；

图6是解释原理的标注图二；

图7是解释原理的标注图三。

附图中的标记为：1-固定座，2-扁槽，3-零件槽，4-定位销孔，5-定位销，6-弹簧孔，7-压杆槽，8-压杆，9-弹簧，10-调节螺钉，11-螺母，12-螺钉，13-扁的两侧面，14-定位孔，15-圆盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种装配带有自毁功能传动轴的装置，构成如图1～3所示，包括固定座1，固定座1的顶面设有扁槽2，扁槽2下方设有零件槽3。为更好的说明本发明原理可参考图5～图7，图5～图7为本发明结构的尺寸和工作面的标注示意图。本实施例中，扁槽2的槽宽为C，深度为H，槽宽为C大于轴上扁的宽度、深度H大于轴上扁的高度，用于安装轴类零件上带扁的面；零件槽3是为避免零件干涉而设计，槽宽A处及其下面的四方槽均大于轴扁下方的外圆及其下面外圆ФS的外型，即尺寸A略大于轴扁下方外圆ФS的直径，四方槽的宽度尺寸B和高度尺寸L均大于轴的另一端外圆ФS的直径和长度，两端面长度尺寸M大于轴上扁的端面至轴的另一端外圆ФS端面的长度P。其中，尺寸A、C、H可用铣削的方法加工出来。

本发明使用时，先将其固定在工作台上，工作时需要将带有自毁功能传动轴的装置放入本发明中，具体是将带有自毁功能传动轴的扁部分放入槽C中，此时，带有自毁功能传动轴与槽A、槽B及尺寸L不发生干涉，当在螺纹MA处下面的外圆上安装其它多个精密的机械零件，并通过螺母在螺纹MA处固定时，由于在拧紧的过程中，被安装的零件上方施加有一个向下的力F2，圆盘的端面始终与固定座1上的N面接触，并且由于扳手拧紧螺纹MA处的螺母时产生的扭力，使传动轴进行旋转，扁只会在槽C中转动，可能会与槽C的两侧面发生摩擦，但不会向上移动，而传动轴扁下方的外圆及其下面外圆ФS在槽A、槽B中不会受到扭力、拉力，因此，可以避免传动轴强度弱的部位受到任何扭力和向上拉力，从而彻底解决之前出现的拉伤、扭变形、局部裂纹等问题。

所述零件槽3的槽底设有定位销孔4，定位销孔4中设有定位销5，定位销5的头端伸入零件槽3中。定位销5用于安装轴类零件上的孔，防止轴类零件拧紧时产生前后移动，影响拧紧效果。定位销5的上部的外圆直径比轴的另一端外圆端面上孔的直径略小，便于定位销5上部的外圆插入或离开轴端面上的孔，从而达到及时、便捷地装卸轴的目的，下部的外圆上钻有孔，便于安装压杆8。其中，槽结构可用车削的方法加工。

所述定位销孔4的下面设有弹簧孔6，弹簧孔6连接压杆槽7；所述定位销5的下部加工有孔，用于连接压杆8，压杆8从压杆槽7中穿出。为了保证能顺利地装卸、固定轴类零件，在固定座1上加工有方型压杆槽7，其宽度尺寸为K、长度尺寸为J，为了保证定位销5在固定座1中能灵活地上下移动并能自动对零组件进行限位，在定位销5上装配有压杆8，压杆8穿过固定座1和定位销5，当需要卸零件时，在向下压紧力F1的作用下，压杆8向下运动并使得定位销5的上端面能低于E面，当施加力F1取消时，定位销2向上移动，长度尺寸J应满足定位销2上部的外圆能插入或离开轴端面上孔的目的。

所述弹簧孔6中设有弹簧9。弹簧9可方便通过压杆8对定位销5的行程进行调节，弹簧9，其长度、直径和弹力按照需要选取。

所述弹簧孔6的下部设有调节螺钉10。调节螺钉10可防止弹簧9脱出，并调节其弹力的大小。

所述固定座1的底部设有螺母11，螺母11上设有螺钉12，螺钉12连接螺母。螺钉12配合螺母和垫圈使用，方便本发明装置能够较好的固定在装配桌或装配台上。工作前就可通过螺钉12将本发明固定在工作台上。

上述为本发明的结构作用和其要求，如下具体结合装配某型航空发动机某型产品，该产品如图4所示，以此更具体的说明本发明的结构和使用方法。

本发明中零件槽3的其一四方槽中，宽度尺寸B和高度尺寸L均大于带有自毁功能传动轴上另一端外圆ФS的直径和长度尺寸Q，可用线切割的方法加工出来，两端面E、N的长度尺寸M大于带有自毁功能传动轴上扁的端面至轴的另一端外圆ФS端面的长度尺寸P，设计的目的是便于装卸并使端面T不受力。通过压杆8的使用，将定位销5设于带有自毁功能传动轴的定位孔14中后，完成自毁功能的传动轴在固定座1中的位置、方向固定。如此，在向传动轴上螺纹MA处下面的外圆上安装其它多个精密的机械零件后，并通过螺母在螺纹MA处固定时，在拧紧扭力的作用下，会带动传动轴产生角度微小的旋转，此时扁13在C槽中，传动轴在向下力的作用下，其上部圆盘15会紧贴固定座1上的N面，从而使带有自毁功能传动轴的壁薄处不受力，保障传动轴的使用寿命，达到正常使用的目的。

Claims (6)

1.一种装配带有自毁功能传动轴的装置，其特征在于：包括固定座（1），固定座（1）的顶面设有扁槽（2），扁槽（2）下方设有零件槽（3）。

2.根据权利要求1所述的装配带有自毁功能传动轴的装置，其特征在于：所述零件槽（3）的底部设有定位销孔（4），定位销孔（4）中设有定位销（5）。

3.根据权利要求2所述的装配带有自毁功能传动轴的装置，其特征在于：所述定位销孔（4）的下方设有弹簧孔（6），弹簧孔（6）旁设有压杆槽（7）；所述定位销（5）的下部连接压杆（8），压杆（8）从压杆槽（7）中穿出。

4.根据权利要求3所述的装配带有自毁功能传动轴的装置，其特征在于：所述弹簧孔（6）中设有弹簧（9）。

5.根据权利要求3所述的装配带有自毁功能传动轴的装置，其特征在于：所述弹簧孔（6）的下槽口处设有调节螺钉（10）。

6.根据权利要求1所述的装配带有自毁功能传动轴的装置，其特征在于：所述固定座（1）的底部设有固定板（11），固定板（11）上设有螺钉（12），螺钉（12）连接螺母。