CN110302252B - 一种延胡索的工厂化加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于延胡索加工方法领域，具体涉及一种延胡索的工厂化加工方法，所述制备方法为：(1)分级：将延胡索按直径分为大、小两个等级；(2)冲洗：将同等级的延胡索置于冲洗区，用净水冲洗，待泥沙全部冲去后，略晾干多余水分；(3)恒温浸泡：放入浸泡池，不同等级分别进行双温恒温浸泡，高温水恒温浸泡后，换低温水恒温浸泡，捞出沥干水分；(4)切制：取浸泡沥干后延胡索切片；(5)干燥：采取阶梯式烘干方法，先进行低温干燥，再进行高温烘干干燥；(6)包装、贮存；本发明的延胡索生物碱含量高，具有良好的应用前景。

Description

一种延胡索的工厂化加工方法
技术领域
本技术属于延胡索加工方法领域，具体涉及一种延胡索的工厂化加工方法。
背景技术
延胡索又名元胡、玄胡，是罂粟科紫堇属多年生草本植物，以干燥块茎入药，性温，味辛、苦，具有活血、利气、止痛的功效，为大宗常用中药；延胡索主要成分为生物碱，目前从延胡索中分离得到的生物碱类成分约有30 种，其类型分别属于原小檗碱类、阿朴啡类、原阿片碱类、异喹啉苄咪唑啉类、异喹啉苯并菲啶类及双苄基异喹啉类等，其中以原小檗碱类为多；此外还包括大量的有机酸，挥发油以及多糖类化合物；延胡索中所含延胡索甲素、延胡索乙素、延胡索丙素等生物碱类化学成分具有很强的镇痛、镇静和抗心律失常等多种生理活性，目前很多新的研究表明延胡索还具有其他生理活性，如抗心肌缺血、抗肿瘤、抗氧化、抗实验性溃疡等作用，延胡索乙素是其中多数药理作用中的主要活性成分，这与其植物源性钙拮抗剂的角色密不可分。
药典中收载的产地加工方法为“置沸水中煮至恰无白心时，取出，晒干”，目前药材产地初加工的方法主要有炒、炙、蒸、煅、煮，目的主要是为了减少毒副作用，增加药效；延胡索传统产地初加工方法为水煮法。
水煮法由于新鲜的延胡索大小、粗细不一，所需煮制的时间也不一样；煮制的时间有长有短，很难把控，时间过短，不能达到内部无白心，使有效成分没有完全析出，时间过长，会导致延胡索中有效成分的大量流失，都会大大影响药材的质量及功效；同时在水煮中，水的用量和温度也影响着延胡索的药性，水量过多，延胡索中生物碱等有效成分的溶出率达不到最大值，降低了药效，用量超过了规定的要求，不仅会严重影响药材的色泽、味道，甚至可能改变药性和药效；温度太低，低温时，延胡索生物碱的酶促反应和水溶作用均不明显，影响药性和药效，温度太高，易破坏延胡索中有效成分，降低药性和药效。
发明内容
为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本发明的首要目的在于提供一种延胡索的工厂化加工方法。
本发明主要通过以下技术方案实现：
一种延胡索的工厂化加工方法，包括以下制备步骤：
(1)分级：将延胡索按直径分为大、小两个档；
(2)冲洗：将同档的延胡索置于冲洗区，用净水冲洗，待泥沙全部冲去后，略晾干多余水分；
(3)恒温浸泡：放入浸泡池，不同档分别进行双温恒温浸泡，高温水恒温浸泡后，换低温水恒温浸泡，捞出沥干水分；
(4)切制：取浸泡沥干后延胡索切片；
(5)干燥：将切制好的延胡索饮片采取阶梯式烘干方法，先进行低温干燥，再进行高温烘干干燥；
(6)包装、贮存：将干燥后的延胡索进行包装，贮存于通风干燥的阴凉库中。
优选的，步骤(1)中延胡索药材按大小对药材进行分档，分为大、小两档，其中大档直径为不小于1.5cm，小档直径为小于1.5cm。
优选的，步骤(3)中高温恒温浸泡温度为50-65℃，其中大档浸泡7-8h；小档浸泡5-6h。
优选的，步骤(3)中低温恒温浸泡温度为20-25℃，其中大档浸泡15-16h；小档浸泡13-14h。
优选的，步骤(3)中浸泡池中加入的水量为延胡索重量的2.5-3.5倍。
优选的，步骤(4)中延胡索为平铺于往复式自动切片机中切片，或者为平铺于常规切片机中切片。
优选的，步骤(5)中切制好的延胡索饮片均匀平铺于烘盘1-2层，送入隧道式烘房内干燥，低温烘干干燥，烘干温度为40-45℃，干燥至水分含量在 45-50％。
优选的，步骤(5)中高温烘干干燥，烘干温度为65℃，干燥至水分含量在10％以下。
优选的，步骤(6)中将干燥后的延胡索用符合药品包装要求的塑料包装袋进行包装，并贮存于通风干燥的阴凉库中。
有益效果
(1)本发明通过使用双温恒温浸泡，有效节约能源的同时提高生产效率，而且可以避免有效成分的大量流失；温度过高易破坏有效成分，温度过低达不到降低浸泡时间的效果；
(2)本发明通过采用适宜的水量进行浸泡可大大降低损耗，避免了加水量过多有效成分流失大，加水量过少部分药材难以润透；
(3)本发明通过采用阶梯式双温干燥方式进行干燥，既能够缩短延胡索干燥所需时间，又能够让延胡素中有效成分含量达到最佳效果。
附图说明
图1为不同实施条件下延胡索乙素含量柱状图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。
实施例1-6
(1)分级：将延胡索药材按大小对药材进行分档，分为大、小两个档，其中大档直径为不小于1.5cm，小档直径为小于1.5cm；
(2)冲洗：将同档的延胡索置于冲洗区，用净水冲洗，待泥沙全部冲去后，略晾干多余水分；
(3)恒温浸泡：将洗净后的延胡索放入浸泡池中，不同档的延胡索分别进行双温恒温浸泡，其中浸泡池中加入的水量为延胡索重量的2.5倍，高温水恒温浸泡温度为60℃，其中大档浸泡7.5h，换低温水恒温浸泡，低温恒温浸泡温度为23℃，其中大档浸泡15.5h；
(4)切制：取浸泡沥干后延胡索平铺于往复式自动切片机中切片；
(5)干燥：将切制好的延胡索饮片均匀平铺于烘盘1-2层，送入隧道式烘房内干燥，采取阶梯式烘干方法，先进行低温干燥，烘干温度为40℃，干燥至水分含量在50％，再进行高温烘干干燥，烘干温度65℃，干燥至水分在 10％以下；
(6)包装、贮存：将干燥后的延胡索用符合药品包装要求的塑料包装袋进行包装，贮存于通风干燥的阴凉库中。
改变浸泡池中加入的水量，根据不同大小分别进行高温浸泡和低温浸泡，实施例2-6如表1所示：
表1：
Figure GDA0003089117430000041
Figure GDA0003089117430000051
表2为不同条件下延胡索的损耗，片型形状、延胡索乙素含量、内切面颜色变化。
表2：
实施例 损耗 片型 延胡索乙素 内切面颜色变化
1 11.400％ 碎屑少，片型佳 0.204％ 黄色，无白心
2 11.397％ 碎屑少，片型佳 0.195％ 黄色，无白心
3 11.401％ 碎屑少，片型佳 0.197％ 黄色，无白心
4 11.732％ 碎屑少，片型佳 0.179％ 黄色，无白心
5 11.721％ 碎屑少，片型佳 0.173％ 黄色，无白心
6 11.734％ 碎屑少，片型佳 0.175％ 黄色，无白心
从表2可以看出，当浸泡池中加入的水量为延胡索重量的2.5-3.5倍，延胡索的片型好，有效成分高，说明在此比例下，延胡索能够得到有效的浸润，效果好。
实施例7-12
(1)分级：将延胡索药材按大小对药材进行分档，分为大、小两个档，其中大档直径为不小于1.5cm，小档直径为小于1.5cm；
(2)冲洗：将同档的延胡索置于冲洗区，用净水冲洗，待泥沙全部冲去后，略晾干多余水分；
(3)恒温浸泡：将洗净后的延胡索放入浸泡池中，不同档的延胡索分别进行双温恒温浸泡，其中浸泡池中加入的水量为延胡索重量的3倍，高温水恒温浸泡温度为50℃，其中大档浸泡8h，换低温水恒温浸泡，低温恒温浸泡温度为25℃，其中大档浸泡15h；
(4)切制：取浸泡沥干后延胡索平铺于往复式自动切片机中切片；
(5)干燥：将切制好的延胡索饮片均匀平铺于烘盘1-2层，送入隧道式烘房内干燥，采取阶梯式烘干方法，先进行低温干燥，烘干温度为42℃，干燥至水分含量在48％，再进行高温烘干干燥，烘干温度65℃，干燥至水分在 10％以下；
(6)包装、贮存：将干燥后的延胡索用符合药品包装要求的塑料包装袋进行包装，贮存于通风干燥的阴凉库中。
改变高温浸泡的温度，实施例8-12如表3所示：
表3：
Figure GDA0003089117430000061
表4为不同条件下延胡索的损耗，片型形状、延胡索乙素含量、内切面颜色变化。
表4：
实施例 损耗 片型 延胡索乙素 内切面颜色变化
7 11.400％ 碎屑少，片型佳 0.215％ 黄色，无白心
8 11.397％ 碎屑少，片型佳 0.209％ 黄色，无白心
9 11.401％ 碎屑少，片型佳 0.212％ 黄色，无白心
10 11.732％ 碎屑少，片型佳 0.187％ 黄色，无白心
11 11.721％ 碎屑少，片型佳 0.182％ 黄色，无白心
12 11.734％ 碎屑少，片型佳 0.179％ 黄色，无白心
由表4可以看出，高温恒温浸泡温度为50-65℃，其中大档浸泡7-8h；小档浸泡5-6h，在此浸泡条件下，延胡索的片型好，有效成分高，说明在此浸泡条件下，延胡索能够得到有效的浸润，效果好。
实施例13-18
(1)分级：将延胡索药材按大小对药材进行分档，分为大、小两个档，其中大档直径为不小于1.5cm，小档直径为小于1.5cm；
(2)冲洗：将同档的延胡索置于冲洗区，用净水冲洗，待泥沙全部冲去后，略晾干多余水分；
(3)恒温浸泡：将洗净后的延胡索放入浸泡池中，不同档的延胡索分别进行双温恒温浸泡，其中浸泡池中加入的水量为延胡索重量的3倍，高温水恒温浸泡温度为65℃，其中大档浸泡7h，换低温水恒温浸泡，低温恒温浸泡温度为20℃，其中大档浸泡16h；
(4)切制：取浸泡沥干后延胡索平铺于往复式自动切片机中切片；
(5)干燥：将切制好的延胡索饮片均匀平铺于烘盘1-2层，送入隧道式烘房内干燥，采取阶梯式烘干方法，先进行低温干燥，烘干温度为45℃，干燥至水分含量在45％，再进行高温烘干干燥，烘干温度65℃，干燥至水分在 10％以下；
(6)包装、贮存：将干燥后的延胡索用符合药品包装要求的塑料包装袋进行包装，贮存于通风干燥的阴凉库中。
改变低温浸泡的温度，实施例14-18如表5所示：
表5：
Figure GDA0003089117430000071
表6为不同条件下延胡索的损耗，片型形状、延胡索乙素含量、内切面颜色变化。
表6：
实施例 损耗 片型 延胡索乙素 内切面颜色变化
13 11.388％ 碎屑少，片型佳 0.225％ 黄色，无白心
14 11.387％ 碎屑少，片型佳 0.231％ 黄色，无白心
15 11.391％ 碎屑少，片型佳 0.229％ 黄色，无白心
16 11.562％ 碎屑少，片型佳 0.186％ 黄色，无白心
17 11.554％ 碎屑少，片型佳 0.181％ 黄色，无白心
18 11.532％ 碎屑少，片型佳 0.187％ 黄色，无白心
由表6可以看出，低温恒温浸泡温度为20-25℃，其中大档浸泡15-16h；小档浸泡13-14h，在此浸泡条件下，延胡索的片型好，有效成分高，说明在此浸泡条件下，延胡索能够得到有效的浸润，效果好。
对比例1
(1)分级：将延胡索药材按大小对药材进行分档，分为大、小两个档，其中大档直径为不小于1.5cm，小档直径为小于1.5cm；
(2)冲洗：将同档的延胡索置于冲洗区，用净水冲洗，待泥沙全部冲去后，略晾干多余水分；
(3)恒温浸泡：将洗净后的延胡索放入浸泡池中，不同档的延胡索分别进行双温恒温浸泡，其中浸泡池中加入的水量为延胡索重量的1倍，高温水恒温浸泡温度为60℃，其中大档浸泡7.5h，换低温水恒温浸泡，低温恒温浸泡温度为23℃，其中大档浸泡15.5h；
(4)切制：取浸泡沥干后延胡索平铺于往复式自动切片机中切片；
(5)干燥：将切制好的延胡索饮片均匀平铺于烘盘1-2层，送入隧道式烘房内干燥，采取阶梯式烘干方法，先进行低温干燥，烘干温度为40℃，干燥至水分含量50％，再进行高温烘干干燥，烘干温度65℃，干燥至水分在10％以下；
(6)包装、贮存：将干燥后的延胡索用符合药品包装要求的塑料包装袋进行包装，贮存于通风干燥的阴凉库中。
对比例2
(1)分级：将延胡索药材按大小对药材进行分档，分为大、小两个档，其中大档直径为不小于1.5cm，小档直径为小于1.5cm；
(2)冲洗：将同档的延胡索置于冲洗区，用净水冲洗，待泥沙全部冲去后，略晾干多余水分；
(3)恒温浸泡：将洗净后的延胡索放入浸泡池中，不同档的延胡索分别进行恒温浸泡，其中浸泡池中加入的水量为延胡索重量的2.5倍，高温水恒温浸泡温度为60℃，其中大档浸泡7.5h；
(4)切制：取浸泡沥干后延胡索平铺于往复式自动切片机中切片；
(5)干燥：将切制好的延胡索饮片均匀平铺于烘盘1-2层，送入隧道式烘房内干燥，采取阶梯式烘干方法，先进行低温干燥，烘干温度为45℃，干燥至水分含量在45％，再进行高温烘干干燥，烘干温度65℃，干燥至水分在 10％以下；
(6)包装、贮存：将干燥后的延胡索用符合药品包装要求的塑料包装袋进行包装，贮存于通风干燥的阴凉库中。
对比例3
(1)分级：将延胡索药材按大小对药材进行分档，分为大、小两个档，其中大档直径为不小于1.5cm，小档直径为小于1.5cm；
(2)冲洗：将同档的延胡索置于冲洗区，用净水冲洗，待泥沙全部冲去后，略晾干多余水分；
(3)恒温浸泡：将洗净后的延胡索放入浸泡池中，不同档的延胡索分别进行恒温浸泡，其中浸泡池中加入的水量为延胡索重量的2.5倍，低温水恒温浸泡，低温恒温浸泡温度为23℃，其中大档浸泡15.5h；
(4)切制：取浸泡沥干后延胡索平铺于往复式自动切片机中切片；
(5)干燥：将切制好的延胡索饮片均匀平铺于烘盘1-2层，送入隧道式烘房内干燥，采取阶梯式烘干方法，先进行低温干燥，烘干温度为42℃，干燥至水分含量在47％，再进行高温烘干干燥，烘干温度65℃，干燥至水分在 10％以下；
(6)包装、贮存：将干燥后的延胡索用符合药品包装要求的塑料包装袋进行包装，贮存于通风干燥的阴凉库中。
对比例4
(1)分级：将延胡索药材按大小对药材进行分档，分为大、小两个档，其中大档直径为不小于1.5cm，小档直径为小于1.5cm；
(2)冲洗：将同档的延胡索置于冲洗区，用净水冲洗，待泥沙全部冲去后，略晾干多余水分；
(3)恒温浸泡：将洗净后的延胡索放入浸泡池中，不同档的延胡索分别进行双温恒温浸泡，其中浸泡池中加入的水量为延胡索重量的2.5倍，高温水恒温浸泡温度为60℃，其中大档浸泡7.5h，换低温水恒温浸泡，低温水恒温浸泡温度为23℃，其中大档浸泡15.5h；
(4)切制：取浸泡沥干后延胡索平铺于往复式自动切片机中切片；
(5)干燥：将切制好的延胡索饮片均匀平铺于烘盘1-2层，送入隧道式烘房内干燥，进行烘干干燥，烘干温度45℃，干燥至水分在10％以下；
(6)包装、贮存：将干燥后的延胡索用符合药品包装要求的塑料包装袋进行包装，贮存于通风干燥的阴凉库中。
表7为不同条件下延胡索的损耗，片型形状、延胡索乙素含量、内切面颜色变化。
Figure GDA0003089117430000101
从对比例1可以看出，浸泡水含量过少，加水量过少药材难以润透，导致延胡索损耗严重，同时延胡索中延胡索乙素含量降低，片型不佳；从实施例和对比例2，3可以看出，采用双温恒温浸泡，既能够有效节约能源，而且可以避免有效成分的大量流失降低损耗率，恒温浸泡、水量定量能加快药材的软化，效率高，片型好，有效成分高；从对比例4可以看出，本发明采用阶梯式干燥方式，先低温干燥再高温干燥，可以减少有效成分的大量流失降低损耗率,同时节省了烘干时间。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种延胡索的工厂化加工方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
(1)分级：将延胡索按直径分为大、小两个档，其中大档直径为不小于1.5cm，小档直径为小于1.5cm；
(2)冲洗：将同档的延胡索置于冲洗区，用净水冲洗，待泥沙全部冲去后，略晾干多余水分；
(3)恒温浸泡：放入浸泡池，浸泡池中加入的水量为延胡索重量的2.5-3.5倍，不同档分别进行双温恒温浸泡，高温恒温浸泡温度为50-65℃，其中大档浸泡7-8h，小档浸泡5-6h；高温水恒温浸泡后，换低温水恒温浸泡，低温恒温浸泡温度为20-25℃，其中大档浸泡15-16h，小档浸泡13-14h；然后捞出沥干水分；
(4)切制：取浸泡沥干后延胡索切片；
(5)干燥：将切制好的延胡索饮片采取阶梯式烘干方法，先进行低温干燥，切制好的延胡索饮片均匀平铺于烘盘1-2层，送入隧道式烘房内干燥，低温烘干干燥，烘干温度为40-45℃，干燥至水分含量在45-50％；再进行高温烘干干燥，烘干温度为65℃，干燥至水分含量在10％以下；
(6)包装、贮存：将干燥后的延胡索进行包装，贮存于通风干燥的阴凉库中。
2.根据权利要求1所述的一种延胡索的工厂化加工方法，其特征在于：步骤(4)中延胡索为平铺于往复式自动切片机中切片，或者为平铺于常规切片机中切片。
3.根据权利要求1所述的一种延胡索的工厂化加工方法，其特征在于：步骤(6)中将干燥后的延胡索用符合药品包装要求的塑料包装袋进行包装，并贮存于通风干燥的阴凉库中。
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