CN110300712A - 夹链袋的冲裁单元以及制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种夹链袋的冲裁单元以及制造装置。冲裁单元(5)具有：冲裁刀(50)，其对第一主体(11)、第二主体(12)、切断带以及安装基部进行冲裁，从而形成冲裁部；切口刀(51)，其对第二主体(12)和位于切断带所配置的位置处的安装基部进行切口，从而形成切口部；以及调整机构(54)，其用于对冲裁方向(5Z)上的冲裁刀(50)的刀尖(50A)与切口刀(51)的刀尖(51A)之间的第一间隙(56)进行调整。本发明无需根据片材原料的种类来更换砧座，并且，能够形成适当的冲裁部和切口部。

Description

夹链袋的冲裁单元以及制造装置

技术领域

本发明涉及夹链袋的冲裁单元以及制造装置。

背景技术

为了密封包装食品、医药品、电子部件、办公用品等内容物而使用夹链袋(例如参见专利文献1)。以下，基于专利文献1，说明现有的夹链袋及其制造装置。此外，在对现有的袋和制造装置的说明中，使用专利文献1中记载的附图标记。

如专利文献1的图1至图4所示，夹链袋1的第一主体11与第二主体12重合，其周围被热熔接。并且，具有阳型接合部21和阴型接合部22的夹链20热熔接于第一主体11。

夹链袋1还具备用于容易地开封的切断带23。在袋1的侧密封部60通过冲裁形成作为开封开始部30的拉片(冲裁部)70。

而且，将切断带23与拉片70一起拉起并拉拽，将第一主体11撕开，从而将袋1开封。开封后的袋1能够借助夹链20再次密封和开封。

另外，袋1具备与拉片(冲裁部)70连接设置的切口部50(50a、50b)，以便在拉起拉片70时，能够以较小的力同时撕开阳型接合部21的安装基部212和第二主体12。

即，拉片(冲裁部)70通过对第一主体11、第二主体12、切断带23以及阳型接合部21的安装基部212进行冲裁而形成，另一方面，切口部50通过对第二主体12和位于切断带23所配置的位置处的安装基部212进行切口且不对第一主体11和切断带23进行切口而形成。

如专利文献1的图5和图6所示，夹链袋1的制造装置100具备切槽开设机110。切槽开设机110具备作为切槽刀的汤姆逊刀111和承接汤姆逊刀111的砧座112。汤姆逊刀111从第二主体12侧与刀接触。砧座112设置有高低差，利用该高低差形成拉片(冲裁部)70和切口部50。

但是，第一主体11和第二主体12等片材原料有各种种类。而且，汤姆逊刀111的切口量因片材原料的厚度和材质等而不同，因此需要根据片材原料的种类，更换为最佳高低差的砧座。更换时，需要对制造装置进行拆分和长时间停止等，存在作业效率上的问题。

专利文献1：国际公开第2006/112448号

发明内容

因此，鉴于上述问题，本发明要解决的课题在于提供一种无需根据片材原料的种类更换砧座并且能够形成适当的冲裁部和切口部的夹链袋的冲裁单元和制造装置。

为解决上述课题，本发明的冲裁单元是用于在夹链袋上形成拉片的冲裁单元，

袋具备：

第一主体；

第二主体，其与第一主体重合，在周围与第一主体紧贴；

夹链，其配置在第一主体与第二主体之间，且具有阳型接合部和阴型接合部；以及

切断带，其配置在阳型接合部或阴型接合部的安装基部与第一主体之间，用于撕开第一主体，

冲裁单元具备：

冲裁刀，其对第一主体、第二主体、切断带以及安装基部进行冲裁，从而形成冲裁部；

切口刀，其对第二主体和位于切断带所配置的位置处的安装基部进行切口，从而形成切口部；以及

调整机构，其用于对冲裁刀的刀尖与切口刀的刀尖之间的冲裁方向上的第一间隙进行调整，

调整机构具备对冲裁刀或切口刀进行按压的螺栓，通过旋转螺栓来调整第一间隙，

螺栓具备用于旋转螺栓的旋钮，

旋钮具有用于表示螺栓的旋转量的刻度。

另外，冲裁单元是用于在夹链袋上形成拉片的冲裁单元，其特征在于，

袋具备：

第一主体；

第二主体，其与第一主体重合，在周围与第一主体紧贴；

夹链，其配置在第一主体与第二主体之间，且具有阳型接合部和阴型接合部；以及

切断带，其配置在阳型接合部或阴型接合部的安装基部与第一主体之间，用于撕开第一主体，

冲裁单元具备：

冲裁刀，其对第一主体、第二主体、切断带以及安装基部进行冲裁，从而形成冲裁部；

切口刀，其对第二主体和位于切断带所配置的位置处的安装基部进行切口，从而形成切口部；以及

调整机构，其用于对冲裁刀的刀尖与切口刀的刀尖之间的冲裁方向上的第一间隙进行调整，

调整机构具备对冲裁刀或切口刀进行按压的螺栓，通过旋转螺栓来调整第一间隙，

调整机构具备切换部，该切换部将螺栓切换为能够旋转或无法旋转。

优选为，调整机构具备施力部，所述施力部以使冲裁刀或者切口刀与螺栓抵接的方式施力。

优选为，调整机构使切口刀相对于冲裁刀移动。

优选为，调整机构具备用于供切口刀相对于冲裁刀滑动的轨道。

优选为，轨道设置于冲裁刀或切口刀。

本发明的制造装置是用于制造夹链袋的制造装置，

袋具备：

第一主体；

第二主体，其与第一主体重合并紧贴；

夹链，其配置在第一主体与第二主体之间，且具有阳型接合部和阴型接合部；以及

切断带，其配置在阳型接合部或阴型接合部的安装基部与第一主体之间，用于撕开第一主体，

制造装置具备：

冲裁刀，其对第一主体、第二主体、切断带以及安装基部进行冲裁，从而形成冲裁部；

切口刀，其对第二主体和位于切断带所配置的位置处的安装基部进行切口，从而形成切口部；以及

调整机构，其用于对冲裁刀的刀尖与切口刀的刀尖之间的冲裁方向上的第一间隙进行调整，

调整机构具备对冲裁刀或切口刀进行按压的螺栓，通过旋转螺栓来调整第一间隙，

螺栓具备用于旋转螺栓的旋钮，

旋钮具有用于表示螺栓的旋转量的刻度。

另外，本发明的制造装置是用于制造夹链袋的制造装置，

袋具备：

第一主体；

第二主体，其与第一主体重合并紧贴；

夹链，其配置在第一主体与第二主体之间，且具有阳型接合部和阴型接合部；以及

切断带，其配置在阳型接合部或阴型接合部的安装基部与第一主体之间，用于撕开第一主体，

制造装置具备：

冲裁刀，其对第一主体、第二主体、切断带以及安装基部进行冲裁，从而形成冲裁部；

切口刀，其对第二主体和位于切断带所配置的位置处的安装基部进行切口，从而形成切口部；以及

调整机构，其用于对冲裁刀的刀尖与切口刀的刀尖之间的冲裁方向上的第一间隙进行调整，

调整机构具备对冲裁刀或切口刀进行按压的螺栓，通过旋转螺栓来调整第一间隙，

调整机构具备切换部，该切换部将螺栓切换为能够旋转或无法旋转。

发明效果

本发明的夹链袋的冲裁单元和制造装置无需根据片材原料的种类来更换砧座，并且能够形成适当的冲裁部和切口部。

附图说明

图1是示出第一实施方式的夹链袋的主视图。

图2是图1的II-II线局部剖视图。

图3是图1的III-III线局部剖视图。

图4是示出将切断带与拉片一起拉起后的状态下的第一实施方式的夹链袋的图1的II-II线局部剖视图。

图5示出将切断带与拉片一起拉起后的状态下的第一实施方式的夹链袋，图5的(A)是图1的III-III线局部剖视图，图5的(B)是立体图。

图6是将夹链袋的夹链开封后的状态下的图1的II-II线局部剖视图。

图7是示出夹链袋的制造装置的侧视图。

图8是图7的俯视图。

图9的(A)是示出冲裁单元的局部剖视侧视图，图9的(B)是示出(A)的B部分的放大图。

图10是图9的XI-XI线方向的图。

图11是示出施力部的局部放大侧视图。

图12示出第二实施方式的冲裁刀和切口刀，图12的(A)是侧视图，图12的(B)是图12的(A)的B-B线方向的图，图12的(C)是图12的(A)的C-C线剖视图。

图13示出第三实施方式的冲裁刀和切口刀，图13的(A)是侧视图，图13的(B)是图13的(A)的B-B线方向的图，图13的(C)是图13的(A)的C-C线剖视图。

图14是示出第二实施方式的夹链袋的主视图。

图15是图14的XV-XV线局部剖视图。

图16是图14的XVI-XVI线局部剖视图。

图17是示出打开侧边褶材后的状态下的第二实施方式的夹链袋的局部放大主视图。

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明的夹链袋的冲裁单元、制造装置以及制造方法的实施方式。

[第一实施方式的夹链袋]

基于图1至图6来说明第一实施方式的夹链袋(以下有时简称为“袋”)1。需要说明的是，袋1的宽度方向X、长边方向Y以及厚度方向Z相互正交。

如图1所示，袋1具备矩形状的第一主体11和第二主体12(图2和图3)。第一主体11和第二主体12由塑料膜构成。第一主体11与第二主体12相互重合，在周围13、14、15热熔接(热封)。

第一主体11和第二主体12具备与宽度方向X平行的底密封部13、顶密封部14以及与长边方向Y平行的一对侧密封部15、15。通过对第一主体11和第二主体12的周围进行热熔接，由此形成各密封部13、14、15。

并且，袋1在顶密封部14侧具备沿宽度方向X延伸配置的夹链2和切断带3。

如图2所示，夹链2配置于第一主体11与第二主体12之间。夹链2具备阳型接合部21和阴型接合部22。阳型接合部21和阴型接合部22沿宽度方向X延伸配置。

阳型接合部21具备安装基部21A和凸部21B。阴型接合部22具备安装基部22A和凹部22B。凸部21B和凹部22B在厚度方向Z上相互对置。凸部21B和凹部22B由合成树脂等能够弹性变形的材料构成，且构成为能够卡合和脱离。

阳型接合部21的安装基部21A热熔接于第一主体11。阴型接合部22的安装基部22A的端部221A在顶密封部14与阳型接合部21的安装基部21A之间热熔接于第一主体11。

切断带3的整个面都与第一主体11热熔接。切断带3配置于阳型接合部21的安装基部21A与阴型接合部22的安装基部22A的端部221A之间。

如图1所示，袋1在宽度方向X的一侧具备拉片4。拉片4配置于与切断带3重叠的位置。拉片4具备冲裁部41和切口部42。拉片4设置于侧密封部15。

冲裁部41在俯视观察下呈近似“C”的形状，在“C”的开口部配置有切断带3。切口部42沿长边方向Y延伸配置，俯视观察下呈直线，横断切断带3。此外，阳型接合部21与阴型接合部22的位置关系也可以相反。

如图3所示，冲裁部41通过对第一主体11、第二主体12、切断带3以及阴型接合部22的安装基部22A进行冲裁而形成。另一方面，切口部42通过对第二主体12和位于切断带3所配置的位置处的安装基部22A进行切口且不对第一主体11和切断带3进行切口而形成。

[夹链袋的开封步骤]

基于图4至图6来说明夹链袋1的开封步骤。

如图4和图5所示，将拉片4在厚度方向Z上拉起。此时，借助冲裁部41，将第一主体11、第二主体12、切断带3以及阴型接合部22的安装基部22A撕开。并且，借助切口部42，将阴型接合部22的安装基部22A和第二主体12撕开。

如图5的(B)所示，将切断带3与拉片4一起拉起并拉拽，将位于切断带3的位置处的第一主体11撕开，从而将袋1开封。如图6所示，开封后的袋1能够通过夹链2的阳型接合部21与阴型接合部22的卡合和脱离而再次密封和开封。

[夹链袋的制造装置和制造方法]

基于图7和图8来说明夹链袋1的制造装置和制造方法。

制造装置100具备引导部101、纵热封杆102、横热封杆103、拉片形成部104以及横向裁断机105，所述引导部101具有一对引导辊101A、101B。

长条的第一主体11、夹链2、切断带3以及第二主体12由引导部101沿输送方向A输送。输送方向A与宽度方向X平行。第一主体11和第二主体12由引导部101输送。在所输送的第一主体11上，热熔接有夹链2和切断带3。第一主体11和第二主体12被间歇地输送，以规定时间为单位，反复进行停止和输送。

第一主体11和第二主体12隔着夹链2和切断带3在引导部101重合。在所输送的第一主体11和第二主体12停止过程中，利用纵热封杆102形成底密封部13，利用横热封杆103形成侧密封部15。

另外，在所输送的第一主体11和第二主体12停止过程中，由该拉片形成部104形成拉片4。另外，所输送的第一主体11和第二主体12在停止过程中，由横向裁断机105在长边方向Y上切断。由此，制造出袋1，但顶密封部14尚未形成。

即，制造出的袋1在应该设置顶密封部14的位置处开封。然后，向开封的袋1中填充食品、医药品、电子部件、办公用品等内容物(未图示)。此外，在填充内容物时，由于夹链2的阳型接合部21与阴型接合部22卡合，因此内容物不会钩挂于夹链2。填充有内容物的袋1借助其它热封杆(未图示)形成顶密封部14。由此，制造出密封有内容物的袋1。另外，输送方向A并不局限于与袋的宽度方向X平行，也可以通过使用已知方法将夹链2和切断带3插入，输送方向A与高度方向Y(袋的长边方向Y)平行。

[冲裁单元]

基于图9至图13来说明冲裁单元5。

拉片形成部104具备冲裁单元5。如图9所示，冲裁单元5具备第一单元5A和第二单元5B。第一单元5A与第一主体11对置，另一方面，第二单元5B与第二主体12对置。

第二单元5B具备冲裁刀50和切口刀51。冲裁刀50形成拉片4的冲裁部41。切口刀51形成拉片4的切口部42。因此，如图10所示，冲裁刀50的刀尖50A与冲裁部41同样地在俯视观察下呈近似“C”的形状。切口刀51的刀尖51A与切口部41同样地在俯视观察下呈直线。

冲裁刀50和切口刀51保持于保持部52。第二单元5B具备用于固定保持部52的基座部53。基座部53构成为沿冲裁方向5Z进退。冲裁方向5Z与厚度方向Z大致平行。

保持部52具备框架部520和限制部521。框架部520固定冲裁刀50。框架部520例如为金属制。限制部521限制冲裁刀50和切口刀51沿与冲裁方向5Z垂直的方向5X或者5Y移动。限制部521例如为木制。

第二单元5B具备调整机构54。调整机构54具备螺栓540和设置于螺栓540的头部的旋钮541。螺栓540与设置于基座部53的螺孔542螺合。螺孔542沿冲裁方向5Z延伸配置。因此，螺栓540通过旋转而沿冲裁方向5Z进退。这里，作为螺栓540和设置于螺孔542的螺钉的规格，采用细牙的规格，由此能够进行更加细小的调整。

冲裁刀50以无法移动的方式保持于保持部52，另一方面，切口刀51以能够沿冲裁方向5Z移动的方式保持于保持部52。如图11所示，第二单元5B具备施力部58。施力部58由例如板簧构成。切口刀51具备卡止部51c。卡止部51c与施力部58卡止。施力部58以使切口刀51的基部51B与螺栓540的顶端抵接的方式施力。

因此，切口刀51的基部51B常时按压螺栓540的顶端。如图9所示，切口刀51通过螺栓540的正反转而沿冲裁方向5Z进退。如图9的(B)所示，在冲裁刀50的刀尖50A与切口刀51的刀尖51A之间，形成冲裁方向5Z上的第一间隙56。而且，能够根据螺栓540的旋转量，调整第一间隙56的距离56A。

旋钮541具有用于表示螺栓540的旋转量的刻度541A。并且，设置于制造装置的框架等(未图示)的基准位置541B固定。因此，操作人员通过确认刻度541A与基准位置541B的位置关系，能够对螺栓540的旋转量进行微调。

第二单元5B具备切换部55，该切换部55将螺栓540切换为能够旋转或无法旋转。切换部55例如由无头螺钉构成。切换部55设置于基座部53。切换部55不按压螺栓540，由此使螺栓540能够旋转，通过按压螺栓540，由此使螺栓540不能旋转。

如图10所示，在冲裁刀50的刀尖50A与切口刀51的刀尖51A之间形成在与冲裁方向5Z垂直的方向5X上的第二间隙57。第二间隙57例如为0.5mm左右。因此，拉片4的冲裁部41与切口部42变得不连续。需要说明是，在第一实施方式的袋1中，冲裁部41与切口部42也可以连续。另一方面，在以下第二实施方式的袋1中，冲裁部41与切口部42必须是非连续的，这一点后述。

如图9所示，冲裁单元5具备第一单元5A。第一单元5A包括承接第二单元5B的冲裁刀50和切口刀51的砧座。砧座5A的承接冲裁刀50和切口刀51的刀尖50A、51A的面构成为与方向5X(输送方向A)平行且平坦。

[拉片的形成工序]

对冲裁单元5形成拉片4的工序进行说明。

基座部53在冲裁刀50的刀尖50A和切口刀51的刀尖51A与所输送的第一主体11和第二主体12分离的位置(待机位置)处待机。然后，当所输送的第一主体11和第二主体12停止在冲裁单元5的第一单元5A与第二单元5B之间时，基座部53沿冲裁方向5Z向冲裁刀50的刀尖50A和切口刀51的刀尖51A与第一主体11和第二主体12抵接的位置(冲裁位置)移动。

首先，后述的弹性部522一边压缩变形一边将塑料膜(第一主体11、第二主体12等)按压于砧座5A，将塑料膜在砧座5A上固定为不动。冲裁刀50的刀尖50A通过对第一主体11、第二主体12、切断带3以及阴型接合部22的安装基部22A进行冲裁，而形成冲裁部41。另一方面，切口刀51的刀尖51A通过对第二主体12和位于切断带3所配置的位置处的安装基部22A进行切口且不对第一主体11和切断带3进行切口，而形成切口部42。

这里，通过由调整机构54调整第一间隙56，由此无需根据第一主体11、第二主体12、切断带3以及阴型接合部22的安装基部22A等片材原料的种类来更换砧座5A，并且能够形成适当的冲裁部41和切口部42。

在形成拉片4后，基座部53返回待机位置。此时，为了使冲裁刀50和切口刀51从第一主体11和第二主体12可靠地分离，第二单元5B具备弹性部522。弹性部522例如由海绵构成。

在冲裁刀50的刀尖50A和切口刀51的刀尖51A与第一主体11和第二主体12分离时，弹性部522从各刀尖50A、51A向冲裁方向5Z突出。另一方面，在冲裁刀50的刀尖50A和切口刀51的刀尖51A与第一主体11和第二主体12抵接时，弹性部522在冲裁方向5Z上被各刀尖50A、51A按压。

因此，在基座部53从冲裁位置向待机位置移动的时刻，弹性部522对第一主体11和第二主体12进行按压，各刀尖50A、51A从第一主体11和第二主体12可靠地分离。

[第二实施方式的冲裁刀和切口刀]

基于图12对第二实施方式的冲裁刀50和切口刀51进行说明。

冲裁刀50具备一对用于供切口刀51滑动的轨道500、500。切口刀51具备一对与各轨道500嵌合的槽510、510。轨道500和槽510沿冲裁方向5Z延伸配置。因此，切口刀51能够相对于冲裁刀50与冲裁方向5Z平行并且可靠地移动。

[第三实施方式的冲裁刀和切口刀]

基于图13，对第三实施方式的冲裁刀50和切口刀51进行说明。

冲裁刀50具备一对用于供切口刀51滑动的轨道500、500。切口刀51被各轨道500夹持而配置。轨道500沿冲裁方向5Z延伸配置。因此，切口刀51能够相对于冲裁刀50与冲裁方向5Z平行且可靠地移动。

[第二实施方式的夹链袋]

基于图14至图17来说明第二实施方式的夹链袋1。需要说明的是，对于与第一实施方式的袋1相同的部分有时省略说明。

如图14至图16所示，为了能够包装大量的内容物，袋1具备一对侧边褶材16、16以及底材17。如图16所示，侧边褶材16具有配置于第一主体11侧的第一边褶部16A和配置于第二主体12侧的第二边褶部16B。

如图16所示，冲裁部41通过对第一主体11、第二主体12、切断带3、侧边褶材16以及阴型接合部22的安装基部22A进行冲裁而形成。另一方面，切口部42通过对第二主体12、侧边褶材16以及位于切断带3所配置的位置处的安装基部22A进行切口且不对第一主体11和切断带3进行切口而形成。

如图17所示，冲裁部41和切口部42对第二主体12和第二边褶部16B进行冲裁。在本实施方式中，冲裁部41与切口部42是非连续的，因此没有问题，但假若冲裁部41与切口部42连续，则该部分有可能从第二主体12分离而成为切屑，混入袋1。故而，冲裁部41与切口部42需要设定为非连续。

以上，说明了本发明的优选实施方式，但本发明的结构并不局限于这些实施方式。例如，也能够如下变更。

·也可以为，冲裁刀50能够移动，而切口刀51无法移动。

·也可以为，调整机构54是液压或电动致动器等。

·也可以为，施力部58是螺旋弹簧、蝶形弹簧等。

·也可以为，切换部55是能够与螺栓540卡合和脱离的销、能够把持和脱离螺栓540的卡盘等。

·也可以为，轨道500设置于保持部52等。

说明本发明的效果。

(1)本发明的冲裁单元5或制造装置100具备用于对冲裁刀50的刀尖50A与切口刀51的刀尖51A之间的冲裁方向5Z上的第一间隙56进行调整的调整机构54。因此，无需根据片材原料的种类更换砧座5A，并且能够形成适当的冲裁部41和切口部42。

(2)调整机构54通过旋转螺栓540来调整第一间隙56。因此，调整不需要复杂的结构和控制，故而生产率和管理性优异。并且，操作人员能够仅靠螺栓540的旋转便容易地进行调整。

(3)调整机构54具备以使冲裁刀50或切口刀51与螺栓540抵接的方式施力的施力部58。因此，冲裁刀50或切口刀51不会与螺栓540分离，因此能够进行正确的调整。

(4)螺栓540具备旋钮541，该旋钮541具有用于表示螺栓540的旋转量的刻度541A。因此，操作人员能够进行正确且容易再现的调整。

(5)调整机构54具备切换部55，该切换部55将螺栓540切换为能够旋转或无法旋转。因此，能够防止螺栓540因制造装置的振动等而旋转。

(6)调整机构54使切口刀51相对于冲裁刀50移动。在形成拉片4时，对冲裁刀50施加的力较大，因此优选冲裁刀50固定为不移动。

(7)调整机构54具备用于供切口刀51相对于冲裁刀50滑动的轨道500。由此，能够防止在移动切口刀51时，刀尖51A相对于第二主体12等倾斜。

(8)轨道500设置于冲裁刀50或切口刀51。由此冲裁刀50的刀尖50A的方向与切口刀51的刀尖51A的方向一致，因此能够正确且可靠地形成冲裁部41和切口部42。

(9)冲裁单元5在冲裁刀50的刀尖50A与切口刀51的刀尖51A之间具备与冲裁方向5Z垂直的方向5X上的第二间隙57。由此，能够将冲裁部41与切口部42设定为非连续，因此即使是具有侧边褶材16的袋1，也不会产生切屑。

附图标记说明

1 夹链袋

11 第一主体

12 第二主体

2 夹链

21 阳型接合部

21A 阳型接合部的安装基部

22 阴型接合部

22A 阴型接合部的安装基部

3 切断带

4 拉片

41 冲裁部

42 切口部

5 冲裁单元

50 冲裁刀

50A 冲裁刀的刀尖

51 切口刀

51A 切口刀的刀尖

54 调整机构

540 螺栓

541 旋钮

541A 刻度

55 切换部

56 第一间隙

57 第二间隙

58 施力部

500 轨道

5Z 冲裁方向

5X 与冲裁方向垂直的方向。

Claims (8)

1.一种冲裁单元，用于在夹链袋上形成拉片，其特征在于，

所述袋具备：

第一主体；

第二主体，其与所述第一主体重合，在周围与所述第一主体紧贴；

夹链，其配置在所述第一主体与所述第二主体之间，且具有阳型接合部和阴型接合部；以及

切断带，其配置在所述阳型接合部或所述阴型接合部的安装基部与所述第一主体之间，用于撕开所述第一主体，

所述冲裁单元具备：

冲裁刀，其对所述第一主体、所述第二主体、所述切断带以及所述安装基部进行冲裁，从而形成冲裁部；

切口刀，其对所述第二主体和位于所述切断带所配置的位置处的所述安装基部进行切口，从而形成切口部；以及

调整机构，其用于对所述冲裁刀的刀尖与所述切口刀的刀尖之间的冲裁方向上的第一间隙进行调整，

所述调整机构具备对所述冲裁刀或所述切口刀进行按压的螺栓，通过旋转所述螺栓来调整所述第一间隙，

所述螺栓具备用于旋转所述螺栓的旋钮，

所述旋钮具有用于表示所述螺栓的旋转量的刻度。

2.一种冲裁单元，用于在夹链袋上形成拉片，其特征在于，

所述袋具备：

第一主体；

第二主体，其与所述第一主体重合，在周围与所述第一主体紧贴；

夹链，其配置在所述第一主体与所述第二主体之间，且具有阳型接合部和阴型接合部；以及

切断带，其配置在所述阳型接合部或所述阴型接合部的安装基部与所述第一主体之间，用于撕开所述第一主体，

所述冲裁单元具备：

冲裁刀，其对所述第一主体、所述第二主体、所述切断带以及所述安装基部进行冲裁，从而形成冲裁部；

切口刀，其对所述第二主体和位于所述切断带所配置的位置处的所述安装基部进行切口，从而形成切口部；以及

调整机构，其用于对所述冲裁刀的刀尖与所述切口刀的刀尖之间的冲裁方向上的第一间隙进行调整，

所述调整机构具备对所述冲裁刀或所述切口刀进行按压的螺栓，通过旋转所述螺栓来调整所述第一间隙，

所述调整机构具备切换部，所述切换部将所述螺栓切换为能够旋转或无法旋转。

3.根据权利要求1或2所述的冲裁单元，其特征在于，

所述调整机构具备施力部，所述施力部以使所述冲裁刀或所述切口刀与所述螺栓抵接的方式施力。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的冲裁单元，其特征在于，

所述调整机构使所述切口刀相对于所述冲裁刀移动。

5.根据权利要求4所述的冲裁单元，其特征在于，

所述调整机构具备用于供所述切口刀相对于所述冲裁刀滑动的轨道。

6.根据权利要求5所述的冲裁单元，其特征在于，

所述轨道设置于所述冲裁刀或所述切口刀。

7.一种制造装置，用于制造夹链袋，其特征在于，

所述袋具备：

第一主体；

第二主体，其与所述第一主体重合并紧贴；

夹链，其配置在所述第一主体与所述第二主体之间，且具有阳型接合部和阴型接合部；以及

切断带，其配置在所述阳型接合部或所述阴型接合部的安装基部与所述第一主体之间，用于撕开所述第一主体，

所述制造装置具备：

冲裁刀，其对所述第一主体、所述第二主体、所述切断带以及所述安装基部进行冲裁，从而形成冲裁部；

切口刀，其对所述第二主体和位于所述切断带所配置的位置处的所述安装基部进行切口，从而形成切口部；以及

调整机构，其用于对所述冲裁刀的刀尖与所述切口刀的刀尖之间的冲裁方向上的第一间隙进行调整，

所述调整机构具备对所述冲裁刀或所述切口刀进行按压的螺栓，通过旋转所述螺栓来调整所述第一间隙，

所述螺栓具备用于旋转所述螺栓的旋钮，

所述旋钮具有用于表示所述螺栓的旋转量的刻度。

8.一种制造装置，用于制造夹链袋，其特征在于，

所述袋具备：

第一主体；

第二主体，其与所述第一主体重合并紧贴；

夹链，其配置在所述第一主体与所述第二主体之间，且具有阳型接合部和阴型接合部；以及

切断带，其配置在所述阳型接合部或所述阴型接合部的安装基部与所述第一主体之间，用于撕开所述第一主体，

所述制造装置具备：

冲裁刀，其对所述第一主体、所述第二主体、所述切断带以及所述安装基部进行冲裁，从而形成冲裁部；

切口刀，其对所述第二主体和位于所述切断带所配置的位置处的所述安装基部进行切口，从而形成切口部；以及

调整机构，其用于对所述冲裁刀的刀尖与所述切口刀的刀尖之间的冲裁方向上的第一间隙进行调整，

所述调整机构具备对所述冲裁刀或所述切口刀进行按压的螺栓，通过旋转所述螺栓来调整所述第一间隙，

所述调整机构具备切换部，所述切换部将所述螺栓切换为能够旋转或无法旋转。