CN211415449U - 一种用于条状袋包装无边圆角裁切的切刀模具 - Google Patents

Abstract

一种用于条状袋包装无边圆角裁切的切刀模具，包括安装板，在安装板一侧固定有冲头定位板，在冲头定位板上对称穿设有二个冲头，冲头一端穿过冲头定位板后分别与安装板垂直连接；在二个冲头的相对面上对称设有圆角切刀刃，在二个冲头上套设有动刀座和定刀座，动刀座对应定刀座一侧中部与二个冲头的圆角切刀刃上部之间形成一个梯形凹模刃口，凹模刃口两侧拐角处圆弧过渡；在定刀座上设有与凹模刃口配合的凸模刃口；所述动刀座与安装板或冲头定位板弹性连接，在定刀座上位于二个冲头穿孔内侧对称设有分别与二个冲头的圆角切刀刃下部配合的二次刃口。该模具可实现无边圆角裁切，能够避免包材浪费，提高包材利用率；确保切断后的条状袋两端外形一致。

Description

一种用于条状袋包装无边圆角裁切的切刀模具

技术领域

本实用新型涉及一种切刀模具，特别涉及一种用于条状袋包装无边圆角裁切的切刀模具。

背景技术

目前，国内外条状袋包装完成后的裁切装置，通常包括一个刀架，在刀架上的一端固定有管状体，在管状体内的定位槽中安装有固定的阴模，在刀架的另一端固定有动力驱动机构和可移动的阳模，连接头用来调节阳模和动力驱动机构的结合或分离，阳模和阴模将横封口冲切成几何形状。这种裁切装置在裁切后都形成至少宽度为4～5mm的废料，造成大量的复合膜包装材料的浪费，从而提高了食品药品生产企业的包材成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可实现无边圆角裁切，能够避免包材浪费，提高包材利用率的用于条状袋包装无边圆角裁切的切刀模具。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于条状袋包装无边圆角裁切的切刀模具，包括安装板，在安装板一侧固定有冲头定位板，在冲头定位板上对称穿设有二个冲头，冲头一端穿过冲头定位板后分别与安装板垂直连接；在二个冲头的相对面上对称设有圆角切刀刃，在二个冲头上套设有动刀座和定刀座，动刀座对应定刀座一侧中部与二个冲头的圆角切刀刃上部之间形成一个梯形凹模刃口，凹模刃口两侧拐角处圆弧过渡；在定刀座上设有与凹模刃口配合的凸模刃口；用于实现相邻二个条状袋之间的横断分离圆角裁切；所述动刀座与安装板或冲头定位板弹性连接，在定刀座上位于二个冲头穿孔内侧对称设有分别与二个冲头的圆角切刀刃下部配合的二次刃口，用于配合圆角切刀刃切除条状袋两侧的三角废料。

作为进一步优选，在安装板上、下两侧分别对称固定有二个连接钩板，连接钩板一端为钩状并卡入动刀座上、下两侧的U型凹槽内，连接钩板一端的钩状部可在U型凹槽内前后滑动；在动刀座与安装板之间设有贯穿冲头定位板的复位弹簧，用于实现动刀座与安装板的弹性连接。

作为进一步优选，在动刀座中部位于凹模刃口下方设有缓冲垫片，在定刀座上位于凸模刃口下方设有安装孔，并在安装孔内设有弹性组件；用于配合缓冲垫片夹持条状袋。

作为进一步优选，所述弹性组件包括一个连接轴，在连接轴上位于定刀座外侧套设有限位挡片，限位挡片与定刀座固定连接，在连接轴上套设有缓冲弹簧并在连接轴内端连接有缓冲套筒，缓冲套筒通过间隙配合插入到安装孔内。

作为进一步优选，在动刀座上对应定刀座一侧位于二个冲头外侧对称设有缓冲垫块，用于裁切时实现动刀座与定刀座接触时的缓冲。

作为进一步优选，在动刀座上对应定刀座一侧中部设有一个梯形刃口，所述凹模刃口是由梯形刃口中部的水平刃口与二个冲头的圆角切刀刃上部形成。

作为进一步优选，所述梯形刃口和凸模刃口的副刃面为斜面，且位于刃口处的动刀座和定刀座厚度最大，以便于裁切。

作为进一步优选，在安装板另一侧固定有连接座，用于连接驱动装置推动安装板、冲头定位板和动刀座往复运动实现裁切。

作为进一步优选，在动刀座与定刀座的相对面中上部分别设有相互对应的U型凹坑，用于裁切时容纳条状袋内灌装的食品或药品。

本实用新型的有益效果是：

1、由于动刀座对应定刀座一侧中部与二个冲头的圆角切刀刃上部之间形成一个梯形凹模刃口，在定刀座上设有与凹模刃口配合的凸模刃口；通过凹模刃口与凸模刃口的相对运动配合能够实现相邻二个条状袋之间的横断圆角分离裁切；裁切速度快，无废料条产生，能够避免包材浪费，提高包材利用率。

2、由于所述动刀座与安装板或冲头定位板弹性连接，在定刀座上位于二个冲头穿孔内侧对称设有分别与二个冲头的圆角切刀刃配合的二次刃口，通过二次刃口配合圆角切刀刃能够切除条状袋两侧的三角废料，从而确保切断后的条状袋两端外形一致，且端部两侧均为圆角过渡，外形美观。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的右视图。

图4是图1的A-A剖视图。

图5是图2的B-B剖视图。

图6、图7是本实用新型的立体结构图。

图8是定刀座的立体结构示意图。

图9是冲头的立体结构示意图。

图中：连接座1，连接钩板2，缓冲垫块3，定刀座4，凸模刃口401，冲头穿孔402，二次刃口403，弧形凹槽404，安装孔405，定位沟槽406，冲头5，脊状凸起501，圆角切刀刃502，动刀座6，梯形刃口601，U型凹槽602，冲头定位板7，安装板8，复位弹簧9，缓冲垫片10，连接轴11，限位挡片12，缓冲弹簧13，缓冲套筒14，凹模刃口15，U型凹坑16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图9所示，本实用新型涉及的一种用于条状袋包装无边圆角裁切的切刀模具，包括一块矩形安装板8，在安装板8一侧通过螺钉固定连接有冲头定位板7，在冲头定位板7上对称穿设有二个冲头5，冲头5为矩形板条状，冲头5一端穿过冲头定位板7后分别与安装板8通过螺钉垂直连接；在二个冲头5的相对面上对应安装板8一端对称设有脊状凸起501，脊状凸起501延伸至冲头5的中部，脊状起5凸01对应冲头5的中部一端形成上下对称布置的圆角切刀刃502。

在二个冲头5上套设有动刀座6和定刀座4，在动刀座6上对称设有与冲头的脊状凸起501处外缘相配合的冲头穿孔，并通过冲头穿孔套设在冲头上。在动刀座6上对应定刀座4一侧中部设有一个开口朝下的梯形刃口601，梯形刃口601中部的水平刃口与二个冲头的圆角切刀刃502上部形成一个内凹的梯形凹模刃口15，凹模刃口15两侧拐角处圆弧过渡。

所述定刀座4套设在二个冲头的另一端并与动刀座6之间形成一个入料间隙，在定刀座4上对应动刀座6一侧中部设有与凹模刃口15对应配合的凸模刃口401；用于实现相邻二个条状袋之间的横断分离裁切。所述梯形刃口601和凸模刃口401的副刃面为斜面，且位于刃口处的动刀座6和定刀座4厚度最大，以便于裁切。

所述动刀座6与安装板8或冲头定位板7弹性连接。在安装板8上、下两侧分别通过螺钉对称固定有二个连接钩板2，连接钩板2一端为钩状并卡入设在动刀座6上、下两侧的U型凹槽602内，U型凹槽602对应定刀座4一端为敞口，连接钩板2一端的钩状部可在U型凹槽内前后滑动；在动刀座与安装板8之间设有二个贯穿冲头定位板7的复位弹簧9，用于实现动刀座与安装板的弹性连接。所述连接钩板2一端的钩状部在复位弹簧9的作用下卡在U型凹槽内端，连接钩板2另一端也为钩状并卡在安装板外侧。

在定刀座4上对称设有与冲头的脊状凸起501处外缘相配合的冲头穿孔402，在定刀座4上位于二个冲头穿孔402内侧对称设有分别与二个冲头的圆角切刀刃502下部配合的二次刃口403，用于配合圆角切刀刃502切除条状袋两侧的三角废料。在定刀座4上的二个冲头穿孔内侧对应二次刃口403处设有弧形凹槽404，用于退出裁切后的三角形废料。

在动刀座中部位于凹模刃口15下方的梯形刃口601内侧设有梯形凹槽并在梯形凹槽内粘接有梯形缓冲垫片10，在定刀座4上位于凸模刃口401下方设有安装孔405，并在安装孔405内设有弹性组件；弹性组件与缓冲垫片10位置对应，用于配合缓冲垫片10夹持条状袋。

所述弹性组件包括一个连接轴11，连接轴11穿过安装孔405且大头端位于定刀座4外侧，在连接轴11上位于定刀座4外侧套设有限位挡片12，限位挡片12卡在连接轴11的大头端内侧并与定刀座4通过螺钉固定连接，在连接轴11上套设有缓冲弹簧13并在连接轴11内端通过螺钉连接有缓冲套筒14，缓冲套筒14通过间隙配合插入到安装孔405内。

在动刀座上对应定刀座4一侧位于二个冲头外侧对称固定有二个缓冲垫块3，用于裁切时实现动刀座与定刀座4接触时的缓冲。

在安装板另一侧通过螺钉固定有连接座1，用于连接驱动装置推动安装板、冲头定位板7和动刀座往复运动实现裁切。在定刀座4两侧的端面上对称设有竖直布置的定位沟槽406，以便将定刀座卡在条状袋包装机的切刀安装座上实现定刀座的定位。在动刀座6与定刀座4的相对面中上部分别设有相互对应的U型凹坑16，用于裁切时容纳条状袋内灌装的食品或药品。

使用时，将该切刀模具通过定刀座固定在条状袋包装机的切刀安装座上，通过连接座1连接驱动气缸等驱动装置。灌装、封合好的条状袋由上至下进入动刀座和定刀座之间，当条状袋下落到裁切位置时停止下行，驱动装置启动并推动安装板、冲头定位板7、冲头和动刀座向前滑动，直到凹模刃口15接触凸模刃口401，实现相邻二个条状袋之间封合处的横断分离裁切；裁切后切断线上面的条状袋两侧均为圆角过渡，而切断线下面的条状袋两侧边缘处分别形成一块三角形废料，同时该条状袋被缓冲垫片10与缓冲套筒14夹持住。

此时，驱动装置推动安装板、冲头定位板和冲头继续前行，由于动刀座顶靠在定刀座上，因此安装板、冲头定位板和冲头继续前行时会压缩复位弹簧9，直到二个冲头的圆角切刀刃502由动刀座伸出并插入到定刀座上的冲头穿孔内，此时二个冲头的圆角切刀刃502下部与二次刃口403配合，便可切除条状袋两侧的三角形废料，切除的废料由定刀座的二个冲头穿孔内侧的弧形凹槽404退出。

裁切后驱动装置带动安装板、冲头定位板和冲头后退，复位弹簧9复位，安装板后退时通过连接钩板2带动动刀座后退，使动刀座与定刀座分离，切断后的条状袋自动下落。上方的条状袋继续下行，重复上述动作，便可实现条状袋的连续裁切。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种用于条状袋包装无边圆角裁切的切刀模具，包括安装板，其特征是：在安装板一侧固定有冲头定位板，在冲头定位板上对称穿设有二个冲头，冲头一端穿过冲头定位板后分别与安装板垂直连接；在二个冲头的相对面上对称设有圆角切刀刃，在二个冲头上套设有动刀座和定刀座，动刀座对应定刀座一侧中部与二个冲头的圆角切刀刃上部之间形成一个梯形凹模刃口，凹模刃口两侧拐角处圆弧过渡；在定刀座上设有与凹模刃口配合的凸模刃口；用于实现相邻二个条状袋之间的横断分离圆角裁切；所述动刀座与安装板或冲头定位板弹性连接，在定刀座上位于二个冲头穿孔内侧对称设有分别与二个冲头的圆角切刀刃下部配合的二次刃口，用于配合圆角切刀刃切除条状袋两侧的三角废料。

2.根据权利要求1所述的一种用于条状袋包装无边圆角裁切的切刀模具，其特征是：在安装板上、下两侧分别对称固定有二个连接钩板，连接钩板一端为钩状并卡入动刀座上、下两侧的U型凹槽内，连接钩板一端的钩状部可在U型凹槽内前后滑动；在动刀座与安装板之间设有贯穿冲头定位板的复位弹簧，用于实现动刀座与安装板的弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于条状袋包装无边圆角裁切的切刀模具，其特征是：在动刀座中部位于凹模刃口下方设有缓冲垫片，在定刀座上位于凸模刃口下方设有安装孔，并在安装孔内设有弹性组件；用于配合缓冲垫片夹持条状袋。

4.根据权利要求3所述的一种用于条状袋包装无边圆角裁切的切刀模具，其特征是：所述弹性组件包括一个连接轴，在连接轴上位于定刀座外侧套设有限位挡片，限位挡片与定刀座固定连接，在连接轴上套设有缓冲弹簧并在连接轴内端连接有缓冲套筒，缓冲套筒通过间隙配合插入到安装孔内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于条状袋包装无边圆角裁切的切刀模具，其特征是：在动刀座上对应定刀座一侧位于二个冲头外侧对称设有缓冲垫块，用于裁切时实现动刀座与定刀座接触时的缓冲。

6.根据权利要求1或3所述的一种用于条状袋包装无边圆角裁切的切刀模具，其特征是：在动刀座上对应定刀座一侧中部设有一个梯形刃口，所述凹模刃口是由梯形刃口中部的水平刃口与二个冲头的圆角切刀刃上部形成。

7.根据权利要求6所述的一种用于条状袋包装无边圆角裁切的切刀模具，其特征是：所述梯形刃口和凸模刃口的副刃面为斜面，且位于刃口处的动刀座和定刀座厚度最大，以便于裁切。

8.根据权利要求1所述的一种用于条状袋包装无边圆角裁切的切刀模具，其特征是：在安装板另一侧固定有连接座，用于连接驱动装置推动安装板、冲头定位板和动刀座往复运动实现裁切。

9.根据权利要求1或7所述的一种用于条状袋包装无边圆角裁切的切刀模具，其特征是：在动刀座与定刀座的相对面中上部分别设有相互对应的U型凹坑，用于裁切时容纳条状袋内灌装的食品或药品。

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