CN110294255A - 一种真空瓶柔性组装线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空瓶柔性组装线，涉及真空瓶生产设备技术领域，解决了不同规格真空瓶生产切换过程效率低下的问题，包括传送装置、封底装置和气密性检测装置，所述传送装置包括前传送带和后传送带，所述具备调节功能的封底装置位于用于输送瓶身的前传送带上方，所述后传送带与前传送带平行布置，所述前传送带包括外固定带和固定支架，所述具有可调节夹持范围的固定支架安装在外固定带之间；一种真空瓶柔性组装线在固定支架帮助下，可以有效对瓶身进行夹持固定，具备调节功能的点胶装置可以自动调节点胶位置，满足更多规格的真空瓶生产需求，提高生产效率，降低设备投入成本。
Description
技术领域
本发明涉及真空瓶生产设备技术领域，尤其涉及一种真空瓶柔性组装线。
背景技术
随着多种少量成为生产的主要特征，生产线生产任何一种产品，无论其数量多少都必须进行繁琐的生产前的技术和工艺准备，如人员换岗、操作者技能培训、工装夹治具更换等都需要耗费大量工时；这样生产效率肯定会受到严重影响，隐性生产成本很高。
在真空瓶生产组装过程中，传统设备只能生产单一规格的真空瓶，需要进行技术改进时，则需要更换大量的夹具配件，改变设备生产工艺，不断调整，耗费大量的时间和物力，生产效率低下。
因此，我们提出一种真空瓶柔性组装线来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种真空瓶柔性组装线，以解决不同规格真空瓶生产切换过程效率低下的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种真空瓶柔性组装线，包括传送装置、封底装置和气密性检测装置，所述传送装置包括前传送带和后传送带，所述具备调节功能的封底装置位于用于输送瓶身的前传送带上方，所述后传送带与前传送带平行布置，所述前传送带包括外固定带和固定支架，所述具有可调节夹持范围的固定支架安装在外固定带之间。
作为本发明进一步的方案，所述固定支架包括外环、滑环和滑片，所述滑片数量为六组，固定安装在外环上，所述滑片包括挡片、限位槽和转轴，挡片通过转轴安装在外环上，设置在挡片上的限位槽卡合在滑环上设有的凸块上。
作为本发明进一步的方案，所述封底装置包括瓶身夹持装置、瓶底夹持装置、压推杆和点胶装置，所述瓶身夹持装置安装在前传送带的上方，压推杆安装在瓶身夹持装置的下方，瓶身夹持装置将瓶身从前传送带抓取夹持，所述瓶底夹持装置和点胶装置位于传送带旁。
作为本发明进一步的方案，所述瓶身夹持装置包括传送带和第一夹具，多组第一夹具安装在传送带上。
作为本发明进一步的方案，所述瓶底夹持装置包括夹持装置旋转轴和第二夹具，所述第二夹具的数量为六组，安装在夹持装置旋转轴上。
作为本发明进一步的方案，所述点胶装置包括固定座、旋转轴、旋转接头、电动推杆和注胶头，旋转轴安装在固定座上，所述旋转轴的顶部设有旋转接头，电动推杆安装在旋转轴上，注胶头设置在电动推杆的顶端。
作为本发明进一步的方案，所述旋转接头一端与电动推杆上设有的胶管与注胶头连接，旋转接头另一端通过旋转轴内部的胶管与点胶装置底部设有的储胶槽连接。
综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：一种真空瓶柔性组装线在固定支架帮助下，可以有效对瓶身进行夹持固定，固定支架具备自主调节功能可以满足不同直径的瓶身固定工作，在胶接过程中，采用具备调节功能的点胶装置可以自动调节点胶位置，使得真空瓶柔性组装线可以进行更多规格的真空瓶生产工作，提高生产效率，降低设备投入成本。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明中前传送带的结构示意图。
图3为发明中固定支架的结构示意图。
图4为发明中封底装置的结构示意图。
图5为发明中封底装置的内部结构示意图。
图6为发明中点胶装置的结构示意图。
附图标记：1-传送装置、11-外固定带、12-前传送带、13-后传送带、14-固定支架、141-外环、142-滑环、143-挡片、144-限位槽、145-转轴、2-封底装置、21-瓶身夹持装置、211-传送带、212-第一夹具、22-瓶底夹持装置、221-夹持装置旋转轴、222-第二夹具、23-液压推杆、24-点胶装置、241-固定座、242-旋转轴、243-旋转接头、244-电动推杆、245-注胶头、3-气密性检测装置、4-瓶身、5-瓶底。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
由图1～图3所示，一种真空瓶柔性组装线，包括传送装置1、封底装置2和气密性检测装置3，所述传送装置1包括前传送带12和后传送带13，所述用于输送瓶身4的前传送带12穿过封底装置2，所述后传送带13穿过气密性检测装置3和封底装置2，所述后传送带13与前传送带12平行布置，所述前传送带12包括外固定带11和固定支架14，所述具有可调节夹持范围的固定支架14安装在外固定带11之间；对瓶身4进行输送，所述前传送带12和后传送带13结构相同，后传送带13用于输送完成瓶底5和瓶身4胶接完成的产品进入气密性检测装置3进行气密性检测；
所述固定支架14包括外环141、滑环142和滑片，所述滑片数量为六组，固定安装在外环141上，所述滑片包括挡片143、限位槽144和转轴145，挡片143通过转轴145安装在外环141上，设置在挡片143上的限位槽144与滑环142上设有的凸块配合，在滑环142转动后改变滑片的夹持范围，从而适应不同型号的真空瓶尺寸，便于瓶身4的输送工作。
实施例2
如图1～图6所示，在本实施例中，封底装置2包括瓶身夹持装置21、瓶底夹持装置22、压推杆23和点胶装置24，实施例2其他结构与实施例1相同，所述瓶身夹持装置21安装在前传送带12的上方，压推杆23安装在瓶身夹持装置21的下方，瓶身夹持装置21将瓶身4从前传送带12抓取夹持，所述瓶底夹持装置22和点胶装置24位于传送带12旁，瓶底夹持装置22将瓶底5夹持后移动到点胶装置24的上方，瓶底5在进行点胶后，移动到瓶身夹持装置21下方，在瓶身夹持装置21、瓶底夹持装置22和液压推杆23的配合下，瓶底5与瓶身4进行结合；
所述瓶身夹持装置21包括传送带211和第一夹具212，多组第一夹具212安装在传送带211上，第一夹具212为现有技术的机械夹臂，夹持尺寸可以进行自动改变，所述瓶底夹持装置22包括夹持装置旋转轴221和第二夹具222，所述第二夹具222的数量为六组，安装在夹持装置旋转轴221上；
所述点胶装置24包括固定座241、旋转轴242、旋转接头243、电动推杆244和注胶头245，旋转轴242安装在固定座241上，，所述旋转轴242的顶部设有旋转接头243，电动推杆244安装在旋转轴242上，注胶头245设置在电动推杆244的顶端；
所述旋转接头243一端通过电动推杆244上设有的胶管为注胶头245进行供胶，旋转接头243另一端通过设置在旋转轴242内部的胶管与点胶装置24底部设有的储胶槽连接，注胶头245在电动推杆244推动下改变旋转的长度，由于不同规格的真空瓶的底部直径是不同的，在加工过程中真空瓶柔性组装线采用具备自动调节功能的点胶装置24，在主控设备调整电动推杆244的长度来适应不同规格真空瓶的生产需要，提高设备的生产效率，使得设备生产适应性高，减少设备模块更换的烦恼。
综上所述，本发明的工作原理是：一种真空瓶柔性组装线在传送装置1上设有的固定支架14帮助下，可以有效对瓶身4进行夹持固定，固定支架14具备自主调节功能还可以满足不同直径的瓶身4固定工作，在胶接过程中，采用具备调节功能的点胶装置24，点胶装置24可以自动调节点胶位置，使得真空瓶柔性组装线可以进行更多规格的真空瓶生产工作，提高生产效率，降低设备投入成本。
需要特别说明的是，本申请中第一夹具212、第二夹具222和气密性检测装置3为现有技术的应用，固定支架14和点胶装置24为本申请的创新点，其有效解决了不同规格真空瓶生产切换过程效率低下的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种真空瓶柔性组装线，包括传送装置(1)、封底装置(2)和气密性检测装置(3)，所述传送装置(1)包括前传送带(12)和后传送带(13)，其特征在于，所述具备调节功能的封底装置(2)位于用于输送瓶身(4)的前传送带(12)上方，所述后传送带(13)与前传送带(12)平行布置，所述前传送带(12)包括外固定带(11)和固定支架(14)，所述具有可调节夹持范围的固定支架(14)安装在外固定带(11)之间。
2.根据权利要求1所述的真空瓶柔性组装线，其特征在于，所述固定支架(14)包括外环(141)、滑环(142)和滑片，所述滑片数量为六组，固定安装在外环(141)上，所述滑片包括挡片(143)、限位槽(144)和转轴(145)，挡片(143)通过转轴(145)安装在外环(141)上，设置在挡片(143)上的限位槽(144)卡合在滑环(142)上设有的凸块上。
3.根据权利要求1所述的真空瓶柔性组装线，其特征在于，所述封底装置(2)包括瓶身夹持装置(21)、瓶底夹持装置(22)、压推杆(23)和点胶装置(24)，所述瓶身夹持装置(21)安装在前传送带(12)的上方，压推杆(23)安装在瓶身夹持装置(21)的下方，瓶身夹持装置(21)将瓶身(4)从前传送带(12)抓取夹持，所述瓶底夹持装置(22)和点胶装置(24)位于传送带(12)旁。
4.根据权利要求3所述的真空瓶柔性组装线，其特征在于，所述瓶身夹持装置(21)包括传送带(211)和第一夹具(212)，多组第一夹具(212)安装在传送带(211)上。
5.根据权利要求3所述的真空瓶柔性组装线，其特征在于，所述瓶底夹持装置(22)包括夹持装置旋转轴(221)和第二夹具(222)，所述第二夹具(222)的数量为六组，安装在夹持装置旋转轴(221)上。
6.根据权利要求3所述的真空瓶柔性组装线，其特征在于，所述点胶装置(24)包括固定座(241)、旋转轴(242)、旋转接头(243)、电动推杆(244)和注胶头(245)，旋转轴(242)安装在固定座(241)上，所述旋转轴(242)的顶部设有旋转接头(243)，电动推杆(244)安装在旋转轴(242)上，注胶头(245)设置在电动推杆(244)的顶端。
7.根据权利要求6所述的真空瓶柔性组装线，其特征在于，所述旋转接头(243)一端与电动推杆(244)上设有的胶管与注胶头(245)连接，旋转接头(243)另一端通过旋转轴(242)内部的胶管与点胶装置(24)底部设有的储胶槽连接。
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| CN201910601749.4A CN110294255A (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种真空瓶柔性组装线 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113245273A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-13 | 郑建平 | 轴承钢球筛选分拣擦洗装置 |
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2019
- 2019-07-03 CN CN201910601749.4A patent/CN110294255A/zh active Pending
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