CN110292109A - 一种提高鸡肝粉利用率的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种提高鸡肝粉利用率的方法,该提取方法将鸡肝原料剪成段,置清洁水中挤压,漂洗,去除杂质粪便,将肝料放入酶解锅中,加水、加温、加动物蛋白酶和风味酶水解,杀酶,加有机酸,调PH值,将反应物进行分离浓缩,并加入调味剂以消除酶解过程中产生的苦味,加抗氧化剂防脂肪氧化,再经蒸煮杀菌,最后密封包装。本发明生产工艺简单,得到的鸡肝肽可用作狗猫宠物的食物,能够有效利用鸡屠宰产生的大量鸡肝,促进环保。
Description
技术领域
本发明属于饲料原料加工技术领域,具体涉及一种提高鸡肝粉利用率的方法。
背景技术
鸡屠宰加工产生大量鸡肝,除少许被人类利用供作菜肴外,主要作投喂鱼类,甲鱼、龟等养殖饵料和肥料,或废弃。不仅造成了资源浪费,污染了环境,还传播疾病。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明提供一种提高鸡肝粉利用率的方法,能够有效提高鸡肝粉利用率。
本发明技术方案是:一种提高鸡肝粉利用率的方法,包括以下步骤:
取鸡肝5kg,经切碎、加20L水匀浆后,置35℃下保温8小时,使其自溶。达到规定的时间后,调节pH值至6.5,然后用冷冻离心机在10℃,9000rpm下离心,得到过氧化氢酶活力为28,000U/ml的上清液20L,残渣5kg。上清液用截流分子量为20kDa的中空纤维超滤膜超滤浓缩,得到过氧化氢酶活力为50,000U/ml的超滤浓缩液11L,和超滤透过液9L;超滤透过液用截流分子量为150的卷式纳滤膜浓缩处理,得到纳滤浓缩液0.4L和纳滤透过液8.5L;纳滤浓缩液与残渣合并,将pH值调节至胰蛋白酶的最适pH下,在胰蛋白酶的最适温度下水解16小时,然后将pH值调节至6.8,在35MPa下进行高压均质,然后喷雾干燥,得到鸡肝肽成品。
其中,将所述鸡肝和纯净水加入蒸煮罐内,在0.2MPa压力下以132℃高压蒸煮60min,排出残渣,获得鸡肝汤。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提出了从鸡肝提取的小分子肽及其提取方法,该提取方法所得肝肽的水溶性很好,其中富含大量的动物生长必需氨基酸及维生素和矿物质,所含蛋白肽类不但含量高,而且氨基酸组成极佳,可以作为高级饲料添加剂进行大规模产业开发。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1:
一种提高鸡肝粉利用率的方法,包括以下步骤:
取鸡肝5kg,经切碎、加20L水匀浆后,置35℃下保温8小时,使其自溶。达到规定的时间后,调节pH值至6.5,然后用冷冻离心机在10℃,9000rpm下离心,得到过氧化氢酶活力为28,000U/ml的上清液20L,残渣5kg。上清液用截流分子量为20kDa的中空纤维超滤膜超滤浓缩,得到过氧化氢酶活力为50,000U/ml的超滤浓缩液11L,和超滤透过液9L;超滤透过液用截流分子量为150的卷式纳滤膜浓缩处理,得到纳滤浓缩液0.4L和纳滤透过液8.5L;纳滤浓缩液与残渣合并,将pH值调节至胰蛋白酶的最适pH下,在胰蛋白酶的最适温度下水解16小时,然后将pH值调节至6.8,在35MPa下进行高压均质,然后喷雾干燥,得到鸡肝肽成品。
该提纯方法获得的鸡肝小分子肽的纯度≥98%。
实施例2:
一种提高鸡肝粉利用率的方法,包括以下步骤:
取鸡肝5kg,经切碎、加20L水匀浆后,置35℃下保温8小时,使其自溶。达到规定的时间后,调节pH值至6.5,然后用冷冻离心机在10℃,9000rpm下离心,得到过氧化氢酶活力为28,000U/ml的上清液20L,残渣5kg。上清液用截流分子量为20kDa的中空纤维超滤膜超滤浓缩,得到过氧化氢酶活力为50,000U/ml的超滤浓缩液11L,和超滤透过液9L;超滤透过液用截流分子量为150的卷式纳滤膜浓缩处理,得到纳滤浓缩液0.4L和纳滤透过液8.5L;纳滤浓缩液与残渣合并,将pH值调节至胰蛋白酶的最适pH下,在胰蛋白酶的最适温度下水解16小时,然后将pH值调节至6.8,在35MPa下进行高压均质,然后喷雾干燥,得到鸡肝肽成品。
该提纯方法获得的鸡肝小分子肽的纯度≥98%。
实施例3:
一种提高鸡肝粉利用率的方法,包括以下步骤:
取鸡肝5kg,经切碎、加20L水匀浆后,置35℃下保温8小时,使其自溶。达到规定的时间后,调节pH值至6.5,然后用冷冻离心机在10℃,9000rpm下离心,得到过氧化氢酶活力为28,000U/ml的上清液20L,残渣5kg。上清液用截流分子量为20kDa的中空纤维超滤膜超滤浓缩,得到过氧化氢酶活力为50,000U/ml的超滤浓缩液11L,和超滤透过液9L;超滤透过液用截流分子量为150的卷式纳滤膜浓缩处理,得到纳滤浓缩液0.4L和纳滤透过液8.5L;纳滤浓缩液与残渣合并,将pH值调节至胰蛋白酶的最适pH下,在胰蛋白酶的最适温度下水解16小时,然后将pH值调节至6.8,在35MPa下进行高压均质,然后喷雾干燥,得到鸡肝肽成品。
该提纯方法获得的鸡肝小分子肽的纯度≥98%。
实施例4:
一种提高鸡肝粉利用率的方法,包括以下步骤:
取鸡肝5kg,经切碎、加20L水匀浆后,置35℃下保温8小时,使其自溶。达到规定的时间后,调节pH值至6.5,然后用冷冻离心机在10℃,9000rpm下离心,得到过氧化氢酶活力为28,000U/ml的上清液20L,残渣5kg。上清液用截流分子量为20kDa的中空纤维超滤膜超滤浓缩,得到过氧化氢酶活力为50,000U/ml的超滤浓缩液11L,和超滤透过液9L;超滤透过液用截流分子量为150的卷式纳滤膜浓缩处理,得到纳滤浓缩液0.4L和纳滤透过液8.5L;纳滤浓缩液与残渣合并,将pH值调节至胰蛋白酶的最适pH下,在胰蛋白酶的最适温度下水解16小时,然后将pH值调节至6.8,在35MPa下进行高压均质,然后喷雾干燥,得到鸡肝肽成品。
该提纯方法获得的鸡肝小分子肽的纯度≥98%。
实施例5:
一种提高鸡肝粉利用率的方法,包括以下步骤:
取鸡肝5kg,经切碎、加20L水匀浆后,置35℃下保温8小时,使其自溶。达到规定的时间后,调节pH值至6.5,然后用冷冻离心机在10℃,9000rpm下离心,得到过氧化氢酶活力为28,000U/ml的上清液20L,残渣5kg。上清液用截流分子量为20kDa的中空纤维超滤膜超滤浓缩,得到过氧化氢酶活力为50,000U/ml的超滤浓缩液11L,和超滤透过液9L;超滤透过液用截流分子量为150的卷式纳滤膜浓缩处理,得到纳滤浓缩液0.4L和纳滤透过液8.5L;纳滤浓缩液与残渣合并,将pH值调节至胰蛋白酶的最适pH下,在胰蛋白酶的最适温度下水解16小时,然后将pH值调节至6.8,在35MPa下进行高压均质,然后喷雾干燥,得到鸡肝肽成品。
该提纯方法获得的鸡肝小分子肽的纯度≥98%。
Claims (2)
1.一种提高鸡肝粉利用率的方法,其特征在于:包括以下步骤:
取鸡肝5kg,经切碎、加20L水匀浆后,置35℃下保温8小时,使其自溶;达到规定的时间后,调节pH值至6.5,然后用冷冻离心机在10℃,9000rpm下离心,得到过氧化氢酶活力为28,000U/ml的上清液20L,残渣5kg;上清液用截流分子量为20kDa的中空纤维超滤膜超滤浓缩,得到过氧化氢酶活力为50,000U/ml的超滤浓缩液11L,和超滤透过液9L;超滤透过液用截流分子量为150的卷式纳滤膜浓缩处理,得到纳滤浓缩液0.4L和纳滤透过液8.5L;纳滤浓缩液与残渣合并,将pH值调节至胰蛋白酶的最适pH下,在胰蛋白酶的最适温度下水解16小时,然后将pH值调节至6.8,在35MPa下进行高压均质,然后喷雾干燥,得到鸡肝肽成品。
2.根据权利要求1所述的提高鸡肝粉利用率的方法,其特征在于,所述步骤1具体为:将所述鸡肝和纯净水加入蒸煮罐内,在0.2MPa压力下以132℃高压蒸煮60min,排出残渣,获得鸡肝汤。
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