CN110291329B - 光源单元 - Google Patents

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Abstract

本发明的实施例公开的光源单元包括：第一盖件，其具有位于上部的开口区域以及在下部开口的凹部；第二盖件，耦接到第一盖件的下部；光源模块，设置在第一盖件和第二盖件之间，并具有电路板和位于电路板上的发光器件；防水膜，设置在发光器件上并面向电路板的上表面；以及第一垫片和第二垫片，位于电路板的上表面上。第一盖件和第二盖件通过凸台和凹槽彼此耦接，并且通过接合部彼此接合。

Description

光源单元
技术领域
实施例涉及一种光源单元。
实施例提供了一种具有防水防潮构件的光源单元。
背景技术
可以使用诸如GaAs基、AlGaAs基、GaN基、InGaN基和InGaAlP基材料之类的化合物半导体材料来形成发光二极管(Light Emitting Diodes，LED)。
这种发光二极管用作封装的并且发射各种颜色的发光器件，并且该发光器件在各种应用中被用作光源，例如指示颜色的光指示器、字符指示器和图像指示器。
特别地，紫外发光二极管(Ultraviolet Light Emitting Diodes，UV LED)可以在短波长的情况下用于消毒、净化等，并且可以在长波长的情况下用于发光设备或固化设备。然而，由于使用短波长的紫外发光二极管所应用的环境通常是高湿度或水下，所以该设备可能由于其防潮和防水功能的劣化而产生缺陷，并且可能降低操作可靠性。
发明内容
技术问题
本发明的实施例提供了一种具有新型防水防潮结构的光源单元。
本发明的实施例提供了一种光源单元，其具有围绕发光器件外周的双垫片结构。
本发明的实施例提供了一种光源单元，其中覆盖发光器件的防水膜的外侧设置在双垫片之间。
本发明的实施例提供了一种光源单元，其具有沿着第一盖件和第二盖件的外周接合的防水构件。
本发明的实施例提供了一种光源单元，其中用于将第一盖件和第二盖件彼此接合的防水构件位于第一盖件和第二盖件的外壁的内侧。
本发明的实施例提供了一种光源单元，其能够通过利用模制构件模制第一盖件和第二盖件来保护第一盖件和第二盖件内的光源模块。
本发明的实施例可以提高具有紫外光源的光源单元的可靠性。
技术方案
根据本发明实施例的光源单元包括：第一盖件，包括位于其上部的开口区域和凹部，凹部在下部敞开；第二盖件，耦接到第一盖件的下部；光源模块，设置在第一盖件和第二盖件之间，光源模块具有电路板和在电路板上的发光器件；防水膜，设置在发光器件上并面向电路板的上表面；第一垫片，包括位于其中的第一开口，并设置在防水膜和电路板之间；第二垫片，包括位于其中的第二开口，并设置在所述防水膜上，其中，所述第一盖件包括到外周的第一外壁，所述第二盖件包括到外周的第二外壁，其中，所述第一外壁和所述第二外壁中的其中一者具有凸台，并且所述第一外壁和所述第二外壁中的另一者具有凹槽，其中，所述凸台耦接到所述凹槽，并且接合部设置在所述第一外壁和所述第二外壁之间，其中，所述发光器件设置在所述第一垫片的第一开口中，并且所述发光器件的上表面可以面向所述第二垫片的所述第二开口和所述第一盖件的所述开口区域。
根据本发明实施例的光源单元包括：第一盖件，包括位于其上部的开口区域和凹部，凹部在下部敞开；第二盖件，耦接到第一盖件的下部，并在其上部具有接纳区域；光源模块，设置在第一盖件的凹部上，光源模块具有电路板和位于电路板上的发光器件；防水膜，设置在发光器件上并面向电路板的上表面；第一防水构件，具有位于发光器件外部的多个垫片；第二防水构件，具有接合部，第一盖件和第二盖件的外壁彼此接合到该接合部；以及模制构件，设置在第二盖件的接纳区域中，其中，第二盖件包括：电缆孔，连接到其中的接纳区域；引导凸台，沿着电缆孔的周边在第二盖件的向上方向上突出，其中，模制构件可设置在引导凸台的内部区域和外部区域。
根据本发明的实施例，接合部沿着第一盖件的第一外壁和第二盖件的第二外壁连续地设置，并且接合部包括多个接合部，所述多个接合部设置在第一外壁和第二外壁的彼此面向的不同区域，并且所述多个接合部可以具有不同的高度。
根据本发明的实施例，第一垫片的厚度大于发光器件的厚度，并且第一垫片具有在其上表面上的多个上凸台、在多个上凸台之间的第一凹陷区域、在其下表面上的多个下凸台、以及在多个下凸台之间的第二凹陷区域，其中多个上凸台和多个下凸台可以被设置为在竖向上重叠。
根据本发明的实施例，第一盖件包括：第一凹部，其中设置有第一垫片和第二垫片以及防水膜；第二凹部，其中设置有电路板；紧固部分，用于通过位于第一凹部外侧的紧固构件将电路板紧固到第一盖件。
根据本发明的实施例，第一开口在第一方向上的宽度大于第二开口的宽度，第二开口在第一方向上的宽度小于第一开口的宽度并且大于发光器件的宽度，其中第二开口在第一方向上的宽度可能大于开口区域的宽度。
根据本发明的实施例，所述凸台从所述第一盖件的所述第一外壁的下表面朝向所述第二盖件突出，并且所述凹槽在所述第二盖件的所述第二外壁上凹入，其中，所述接合部包括：第一接合部，接合到所述凸台的表面和所述凹槽的表面中的至少一者；以及第二接合部，接合到所述第一外壁的所述下表面的内侧和所述第二外壁的所述上表面的内侧，其中，所述第一接合部和所述第二接合部由所述第一盖件和所述第二盖件的材料中的至少一者形成，其中，所述第一接合部的高度低于所述第二接合部的高度，所述第一接合部设置在所述第二接合部的外侧，并且所述第一接合部和所述第二接合部与所述第一盖件和所述第二盖件的材料合并。
根据本发明的实施例，发光器件发射100nm至280nm的波段，并且防水膜、第一垫片和第二垫片可以包括氟树脂材料。
根据本发明的实施例，从第二盖件的接纳区域朝向第一盖件突出的引导凸台和耦接到电路板的连接器设置在引导凸台内，其中第一盖件在其上部设置有具有开口区域的凹陷部分，其中凹陷部分包括倾斜侧表面，并且发光器件的至少一部分或防水膜的至少一部分可以突出到开口区域内。
根据本发明的实施例，电路板可以包括多个紧固孔，紧固构件紧固到紧固孔；以及沿电路板的外周设置的金属层。
根据本发明的实施例，模制构件设置在第一盖件的凹部和第二盖件的接纳区域中，其中，第二盖件包括：电缆孔，连接到接纳区域；引导凸台，沿着电缆孔的周边在第二盖件的向上方向上突出，其中，模制构件设置在引导凸台的内部区域和外部区域中，并且第二盖件可以包括连接孔，连接孔在接纳区域的底部上围绕电缆孔设置在彼此的相对侧。
有益效果
根据本发明实施例的光源单元可以设置在产品的防水单元中，所述产品应用于高湿度和水环境。
在根据本发明实施例的光源单元中，由于发光器件覆盖有防水膜并且防水膜与双垫片紧密接触，所以可以提高防潮单元的可靠性。
在根据本发明实施例的光源单元中，用于融结保护内部发光器件的上盖件和下盖件的防水构件可以设置为阻挡沿横向渗透的水分。
在根据本发明实施例的光源单元中，可以通过利用模制构件模制电路板的外围和其内部的连接器来保护连接器和电路板。
根据本发明实施例的光源单元可以用作高湿度环境和水中的消毒设备。
附图说明
图1是根据本发明实施例的光源单元的分解透视图。
图2是示出图1的光源单元的分解状态的侧截面图。
图3是示出了耦接图2的第一盖件和光源模块的示例的侧截面图。
图4是示出了图1的光源模块的电路板的示例的主视图。
图5是图4的电路板的后视图。
图6是图1的第一垫片的俯视图。
图7是图6的第一垫片的透视图。
图8是图6的第一垫片的侧截面图。
图9是图2中的光源模块耦接的第一盖件和第二盖件的分解截面图。
图10是图1的光源单元的组装透视图。
图11是图10的光源单元的俯视图。
图12是图11的光源单元沿线A-A的横截面图。
图13是图12的光源单元的局部放大图和示出了光源模块的防水结构的截面图。
图14是示出了图12的光源单元的第一盖件和第二盖件之间的防水构件的放大图。
图15是从图12的光源单元的后侧看到的侧截面图。
图16是示出密封在图15的光源单元中的第一盖件和第二盖件之间的模制构件的侧截面图。
图17是示出应用了根据本发明实施例的光源单元的储水箱的透视图。
图18是用于说明根据本发明实施例的光源单元中的防水切断路径的视图。
图19是示出根据本发明实施例的光源模块的发光器件的平面图。
图20是图19的发光器件的仰视图。
图21是示出图19的光源模块的发光器件的侧截面图。
图22是比较根据本发明的实施例的储水箱中光源单元根据制冷温度的光输出的示例和比较例的曲线图。
图23是比较根据本发明的实施例的储水箱中光源单元根据高温变化的光输出的示例和比较例的曲线图。
具体实施方式
以下，将参照附图详细描述本发明的实施例，以便本发明所属领域的普通技术人员容易地实施本发明。然而，本发明可以以许多不同的形式来实施，并且不限于这里描述的实施例。
在整个说明书中，当陈述一部分“包括”某一部件时，这意味着除非另外特别说明，否则它不排除其它部件，而是还可进一步包括其它部件。为了在附图中清楚地解释本发明，省略了与描述无关的部分，并且在整个说明书中，相似的部分由相似的附图标记表示。
在实施例的描述中，当诸如层、膜、区域和板的部件被称为在另一部件“上”时，其不仅包括其“直接”在另一部件上的情况，而且包括在其间存在另一部件的情况。相反，当一部分“直接在”另一部件上时，这意味着在它们之间没有其它部件。
将参照附图描述根据本发明实施例的光源单元。
图1是根据本发明实施例的光源单元的分解透视图，图2是示出图1的光源单元的分解状态的侧截面图，图3是示出了耦接图2的第一盖件和光源模块的示例的侧截面图，图4是示出了图1的光源模块的电路板的示例的主视图，图5是图4的电路板的后视图，图6是图1的第一垫片的俯视图，图7是图6的第一垫片的透视图，图8是图6的第一垫片的侧截面图，图9是图2中的光源模块耦接的第一盖件和第二盖件的分解截面图，图10是图1的光源单元的组装透视图，图11是图10的光源单元的俯视图，图12是图11的光源单元沿线A-A的截面图，图13是图12的光源单元的局部放大图和示出光源模块的防水结构的截面图，以及图14是示出了图12的光源单元的第一盖件和第二盖件之间的防水构件的放大图。
参照图1至图14，根据本发明实施例的光源单元300可包括光源模块200、第一盖件310和第二盖件410。光源模块200可以包括发光器件100和电路板201。第一盖件310具有开口区域305，从发光器件100发射的光通过该开口区域305发射出去，并且第一盖件310可以覆盖光源模块200的上部和周边。第二盖件410可耦接到第一盖件310以覆盖光源模块200的下部。
根据本发明实施例的光源单元300可以包括防水构件。防水构件可以设置在发光器件100的上部区域、发光器件的外部区域、电路板201和第一盖件310之间的区域中的至少一者或两者或更多者上。例如，防水构件可以包括设置在发光器件100上的防水膜271。防水构件可以包括第一防水构件260和275，第一防水构件260和275设置在沿着发光器件100的外周，并且与电路板201和第一盖件310紧密接触。根据本发明实施例的光源单元300的防水构件可以包括设置在第一盖件310和第二盖件410周边的第二防水构件(图12中的71和72)。根据本发明实施例的光源单元300可以包括彼此不同种类的防水构件。根据本发明实施例的彼此不同种类的防水构件可以设置在不同的区域中。
光源单元300包括位于第一盖件310和第二盖件410之间的光源模块200，以及发射光的开口区域305，并且第一盖件310和第二盖件410之间的边界是防水的，并且可以在储水箱中设置为消毒装置。光源单元300引出连接到光源模块200的信号电缆253，以向光源模块200供电。光源单元300用作对冰箱的室内单元、蒸发器和冷凝水进行消毒的消毒装置，用作例如空气洗涤器之类的装置中的消毒装置、水净化器的蓄水池和排出水的消毒装置、或者用作马桶的消毒装置。
光源模块200可以包括发光器件100和设置在发光器件100下的电路板201。发光器件100可以以单层或多层设置在电路板201上。光源模块200的发光器件100可以发射波长在紫外光到可见光范围内的光。发光器件100可以发射例如波长在紫外光范围内的光。紫外光的波长可以包括UV-C波长。紫外光的波长可以是400nm或更短，例如200-280nm。一个或多个发光芯片100可以设置在发光器件100中。
电路板201可以包括电路图案。电路板201可以包括树脂印刷电路板(PrintedCircuit Board，PCB)、金属芯PCB(Metal Core PCB，MCPCB)、非柔性PCB、柔性PCB(FlexiblePCB，FPCB)、陶瓷PCB中的至少一者。电路板201可以包括树脂材料层或陶瓷材料层。树脂材料可以是硅、环氧树脂、包括塑料材料的热固性树脂、或具有高耐热性或高耐光性的材料。陶瓷材料包括经共烧的低温共烧陶瓷(Low Temperature Co-fired Ceramic，LTCC)或高温共烧陶瓷(High Temperature Co-fired Ceramic，HTCC)。
参照图4和图5，可以在电路板201中形成多个通孔结构207。通孔结构207可以选择性地连接到上部的第一电路图案204和205以及下部的第二电路图案P1和P2。通孔结构207可以设置为竖向穿透电路板201。第一电路图案204和205可以电连接到发光器件100。第二电路图案P1和P2可以通过其它连接图案P3和P4电连接到部件21、22、23、24、25、26和27。
设置在电路板201的下表面上的部件22、23、24、25、26和27包括多个电阻器21、22、23和24、保护元件25、晶体管26和电压调节器27。元件22、23、24、25、26和27可以选择性地连接到第二电路图案P1和P2以及连接图案P3和P4。部件22、23、24、25、26和27可以保护发光器件100并且控制驱动。连接到第二电路图案P1和P2的连接器251可以连接到电路板201的下部，并且连接器251可以通过第二盖件410连接。通过将部件22、23、24、25、26和27设置在电路板201下，可以在密封电路板201用于防潮时，减小密封区域。
如图4所示，当电路板201的俯视图形状为多边形时，电路板201在第一方向上的宽度D4可以为30mm或更小，例如，在20mm至30mm的范围内，并且当电路板201的俯视图形状为五边形时，电路板201的一条边的长度D5可以在10mm或更大的范围内，例如，10mm至17mm。电路板201的尺寸可以根据光源单元300的尺寸和储水箱的容量而变化，但是不限于此。
电路板201可以包括多个紧固孔217。紧固孔217可以沿着电路板201的外周分开设置。紧固孔217可以从电路板201的外周向内凹入，并且可以为半球形或多边形。金属层219可设置在紧固孔217中。金属层219可以设置在紧固孔217的表面上，以便减轻由外部施加的力传递到电路板217的冲击。可以设置多于三个或多于四个紧固孔217的电路板201，并且可以在整个区域中通过均匀的力向上压电路板201。
如图2和3所示，防水膜271密封发光器件100的表面，例如，发光器件100的上表面。防水膜271可以设置在第一盖件310和光源模块200之间。防水膜271可以紧密地粘附到发光器件100的上表面。防水膜271可以粘附到发光器件100的透明窗口161以透射光。防水膜271的外部可以延伸到发光器件100的区域的外部，并且可以设置在第一防水构件的第一垫片260和第二垫片275之间。防水膜271的上表面面积可以大于发光器件100的上表面面积。防水膜271的宽度可以大于发光器件100的宽度。防水膜271的外表面可以面向电路板201的上表面或者与电路板201的上表面相对。
防水膜271可以包括氟。氟与碳具有强的化学键合力，不会因紫外线而引起分子间键断裂。防水膜271可以定义为氟树脂层。防水膜271的分子链为螺旋结构。由于分子链的结构是三维螺旋结构，因此氟原子无间隙地封闭碳-碳键的周围，可以防止由于紫外线和氧的穿透而导致的分子链的破坏。此外，由于防水膜271可以尽可能地阻挡诸如氧气、水或油等湿气渗透到材料的表面，所以防水膜271可以保护材料。防水膜271由透光材料制成，透射从发光器件100发射的光。
防水膜271可以是氟树脂材料，并且可以透射光而不被从发光器件100发射的光所破坏。因此，防水膜271可以由聚三氟氯乙烯(Polychlorotrifluoroethylene，PCTFE)、乙烯-四氟乙烯(Tetrafluoroethylene，ETFE)、氟化乙烯丙烯共聚物(Fluorinated EthylenePropylene，FEP)和全氟烷氧基化合物(Perfluoroalkoxy，PFA)中的至少一者制成。这里，紫外光波长的透射率以PCTFE、ETFE、FEP和PFA的顺序变高，并且在紫外光波长的吸湿率以PCTFE、FEP和PFA的顺序变高。该实施方案可以使用由PCTFE、FEP和PFA中的至少一者制成的防潮层。
防水膜271的厚度可以是1mm或更小，例如0.1mm或更小，或者在0.05mm至0.1mm的范围内。如果厚度大于上述范围，则透光率低。防水膜271的透光率可以是从发光芯片131发射的波长的70％或更多，例如，70％至95％。如果透射率小于70％，则由于功能的降低而导致的光学可靠性可能劣化。从发光芯片131发射的光可以在没有损坏的情况下传输通过防水膜271。
参照图2和图3，第一盖件310包括具有开口区域305的凹陷部分302和在其下部开口的凹部321和323。第一盖件310覆盖设置在开口区域305下的光源模块100的上部和外周。
第一盖件310的凹陷部分302可以凹入至低于第一盖件310的上表面11的位置。凹陷部分302的底部可以包括从第一盖件310的上表面11到开口区域305的倾斜表面，或者可以包括具有预定曲率的弯曲表面。凹陷部分302的底部可以包括边缘部分具有预定曲率的表面。凹陷部分302具有朝向其中心部分逐渐降低的深度。如图3所示，凹陷部分302的深度C0可以等于或小于第一盖件310的厚度T1的一半。作为另一个示例，第一盖件310的上表面11可以设置在平坦表面上。作为另一示例，光学透镜(未示出)可以设置在第一盖件310的开口区域305上，并且光学透镜的材料可以包括玻璃、硅或环氧树脂。光学透镜可以包括凸半球形状。
第一盖件310的开口区域305可以设置在凹陷部分302的底部中心。开口区域305可以是第一盖件310的中心竖向穿过的区域。开口区域305的面积可以是发光器件100的上表面的的面积的至少一倍，并且可以是，例如大于1倍、大于2倍、或大于1倍且小于1.5倍。如果开口区域305的面积超过上述范围，则用于防水的区域可能增加，并且防水效率可能降低
耦接在第一盖件310和第二盖件410之间的光源模块200的发光器件100可以对应于第一盖件310的开口区域305或从第一盖件310的开口区域305突出。光源模块200的发光器件100的上部可以突出穿过开口区域305。覆盖发光器件100的上表面的防水膜271可以在不直接暴露发光器件100的表面的情况下暴露于开口区域305。开口区域305设置为大于发光器件100的宽度或上表面区域，并且防水膜271与暴露于开口区域305的发光器件100的表面紧密接触，并且穿透开口区域305的水可以是防水的或防潮的。防水膜271的一部分可能由于发光器件100朝着第一盖件310的上表面11突出。防水膜271的一部分可以穿过开口区域305，突出到高于开口区域305的底部的位置。防水膜271可以与开口区域305的侧壁接触。在这种情况下，由于防水膜271接触开口区域305，所以可以提高防水效果。
开口区域305的外部形状可以具有与发光器件100的外部形状相同的形状。开口区域305的外部形状可以包括多边形或圆形，但不限于此。发光器件100的外形可以是多边形或圆形，但不限于此。如图11所示，当开口区域305可具有多边形俯视形状时，在方向Y上的宽度D1可为10mm或更小，例如在5mm至10mm的范围内。开口区域305的宽度D1可以在第一盖件310的上表面在方向Y上的宽度D2的1/3.5至1/5.5的范围内。开口区域305在第一方向X和第二方向Y上可具有相同的宽度，或者可在任一方向上设置得更长。
参照图3，第一盖件310可以包括在底部敞开的凹部321和323。第一盖件310的凹部321和323可包括：第一凹部321和第二凹部323，第一凹部321中设置有第一防水构件260和275，第二凹部323中设置有电路板201。第一凹部321可设置为在竖向上与凹陷部分302重叠。第一凹部321和凹陷部分302可设置在开口区域305底部的水平直线的相对侧。第一凹部321可以设置为宽度B1，宽度B1比凹陷部分302的上部宽度D4窄。这可以防止防水膜271或第一防水构件260和275的尺寸增加。此外，宽度具有D4＞B1＞D1的关系，并且可以增加防潮和防水的路径。
第一凹部321可以具有多边形或圆形的仰视形状，并且可以是设置发光器件100的区域及其周边区域。第一凹部321的深度C1可以大于发光器件100的厚度。第一凹部321的深度C1是基于第二凹部323的上表面的水平直线的深度，第一凹部321的深度C1是电路板201与第一凹部321的上表面(或顶板)之间的间隔距离。第一凹部321的深度C1可以小于防水膜271的厚度与第一防水构件260和275的厚度之和。第一凹部321的深度C1小于防水膜271的厚度与第一防水构件260和275的厚度之和。因此，防水膜271和第一防水构件260和275可以在向上的方向上被压缩。由防水膜271和第一防水构件260和275的弹性斥力施加的力可以增加。第一凹部321可设置为在竖向上与设置在第一盖件310的上部上的凹陷部分302重叠。第一凹部321在第一方向上的宽度或顶表面面积可以小于凹陷部分302在第一方向上的宽度或面积。
防水膜271和第一防水构件260和275可以设置在第一凹部321中。如图3和9所示，第一防水构件260和275可以包括多个垫片，例如，第一垫片260和第二垫片275，第一垫片和第二垫片设置在防水膜271周围。第一防水构件260和275可包括多层垫片。第一防水构件260和275可以包括竖向堆叠的双垫片。第一垫片260可以具有第一开口261，发光器件100插入第一开口126中，并且第一垫片260可以设置在电路板201和防水膜271之间。第二垫片275具有用于敞开发光器件100的上表面的第二开口276，并且第二垫片275设置在防水膜271和第一盖件310的第一凹部321之间。第一垫片260设置在防水膜271的下表面和电路板201的上表面之间，第二垫片275设置在防水膜271的上表面和第一凹部321的上表面之间。
发光器件100可以插入到第一垫片260的第一开口261中。第一开口261可以在第一垫片260的厚度方向上竖向敞开，并且电路板201的上表面可以暴露于第一开口261。第一开口261的面积可以不大于发光器件100的上表面的面积的两倍，例如，大于1倍并且不大于1.5倍。当第一开口261的面积超过发光器件100的面积的两倍时，第一开口261暴露在发光器件100和第一垫片260之间的区域上的防潮效果可能劣化，并且防水膜271的厚度可能增加，从而降低透光效率。第一开口261的俯视形状可以是多边形或者可以具有与发光器件100的外部形状相同的形状。如果第一开口261的外形与发光器件100相同，则可以防止防水膜271的外侧被刺破。
第一垫片260的厚度可以大于发光器件100的厚度。第一垫片260的厚度可以为2mm或更小，例如，在1.3mm至2mm的范围内，或在1.2mm至1.7mm的范围内。如果厚度大于上述范围，则防水效率的提高可能是微不足道的。如果厚度小于上述范围，则弹性斥力可能降低，并且与防水膜271的粘附力可能降低。第一垫片260可以包括具有弹性的树脂材料。第一垫片260可以是丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber，NBR)、三元乙丙橡胶(EthylenePropylene，EPDM)或诸如硅树脂之类的树脂材料。第一垫片260可由氟基橡胶形成。第一垫片260可以使用聚三氟氯乙烯(Polychlorotrifluoroethylene，PCTFE)、乙烯-四氟乙烯(Ethylene+Tetrafluoroethylene，ETFE)、氟化乙烯丙烯共聚物(Fluorinated ethylenepropylene copoly-mer，FEP)或全氟烷氧基(Perfluoroalkoxy，PFA)中的至少一者。由氟制成的第一垫片260可具有改进的耐热性、耐化学性和耐磨性。
如图6至8所示，第一垫片260具有在上凸台61和62之间的第一凹陷区域63以及在下凸台64和65之间的第二凹陷区域66。当第一垫片260被压缩时由于上凸台61和62以及下凸台64和65被压缩，所以可以增加与其它部件的粘附的面积。第一垫片260的上凸台61和62以及下凸台64和65可被设置成在竖向上彼此重叠。第一垫片260的上凸台61和62以及下凸台64和65可在外力作用下沿竖向压缩或收缩。第一垫片260可包括内凹槽67和外凹槽68。当第一垫片260在竖向上被压缩时，上凸台61和62以及下凸台64和65可在水平方向上进一步被压缩。外凹槽68可以设置为沿着位于第一垫片260的上凸台61和62外侧的第一凸台61与位于下凸台64和65外侧的第三凸台64之间的周边在发光器件的方向上凹陷。内凹槽67可设置为沿着位于第一垫片260的上凸台61和62内侧的第二凸台62与位于下凸台64和65内侧的第四凸台65之间的周边在外凹槽(68)的方向上凹陷。外凹槽68和内凹槽67可以设置为在水平方向上重叠。
第一垫片260可以沿着第一开口261的周边设置，并且凸台61、62、64和65具有环形形状。由于第一垫片260的环形凸台61、62、64和65设置成X形横截面，因此可以在第一垫片260的上表面和下表面上提供双重接触效果，并且可以提高防水效率。第一垫片260设置在电路板201和防水膜271的下表面之间的第一凹部321中，使得电路板201被紧固，如图9所示，并且第一垫片260可被压缩。当第一垫片260被压缩时，第一垫片260在防水膜271和电路板201之间紧密接触，以密封发光器件100的外部区域。因此，第一垫片260可以阻挡湿气或水通过发光器件100的周边渗入。
如图3和9所示，第二垫片275设置在防水膜271的上表面和第一凹部321的上表面之间，并且可以在第二凹部323的上表面和防水膜271之间表面接触。第二垫片275可包括第二开口276，第二开口276的面积可小于第一开口261的面积。第二开口276可以具有比发光器件100的上表面面积更大的面积，或者可以设置在发光器件100的出射表面(即透明窗口161)外，并且可以防止干涉发射的光。
第二开口276可以设置成具有比开口区域305的面积更大的面积。第二开口276可以防止第二垫片275通过开口区域305暴露。第二开口276在第一方向上的宽度可以大于发光器件100在第一方向上的宽度，并且大于开口区域在第一方向上的宽度。第二垫片275和第一垫片260之间的接触面积可以小于第二垫片275和第一凹部321的上表面之间的接触面积。第二垫片275可以阻挡湿气或水通过开口区域305渗入，第一垫片260可以阻挡湿气或水通过电路板201的上表面和第一垫片260之间的界面渗入。由于第一垫片260的上表面与防水膜271紧密接触，并且第一垫片260的下表面与电路板201的上表面紧密接触，所以可以提供横向上的防水效果。即，如图18所示，可以阻挡湿气或水通过渗透路径F1渗入。
第二垫片275的厚度可以大于防水膜271的厚度，并且可以是，例如防水膜271的厚度的至少两倍。第二垫片275的厚度可以在0.5mm或更小的范围内，例如，0.1mm至0.5mm。当第二垫片275的厚度大于上述范围时，第二垫片275和防水膜271之间的粘附力或防水效率，以及第二垫片275和第一盖件310之间的粘附力可能降低，并且当第二垫片275的厚度比上述范围更小时，刚度可能降低。通过将第二垫片275的厚度设置为0.5mm或更小，可以使第二垫片275与防水膜271的上表面和第一凹部321之间的气密性最大化。
第二垫片275可包括具有弹性的树脂材料。第二垫片275可由树脂材料制成，例如丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber，NBR)、乙烯丙烯(Ethylene Propylene，EPDM)或硅树脂。第二垫片275可由氟基橡胶材料形成。第二垫片275可以是聚三氟氯乙烯(Polychlorotrifluoroethylene，PCTFE)、乙烯+四氟乙烯(Ethylene-Tetrafluoroethylene，ETFE)、氟化乙烯丙烯共聚物(Fluorinated Ethylene PropyleneCopolymer，FEP)和全氟烷氧基(Perfluoroalkoxy，PFA)中的至少一者。由氟制成的第二垫片275可在耐热性、耐化学性和耐磨性方面得到改善。第一垫片260和第二垫片275可以由不同的材料制成，或者可以由相同的材料制成。第一垫片260、第二垫片275和防水膜271由氟材料形成，从而使防水性能最大化。
第一盖件310的第二凹部323可具有比第一凹部321的宽度B1更大的宽度B2，并且第二凹部323在底部敞开。第二凹部323在第一方向上的宽度B2可以大于电路板201的宽度。第二凹部323的深度C2可以是第一凹部321的底部与第二凹部323的底部之间的间隔。第二凹部323的深度C2可大于或等于电路板201的厚度，例如大于电路板201的厚度。在电路板201周围形成金属层(图4中的219)，以确保刚度并防止在耦接紧固构件495时损坏电路板201。如图4和5所示，金属层219可以设置在电路板201的上表面、侧表面和下表面周围。设置电路板201的至少三个或四个紧固孔217，并且可以在整个区域中通过均匀的力向上压电路板201。
第二凹部323的仰视形状可为多边形或圆形。第二凹部323的仰视形状可与电路板201的外形相同。如图4和5所示，电路板201的外形可以为矩形或其他形状，例如六边形，并且可以设置五边形或八边形作为另一个示例。如图12所示，紧固构件495的紧固部可以插入到围绕电路板201的外周设置的多个紧固孔217中，并紧固到待耦接的第一盖件310。多个紧固支撑部391可围绕第一凹部321的外周设置。在通过第二凹部323连接的紧固孔390中，紧固支撑部391可填充有不同于第一盖件310的材料。紧固构件495的紧固部可紧固到紧固支撑部391上。当紧固构件495是螺栓时，具有螺纹的孔395可以设置在紧固支撑部391中，并且在铆钉的情况下可以设置台阶结构。当紧固构件495是螺栓时，紧固部分可以是具有螺纹的尾部，并且紧固构件495的头部可以在电路板201的下部处形成第二盖件410的接纳区域401。
如图9和12所示，第一垫片260、防水膜271和第二垫片275与电路板201紧密接触。此时，可通过电路板201的紧固孔217和设置在第一盖件310的第二凹部323上的紧固支撑部391来紧固紧固构件495。在这种情况下，通过在电路板201下方向上推动电路板201的同时，紧固紧固构件495，电路板201可紧密地附接到第一盖件310。此时，当紧固构件495紧固到电路板201和第一盖件310时，第一垫片260、防水膜271和第二垫片275可以由紧固构件495紧密接触。由于第一垫片260、防水膜271和第二垫片275在电路板201和第一凹部321的上表面之间紧密接触，因此可以阻挡湿气或水的渗入。此外，紧固构件495紧固到第一盖件310，使得第一盖件310和电路板201彼此紧密接触，并且第二垫片275和第一盖件310彼此紧密接触，并且可以阻挡穿过开口区域305的湿气和水。
如图13和14所示，当紧固构件495通过电路板201紧固到第一盖件310时，电路板201的上表面与第二凹部323的上表面紧密接触。此时，电路板201向上挤压设置在第一凹部321和260中的第一垫片260、防水膜271和第二垫片275，防水膜271和第二垫片275可被挤压到第一凹部321的高度C1。这是因为第一垫片260和第二垫片275中的至少一者或两者是通过挤压电路板201形成，使得第一垫片260、防水膜271和第二垫片275的厚度之和可以减小或压缩。第一垫片260、防水膜271和第二垫片275的厚度的压缩率可以为30％或更小，例如，在10％至30％的范围内。基于第一垫片260、防水膜271和第二垫片275的厚度之和的待压缩厚度可以在0.6mm或更小的范围内，例如，0.3mm至0.6mm。如图9所示，第一盖件310可以包括围绕其下部的第一外壁330，并且第一外壁330可以覆盖件第二凹部323的外周。如图3所示，彼此相对的第一外壁330之间的直线距离B3可以大于第二凹部323的宽度B2。第一外壁330的高度C3可以等于或小于第二凹部323的深度C2。第一外壁330的高度C3可以在1.2mm或更大的范围内，例如，1.2mm至2mm。当第一外壁330的高度C3超过上述范围时，第一盖件310和第二盖件410的刚度降低，并且光学单元(图10的T2)的厚度可以增加，当高度C3较小时，第一盖件310和第二盖件410之间的接合强度可以降低。
第二盖件410可包括围绕上部的第二外壁430。第二外壁430可沿着接纳区域401的外周设置并朝向第一盖件310突出。这里，第二盖件410的上表面41的面积可以大于第一盖件310的下表面15的面积。如图11所示，第二盖件410在一个方向X上的宽度D3可以大于第一盖件310的宽度D2。在这种情况下，第二盖件410的外侧壁可从第一盖件310的外侧壁向外突出。
第一盖件310和第二盖件410可以由玻璃、塑料、聚丙烯(Polypropylene，PP)、聚乙烯(Polyethylene，PE)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene Terephthalate，PBT)、POM(Poly OxyMethylene，聚甲醛)、PPO(Polyphenylene Oxide，聚苯醚)树脂或改性PPO树脂形成。这里，改性PPO(Modified PPO)树脂包括其中PPO与树脂如PS(Polystyrene，聚苯乙烯)或聚酰胺(Polyamide，PA)系列的树脂混合的树脂，并且具有耐热性，甚至在低温下也能稳定地保持性能。第一盖件310和第二盖件410中的至少一者或两者可设置为表面为白色。作为另一示例，第二盖件410可由金属制成，但不限于此。作为另一示例，第一盖件310和第二盖件410可由金属制成，但并不限于此。第一盖件310和第二盖件410的外形在俯视形状中可以是多边形或圆形，但不限于此。
同时，当第一盖件310在其中耦接到光源模块200并且彼此对应地耦接到第二盖件410时，可如图10所示设置光源单元300。光源单元300的厚度T2可以设置为50mm或更小的范围内的细长尺寸，例如20mm至30mm。
当光源模块200耦接到第一盖件310并且第二盖件410彼此对应地耦接到第一盖件310时，第一盖件310和第二盖件410通过第二防水构件接合在一起。如图12所示，第二防水构件可以包括沿着第一盖件310和第二盖件410的外周彼此接合的接合部71和72。第二防水构件中的至少一者可以设置在沿着第一盖件310和第二盖件410的外壁330和430形成的接合结构上。
如图12和14所示，第一盖件310和第二盖件410彼此结合以防水，例如，当第一盖件310可具有到第一盖件310的外周的凸台307时，第二盖件410可具有围绕凸台307插入(例如，到第二盖件410的外周)的区域的凹槽407。相反，当第一盖件310具有沿周边的凹槽时，第二盖件410可包括插入到第一盖件310的凹槽中的凸台。第一盖件310和第二盖件410的结合结构可设置在第一外壁330和第二外壁430上。结合结构可以沿着第一外壁330和和第二外壁430连续设置。具有单一凸台和与之结合的凹槽的单结合结构，或者具有双凸台和双凹槽的双结合结构。下面，为了便于描述，凸台307设置在第一盖件310的第一外壁330下方，而凹槽407设置在第二盖件410的第二外壁430下方，并且作为单结合结构的示例进行描述。
凸台307从第一外壁330的下部突出。凸台307沿着第一外壁330连续地连接，并且朝向第二盖件410突出。凸台307可以包括多边形环形或圆环形。凸台307可以从与第一外壁330的外侧和内侧间隔开的区域向下突出，例如，从中心区域向下突出。
第一外壁330的下表面的凸台307的外部区域对应于第二盖件410的第二外壁430的上表面的外侧，并且凸台307的内部区域对应于第二外壁430的上表面的内侧。
第二防水构件可以设置在第一外壁330和第二外壁430彼此面向的区域中，并且可以包括单接合结构或双接合结构。在双接合结构的情况下，由于两个接合结构设置在不同的区域中，所以可以提高阻挡湿气和水的效果。该双重接合结构分别设置为不同高度，以提供较长的水分渗透路径并使防潮/防水效果最大化。
该双重接合结构可包括由第一盖件310和第二盖件410的材料中的至少一者或全部形成的接合部。第一盖件310和第二盖件410可以是彼此熔接的一部分。第一盖件310的第一外壁330和第二盖件410的第二外壁430中的至少一者或两者可以包括接合部71和72。接合部71和72可以接合在第一盖件310的第一外壁330和第二盖件410的第二外壁430之间。
接合部71和72可包括接合在第一盖件310的凸台307和第二盖件410的凹槽407之间的第一接合部71，以及沿着第一外壁330和第二外壁430的内周接合的第二接合部72。第一接合部71的合并部分可以包括第一盖件310的第一外壁330和第二盖件410的第二外壁430的材料中的至少一者或两者。第一接合部71的尺寸或高度可以在竖向上处于0.1mm或更大的范围内，例如0.1mm至0.5mm。第二接合部72的合并部分可包括第一盖件310的第一外壁330和第二盖件410的第二外壁430中的至少一者或两者。第二接合部72的尺寸或高度可以在竖向上处于0.1mm或更大的范围内，例如，0.1mm至0.5mm。
第一接合部71的位置可以低于第二接合部72的位置，并且可以设置在第二接合部72的外侧。第一接合部71和第二接合部72可以在第一外壁330和第二外壁430之间的区域中的不同高度和不同位置处接合。第一接合部71之间的最大距离可大于第二接合部72之间的最大距离。当第一盖件310和第二盖件410的两个面向部分通过超声波处理合并时，第一接合部71和第二接合部72可以不使用额外的粘合剂，并且可以不进行复杂的接合工作。当超声波处理时，例如照射第一盖件310和第二盖件410的接合处时，在两个接合面处会产生瞬时摩擦，这会结合第一盖件310和第二盖件410的接合处以产生强的分子键。第一接合部71和第二接合部72可设置在与第一盖件310和第二盖件410的外表面间隔开的内部区域中。第一接合部71和第二接合部72不会使第一盖件310和第二盖件410的外表面变形或损坏，并且可以提供干净的外观。第一盖件310和第二盖件410的合并表面通过分子键合彼此牢固地耦接，从而提高防潮和防水效率。也就是说，可以阻挡穿过图18中的路径F2的湿气或水。
如图9和12所示，第二盖件410可包括电缆孔415和沿向下方向上突出的连接器引导部423。连接到信号电缆253的连接器251可以插入通过连接器引导部423和电缆孔415，并连接到电路板201。多个信号电缆253可以连接到连接器251，并且信号电缆253可以由保护套保护并且可以包括供电电缆。信号电缆253可以插入电缆垫片240的内孔245中。电缆垫片240耦接到信号电缆253的外周，且电缆垫片240的上部(图1中的241)的宽度或直径可大于下部243的宽度或直径。电缆垫片240可耦接或固定到电缆孔417的内部。电缆垫片240的外表面可以没有螺钉，并且可以由塑料或树脂形成。连接器251可与电缆垫片240间隔开。电缆垫片240的上部(图1中的241)通过第二盖件410的连接器引导部423耦接，并且可以卡在从连接器引导部423的上部向内突出的锁定凸台418上，从而限制向上运动或紧密地粘附到储水箱。电缆垫片240可以与连接器引导部423的两个或多个螺钉(图12中的416)接触。诸如储水箱的螺母之类的耦接构件可以耦接到连接器引导部423的下螺钉。
向内突出的锁定凸台418设置在电缆孔415的上部。锁定凸台418限制电缆垫片240的插入，并且可以与电缆垫片240的顶表面接触。
如图16所示，第二盖件410的接纳区域401可以包括模制构件481。模制构件481可通过电路板201的侧表面与第二凹部323的上表面和外表面接触。模制构件481密封在电路板201和第一盖件310的第二凹部323之间。模制构件481密封电路板201的表面和接纳区域401之间的区域。模制构件481可与连接器引导部423不接触。
如图15和16所示，模塑构件481模制在第二盖件410的接纳区域401中，并且可以密封第一盖件310和第二盖件410的接合部，例如，外壁330和第二外壁430之间的边界区域，并且湿气或水通过第一外壁330和第二外壁430之间的空间的渗透路径可以很长。
模制构件481接触耦接到图12所示的连接器251的子垫片252，并且密封连接器251和模制构件481之间的空间。子垫片252可紧密地耦接在连接器251和信号电缆253之间。模制构件481可以密封与信号电缆253紧密接触的子垫片252的周边。因此，在电路板201的底部处耦接连接器251的区域被密封以防止湿气和水渗入。
模制构件481可密封连接到电路板201的紧固构件495的表面。模制构件481可包括诸如硅或环氧树脂之类的材料，但不限于此。
如图2和9所示，引导凸台411设置在连接器251的外周上，并设置在电缆孔415的上部，并且引导凸台411形成为环形。环形可包括圆形或多边形。引导凸台411可从第二盖件410的接纳区域401的底部45突出到预定高度。引导凸台411可设置成低于第一盖件310的第一外壁330，并高于第二盖件410的接纳区域401的底部45。如图9所示，引导凸台411可从接纳区域401朝向电路板201突出。引导凸台411可以以高度C5突出，C5为接纳区域401的高度C4的40％或更高，例如，40％至60％。引导凸台411的高度C5可以在3mm或更大的范围内，例如，3mm至4mm。引导凸台411可以与第二盖件410的上表面41间隔开预定距离C6。当引导凸台411的高度C5太高时，存在的问题是，下面描述的模制构件481的流动受到过度限制。当高度C5太低时，模制构件481存在螺钉416可能溢出的问题。引导凸台411可限制待填充在电缆孔415中的模制构件481的高度。引导凸台411可控制设置在电缆孔415中的模制构件481的高度或厚度。
如图15所示，多个连接孔417设置在第二盖件410的接纳区域401的底部，并且多个连接孔417可以设置在相对侧上或者基于信号电缆253彼此隔开预定距离。当连接孔417中的一个用作注入口417A，而另一个用作排出口417B时，随着注入口417A和排出口417B的位置变远，可以提高模制液体的注入效率。也就是说，注入口417A和排出口417B的位置可以最大间隔，使得模制液体可以填充在接纳区域401的整个区域中。由于连接孔417设置在第二盖件410的底部上，所以孔尺寸可增大，并且可防止根据孔尺寸的模制液体的注入和空气的排出。连接孔417的直径可以在2mm或更大的范围内，例如，2mm至3mm。
在形成模制构件481的过程中，如图15所示，当通过设置在第二盖件410的底部处的连接孔417的注入口417A注入液态模制流体时，如图16所示，模制液体填充在电路板201和第二盖件410的底部之间的区域中。此时，通过设置在第二盖件410底部的连接孔417的注入口471A注入模制液体，并通过排出口417B排出接纳区域401中的空气，从而可以防止内部产生气泡。当模制液体从连接到所述连接孔417(417A和417B)的外部区域A1填充预定高度时，模制液体可以填充在连接器251周围的内部区域A2中。当模制液体固化时，形成模制构件481。填充在连接器251中的模制构件481的高度可以被填充到比连接孔417(417A和417B)的高度低的高度。也就是说，引导凸台411可以防止通过连接孔417注入的模制构件481的材料通过电缆孔415被填充得更高。例如，如图16所示，模制构件481可通过引导凸台411设置电缆孔415的锁定凸台418的下方，或者可形成为不高于引导凸台411之间的区域。模制构件481可设置在引导凸台411的内部区域和外部区域中。可以防止模制构件481的一部分在水平直线上方突出到接纳区域401的底部45，并且防止电缆垫片240溢出到电缆垫片240和电缆垫片240周围。
模制构件481密封电路板201的侧表面、第二凹部323的上表面和外表面，以防止湿气和水渗入。模制构件481与耦接到连接器251的子垫片252耦接，以密封和防止水进入连接器251和模制构件481，并且当垫片240与电缆垫片240分离并且在电缆垫片240的紧固部处与储水箱耦接时，可以防止受到外部的影响。
图17是示出根据本发明实施例的光源单元300耦接到储水箱501的示例的视图。
如图17所示，光源单元300可以通过储水箱501的下部耦接，或者可以通过储水箱501的侧表面耦接。储水箱501可以是水净化器或空气洗涤器的箱体。光源单元300的下部被第二盖件410的止动凸台421卡住，或者止动凸台421的底部与储水箱501的表面紧密接触，并且诸如储水箱501的螺母之类的耦接构件耦接到图16中的连接器引导部423的内螺纹。当光源单元300与储水箱501耦接时，如图18所示，渗透通过光源单元300的上部路径F1的湿气或水被第一防水构件260和275以及防水膜271阻挡，并且渗透通过侧部路径F2的湿气或水可以被作为第二防水构件的第一接合部71和第二接合部72阻挡。光源单元300可防止防水构件暴露于外部，从而在不损害美观的情况下使防水效果最大化。另外，如图16所示，通过限制模制构件481的高度，可以减少紧固到储水箱501时的紧固问题。
图22和图23是比较根据比较例和本发明的实施例示例的光源单元在水中的光强度的图。比较例是测量在非水中条件下发光强度的结构，本发明的实施例示例是测量水中发光强度的示例。
图22示出了在一般的储水箱的温度下，例如在5度的制冷时，发光强度Po的测量结果，并且随着时间的流逝，发光强度Po可以降低20％到30％。图23示出了在高水温下测量的结果，可以看出，随着时间的流逝，发光强度Po几乎与水外部的发光强度相同。另外，检查了模块内部的水蒸气是否冷凝，发现没有冷凝。
图19至图21示出了根据本发明实施例的光源单元的发光器件的示例。
参照图19至21，发光器件100包括具有凹部111的主体110；多个电极121、123和125，设置在凹部111中；发光芯片131，设置在多个电极121、123和125中的至少一者上；以及设置在凹部111上的透明窗口161上。
发光芯片131可以包括在紫外光到可见光波长范围内的可选峰值波长。例如，发光芯片131可以发射UV-C波长，即，范围从100nm到280nm的紫外光波长。
主体110包括绝缘材料，例如陶瓷材料。陶瓷材料包括经共烧的低温共烧陶瓷(LowTemperature Co-fired Ceramic，LTCC)或高温共烧陶瓷(High Temperature Co-firedCeramic，HTCC)。主体110的材料可以是例如AlN的材料，并且可以由具有140W mK或更高的热导率的金属氮化物制成。
如图21所示，连接图案117可以设置在主体110中，并且连接图案117可以提供在凹部111和主体110的下表面之间的电连接路径。
如图19和21所示，主体110的上周边包括台阶结构115。台阶结构115是低于主体110的上表面的区域，并且设置在凹部111的上部的周边上。虽然台阶结构115的深度是距主体110的上表面起的深度，并且可以比透明窗口161的厚度更深，但是其不限于此。
凹部111是主体110的上部区域中的一部分敞开的区域，并且可以形成在距主体110的上表面预定深度处。例如，凹部111的底部可以比主体110的台阶结构115更深。考虑到连接到设置在凹部111的底部上的发光芯片131的第一连接构件135的高度，可以设置台阶结构115的位置。这里，凹部111敞开的方向可以是从发光芯片131产生的光发射的方向。
凹部111的俯视形状可以包括多边形、圆形或椭圆形。凹部111的边缘部分可具有倒角形状，例如，弯曲形状。这里，凹部111可以位于主体110的台阶结构115的内部。
凹部111的下部的宽度可以与凹部111的上部的宽度相同或者可以宽于凹部111的上部的宽度。另外，凹部111的侧壁116可以形成为垂直于或倾斜于凹部111的底表面的延长线。
多个子凹部112和113可以设置在凹部111中。各个子凹部112和113的底表面可以设置在比凹部111的底表面低的深度处。多个子凹部112和113之间的间隔可以彼此间隔开，以大于发光芯片131的宽度。保护器件133可以设置在多个子凹部112和113中的至少一者上。各个子凹部112和113的深度可以形成为至少等于或深于保护器件133的厚度。子凹部112和113的深度可以形成为使得保护器件133的上表面不突出到凹部111的底表面上方的深度。由于保护器件133设置在子凹部112和113中的至少一者上，所以保护器件133不在凹部111的底表面上突出，可以防止从发光芯片131发射的光被吸收到保护器件133中，并且可以防止发光器件100的光提取效率的降低和光引导角的扭曲。
多个子凹部112和113相对于发光芯片131设置在彼此相对的侧上。因此，从发光芯片131产生的热量可以在凹部111中均匀地扩散，从而提高发光器件的耐热性。作为另一个示例，保护器件133设置为多个子凹部112和113中的一者，并且可以使用复件作为其中的另一个者。保护器件133包括齐纳二极管。保护器件133与发光芯片131并联连接，以电保护发光芯片131。第一子凹部112和第二子凹部113可以不形成在凹部111中，并且在这种情况下，保护器件133可以移除或设置在凹部111的底部。
电极121、123和125可以设置到凹部111和子凹部112和113，并且电极127和129可以选择性地连接到保护器件133。电极121、123、125、127和129选择性地向发光芯片131和保护器件133供电。电极121、123、125、127和129可以选择性地包括金属，例如铂(Pt)、钛(Ti)、铜(Cu)、镍(Ni)、金(Au)、钽(Ta)、铝(Al)。电极121、123、125、127和129中的至少一者可以形成为单层或多层。在多层电极中，具有良好键合性能的金(Au)材料可以设置在其最上层上，对主体110具有良好粘附性能的钛(Ti)、铬(Cr)和钽(Ta)材料可以设置在其最下层上，并且铂(Pt)、镍(Ni)、铜(Cu)等可以设置在其最上层和最下层之间的中间层上。并不限于这种电极的层叠结构。
具体地，电极121、123和125可以包括其上设置有发光芯片131的第一电极121、与第一电极121间隔开的第二电极123、第三电极125以及设置在每个子凹部112和113中的第四电极127和第五电极129。第一电极121可以设置在凹部111的底部的中心，第二电极123和第三电极125可以设置在第一电极121的两侧。尽管可以去除第一电极121和第二电极123中的任何一者，但是不限于此。尽管发光芯片131可以设置在第一电极121、第二电极123和第三电极125中的多个电极上，但是不限于此。
第四电极127和第五电极129中的一者，例如第四电极127，可以电连接到保护器件133。第二电极123和和第三电极125可被提供第一极性的电力，第四电极和第五电极121、127、129可被提供第二极性的电力。电极121、123、125、127和129中的每一个的极性可以根据电极图案或与每个器件的连接类型而变化，但是不限于此。
这里，如果第一电极121没有电连接到发光芯片131，则其可以用作非极性金属层或散热板。电极121、123、125、127和129中的每一个可以定义为金属层，但是不限于此。
第一电极121的一部分121A延伸到主体110中，并且可以通过连接图案117电连接到另一电极。第一至第五电极121、123、125、127和129可以选择性地连接到主体110中的连接图案117。例如，连接图案117连接第一电极121、第四电极127和第五电极129以及第一衬垫141，并且将第二电极123和第三电极125以及衬垫145彼此连接，但是本发明不限于此。
如图20所示，多个垫141和145设置在主体110的下表面上。多个衬垫141和145可以包括第一衬垫141和第二衬垫145。第一衬垫141和第二衬垫145可以在主体110的下表面上彼此间隔开。第一衬垫141和和第二衬垫145中的至少一个可以设置为多个，以分散电流路径，但是本发明不限于此。
散热构件(未示出)可以设置在主体110中。散热构件可以设置在发光芯片131的下方，即，在第一电极121的下方，以耗散从发光芯片131产生的热量。散热构件的材料可以是金属，例如合金。
发光芯片131可以设置在凹部111中。发光芯片131可以是紫外发光二极管，并且可以是具有100nm至280nm范围内的波长的紫外发光二极管。也就是说，可以发射280nm或更小的短波长紫外光。紫外光波长具有减少细菌、病毒等多种生物污染物的作用。
发光芯片131通过导电胶接合到第一电极121，并且可以通过第一连接构件135连接到第二电极123。发光芯片131可以电连接到第一电极121和第二电极123或第三电极125。可以通过选择性地使用引线键合、芯片键合和倒装键合方法来连接发光芯片131的连接方法，并且可以根据芯片类型和芯片的电极位置来改变这种接合方法。保护器件133接合到第四电极127并可能通过第二连接构件137连接到第三电极125，并可能电连接到第三电极125和第四电极127。第一连接构件135和第二连接构件137包括例如金属丝。保护器件133可以被移除并设置在图1中的电路板201上。
发光芯片131可以由II族和VI族元素的化合物半导体或者III族和V族元素的化合物半导体形成。发光器件可以选择性地包括使用化合物半导体制造的半导体发光器件，所述化合物半导体例如AlInGaN、InGaN、AlGaN、GaN、GaAs、InGaP、AlInGaP、InP和InGaAs基化合物半导体。发光芯片131可以包括n型半导体层、p型半导体层和有源层，并且可以成对地实现，例如InGaN/GaN、InGaN/AlGaN、InGaN/InGaN、GaN/AlGaN、AlGaN/AlGaN、InAlGaN/InAlGaN、AlGaAs/GaAs、InGaAs/GaAs、InGaP/GaP、AlInGaP/InGaP和InP/GaAs。
如图21所示，透明窗口161设置在凹部111上。透明窗口161包括诸如石英玻璃的玻璃材料。因此，例如，透明窗口161可以定义为能够透射从发光芯片131发射的光的材料，而没有诸如由于紫外光波长引起的分子间键合断裂的损坏。
透明窗口161的外周耦接到主体110的台阶结构115。粘合剂层163设置在主体110的透明窗口161和台阶结构115之间，并且粘合层163包括诸如硅树脂或环氧树脂的树脂材料。透明窗口161可形成为具有比凹部111的底部宽度更宽的宽度。透明窗口161的底表面面积可以大于凹部111的底表面面积。因此，透明窗口161可以容易地耦接到主体110的台阶结构115。
透明窗口161可以与发光芯片131间隔开。通过与发光芯片131间隔开，可以防止透明窗口161由于发光芯片131产生的热量而膨胀。透明窗口161下方的空间可以是空的空间，或者可以用非金属或金属化学元素填充，但是本发明不限于此。透镜可以耦接到透明窗口161上，但本发明不限于此。此外，模制构件可进一步设置在主体110的侧表面上以执行湿气保护和器件保护。
根据本发明实施例的发光器件和具有该发光器件的光源单元可以用作用于对冰箱的室内单元、蒸发器和冷凝水进行消毒的消毒设备，以及诸如空气洗涤器、储水箱和排水消毒器件的器具中的消毒器件，以及马桶中的消毒器件。这种消毒设备可选地可以包括上述防水膜和防水构件。
在上述实施例中描述的特征、结构、效果等包括在本发明的至少一个实施例中，并且不必限于仅一个实施例。此外，实施例中示出的特征、结构、效果等可以由实施例所属领域的普通技术人员组合和修改。因此，应该理解，本发明不限于这些组合和修改。

Claims (20)

1.一种光源单元，包括：
第一盖件，其具有位于上部的开口区域，并且具有凹部，下部在所述凹部敞开；
第二盖件，耦接到所述第一盖件的所述下部；
光源模块，设置在所述第一盖件和所述第二盖件之间，光源模块具有电路板和位于电路板上的发光器件；
防水膜，设置在所述发光器件上并面向所述电路板的上表面；
第一垫片，其具有第一开口，并设置在所述防水膜和所述电路板之间；和
第二垫片，其具有第二开口，并且设置在所述防水膜上；
其中，所述第一盖件包括围绕其外周的第一外壁，
所述第二盖件包括围绕其外周的第二外壁，
其中所述第一外壁和所述第二外壁中的一者具有凸台，另一者具有凹槽，
所述凸台与所述凹槽耦接，
其中，所述光源单元包括接合部，所述接合部设置在所述第一外壁和所述第二外壁之间，
其中，所述发光器件设置在所述第一垫片的所述第一开口内，
所述发光器件的上表面面向所述第二垫片的所述第二开口和所述第一盖件的所述开口区域，并且
所述第一垫片的厚度大于所述发光器件的厚度。
2.如权利要求1所述的光源单元，
其中，所述接合部沿所述第一盖件的第一外壁及所述第二盖件的第二外壁连续设置，
其中，所述接合部包括多个接合部，所述多个接合部设置在彼此相对的所述第一外壁和所述第二外壁的不同区域，并且
其中所述多个接合部具有不同的高度。
3.如权利要求2所述的光源单元，
其中，所述第一垫片包括位于其上表面上的多个上凸台、位于所述多个上凸台之间的第一凹陷区域、位于其下表面上的多个下凸台、以及位于所述多个下凸台之间的第二凹陷区域，
其中，所述多个上凸台和所述多个下凸台设置为在纵向上重叠。
4.如权利要求1至3中任一项所述的光源单元，
其中，所述第一盖件包括第一凹部和第二凹部，所述第一垫片、所述第二垫片和所述防水膜设置在所述第一凹部中，所述电路板设置在第二凹部中，和
紧固部，用于用位于所述第一凹部外的紧固构件将所述电路板紧固到所述第一盖件。
5.如权利要求1至3中任一项所述的光源单元，
其中，所述第一开口在第一方向上的宽度大于所述第二开口的宽度，
其中，所述第二开口在第一方向上的宽度小于所述第一开口的宽度，所述第二开口并且大于所述发光器件的宽度，
其中，所述第二开口在第一方向上的宽度大于所述开口区域的宽度。
6.如权利要求1至3中任一项所述的光源单元，
其中，所述凸台在从所述第一盖件的所述第一外壁的下表面朝向所述第二盖件的方向突出，
所述凹槽凹入所述第二盖件的所述第二外壁，
所述接合部包括：第一接合部，接合到所述凸台和所述凹槽的表面中的至少一者；以及第二接合部，接合到所述第一外壁的下表面的内侧和所述第二外壁的上表面的内侧，
所述第一接合部和所述第二接合部由所述第一盖件和所述第二盖件的材料中的至少一者形成，
所述第一接合部的高度低于所述第二接合部的高度，
所述第一接合部设置在所述第二接合部的外侧，
所述第一接合部和所述第二接合部合并到所述第一盖件和所述第二盖件上。
7.如权利要求1至3中任一项所述的光源单元，
所述发光器件发射100nm至280nm的波段，
其中，所述防水膜、所述第一垫片和所述第二垫片包含氟树脂材料。
8.如权利要求1至3中任一项所述的光源单元，包括：
引导凸台，从所述第二盖件的接纳区域沿朝向所述第一盖件的方向突出；连接器，耦接至所述引导凸台内侧的电路板上；
其中，所述第一盖件包括凹陷部分，所述凹陷部分具有面向第一盖件上部的所述开口区域，
其中，所述凹陷部分包括倾斜的侧表面，
其中，所述发光器件的至少一部分或所述防水膜的至少一部分突出到所述开口区域中。
9.如权利要求4所述的光源单元，
其中，所述电路板包括：多个紧固孔，所述紧固构件紧固到所述紧固孔；以及金属层，所述金属层沿着所述电路板的外周设置。
10.如权利要求1至3中任一项所述的光源单元，包括：
模制构件，设置在所述第一盖件的凹部以及所述第二盖件的接纳区域内，
其中，所述第二盖件包括：电缆孔，连接到其中的接纳区域；以及引导凸台，沿着电缆孔的周边在第二盖件的向上方向上突出，
其中，所述模制构件设置在所述引导凸台的内部区域和外部区域中，并且
其中，所述第二盖件包括连接孔，连接孔设置在所述接纳区域底部的电缆孔周围，并彼此相对。
11.一种光源单元，包括：
第一盖件，具有位于上部的开口区域，以及具有凹部，下部在所述凹部敞开；
第二盖件，耦接到所述第一盖件的所述下部；
光源模块，设置在所述第一盖件和所述第二盖件之间，所述光源模块具有电路板以及设置在所述电路板上的发光器件；
防水膜，设置在所述发光器件上并面向所述电路板的上表面；
第一垫片，其中具有第一开口并设置在所述防水膜和所述电路板之间；
第二垫片，其中具有第二开口并设置在所述防水膜上；
模制构件，设置在所述第一盖件的所述凹部和所述第二盖件的接纳区域中；
其中，所述第一盖件包括围绕其外周的第一外壁；
所述第二盖件包括绕围绕外周的第二外壁；
其中，所述发光器件设置在所述第一垫片的所述第一开口中；
其中，所述发光器件的上表面面向所述第二垫片的所述第二开口以及所述第一盖件的所述开口区域。
12.根据权利要求11所述的光源单元，其中，所述第一外壁和所述第二外壁中的一者具有凸台，另一者具有凹槽；
其中，所述凸台耦接至所述凹槽；
其中，所述光源单元包括接合部，所述接合部设置在所述第一外壁和所述第二外壁之间。
13.根据权利要求12所述的光源单元，其中，所述第二盖件包括电缆孔和引导凸台，所述电缆孔连接到其中的所述接纳区域，所述引导凸台沿着所述电缆孔的周边在所述第二盖件的向上方向上突出；以及
其中，所述模制构件设置在所述引导凸台的内部区域和外部区域。
14.根据权利要求12或13所述的光源单元，其中，所述接合部沿着所述第一盖件的所述第一外壁和所述第二盖件的所述第二外壁连续设置；
其中，所述接合部包括多个接合部，所述多个接合部设置在彼此相对的第一外壁和第二外壁的不同区域；以及
所述多个接合部具有不同的高度。
15.根据权利要求11-13中任何一项所述的光源单元，其中，所述第一垫片的厚度大于所述发光器件的厚度；
其中，所述第一垫片包括位于其上表面上的多个上凸台、位于所述多个上凸台之间的第一凹陷区域、位于其下表面上的多个下凸台、以及位于所述多个下凸台之间的第二凹陷区域；其中，所述多个上凸台和所述多个下凸台可以被设置为在纵向上重叠。
16.根据权利要求11-13中任何一项所述的光源单元，其中，第一盖件包括：
第一凹部，其中设置有第一垫片和第二垫片以及防水膜；
第二凹部，其中设置有电路板；以及
紧固部分，用于通过位于第一凹部外的紧固构件将所述电路板紧固到所述第一盖件。
17.根据权利要求11-13中任何一项所述的光源单元，其中，
所述第一开口在第一方向上的宽度大于第二开口的宽度；
其中，所述第二开口在所述第一方向上的宽度小于第一开口的宽度，并且所述第二开口大于所述发光器件的宽度；以及
其中，所述第二开口在所述第一方向上的宽度大于所述开口区域的宽度。
18.根据权利要求12或13所述的光源单元，其中，所述凸台从所述第一盖件的所述第一外壁的下表面朝向所述第二盖件的方向上突出；
其中，所述凹槽在所述第二盖件的所述第二外壁上凹入；
其中，所述接合部包括第一接合部和第二接合部，所述第一接合部接合到所述凸台的表面和所述凹槽的表面中的至少一者，所述第二接合部接合到所述第一外壁的所述下表面的内侧和所述第二外壁的所述上表面的内侧；
其中，所述第一接合部和所述第二接合部由所述第一盖件和所述第二盖件的材料中的至少一者形成；
其中，所述第一接合部的高度低于所述第二接合部的高度；
其中，所述第一接合部设置在所述第二接合部的外侧；并且
所述第一接合部和所述第二接合部与所述第一盖件和所述第二盖件合并。
19.根据权利要求16所述的光源单元，其中，所述发光器件发射100nm至280nm的波段；
其中，所述防水膜、所述第一垫片和所述第二垫片包括氟树脂材料；以及
所述电路板包括多个紧固孔以及金属层，所述紧固构件紧固到所述紧固孔，所述金属层沿所述电路板的外周设置。
20.根据权利要求11至13中任何一项所述的光源单元，包括引导凸台和连接器，所述引导凸台从所述第二盖件的接纳区域朝向所述第一盖件突出，所述连接器位于所述引导凸台的内侧，耦接至所述电路板；
其中，所述第一盖件包括设置在其上部的具有所述开口区域的凹陷部分；
其中，所述凹陷部分包括倾斜侧表面；
其中，所述发光器件的至少一部分或所述防水膜的至少一部分突出到所述开口区域内。
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