CN110291030A - 玻璃卷的制造方法 - Google Patents

Abstract

在一边搬运玻璃带(G)一边在搬运路径上的切断区域(P1)将该玻璃带(G)沿着长边方向切断后，在搬运路径的下游端(P2)将切断后的玻璃带(G)(产品部(G1))绕着卷芯(3)卷取以制造玻璃卷(GR)，在该方法中，在搬运路径上的切断区域(P1)与下游端(P2)之间设置搬运方式可变区间(T)，该搬运方式可变区间(T)的搬运方式能够变更为在张紧的状态下搬运玻璃带(G)的第一搬运方式和在松弛的状态下搬运玻璃带(G)的第二搬运方式，在使搬运方式成为第一搬运方式的状态下使玻璃带(G)的开头部(Gf)卷绕于卷芯后，使搬运方式从第一搬运方式转变为第二搬运方式。

Description

玻璃卷的制造方法

技术领域

本发明涉及一种在将玻璃带一边搬运一边沿其长边方向将其切断后、将切断后的玻璃带绕着卷芯卷取以制造玻璃卷的方法。

背景技术

近年来，迅速普及的智能手机和平板型PC等移动终端要求薄型、轻量，因此，现状是，针对组装于这些终端的玻璃基板，关于薄板化的要求不断变高。在这种现状下，已经开发、制造出薄板化至膜状(例如厚度为300μm以下)的玻璃基板即玻璃膜。

在玻璃膜的制造工序中，有时包含将作为其基础的玻璃带卷取成卷状来制造玻璃卷的工序。而且，在专利文献1中公开了用于执行该工序的具体方法的一例。

在该文献所公开的方法中，首先，通过溢流下拉法连续成形玻璃带。接着，将成形出的玻璃带一边搬运一边沿着长边方向切断。伴随着该切断，使位于玻璃带的宽度方向两端的非产品部(包含耳部的不需要部位)从位于宽度方向中央的产品部(之后成为产品的部位)分离。最后，绕着卷芯卷取仅由产品部构成的玻璃带以制造玻璃卷。

这里，在上述方法中，在卷取玻璃带时，在使玻璃带松弛的状态下绕着卷芯拉入，作用于卷取中的部位的张力的大小大致成为零。由此，能够避免产生下述这种不良情况。

假设在使玻璃带张紧的状态、即对玻璃带作用有张力的状态下将该玻璃带绕着卷芯拉入的情况下，作用于卷取中的部位的张力传递至切断中的部位且作用于此。由此，伴随着切断而形成的切断端部的品质恶化，玻璃带容易断裂。针对于此，在上述方法中，在将玻璃带以松弛的状态下绕着卷芯拉入，因此，能够避免玻璃带的断裂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-174744号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在专利文献1所公开的方法中，存在上述那样的优点，但也存在下述那样的缺点。

即，在将玻璃带以松弛的状态绕着卷芯拉入，因此，在开始卷取时，即，在将玻璃带的开头部卷绕在卷芯上时，开头部的行进方向容易相对于本来应该行进的方向不适当地倾斜。而且，当在行进方向已倾斜的状态下将开头部卷绕在卷芯上时，接着开头部的部位也在行进方向倾斜的状态下卷绕在卷芯上。其结果，容易在制造出的玻璃卷中产生超过容许范围的卷绕错动。根据这种现状，期待确立不仅能够避免玻璃带的断裂、还能够防止玻璃卷的卷绕错动的技术。

鉴于上述情况而完成的本发明的技术课题在于，在将玻璃带一边搬运一边沿着长边方向切断后、将切断后的玻璃带绕着卷芯卷取以制造玻璃卷时，实现避免玻璃带的断裂和防止玻璃卷的卷绕错动这双方。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题而提出的本发明是一种玻璃卷的制造方法，在该玻璃卷的制造方法中，在一边搬运玻璃带一边在搬运路径上的切断区域将玻璃带沿着长边方向切断后，在搬运路径的下游端将切断后的玻璃带绕着卷芯卷取以制造玻璃卷，玻璃卷的制造方法的特征在于，在搬运路径上的切断区域与下游端之间设置搬运方式可变区间，该搬运方式可变区间的搬运方式能够变更为在张紧的状态下搬运玻璃带的第一搬运方式和在松弛的状态下搬运玻璃带的第二搬运方式，在使搬运方式成为第一搬运方式的状态下使玻璃带的开头部卷绕于卷芯后，使搬运方式从第一搬运方式转变为第二搬运方式。

在本方法中，在使搬运方式可变区间内的搬运方式成为第一搬运方式(在张紧的状态下搬运玻璃带的方式)的状态下，使玻璃带的开头部卷绕于卷芯。由此，在开头部进行卷绕时，不仅是玻璃带的正在通过搬运方式可变区间的部位，与该部位相连的开头部也成为张紧的状态。然后，通过卷绕该张紧的状态的开头部，在卷绕时，能够避免产生开头部的行进方向相对于本来应该行进的方向不正当地倾斜这样的情况。由此，能够在行进方向不倾斜的状态下使开头部卷绕在卷芯上。这里，在本方法中，在卷绕开头部之后，使搬运方式可变区间内的搬运方式从第一搬运方式转变为第二搬运方式(在松弛的状态下搬运玻璃带的方式)。在如上述那样使搬运方式后，通过搬运方式可变区间内的松弛的部位的存在，从而在位于比搬运方式可变区间更靠搬运路径的下游侧的卷取中的部位，所作用的张力的大小能够大致成为零。然而，如上所述，开头部已经以行进方向不会倾斜的方式卷绕在卷芯上，因此，即使作用于此的张力的大小大致为零，接着开头部的部位也与开头部同样地以行进方向不会倾斜的方式卷绕在卷芯上。其结果，能够防止玻璃卷的卷绕错动。进而，在如上述那样使搬运方式转变后，成为玻璃带中的切断中的部位和卷取中的部位以隔着搬运方式可变区间内的松弛的部位的方式被分隔至搬运路径的上游侧和下游侧的状态。由此，不会像在未使搬运方式转变而以第一搬运方式继续卷取玻璃带的情况那样，引起作用于卷取中的部位的张力传播到切断中的部位且作用于此的情况。需要说明的是，在本方法中，在使开头部卷绕在卷芯上时，张力传播到切断中的部位且作用于此，但作用有该张力的状态的仅持续到之后使搬运方式转变为第二搬运方式为止。因此，能够尽可能地抑制由于作用有张力而导致的影响。其结果，能够防止伴随着切断而形成的切断端部的品质恶化，能够避免玻璃带的断裂。如上所述，根据本方法，能够实现玻璃带的断裂的避免和玻璃卷的卷绕错动的防止这双方。

在上述方法中，优选为，在从玻璃带的开头部起使该玻璃带绕着卷芯卷绕一周以上后，使搬运方式从第一搬运方式转变为第二搬运方式。

这样，在使玻璃带的开头部卷绕在卷芯上之后，至少在开头部被夹在接着开头部的部位与卷芯彼此之间为止的期间内，卷取中的部位的张紧的状态持续。因此，更加容易避免产生接着开头部的部位的行进方向相对于本来应该行进的方向倾斜这样的情况。其结果，能够更加可靠地防止玻璃卷的卷绕错动。

在上述方法中，优选为，在第一搬运方式中，在从下方对搬运方式可变区间内的玻璃带进行支承的同时，将搬运方式可变区间内的玻璃带以平置方式进行搬运，并且，在第二搬运方式中，针对搬运方式可变区间内的玻璃带，在解除来自下方的支承而使该玻璃带向下方挠曲的同时对该玻璃带进行搬运。

这样，针对玻璃带的正在通过搬运方式可变区间的部位，仅切换从下方支承该部位的状态和解除来自下方的支承的状态，就能够将搬运方式变更为第一搬运方式和第二搬运方式。因此，能够通过简易的操作得到本发明的效果。

在上述方法中，优选为，在搬运方式可变区间内配置支承构件，该支承构件沿着玻璃带的宽度方向延伸，并且，能够以配置在搬运方式可变区间内的上游端的旋转轴为中心进行回转，从而使姿态在用于从下方支承玻璃带的支承姿态与用于解除来自下方的支承的解除姿态之间变化，在从玻璃带切出一部分区间作为废弃部进行废弃的情况下，在使支承构件采取了解除姿态的状态下，使废弃部向搬运方式可变区间的下方落下而进行废弃。

这样，利用搬运方式可变区间，能够使从玻璃带切出的废弃部下落到搬运方式可变区间的下方而高效地废弃。进而，支承构件沿着玻璃带的宽度方向延伸，并且，以配置在搬运方式可变区间内的上游端的旋转轴为中心回转，由此能够使姿态在支承姿态与解除姿态之间变化，由此还得到下述这种优点。即，在对废弃部进行废弃时，在使支承构件的姿态转变为解除姿态时，支承构件以旋转轴为中心回转，并伴随于此而朝向搬运路径的上游侧且向下方移动。然后，废弃部在通过了进行了这种移动的支承构件上方之后，下落到下方而被废弃。即，在对废弃部进行废弃时，良好地防止废弃部与支承构件的冲突。其结果，能够避免产生如下的不良情况：由于废弃部与支承构件的冲突而产生的玻璃粉附着于支承构件，由于该玻璃粉而使在恢复成支承姿态的支承构件上方通过的玻璃带损伤。

在上述方法中，优选为，使第二搬运方式下的玻璃带向下方挠曲的挠曲量维持为恒定。

这样，关于第二搬运方式下正在通过搬运方式可变区间的玻璃带的部位，容易避免产生如下的情况：该部位过度向下方挠曲而使其曲率增大，该部位由于弯曲应力而破损。

在上述方法中，优选为，在使搬运路径中的比搬运方式可变区间靠上游侧处的玻璃带的搬运速度为恒定的状态下，调节搬运路径中的比搬运方式可变区间靠下游侧处的玻璃带的搬运速度，由此将挠曲量维持为恒定。

这样，位于比搬运方式可变区间内的松弛的部位更靠搬运路径的上游侧的切断中的部位以恒定速度进行搬运，能够稳定地执行玻璃带的切断。由此，能够提高伴随着切断而形成的切断端部的品质，并且能够提高切断后的玻璃带的品质。

发明效果

根据本发明，在将玻璃带一边搬运一边沿着长边方向切断后、将切断后的玻璃带绕着卷芯卷取以制造玻璃卷时，实现避免玻璃带的断裂和防止玻璃卷的卷绕错动这双方。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式的玻璃卷的制造方法中使用的制造装置的侧视图。

图2是示出本发明的实施方式的玻璃卷的制造方法的侧视图。

图3是示出本发明的实施方式的玻璃卷的制造方法的侧视图。

图4是示出本发明的实施方式的玻璃卷的制造方法的侧视图。

图5是示出本发明的实施方式的玻璃卷的制造方法的侧视图。

图6是示出本发明的实施方式的玻璃卷的制造方法的侧视图。

图7是示出本发明的实施方式的玻璃卷的制造方法的侧视图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式的玻璃卷的制造方法进行说明。首先，对本发明的实施方式的玻璃卷的制造方法中使用的制造装置的结构进行说明。

如图1所示，制造装置1具有：切断机构2，其在搬运玻璃带G的同时在搬运路径上的切断区域P1将该玻璃带G沿着长边方向切断，从而使玻璃带G的产品部G1(后面成为产品的部位)与非产品部G2(包含耳部的不需要部位)分离；卷取机构4，其在搬运路径的下游端P2，将切断后的玻璃带G(与非产品部G2分离后的产品部G1)以与带状保护片S1重合的状态绕着卷芯3卷取，从而制作玻璃卷GR(后面参照的图6中图示)；以及搬运方式可变机构5，其能够将设置于搬运路径上的搬运方式可变区间T内的玻璃带G的搬运方式在第一搬运方式与第二搬运方式之间进行变更，在该第一搬运方式中，在张紧的状态(图1中实线所示的状态)下进行搬运，在该第二搬运方式中，在松弛的状态(图1中双点划线所示的状态)下进行搬运。

这里，作为切断对象的玻璃带G是通过下拉法(例如溢流下拉法)连续成形后、使其搬运方向从铅垂下方转换为水平方向而得的玻璃。该玻璃带G包含位于宽度方向(图1中与纸面铅垂的方向)两端的非产品部G2、以及位于宽度方向中央的产品部G1。玻璃带G被成形为能够赋予挠性的程度的厚度(例如300μm以下)。需要说明的是，作为玻璃带G的成形方法，不限于上述溢流下拉法，也可以使用浮法、流孔下拉法、再拉法等。

切断机构2具有用于在切断区域P1搬运玻璃带G的搬运装置6、以及用于将搬运中的玻璃带G切断的切断装置7。

作为搬运装置6，使用以平置方式搬运玻璃带G的带式输送机。当然不限于此，除了带式输送机以外，还能够使用辊式输送机等。

对搬运装置6的搬运面供给带状保护片S2。该带状保护片S2与玻璃带G一起送到下游侧后，向搬运装置6的下方拉出而从玻璃带G的搬运路径脱离。需要说明的是，作为带状保护片S2，例如能够使用发泡树脂片。通过该带状保护片S2，对在搬运装置6上搬运的玻璃带G的下表面Gb进行保护。

作为切断装置7，使用配置在玻璃带G的搬运路径的上方的激光切断机。该激光切断机能够沿着在自身下方通过的玻璃带G的产品部G1与非产品部G2的边界照射激光L。

通过上述切断机构2，利用激光L连续地切断玻璃带G来对产品部G1和非产品部G2进行分离。需要说明的是，作为对产品部G1和非产品部G2进行分离的具体方法，能够举出激光熔断法和激光割断法。与产品部G1分离后的非产品部G2从玻璃带G(产品部G1)的搬运路径向下方脱离，并且，切断成适合于废弃的长度进行废弃。这样的切断以使非产品部G2的上表面Ga侧弯曲成凸状而赋予弯曲应力的方式来执行。在本实施方式中，为了容易进行非产品部G2的切断，通过损伤单元(省略图示)，按照适合于废弃的长度从上表面Ga侧对非产品部G2的宽度方向端部进行损伤。由此，容易以伤痕为起点来切断(断裂)非产品部G2。作为损伤单元，能够使用金刚石砂轮、金刚石刀片、砂纸等。

卷取机构4具有从下方支承玻璃带G并将其以平置方式进行搬运的搬运装置8、以及卷取从搬运装置8搬出的玻璃带G的卷芯3。

搬运装置8具有沿着搬运路径排列的多个(图1中为五个)搬运辊9。这些多个搬运辊9均是自由辊。多个搬运辊9中的配置在最下游侧的最下游侧搬运辊9a和在其上游侧相邻配置的搬运辊9b这两个辊能够沿着搬运路径移动。详细来说，两个搬运辊9a、9b能够沿着搬运路径在基本位置(图1中实线所示的位置)与从基本位置向上游侧分开的分开位置(图1中双点划线所示的位置)之间移动。两个搬运辊9a、9b构成搬运装置8的可移动搬运部。需要说明的是，两个搬运辊9a、9b分别在其移动中也能够支承玻璃带G。

这里，两个搬运辊9a、9b中的配置在更靠搬运路径的下游侧的最下游侧搬运辊9a的从基本位置到分开位置的移动距离较长。该最下游侧搬运辊9a的移动距离设在50mm～200mm的范围内。

在本实施方式中，仅将两个搬运辊9a、9b这两个辊设为可移动搬运部。即，仅将包含最下游侧搬运辊9a的下游侧的两个搬运辊9设为可移动搬运部，但是不限于此。也可以将包含最下游侧搬运辊9a的下游侧的三个或四个以上的搬运辊9设为可移动搬运部。该情况下，越是配置在搬运路径的下游侧的搬运辊9，则从基本位置到分开位置的移动距离越长。

最下游侧搬运辊9a与用于辅助玻璃带G的开头部Gf从搬运装置8转移到卷芯3上的转移辅助机10连结。该转移辅助机10形成为厚度比最下游侧搬运辊9a的半径小的板状构件。转移辅助机10在俯视观察下呈矩形，矩形的四边中的平行的两边沿着玻璃带G的宽度方向(最下游侧搬运辊9a的轴向)延伸。

转移辅助机10能够在辅助位置与退避位置之间移动，该辅助位置是用于在搬运装置8与卷芯3彼此之间从下方支承玻璃带G并辅助其转移的位置，该退避位置是与辅助位置相比更远离卷芯3的位置。在该转移辅助机10位于辅助位置时，能够对在自身上方通过的玻璃带G(产品部G1)的整体宽度进行支承。另外，转移辅助机10能够以最下游侧搬运辊9a为中心进行回转，并且伴随着回转而能够使姿态在平置姿态与纵置姿态之间变化。需要说明的是，转移辅助机10能够独立于最下游侧搬运辊9a的旋转进行回转。即，在最下游侧搬运辊9a的旋转期间，也能够与该旋转无关地维持平置姿态或纵置姿态。

这里，在图1中，利用实线示出转移辅助机10采取平置姿态且位于辅助位置的状态，并且，利用双点划线示出转移辅助机10采取纵置姿态且从辅助位置向退避位置移动的中途的状态。

需要说明的是，在本实施方式中，转移辅助机10形成为厚度比最下游侧搬运辊9a的半径小的板状构件，但是不限于此，板状构件的厚度也可以比半径大。但是，该情况下，也优选板状构件的厚度比直径小。

卷芯3能够以沿着玻璃带G的宽度方向延伸的轴心3a为中心旋转(图1中顺时针旋转)，并且，能够自由变更其转速。该卷芯3的直径比最下游侧搬运辊9a的直径大。轴心3a位于比玻璃带G的搬运路径的下游端P2更靠下方，卷芯3将从搬运装置8转移来的玻璃带G的下表面Gb侧作为内侧进行卷取。另外，如箭头V所示，卷芯3能够在卷取玻璃带G的同时逐渐向下方移动。由此，在伴随着卷取的进行而使玻璃卷GR的直径逐渐扩大时，玻璃带G中的架设在最下游侧搬运辊9a与卷芯3之间的部位也维持水平。

针对转移至卷芯3的玻璃带G，从其上表面Ga侧供给带状保护片S1。作为带状保护片S1，例如能够使用树脂制的片(PET膜等)。从玻璃带G开始卷绕在卷芯3上之前的阶段起，该带状保护片S1的一部分已经卷绕在卷芯3上，并伴随着卷芯3的旋转而从配置在上方的片卷SR连续拉出。需要说明的是，带状保护片S1在张紧的状态(作用有张力的状态)下卷绕在卷芯3上。

搬运方式可变机构5具有支承构件11，该支承构件11能够针对位于搬运装置6与搬运装置8之间的搬运方式可变区间T内的玻璃带G，切换(1)从下方支承且以平置方式进行搬运的状态和(2)解除来自下方的支承而使其向下方挠曲的同时对其进行搬运的状态。而且，通过支承构件11设为(1)的状态，由此能够使搬运方式成为第一搬运方式，通过设为(2)的状态，由此能够使搬运方式成为第二搬运方式。

支承构件11形成为宽度尺寸比产品部G1的整体宽度小的矩形的板状体，矩形的四边中的平行的两边沿着玻璃带G的宽度方向延伸。该支承构件11沿着玻璃带G的宽度方向延伸，并且，能够以配置在搬运方式可变区间T内的上游端的旋转轴12为中心进行回转。而且，通过以旋转轴12为中心回转，支承构件11能够使姿态在用于从下方支承玻璃带G的支承姿态与用于解除来自下方的支承的解除姿态之间变化。需要说明的是，在图1中，利用实线示出支承构件11采取支承姿态的状态，利用双点划线示出采取解除姿态的状态。

需要说明的是，在本实施方式中，使搬运方式可变区间T位于搬运装置6与搬运装置8之间，但是不限于此。只要在玻璃带G的搬运路径上的切断区域P1与下游端P2之间，则也可以使搬运方式可变区间T位于任意区间内。

在搬运方式可变区间T内，在玻璃带G的搬运路径的上方配置有用于检测自身与玻璃带G(产品部G1)的上表面Ga的相互间距离D的检测器13。在本实施方式中，作为检测器13，使用超声波传感器。该检测器13检测到的相互间距离D能够作为信号发送到卷芯3的驱动源(省略图示)，驱动源能够根据接收到的信号对卷芯3的转速进行调节。

接着，对使用上述制造装置1的本发明的实施方式的玻璃卷的制造方法进行说明。

需要说明的是，在开始制造玻璃卷之前的初始状态下，转移辅助机10位于辅助位置，最下游侧搬运辊9a和搬运辊9b位于基本位置，支承构件11采取支承姿态。

在开始玻璃卷的制造而将玻璃带G的开头部Gf搬运至搬运路径上的切断区域P1时，开始进行玻璃带G中的产品部G1与非产品部G2的分离。分离后的非产品部G2被废弃。分离出非产品部G2后的玻璃带G(产品部G1)的开头部Gf从搬运装置6转移至采取了支承姿态的支承构件11，并在支承构件11上一边移动一边通过搬运方式可变区间T。在该时点，搬运方式可变区间T内的搬运方式是第一搬运方式。需要说明的是，搬运装置6搬运玻璃带G的进给速度从玻璃卷的制造开始到完成为止始终维持恒定的速度。

然后，针对进一步从支承构件11转移到搬运装置8的玻璃带G的开头部Gf，如图2所示，通过位于辅助位置的转移辅助机10从下方进行支承，并且从搬运装置8(最下游侧搬运辊9a)转移到卷芯3上。转移到卷芯3上的玻璃带G的开头部Gf夹在卷芯3与带状保护片S1的相互之间而卷绕在卷芯3上。在该时点，搬运方式可变区间T内的搬运方式也是第一搬运方式。这里，在本实施方式中，在将开头部Gf卷绕在卷芯3上之后，在使开头部Gf绕着卷芯3环绕至少一周、优选三周后，进行以下说明的操作。

在使开头部Gf绕着卷芯3进行环绕之后，开始进行用于使转移辅助机10从辅助位置向退避位置移动的准备。作为该准备，如图3所示，使搬运装置8所具有的最下游侧搬运辊9a和搬运辊9b从基本位置向分开位置移动。由此，与最下游侧搬运辊9a连结的转移辅助机10在维持平置姿态且与最下游侧搬运辊9a相邻的状态下，利用伴随着最下游侧搬运辊9a的移动而形成的空间从辅助位置向上游侧移动。此时，最下游侧搬运辊9a从基本位置向分开位置移动，与此同步地，转移辅助机10从辅助位置向上游侧移动。在该时点，搬运方式可变区间T内的搬运方式也是第一搬运方式。

在使最下游侧搬运辊9a和转移辅助机10移动后，如图4所示，使转移辅助机10以最下游侧搬运辊9a为中心进行回转，从而使采取了平置姿态的转移辅助机10的姿态变化为纵置姿态。另外，在使转移辅助机10的姿态变化的同时，使支承构件11以旋转轴12为中心进行回转，从而使采取了支承姿态的支承构件11的姿态变化为解除姿态。由此，在搬运方式可变区间T内，解除从下方对玻璃带G的支承，搬运方式开始从第一搬运方式向第二搬运方式转变。

在转变搬运方式时，如图5所示，降低卷芯3的转速。由此，隔着搬运方式可变区间T使下游侧的玻璃带G的搬运速度比上游侧的玻璃带G的搬运速度(基于搬运装置6的进给速度)低。以这种方式产生速度差，由此使搬运方式可变区间T内的玻璃带G向下方挠曲，从而使搬运方式从第一搬运方式转变为第二搬运方式。需要说明的是，在转变搬运方式时，与其并行地，使最下游侧搬运辊9a和搬运辊9b从分开位置向基本位置恢复。伴随着两个搬运辊9a、9b的恢复，转移辅助机10在维持着纵置姿态的同时向搬运路径的下游侧移动，接着停止。该转移辅助机10停止的位置成为该转移辅助机10的退避位置。

在使搬运方式可变区间T的搬运方式转变为第二搬运方式后，进行控制以使得玻璃带G朝向下方的挠曲量维持恒定。具体而言，进行控制以使得由检测器13检测到的相互间距离D维持预先设定的基准值，由此使挠曲量维持恒定。在检测到的相互间距离D超过基准值的情况下，即挠曲量比适当量多的情况下，根据来自检测器13的信号增加卷芯3的转速。由此，使卷芯3的卷取速度比搬运装置6的进给速度(恒定速度)高，从而减少挠曲量以使相互间距离D接近基准值。另一方面，在检测到的相互间距离D低于基准值的情况下，即挠曲量比适当量少的情况下，根据来自检测器13的信号减少卷芯3的转速。由此，使基于卷芯3的卷取速度比基于搬运装置6的进给速度(恒定速度)低，增加挠曲量以使相互间距离D接近基准值。

如上所述，在使搬运方式可变区间T内的玻璃带G中的挠曲量维持恒定的同时持续卷取玻璃带G。然后，该状态下，如图6所示，直至绕着卷芯3的玻璃带G达到期望长度为止，持续进行卷取，以完成玻璃卷GR。

这里，在玻璃卷GR的制造中，有时需要从玻璃带G切出一部分区间作为废弃部Gx进行废弃。例如，举出为了进行切断装置7的维护、检修等而暂时不能使产品部G1与非产品部G2分离的情况、在完成了卷取有期望长度的玻璃带G的玻璃卷GR之后、更换卷芯3以使得重新开始卷取玻璃带G的情况等。这种情况下，中断玻璃卷GR的制造，并如图7所示那样，在使支承构件11采取解除姿态的状态下，使废弃部Gx下落到搬运方式可变区间T的下方进行废弃。针对废弃部Gx，通过损伤单元(省略图示)，按照适合于废弃的长度从上表面Ga侧对其宽度方向端部进行损伤。然后，以该伤痕为起点切断废弃部Gx。作为损伤单元，能够使用金刚石砂轮、金刚石刀片、砂纸等。需要说明的是，对于该废弃部Gx的开头部和最后部也同样地，通过损伤构件(省略图示)分别沿着宽度方向损伤玻璃带G后进行切断，由此形成该废弃部Gx的开头部和最后部。在再次开始进行中断的玻璃卷GR的制造的情况下，使转移辅助机10、最下游侧搬运辊9a、搬运辊9b和支承构件11恢复成上述初始状态下的位置或姿态。

接着，对上述玻璃卷的制造方法的主要作用、效果进行说明。

在上述玻璃卷的制造方法中，在使搬运方式可变区间T内的搬运方式成为第一搬运方式的状态下，使玻璃带G的开头部Gf卷绕在卷芯3上。由此，开头部Gf在张紧的状态下卷绕在卷芯3上，从而在卷绕时，能够避免产生开头部Gf的行进方向相对于本来应该行进的方向不正当地倾斜这样的情况。另外，由于能够避免开头部Gf的行进方向的倾斜，因此，接着开头部Gf的部位也能够在不使行进方向倾斜的情况下卷绕在卷芯3上。其结果，能够防止玻璃卷GR的卷绕错动。进而，在使搬运方式可变区间T内的搬运方式从第一搬运方式转变为第二搬运方式后，成为玻璃带G中的切断中的部位和卷取中的部位以隔着搬运方式可变区间T内的松弛的部位的方式被分隔至上游侧和下游侧的状态。由此，不会像在未使搬运方式转变而以第一搬运方式继续卷取玻璃带G的情况那样，引起作用于卷取中的部位的张力传播到切断中的部位且作用于此的情况。其结果，能够防止伴随着切断而形成的切断端部的品质恶化，能够避免玻璃带G的断裂。

这里，本发明的玻璃卷的制造方法不限于上述实施方式中说明的形式。例如，在上述实施方式中，将卷芯3配置在比搬运装置8的搬运面靠下方的位置，但不限于此。也可以将卷芯3设置在比搬运装置8的搬运面靠上方的位置，并且将片卷SR配置在比搬运装置8的搬运面靠下方的位置，将玻璃带G的上表面Ga作为内侧进行卷取，由此制作玻璃卷GR。该情况下，与上述实施方式相异地，也可以排除用于使两个搬运辊9a、9b移动的机构而将两个搬运辊9a、9b的位置固定，并且去除转移辅助机10。另外，在上述实施方式中，在针对玻璃卷GR的卷取开始后，使转移辅助机10和支承构件11同时回转，但是不限于此，可以先进行转移辅助机10的回转，也可以先进行支承构件11的回转。

附图标记说明：

G 玻璃带

Gf 开头部

Gx 废弃部

GR 玻璃卷

P1 切断区域

P2 下游端

T 搬运方式可变区间

3 卷芯

11 支承构件

12 旋转轴

Claims (6)

1.一种玻璃卷的制造方法，在该玻璃卷的制造方法中，在一边搬运玻璃带一边在搬运路径上的切断区域将所述玻璃带沿着长边方向切断后，在所述搬运路径的下游端将切断后的所述玻璃带绕着卷芯卷取以制造玻璃卷，所述玻璃卷的制造方法的特征在于，

在所述搬运路径上的所述切断区域与所述下游端之间设置搬运方式可变区间，该搬运方式可变区间的搬运方式能够变更为在张紧的状态下搬运所述玻璃带的第一搬运方式和在松弛的状态下搬运所述玻璃带的第二搬运方式，

在使所述搬运方式成为所述第一搬运方式的状态下使所述玻璃带的开头部卷绕于所述卷芯后，使所述搬运方式从所述第一搬运方式转变为所述第二搬运方式。

2.根据权利要求1所述的玻璃卷的制造方法，其特征在于，

在从所述玻璃带的开头部起使该玻璃带绕着所述卷芯卷绕一周以上后，使所述搬运方式从所述第一搬运方式转变为所述第二搬运方式。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃卷的制造方法，其特征在于，

在所述第一搬运方式中，在从下方对所述搬运方式可变区间内的所述玻璃带进行支承的同时，将所述搬运方式可变区间内的所述玻璃带以平置方式进行搬运，并且，

在所述第二搬运方式中，针对所述搬运方式可变区间内的所述玻璃带，在解除来自下方的支承而使该玻璃带向下方挠曲的同时对该玻璃带进行搬运。

4.根据权利要求3所述的玻璃卷的制造方法，其特征在于，

在所述搬运方式可变区间内配置支承构件，该支承构件沿着所述玻璃带的宽度方向延伸，并且，能够以配置在所述搬运方式可变区间内的上游端的旋转轴为中心进行回转，从而使姿态在用于从下方支承所述玻璃带的支承姿态与用于解除来自下方的支承的解除姿态之间变化，

在从所述玻璃带切出一部分区间作为废弃部进行废弃的情况下，在使所述支承构件采取了解除姿态的状态下，使所述废弃部向所述搬运方式可变区间的下方落下而进行废弃。

5.根据权利要求3或4所述的玻璃卷的制造方法，其特征在于，

使所述第二搬运方式下的所述玻璃带向下方挠曲的挠曲量维持为恒定。

6.根据权利要求5所述的玻璃卷的制造方法，其特征在于，

在使所述搬运路径中的比所述搬运方式可变区间靠上游侧处的所述玻璃带的搬运速度为恒定的状态下，调节所述搬运路径中的比所述搬运方式可变区间靠下游侧处的所述玻璃带的搬运速度，由此将所述挠曲量维持为恒定。