CN110281514A - 一种塑料制品用冷却定型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料制品用冷却定型设备，包括容纳箱、活动放置盒、推送单元、塑形单元、冷却单元和出料单元，所述活动放置盒安装在物料腔内腔的底部，所述推送单元设置在物料腔内壁底部的正面与背面，所述塑形单元安装在冷却腔的内腔，所述冷却单元设置在冷却腔内腔的正面，所述出料单元设置在物料腔内腔底部的中部，该塑料制品用冷却定型设备,利用贯穿式的内腔自适应塑性机构联动的设计，控制了塑料管在冷却定型时候的形变程度，确保了塑料管内腔区域的大小以及塑性完整度，连动式的喷洒冷却方式，对处于运动状态的塑料管进行定点冷却，并且只有在塑料管运动过程中才会喷洒冷却，达到冷却的目的的同时还可以节约水资源。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料制品用冷却定型设备。
背景技术
塑料主要是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，并且塑料制品一般均是可回收再利用的，并且其主要成分是树脂，因此塑料至一种可再生且较为环保的一种材料，在日常生活中使用范围较广且还在不断的增长着，各种塑料制品的产业也得到了较快的发展。
在进行塑料制品生产的时候，需要在高温的处理下利用模具进行产品的塑造，这也使得产品成型之后的温度相对较高，因此，在塑料制品的生产流程中还需要有降温冷却进行最终定型的步骤，传统的生产过程中往往是让产品进行自然降温冷却，不仅仅需要的时间较长容易影响生产进度，而且还存在着结晶分布不同，出现颗粒、凹陷甚至裂纹的问题，造成产品质量不好，因此当下越来越多的厂商采用降温冷却设备对塑料产品进行冷却定型，如中国专利公开了“一种塑料管材预定形冷却装置”(专利号：CN101947849B)，该专利包括括冷却内套、冷却外套和安装片，该技术方案主要通过安装片将本发明安装在挤出机的出口处，冷却水通过输水孔输入输水凹槽，同时通过吸气孔和吸气凹槽进行吸气，使冷却内套内产生真空负压，使输水凹槽中的冷却水与塑料管材外壁贴覆到冷却内套的内壁上并一起前行，冷却水对塑料管材和冷却内套同时进行冷却，冷却水前行到吸气凹槽处时则被吸掉，当下最常用且主流的方式便是水冷方式进行快速降温，虽然能够快速的对高温的状态下的塑料产品进行冷却定型，但是对于塑料管道来说，由于内腔是空心状态的，并且由于热胀冷缩的缘故，很容易造成内腔空间缩减影响塑料管道最终的产品质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料制品用冷却定型设备，解决了塑料管道生产流程中冷却定型由于热胀冷缩容易对内部空间造成影响从而造成塑料管道产品质量下降的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料制品用冷却定型设备，包括容纳箱、活动放置盒、推送单元、塑形单元、冷却单元和出料单元，所述容纳箱顶部的左侧设置有物料腔，所述容纳腔顶部的右侧设置有冷却腔，所述活动放置盒安装在物料腔内腔的底部，所述推送单元设置在物料腔内壁底部的正面与背面，所述塑形单元安装在冷却腔的内腔，所述冷却单元设置在冷却腔内腔的正面，所述出料单元设置在物料腔内腔底部的中部。
优选的，所述推送单元包括推送辊、减速电机、推送履带和受力条，所述推送辊通过轴承分别贯穿式安装在物料腔和冷却腔的左侧，所述减速电机通过支架安装在容纳箱正面的左侧且其输出轴通过联轴器与左侧推送辊的正面连接，所述推送履带通过轮盘套接在推送辊的外圈上，所述受力条的底部与推送履带的顶部固定连接，受力条的数量只设置一个，一方面在一个周期内能够将活动放置盒推送进入到冷却腔，同时也是为了让活动放置盒复位以及卸料提供时间不会造成干扰，推送履带只设置在前后位置，也是为了不影响出料单元的正常工作。
优选的，所述塑形单元包括活动墙板、中心筒、塑形轴、安装环、伞骨架、塑形片和塑形弹簧，所述活动墙板活动安装在冷却腔的内腔，所述中心筒的右端与活动墙板的左侧固定焊接，所述塑形轴贯穿式安装在中心筒的内腔，所述安装环等距离套接在塑形轴的外圈上，所述伞骨架的底部可旋转式设置在安装环的外壁上，所述塑形片的底部通过耳板与伞骨架的顶部连接，所述塑形弹簧套接在塑形轴外圈的右侧，伞骨架远离安装环的一侧是需要惯至中心筒的外侧，塑形片是弧形状的，并且多个弧形片是有一个圆筒切割而成，最大可能的增大接触面积，使得与塑料管内壁之间接触更多，塑形更完整，在高温塑料管预冷收缩产生形变的时候，依靠弧形片对其内壁的支撑力强制性的让塑料管定型在初始大小状态，多个弧形片收拢的时候可以让塑料管的脱离更加顺畅。
优选的，所述冷却单元包括水箱、喷射管、压缩柱、喷洒弹簧和密封塞，所述水箱固定安装在冷却箱的在正面，所述喷射管固定安装在冷却箱内壁的底部，所述压缩柱贯穿式安装在喷射管垂直段的内腔，所述喷洒弹簧套接在压缩柱的外圈上，所述密封塞的顶部与压缩柱的底部固定连接，喷射管呈L形，并且水箱的出水口与垂直段相连通，喷洒弹簧的底部与喷射管的顶部固定连接，喷洒弹簧的顶部与压缩柱的外壁固定连接，其中喷洒管的出水端位于冷却腔的中部，是从活动放置盒的底部开口喷水进入对塑料管进行降温冷却。
优选的，所述出料单元包括倾斜槽、封口弹簧、横轴、滚筒、分隔带和三角块，所述倾斜槽开设在物料腔的内壁上，所述封口弹簧的左侧与倾斜槽的内壁固定焊接，所述横轴通过卡块安装在两个倾斜槽之间，所述滚筒套接在横轴的外圈上，所述分隔带的两端分别与物料腔的内壁以及横轴的外壁固定连接，所述三角块的底部与分隔带顶部的右侧固定连接。
优选的，所述冷却腔顶部的正面开设有深槽，所述深槽的内腔活动卡接有梯形板，所述梯形板右侧的顶部固定焊接有强力弹簧，梯形板的顶部是与活动墙板的底部固定焊接的，梯形板的倾斜面是搭接在压缩柱的顶部，其中压缩柱的顶部也是一个倾斜面，梯形板不仅仅是用来帮助压缩柱进行动作，也是为了对活动墙板进行位置限定。
(三)有益效果
本发明提供了一种塑料制品用冷却定型设备。具备以下有益效果：
(1)、该塑料制品用冷却定型设备，利用贯穿式的内腔自适应塑性机构联动的设计，控制了塑料管在冷却定型时候的形变程度，确保了塑料管内腔区域的大小以及塑性完整度。
(2)、该塑料制品用冷却定型设备，连动式的喷洒冷却方式，对处于运动状态的塑料管进行定点冷却，并且只有在塑料管运动过程中才会喷洒冷却，达到冷却的目的的同时还可以节约水资源。
(3)、该塑料制品用冷却定型设备，塑性机构采用活动式的设计，在冷却过程中未塑料管内壁提供支撑力避免预冷缩减的同时，更重要的是在完全定型之后可以更顺畅的与塑料管进行相互分离，不会因为摩擦力的原因造成取料困难。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明物料腔正面剖视图；
图3为本发明冷却腔侧面剖视图；
图4为本发明活动墙板正面剖视图；
图5为本发明活动放置盒剖视图。
图中：1容纳箱、101物料腔、102冷却腔、1021深槽、1022梯形板、1023强力弹簧、2活动放置盒、3推送单元、301推送辊、302减速电机、303推送履带、304受力条、4塑形单元、401活动墙板、402中心筒、403塑形轴、404安装环、405伞骨架、406塑形片、407塑形弹簧、5冷却单元、501水箱、502喷洒管、503压缩柱、504喷洒弹簧、505密封塞、6出料单元、601倾斜槽、602封口弹簧、603横轴、604滚筒、605分割带、606三角块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种塑料制品用冷却定型设备，包括容纳箱1、活动放置盒2、推送单元3、塑形单元4、冷却单元5和出料单元6，容纳箱1顶部的左侧设置有物料腔101，容纳腔1顶部的右侧设置有冷却腔102，活动放置盒2安装在物料腔101内腔的底部，推送单元3设置在物料腔101内壁底部的正面与背面，塑形单元4安装在冷却腔102的内腔，冷却单元5设置在冷却腔102内腔的正面，出料单元5设置在物料腔101内腔底部的中部，推送单元3包括推送辊301、减速电机302、推送履带303和受力条304，推送辊301通过轴承分别贯穿式安装在物料腔101和冷却腔102的左侧，减速电机302通过支架安装在容纳箱1正面的左侧且其输出轴通过联轴器与左侧推送辊301的正面连接，推送履带303通过轮盘套接在推送辊301的外圈上，受力条304的底部与推送履带303的顶部固定连接，受力条304的数量只设置一个，一方面在一个周期内能够将活动放置盒2推送进入到冷却腔，同时也是为了让活动放置盒2复位以及卸料提供时间不会造成干扰，推送履带303只设置在前后位置，也是为了不影响出料单元6的正常工作，塑形单元4包括活动墙板401、中心筒402、塑形轴403、安装环404、伞骨架405、塑形片406和塑形弹簧407，活动墙板401活动安装在冷却腔102的内腔，中心筒402的右端与活动墙板401的左侧固定焊接，塑形轴403贯穿式安装在中心筒402的内腔，安装环404等距离套接在塑形轴403的外圈上，伞骨架405的底部可旋转式设置在安装环404的外壁上，塑形片406的底部通过耳板与伞骨架405的顶部连接，塑形弹簧407套接在塑形轴403外圈的右侧，伞骨架405远离安装环的一侧是需要惯至中心筒402的外侧，塑形片406是弧形状的，并且多个弧形片406是有一个圆筒切割而成，最大可能的增大接触面积，使得与塑料管内壁之间接触更多，塑形更完整，在高温塑料管预冷收缩产生形变的时候，依靠弧形片406对其内壁的支撑力强制性的让塑料管定型在初始大小状态，多个弧形片406收拢的时候可以让塑料管的脱离更加顺畅，冷却单元5包括水箱501、喷射管502、压缩柱503、喷洒弹簧504和密封塞505，水箱501固定安装在冷却箱102的在正面，喷射管502固定安装在冷却箱102内壁的底部，压缩柱503贯穿式安装在喷射管502垂直段的内腔，喷洒弹簧504套接在压缩柱503的外圈上，密封塞505的顶部与压缩柱503的底部固定连接，喷射管502呈L形，并且水箱501的出水口与垂直段相连通，喷洒弹簧504的底部与喷射管502的顶部固定连接，喷洒弹簧504的顶部与压缩柱503的外壁固定连接，其中喷洒管502的出水端位于冷却腔102的中部，是从活动放置盒2的底部开口喷水进入对塑料管进行降温冷却，出料单元6包括倾斜槽601、封口弹簧602、横轴603、滚筒604、分隔带605和三角块606，倾斜槽601开设在物料腔101的内壁上，封口弹簧602的左侧与倾斜槽601的内壁固定焊接，横轴603通过卡块安装在两个倾斜槽601之间，滚筒604套接在横轴603的外圈上，分隔带605的两端分别与物料腔101的内壁以及横轴603的外壁固定连接，三角块606的底部与分隔带605顶部的右侧固定连接，冷却腔102顶部的正面开设有深槽1021，深槽1021的内腔活动卡接有梯形板1022，梯形板1022右侧的顶部固定焊接有强力弹簧1023，梯形板1022的顶部是与活动墙板401的底部固定焊接的，梯形板1022的倾斜面是搭接在压缩柱503的顶部，其中压缩柱503的顶部也是一个倾斜面，梯形板1022不仅仅是用来帮助压缩柱503进行动作，也是为了对活动墙板401进行位置限定。
该塑料制品用冷却定型设备工作时，将本设备移动至生产模具出料口的位置，脱模后的高温塑料管直接掉入物料腔101的内部，即掉入活动放置盒2的内腔，此时由于分隔带605将活动放置盒2的底部开口封堵，因此不会直接掉落，减速电机302通过输出轴带动推送辊301转动，推送辊301带动推送履带303周期转动，受力条304直接将活动放置盒2连同其内部的塑料管向右侧推送，并且中心筒402直接贯穿进入塑料管的内腔空间，直至中心筒402完全没入塑料管的内腔为止，此时的塑形弹簧407已经与冷却腔102的内壁相互接触，随着活动放置盒2继续移动，塑形弹簧407产生的反向作用力使得塑形轴403逐渐与中心筒402之间产生相对位置移动，塑形轴403带动伞骨架405发生角度变化，逐渐推动着塑型硅片406与塑料管的内壁相互接触并且挤压，与此同时，活动墙板401在运动的时候带动梯形板1022在深槽1021的内腔不断移动，其鞋面逐渐挤压着压缩柱503并且强力弹簧1023以及喷洒弹簧504均被压缩产生形变，压缩柱503向下移动的时候通过密封塞505将喷洒管502内腔的冷却水喷向塑料管的底部，以雾状与塑料管的外壁接触对其进行降温接触，直至塑料管从右向左完全被冷却，活动放置盒2带着塑料管重新向左侧运动进入到物料腔101内，活动放置盒4底部的卡片与三角块606接触的时候产生推力将横轴连同滚筒604一起向左侧推动，此时的分隔带605逐渐与将收拢，当收拢一段之后，塑料管重心没有支撑便会沿着收拢产生的缺口掉落，然后活动放置盒2与三角块606相互分离，封口弹簧602重新将分割带605展开把活动放置盒2的底部进行封口进入到下一个冷却周期。
综上所述，该塑料制品用冷却定型设备，利用贯穿式的内腔自适应塑性机构联动的设计，控制了塑料管在冷却定型时候的形变程度，确保了塑料管内腔区域的大小以及塑性完整度，连动式的喷洒冷却方式，对处于运动状态的塑料管进行定点冷却，并且只有在塑料管运动过程中才会喷洒冷却，达到冷却的目的的同时还可以节约水资源。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料制品用冷却定型设备，其特征在于：包括容纳箱(1)、活动放置盒(2)、推送单元(3)、塑形单元(4)、冷却单元(5)和出料单元(6)，所述容纳箱(1)顶部的左侧设置有物料腔(101)，所述容纳腔(1)顶部的右侧设置有冷却腔(102)，所述活动放置盒(2)安装在物料腔(101)内腔的底部，所述推送单元(3)设置在物料腔(101)内壁底部的正面与背面，所述塑形单元(4)安装在冷却腔(102)的内腔，所述冷却单元(5)设置在冷却腔(102)内腔的正面，所述出料单元(5)设置在物料腔(101)内腔底部的中部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用冷却定型设备，其特征在于：所述推送单元(3)包括推送辊(301)、减速电机(302)、推送履带(303)和受力条(304)，所述推送辊(301)通过轴承分别贯穿式安装在物料腔(101)和冷却腔(102)的左侧，所述减速电机(302)通过支架安装在容纳箱(1)正面的左侧且其输出轴通过联轴器与左侧推送辊(301)的正面连接，所述推送履带(303)通过轮盘套接在推送辊(301)的外圈上，所述受力条(304)的底部与推送履带(303)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品用冷却定型设备，其特征在于：所述塑形单元(4)包括活动墙板(401)、中心筒(402)、塑形轴(403)、安装环(404)、伞骨架(405)、塑形片(406)和塑形弹簧(407)，所述活动墙板(401)活动安装在冷却腔(102)的内腔，所述中心筒(402)的右端与活动墙板(401)的左侧固定焊接，所述塑形轴(403)贯穿式安装在中心筒(402)的内腔，所述安装环(404)等距离套接在塑形轴(403)的外圈上，所述伞骨架(405)的底部可旋转式设置在安装环(404)的外壁上，所述塑形片(406)的底部通过耳板与伞骨架(405)的顶部连接，所述塑形弹簧(407)套接在塑形轴(403)外圈的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品用冷却定型设备，其特征在于：所述冷却单元(5)包括水箱(501)、喷射管(502)、压缩柱(503)、喷洒弹簧(504)和密封塞(505)，所述水箱(501)固定安装在冷却箱(102)的在正面，所述喷射管(502)固定安装在冷却箱(102)内壁的底部，所述压缩柱(503)贯穿式安装在喷射管(502)垂直段的内腔，所述喷洒弹簧(504)套接在压缩柱(503)的外圈上，所述密封塞(505)的顶部与压缩柱(503)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品用冷却定型设备，其特征在于：所述出料单元(6)包括倾斜槽(601)、封口弹簧(602)、横轴(603)、滚筒(604)、分隔带(605)和三角块(606)，所述倾斜槽(601)开设在物料腔(101)的内壁上，所述封口弹簧(602)的左侧与倾斜槽(601)的内壁固定焊接，所述横轴(603)通过卡块安装在两个倾斜槽(601)之间，所述滚筒(604)套接在横轴(603)的外圈上，所述分隔带(605)的两端分别与物料腔(101)的内壁以及横轴(603)的外壁固定连接，所述三角块(606)的底部与分隔带(605)顶部的右侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品用冷却定型设备，其特征在于：所述冷却腔(102)顶部的正面开设有深槽(1021)，所述深槽(1021)的内腔活动卡接有梯形板(1022)，所述梯形板(1022)右侧的顶部固定焊接有强力弹簧(1023)。
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