CN110281150A - 一种用于陶瓷轴承套圈内沟道装夹工具的活塞式动力装置 - Google Patents

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吴玉厚
高龙飞
严传振
王科冲
李颂华
陆峰
王贺
孙健
刘明贺
包志刚
田军兴
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Shenyang Jianzhu University
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Shenyang Jianzhu University
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
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    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
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Abstract

本发明涉及陶瓷轴承夹具技术领域。具体公开了一种用于陶瓷轴承套圈内沟道装夹工具的活塞式动力装置，包括：壳体、气缸轴、轴承、推力活塞、连接盘、O型密封圈、限位套筒、螺栓、输气孔。本发明区别现有技术，采用推力活塞端与夹紧装置相连接，活塞用气由外部气源直接供给；为陶瓷轴承夹具提供精确气压动力，使之准确夹紧陶瓷工件；结构简单，方便置换，夹紧速度快，操作简便，定位精度高，使用性能优良。

Description

一种用于陶瓷轴承套圈内沟道装夹工具的活塞式动力装置
技术领域
本发明涉及陶瓷轴承夹具技术领域，具体涉及一种用于陶瓷轴承套圈内沟道装夹工具的活塞式动力装置。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，是机械加工系统中重要的组成部分。为了适应现代化机械工业向高、精、尖发展的需要和多品种、小批量生产的特点，机床夹具的主要发展方向表现为：标准化、系列化、通用化。陶瓷属于硬脆性材料，加工时多采用超硬砂轮磨削加工，加工时一般采用径向夹紧。而作为加工陶瓷套圈内沟道的夹具，要对其提出更高的要求，不仅需要夹持牢固、可靠，而且要求定位精度高，此外还要满足调整方便，结构简单，制造容易，夹具使用寿命长等要求。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种用于陶瓷轴承套圈内沟道装夹工具的活塞式动力装置，技术方案如下：
一种用于陶瓷轴承套圈内沟道装夹工具的活塞式动力装置，包括：壳体、气缸轴、轴承、推力活塞、连接盘、O型密封圈、限位套筒、输气孔；壳体外表面有输气孔；壳体内置气缸轴，二者同心，组成气缸体；轴承位于壳体内两端，置于气缸轴的外侧；所述气缸轴一端与连接盘通过螺栓连接，另一端与限位套筒螺接；推力活塞的一端配置在气缸体内，另一端依次穿过气缸体及限位套筒；推力活塞上有凹槽，内置O型密封圈，活塞式动力装置通过连接盘安装在机床上；
其中，所述壳体及气缸轴上有2个相互联通的输气通道；输气通道一端与气缸轴内的气室相联通，另一端与输气孔相连；
其中，所述壳体靠近连接盘一端，与气缸轴连接处设有环形导气槽；
其中，所述推力活塞气缸体内一端的轴肩处，周向均布六个轴肩键槽，与气缸轴内固定的六个周向键相连接；推力活塞伸出端周向有六个均布的键槽，输出端顶部有三个均布的螺纹孔。
与现有技术相比本发明的有益效果是：
本发明采用推力活塞端与夹紧装置相连接，活塞用气由外部气源直接供给；为夹具提供精确动力，使之准确夹紧陶瓷工件；巧妙实现了集气缸外部套筒部分固定、内部芯轴回转并伸缩功能与一体，有效解决了通过气压为陶瓷轴承套圈夹具装置提供动力问题。结构简单，方便置换，夹紧速度快，操作简便，定位精度高，使用性能优良。
附图说明
图1为一种用于陶瓷轴承套圈内沟道装夹工具的活塞式动力装置的结构剖面图；
图2为一种用于陶瓷轴承套圈内沟道装夹工具的活塞式动力装置的结构示意图；
图3为一种用于陶瓷轴承套圈内沟道装夹工具的活塞式动力装置中推力活塞的结构示意图；
图4为一种用于陶瓷轴承套圈内沟道装夹工具的活塞式动力装置中气缸轴的结构示意图；
其中，1-壳体、2-6020轴承、3-气缸轴、4-推力活塞、5-连接盘、6-环形导气槽、7-O型密封圈、8-输气通道、9-气室、10-限位套筒、11-轴肩键槽、12-键槽、13-输气孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以应用于加工型号为6206的陶瓷轴承内圈沟道为例，
如图1-4所示，一种用于陶瓷轴承套圈内沟道装夹工具的活塞式动力装置，包括：壳体1、气缸轴3、轴承2、推力活塞4、连接盘5、O型密封圈7、限位套筒10、输气孔13；壳体1外表面有输气孔13；壳体1内置气缸轴3，二者同心，组成气缸体。轴承2位于壳体1内两端，置于气缸轴3的外侧；壳体1、气缸轴3组成气缸体，所述气缸体一端与连接盘通过螺栓连接，另一端与限位套筒螺接；推力活塞5的一端配置在气缸体内，另一端依次穿过气缸体及限位套筒10，插入气动内撑装夹装置内；推力活塞5上有凹槽，内置O型密封圈7，活塞式动力装置通过连接盘5安装在机床上。
轴承2选用6020的轴承，外部气源选用SLT-30A螺旋式空气压缩机与8240D冷干机组合，外部气源与输气孔13相连接。如图3所示，推力活塞4气缸体内的一端轴肩处，周向均布六个轴肩键槽11，尺寸为12x3x25，与气缸轴3内固定的六个周向键相连接，实现推力活塞4与气缸轴3共同转动的同时，又规定相对运动方向。推力活塞4相对于气缸轴3做轴向运动。推力活塞4插入气动内撑装夹装置内的一端有六个均布的键槽12的尺寸为8X2X20，输出端顶部中心处有三个均布的螺纹孔，型号为M6。
壳体1及气缸轴3上有2个相互联通的输气通道8；输气通道8一端与气缸轴3内的气室9相联通；；另一端与壳体表面输气孔13相连。壳体1靠近连接盘一端，与气缸轴3连接处设有环形导气槽6。
一种用于陶瓷轴承套圈内沟道装夹工具的活塞式动力装置，工作过程如下：
陶瓷轴承装夹前，通过外部气源调节活塞式动力装置两端气室9的压力，使推力活塞4处于合适的位置，活塞式动力装置带动夹具头缩进至适当位置，以便于待加工的陶瓷轴承内圈顺利安装在气动内撑装夹装置上。
装夹时，陶瓷轴承套圈正确安装在气动内撑装夹装置的可换夹头上后，调节活塞式动力装置两端气室9的气压，当前方气室压力高于后方气室压力时，在压力作用下推力活塞4向后运动，气动内撑装夹装置的可换夹头外张撑住陶瓷轴承套圈。再适当调节两端气室9压力，使气动内撑装夹装置外张，因而对陶瓷轴承套圈内圆有一定的撑紧力，以撑住陶瓷轴承套圈，且撑紧力可通过进气管所连接气压阀进行精准调节。
陶瓷轴承套圈加工完毕后，调节两端气室9的气压，当后方气室压力高于前方气室压力时，在压力作用下推力活塞4向右端前运动，进而带动气动内撑装夹装置向内缩进，作用在陶瓷轴承套圈上的内撑张紧力消失，取下加工好的陶瓷轴承套圈，更换下一待加工工件。

Claims (4)

1.一种用于陶瓷轴承套圈内沟道装夹工具的活塞式动力装置，其特征在于：包括：壳体、气缸轴、轴承、推力活塞、连接盘、O型密封圈、限位套筒、输气孔；壳体外表面有输气孔；壳体内置气缸轴，二者同心，组成气缸体；轴承位于壳体内两端，置于气缸轴的外侧；所述气缸体一端与连接盘通过螺栓连接，另一端与限位套筒螺接；推力活塞的一端配置在气缸体内，另一端依次穿过气缸体及限位套筒；推力活塞上有凹槽，内置O型密封圈；活塞式动力装置通过连接盘安装在机床上。
2.如权利要求1所述的一种用于陶瓷轴承套圈内沟道装夹工具的活塞式动力装置，其特征在于：所述壳体及气缸轴上有2个相互联通的输气通道；输气通道一端与气缸轴内的气室相联通，另一端与输气孔相连。
3.如权利要求1所述的一种用于陶瓷轴承套圈内沟道装夹工具的活塞式动力装置，其特征在于：所述壳体靠近连接盘一端，与气缸轴连接处设有环形导气槽。
4.如权利要求1所述的一种用于陶瓷轴承套圈内沟道装夹工具的活塞式动力装置，其特征在于：所述推力活塞气缸体内一端的轴肩处，周向均布六个轴肩键槽，与气缸轴内固定的六个周向键相连接；推力活塞伸出端周向有六个均布的键槽，输出端顶部有三个均布的螺纹孔。
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