CN110281115B - 一种记录仪电路主板磨边处理用设备及其处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种记录仪电路主板磨边处理用设备其处理工艺，包括磨边框架，磨边框架的上端开设有环形槽，环形槽内设置有伸缩打磨机构，磨边框架的侧壁上沿其周向方向均匀设置有执行孔，执行孔内设置有执行机构，磨边框架的中部设置有固定台。本发明可以解决现有人工对记录仪器用电路主板的边角打磨作业过程中存在的以下难题，a，需要人工选择合适的电路主板打磨工具对固定好的电路主板的边角进行处理，人工打磨效率低，且打磨作业时容易因疏忽等因素导致打磨效果达不到规定要求，影响电路主板的使用效率，b且现有电路主板的打磨工具只能加工对应结构形状的电路主板，适用范围小。

Description

一种记录仪电路主板磨边处理用设备及其处理工艺
技术领域
本发明涉及电子产品加工设备技术领域，具体的说是一种记录仪电路主板磨边处理用设备及其处理工艺。
背景技术
记录仪是以先进的CPU为核心，并辅以大规模集成电路等技术研发制作的新型智能化无纸记录仪表，电路主板是记录仪的重要零件，电路主板在生产制作中需要对边角进行打磨，边角打磨的效果直接影响记录仪的使用寿命。
然而，现有人工对记录仪器用电路主板的边角打磨作业过程中存在的以下难题，a，需要人工选择合适的电路主板打磨工具对固定好的电路主板的边角进行处理，人工打磨效率低，且打磨作业时容易因疏忽等因素导致打磨效果达不到规定要求，影响电路主板的使用效率，b且现有电路主板的打磨工具只能加工对应结构形状的电路主板，适用范围小。
关于电路主板加工处理过程中常见的一些的问题，相关行业做出了研究，并且提出了具体的技术方案，如申请号为CN2018204607286的中国实用新型专利一种双面电路板生产用打磨装置，可以对电路板进行限位，便于电路板处理时的拆卸，有助于提高处理电路板的效率。
综上所述，本发明上述提到的记录仪器用电路主板的边角打磨作业过程中存在的问题依旧是目前亟需解决的重要技术难题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种记录仪电路主板磨边处理用设备其处理工艺，可以解决上述提到的电路主板打磨端面时存在的难题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种记录仪电路主板磨边处理用设备，包括磨边框架，磨边框架的上端开设有环形槽，环形槽内设置有伸缩打磨机构，磨边框架的侧壁上沿其周向方向均匀设置有执行孔，执行孔内设置有执行机构，磨边框架的中部设置有固定台。
所述伸缩打磨机构包括均匀设置在环形槽内的伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆上安装有环形板，环形板的下端安装有环形打磨带，环形打磨带的下端固定在伸缩支架上，伸缩支架固定在驱动气缸上，驱动气缸安装在固定台的下端面上。伸缩打磨机构工作控制环形打磨带对固定在固定台上的电路主板进行打往复升降打磨作业。
所述执行机构包括通过滑动配合方式设置在执行孔内的执行杆，执行杆上安装有执行安装架，执行安装架上下两端的内壁之间通过销轴对称的设置有执行作业架，执行作业架与执行安装架之间设置有执行弹簧，执行作业架上设置有作业辊。可以根据电路主板的具体的结构形状进行调节贴附作业，从而可以针对不同形状机构的电路主板进行自动适应调节的打磨，提高了电路主板的加工处理效率，适用范围广。
所述执行杆的外侧抵靠在作业块上，作业块安装在作业气缸上，作业气缸安装在磨边框架上。
所述执行作业架上安装有执行固定架，执行作业架上设置有执行作业孔，执行作业孔内通过滑动配合方式设置有执行作业杆，执行作业杆的上端安装有挤压弹簧杆，挤压弹簧杆固定在执行贴附架上，执行作业杆的下端通过销轴固定在执行固定架上，执行贴附架通过销轴固定在执行作业架上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述执行安装架呈U型结构，且执行安装架的上下两侧通过轴承对称的设置有圆辊。
作为本发明的一种优选技术方案，所述执行贴附架位于作业辊的下端，执行贴附架为圆弧状弯曲结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述执行杆由套管、作业弹簧与伸出作业杆组成，套管的外侧通过轴承设置有辅助辊，辅助辊抵靠在作业块上，套管的内壁上通过作业弹簧连接有伸出作业杆，伸出作业杆通过滑动配合方式连接在套管内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述作业块为环形结构，且作业块的截面为三角型结构。
一种记录仪电路主板磨边处理用设备的处理工艺，主要包括以下步骤：
步骤一，工件放置作业，将需要进行磨边处理的电路主板固定在固定台上。
步骤二，贴附调节作业，作业气缸控制作业块向下运动的过程中对执行杆进行挤压，根据电路主板的具体情况，作业弹簧辅助伸出作业杆进行调节，从而控制执行安装架将环形打磨带贴附在电路主板上，挤压弹簧杆通过执行作业杆控制执行贴附架辅助环形打磨带贴附在电路主板上。
步骤三，执行打磨作业，驱动气缸通过伸缩支架控制环形打磨带进行升降打磨作业，环形打磨带在运动中伸缩弹簧杆与环形板之间相互配合对环形打磨带起到了缓冲与限位的作用，环形打磨带在运动过程中对电路主板的端面进行打磨处理作业。
步骤四，工件收集作业，将经过磨边处理后的电路主板从固定台上拆除。
本发明的有益效果是：
1.本发明可以解决现有人工对记录仪器用电路主板的边角打磨作业过程中存在的以下难题，a，需要人工选择合适的电路主板打磨工具对固定好的电路主板的边角进行处理，人工打磨效率低，且打磨作业时容易因疏忽等因素导致打磨效果达不到规定要求，影响电路主板的使用效率，b且现有电路主板的打磨工具只能加工对应结构形状的电路主板，适用范围小，可以实现记录仪器用电路主板高效处理加工的功能。
2.本发明设计的伸缩打磨机构工作时控制环形打磨带对固定在固定台上的电路主板进行打往复升降打磨作业，自动化打磨电路主板，提高电路主板的打磨效率，同时可以避免人工因疏忽导致打磨效果达不到要求的弊端。
3.本发明设计了执行机构，可以根据电路主板的具体的结构形状进行调节贴附作业，从而可以针对不同形状机构的电路主板进行自动适应调节的打磨，提高了电路主板的加工处理效率，适用范围广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明磨边框架与执行机构之间的结构示意图；
图4是本发明的处理工艺图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1-4所示，一种记录仪电路主板磨边处理用设备，包括磨边框架1，磨边框架1的上端开设有环形槽，环形槽内设置有伸缩打磨机构2，磨边框架1的侧壁上沿其周向方向均匀设置有执行孔，执行孔内设置有执行机构3，磨边框架1的中部设置有固定台4。
所述执行机构3包括通过滑动配合方式设置在执行孔内的执行杆31，执行杆31上安装有执行安装架32，执行安装架32上下两端的内壁之间通过销轴对称的设置有执行作业架33，执行作业架33与执行安装架32之间设置有执行弹簧34，执行作业架33上设置有作业辊。所述执行杆31的外侧抵靠在作业块35上，作业块35安装在作业气缸36上，作业气缸36安装在磨边框架1上。所述作业块35为环形结构，且作业块35的截面为三角型结构，作业块35在运动中对执行杆31进行挤压，从而控制执行杆31进行伸缩。
所述执行作业架33上安装有执行固定架331，执行作业架33上设置有执行作业孔，执行作业孔内通过滑动配合方式设置有执行作业杆332，执行作业杆332的上端安装有挤压弹簧杆333，挤压弹簧杆333固定在执行贴附架334上，执行作业杆332的下端通过销轴固定在执行固定架331上，执行贴附架334通过销轴固定在执行作业架33上。
执行弹簧34控制执行作业架33贴附在包裹住电路主板的环形打磨带23上，挤压弹簧杆333带动执行贴附架334对环形打磨带23进行抵紧。
所述执行安装架32呈U型结构，且执行安装架32的上下两侧通过轴承对称的设置有圆辊。圆辊能够降低执行安装架32挤压环形打磨带23的摩擦力。
所述执行贴附架334位于作业辊的下端，执行贴附架334为圆弧状弯曲结构。可以确保在挤压环形打磨带23时，不会增加环形打磨带23在运动中的摩擦力。
所述执行杆31由套管311、作业弹簧312与伸出作业杆313组成，套管311的外侧通过轴承设置有辅助辊，辅助辊抵靠在作业块35上，套管311的内壁上通过作业弹簧312连接有伸出作业杆313，伸出作业杆313通过滑动配合方式连接在套管311内部。
执行杆31上的伸出作业杆313控制执行安装架32挤压环形打磨带23对电路主板的端面进行包裹，电路主板为不规格结构，在作业中作业弹簧312与伸出作业杆313之间相互配合使执行安装架32控制环形打磨带23根据电路主板的形状进行调节贴附作业。
所述伸缩打磨机构2包括均匀设置在环形槽内的伸缩弹簧杆21，伸缩弹簧杆21上安装有环形板22，环形板22的下端安装有环形打磨带23，环形打磨带23的下端固定在伸缩支架24上，伸缩支架24固定在驱动气缸25上，驱动气缸25安装在固定台4的下端面上。
此外本发明还提供了一种记录仪电路主板磨边处理用设备的处理工艺，主要包括以下步骤：
步骤一，工件放置作业，将需要进行磨边处理的电路主板固定在固定台上。
步骤二，贴附调节作业，作业气缸36控制作业块35向下运动的过程中对执行杆31进行挤压，根据电路主板的具体情况，作业弹簧312辅助伸出作业杆313进行调节，从而控制执行安装架32将环形打磨带23贴附在电路主板上，挤压弹簧杆333通过执行作业杆332控制执行贴附架334辅助环形打磨带23贴附在电路主板上。
步骤三，执行打磨作业，驱动气缸25通过伸缩支架24控制环形打磨带23进行升降打磨作业，环形打磨带23在运动中伸缩弹簧杆21与环形板22之间相互配合对环形打磨带23起到了缓冲与限位的作用，环形打磨带23在运动过程中对电路主板的端面进行打磨处理作业。
步骤四，工件收集作业，将经过磨边处理后的电路主板从固定台上拆除。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种记录仪电路主板磨边处理用设备，包括磨边框架(1)，其特征在于：磨边框架(1)的上端开设有环形槽，环形槽内设置有伸缩打磨机构(2)，磨边框架(1)的侧壁上沿其周向方向均匀设置有执行孔，执行孔内设置有执行机构(3)，磨边框架(1)的中部设置有固定台(4)；
所述伸缩打磨机构(2)包括均匀设置在环形槽内的伸缩弹簧杆(21)，伸缩弹簧杆(21)上安装有环形板(22)，环形板(22)的下端安装有环形打磨带(23)，环形打磨带(23)的下端固定在伸缩支架(24)上，伸缩支架(24)固定在驱动气缸(25)上，驱动气缸(25)安装在固定台(4)的下端面上；
所述执行机构(3)包括通过滑动配合方式设置在执行孔内的执行杆(31)，执行杆(31)与磨边框架(1)的外壁之间套设有弹簧，执行杆(31)上安装有执行安装架(32)，执行安装架(32)上下两端的内壁之间通过销轴对称的设置有执行作业架(33)，执行作业架(33)与执行安装架(32)之间设置有执行弹簧(34)，执行作业架(33)上设置有作业辊；
所述执行杆(31)的外侧抵靠在作业块(35)上，作业块(35)安装在作业气缸(36)上，作业气缸(36)安装在磨边框架(1)上；
所述执行作业架(33)上安装有执行固定架(331)，执行作业架(33)上设置有执行作业孔，执行作业孔内通过滑动配合方式设置有执行作业杆(332)，执行作业杆(332)的上端安装有挤压弹簧杆(333)，挤压弹簧杆(333)固定在执行贴附架(334)上，执行作业杆(332)的下端通过销轴固定在执行固定架(331)上，执行贴附架(334)通过销轴固定在执行作业架(33)上。
2.根据权利要求1所述的一种记录仪电路主板磨边处理用设备，其特征在于：所述执行安装架(32)呈U型结构，且执行安装架(32)的上下两侧通过轴承对称的设置有圆辊。
3.根据权利要求1所述的一种记录仪电路主板磨边处理用设备，其特征在于：所述执行贴附架(334)位于作业辊的下端，执行贴附架(334)为圆弧状弯曲结构。
4.根据权利要求1所述的一种记录仪电路主板磨边处理用设备，其特征在于：所述执行杆(31)由套管(311)、作业弹簧(312)与伸出作业杆(313)组成，套管(311)的外侧通过轴承设置有辅助辊，辅助辊抵靠在作业块(35)上，套管(311)的内壁上通过作业弹簧(312)连接有伸出作业杆(313)，伸出作业杆(313)通过滑动配合方式连接在套管(311)内部。
5.根据权利要求1所述的一种记录仪电路主板磨边处理用设备，其特征在于：所述作业块(35)为环形结构，且作业块(35)的截面为三角型结构。
6.根据权利要求4所述的一种记录仪电路主板磨边处理用设备的处理工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：
步骤一，工件放置作业，将需要进行磨边处理的电路主板固定在固定台上；
步骤二，贴附调节作业，作业气缸(36)控制作业块(35)向下运动的过程中对执行杆(31)进行挤压，根据电路主板的具体情况，作业弹簧(312)辅助伸出作业杆(313)进行调节，从而控制执行安装架(32)将环形打磨带(23)贴附在电路主板上，挤压弹簧杆(333)通过执行作业杆(332)控制执行贴附架(334)辅助环形打磨带(23)贴附在电路主板上；
步骤三，执行打磨作业，驱动气缸(25)通过伸缩支架(24)控制环形打磨带(23)进行升降打磨作业，环形打磨带(23)在运动中伸缩弹簧杆(21)与环形板(22)之间相互配合对环形打磨带(23)起到了缓冲与限位的作用，环形打磨带(23)在运动过程中对电路主板的端面进行打磨处理作业；
步骤四，工件收集作业，将经过磨边处理后的电路主板从固定台上拆除。
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