CN110280332B - 基于高分子材料试验的多模块研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种基于高分子材料试验的多模块研磨装置，包括底座、内固定板和轴承杆；所述底座为圆盘状结构，其底座的顶部平面中部固定安装有磨台；所述磨台的顶部平面边沿垂直向上固定安装有立柱。本发明提供了一种基于高分子材料试验的多模块研磨装置，其套块中内扣块和螺杆的设置，通过套块内侧壁中设置有内扣块与滑轨相扣合，从而使得套块可在立柱中通过滑轨进行移动，此外，由于内扣块的存在可避免套块的磨损，其螺杆的下端通过轴承转动连接在内固定板内侧壁的翅台上，且螺杆通过轴承环与套块相连接，通过螺杆的旋转可使得套块在立柱上下移动，从而达到调整装置上下位置的目的，使得加料和取料更加安全快捷。

Description

基于高分子材料试验的多模块研磨装置

技术领域

本发明涉及高分子化学处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于高分子材料试验的多模块研磨装置。

背景技术

现代，高分子材料已与金属材料、无机非金属材料相同，成为科学技术、经济建设中的重要材料，在一些高分子化学材料处理时，需要将高分子化学材料进行研磨，以得到需求的颗粒材料。

通过技术人员对基于高分子材料试验的多模块研磨装置的技术分析发现，基于高分子材料试验的多模块研磨装置，在针对高分子材料进行研磨，以便于试验高分子材料的高弹性、耐磨性、化学稳定性等特点，而传统的研磨装置，在研磨时，研磨产生的粉末不能够及时的清扫出，致使粉末二次甚至多次研磨发热，使得高分子材料结构异变，易影响试验数据。

发明内容

（一）技术问题

综上所述，本发明提供一种基于高分子材料试验的多模块研磨装置，通过结构与功能性的改进，以解决传统的研磨装置，在研磨时，研磨产生的粉末不能够及时的清扫出，致使粉末二次甚至多次研磨发热，使得高分子材料结构异变，易影响试验数据的问题。

（二）技术方案

本发明提供了一种基于高分子材料试验的多模块研磨装置，用于对基于高分子材料试验的多模块研磨装置进行技术革新，在本发明提供的基于高分子材料试验的多模块研磨装置中，具体包括：底座、磨台、收料盒、挡板、立柱、控制盒、伺服电机、往返电机、上支撑板、固定角钢、电机联轴、套块、轴承环、内扣块、连杆、轴套、承载板、内接轴、受力翅、滑轨、上连接轮、侧齿轮、清扫翅、下连接轮、磨盘、连接轴、橡胶条、T型块、螺杆、内固定板和轴承杆；所述底座为圆盘状结构，其底座的顶部平面中部固定安装有磨台；所述磨台的顶部平面边沿垂直向上固定安装有立柱；所述立柱的上端倒装有往返电机；所述控制盒安装在其中一根所述立柱的外侧壁中部；所述上支撑板四角通过固定角钢使用螺栓固定安装在立柱内侧壁的上端；所述上支撑板的顶部平面中部固定安装有上支撑板；所述上支撑板的中部固定安装有伺服电机；所述伺服电机的下端转轴转动连接有电机联轴，而电机联轴的下端通过内接轴转动连接在下方的轴套中；所述轴套的通过轴承转动连接在承载板上；所述承载板的下端的轴套上转动连接有上连接轮，而上连接轮的底部平面中央通过轴承杆转动连接有下连接轮；所述上连接轮和下连接轮之间边缘处咬合有四个环形阵列的侧齿轮；所述立柱的内侧壁中部竖直安装有内固定板，其内固定板的上端恰好支撑在上方的往返电机的底部固定座上；所述内固定板的外侧壁中部竖直设置有T型状的滑轨；所述内固定板上滑动套接有套块，其内固定板内侧的左右两端通过销轴转动连接有两个相互平行的连杆并与承载板顶部边沿处相连接。

优选地，所述套块内侧壁中设置有内扣块与滑轨相扣合；

优选地，所述往返电机下端转动连接有螺杆，其螺杆的下端通过轴承转动连接在内固定板内侧壁的翅台上，且螺杆通过轴承环与套块相连接；

优选地，所述内接轴的外侧壁上环绕设置有九个受力翅，且轴套中开设有与内接轴和受力翅相适应的内槽；

优选地，所述侧齿轮为内扣的碗状结构，侧齿轮与上连接轮下端裙带齿和下连接轮上端裙带齿相互咬合构成内扣的球状结构；

优选地，所述侧齿轮中部垂直向外连接有连接轴，而连接轴的外端又通过轴承转动连接在套块上；

优选地，所述连接轴上转动连接有十二片清扫翅，且清扫翅的内端与侧齿轮的外部结构平行相切，并且每一个所述连接轴上的清扫翅互补咬合形成矩形空间；

优选地，所述清扫翅的末端通过螺栓固定连接有内嵌在清扫翅的外端内壁中的橡胶条，其橡胶条内端通过T型块内嵌在清扫翅中；

优选地，所述磨台的外端缺口处固定安装有收料盒，其收料盒的中部设置有弯折150度的挡板，其挡板的两端通过凸榫内接于收料盒的立板中。

（三）有益效果

本发明提供了一种基于高分子材料试验的多模块研磨装置，其套块中内扣块和螺杆的设置，通过套块内侧壁中设置有内扣块与滑轨相扣合，从而使得套块可在立柱中通过滑轨进行移动，此外，由于内扣块的存在可避免套块的磨损，并且往返电机下端转动连接有螺杆，其螺杆的下端通过轴承转动连接在内固定板内侧壁的翅台上，且螺杆通过轴承环与套块相连接，通过螺杆的旋转可使得套块在立柱上下移动，从而达到调整装置上下位置的目的，使得加料和取料更加安全快捷。

本发明提供了一种基于高分子材料试验的多模块研磨装置，其内接轴和轴套的设置，通过内接轴的外侧壁上环绕设置有九个受力翅，且轴套中开设有与内接轴和受力翅相适应的内槽，使得内接轴下端部分可进行上下位移，并且同时又能够保持正常的传动，从而使得下端磨盘部分能够上下移动，进而使得研磨能够紧密与高分子材料相切合。

本发明提供了一种基于高分子材料试验的多模块研磨装置，其侧齿轮和清扫翅的设置，通过侧齿轮为内扣的碗状结构，侧齿轮与上连接轮下端裙带齿和下连接轮上端裙带齿相互咬合构成内扣的球状结构，通过球状的结构使得传动关系更加稳固，且侧齿轮中部垂直向外连接有连接轴，而连接轴的外端又通过轴承转动连接在套块上，通过连接轴和套块与侧齿轮之间的关系为下连接轮下端的磨盘部分提供稳固的导向作用，提供高精度的研磨操作，而连接轴上转动连接有十二片清扫翅，且清扫翅的内端与侧齿轮的外部结构平行相切，并且每一个连接轴上的清扫翅互补咬合形成矩形空间，能够将研磨产生的粉末及时的通过清扫翅清扫到一边，避免粉末在继续研磨下产生热量导致高分子材料结构变化影响试验数据，此外，清扫翅的末端通过螺栓固定连接有内嵌在清扫翅的外端内壁中的橡胶条，其橡胶条内端通过T型块内嵌在清扫翅中，使得橡胶条可以快捷更换。

附图说明

图1为本发明实施例中的右前上方轴视结构示意图；

图2为本发明实施例中的图1中放大部分结构示意图；

图3为本发明实施例中的右前下方轴视结构示意图；

图4为本发明实施例中的图3中放大部分结构示意图；

图5为本发明实施例中的俯视结构示意图；

图6为本发明实施例中的立柱外壳去除轴视结构示意图；

图7为本发明实施例中的图6中放大部分结构示意图；

图8为本发明实施例中的清扫翅和上连接轮与下连接轮部分轴视结构示意图；

图9为本发明实施例中的无清扫翅部分结构示意图；

图10为本发明实施例中的无上连接轮和下连接轮部分结构示意图；

在图1至图10中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1-底座、2-磨台、3-收料盒、301-挡板、4-立柱、5-控制盒、6-伺服电机、7-往返电机、8-上支撑板、9-固定角钢、10-电机联轴、11-套块、1101-轴承环、1102-内扣块、12-连杆、13-轴套、14-承载板、15-内接轴、1501-受力翅、16-滑轨、17-上连接轮、1701-侧齿轮、18-清扫翅、19-下连接轮、20-磨盘、21-连接轴、22-橡胶条、2201-T型块、23-螺杆、24-内固定板，25-轴承杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参考图1至图10。

为了解决现有技术中基于高分子材料试验的多模块研磨装置存在的传统的研磨装置，在研磨时，研磨产生的粉末不能够及时的清扫出，致使粉末二次甚至多次研磨发热，使得高分子材料结构异变，易影响试验数据的问题，本发明提出了一种基于高分子材料试验的多模块研磨装置，用于对基于高分子材料试验的多模块研磨装置进行技术革新，包括：底座1、磨台2、收料盒3、挡板301、立柱4、控制盒5、伺服电机6、往返电机7、上支撑板8、固定角钢9、电机联轴10、套块11、轴承环1101、内扣块1102、连杆12、轴套13、承载板14、内接轴15、受力翅1501、滑轨16、上连接轮17、侧齿轮1701、清扫翅18、下连接轮19、磨盘20、连接轴21、橡胶条22、T型块2201、螺杆23、内固定板24和轴承杆25；底座1为圆盘状结构，其底座1的顶部平面中部固定安装有磨台2；磨台2的顶部平面边沿垂直向上固定安装有立柱4；立柱4的上端倒装有往返电机7；控制盒5安装在其中一根立柱4的外侧壁中部；上支撑板8四角通过固定角钢9使用螺栓固定安装在立柱4内侧壁的上端；上支撑板8的中部固定安装有伺服电机6；伺服电机6的下端转轴转动连接有电机联轴10，而电机联轴10的下端通过内接轴15转动连接在下方的轴套13中；轴套13的通过轴承转动连接在承载板14上；承载板14的下端的轴套13上转动连接有上连接轮17，而上连接轮17的底部平面中央通过轴承杆25转动连接有下连接轮19；上连接轮17和下连接轮19之间边缘处咬合有四个环形阵列的侧齿轮1701；立柱4的内侧壁中部竖直安装有内固定板24，其内固定板24的上端恰好支撑在上方的往返电机7的底部固定座上；内固定板24的外侧壁中部竖直设置有T型状的滑轨16；内固定板24上滑动套接有套块11，其内固定板24内侧的左右两端通过销轴转动连接有两个相互平行的连杆12并与承载板14顶部边沿处相连接。

其中，套块11内侧壁中设置有内扣块1102与滑轨16相扣合，从而使得套块11可在立柱4中通过滑轨16进行移动，此外，由于内扣块1102的存在可避免套块11的磨损；

其中，往返电机7下端转动连接有螺杆23，其螺杆23的下端通过轴承转动连接在内固定板24内侧壁的翅台上，且螺杆23通过轴承环1101与套块11相连接，通过螺杆23的旋转可使得套块11在立柱4上下移动，从而达到调整装置上下位置的目的；

其中，内接轴15的外侧壁上环绕设置有九个受力翅1501，且轴套13中开设有与内接轴15和受力翅1501相适应的内槽，使得内接轴15下端部分可进行上下位移，并且同时又能够保持正常的传动；

其中，侧齿轮1701为内扣的碗状结构，侧齿轮1701与上连接轮17下端裙带齿和下连接轮19上端裙带齿相互咬合构成内扣的球状结构，通过球状的结构使得传动关系更加稳固；

其中，侧齿轮1701中部垂直向外连接有连接轴21，而连接轴21的外端又通过轴承转动连接在套块11上，通过连接轴21和套块11与侧齿轮1701之间的关系为下连接轮19下端的磨盘部分提供稳固的导向作用，提供高精度的研磨操作；

其中，连接轴21上转动连接有十二片清扫翅18，且清扫翅18的内端与侧齿轮1701的外部结构平行相切，并且每一个连接轴21上的清扫翅18互补咬合形成矩形空间，能够将研磨产生的粉末及时的通过清扫翅18清扫到一边，避免粉末在继续研磨下产生热量导致高分子材料结构变化影响试验数据；

其中，清扫翅18的末端通过螺栓固定连接有内嵌在清扫翅18的外端内壁中的橡胶条22，其橡胶条22内端通过T型块2201内嵌在清扫翅18中，使得橡胶条22可以快捷更换；

其中，磨台2的外端缺口处固定安装有收料盒3，其收料盒3的中部设置有弯折150度的挡板301，其挡板301的两端通过凸榫内接于收料盒3的立板中，研磨产生的粉末可以在收料盒3中收集，并且能够通过抽拉处挡板301及时进行取出。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明在使用过程中，将待研磨的高分子材料放置在磨台2上，通过控制盒5控制往返电机7使得螺杆23旋转，从而促使套块11向下移动，最终使得下连接轮19底部的磨盘20能够与研磨的高分子材料进行研磨，开启伺服电机6，使得上连接轮17和下连接轮19部分旋转，同时，由于侧齿轮1701中部垂直向外连接有连接轴21，而连接轴21的外端又通过轴承转动连接在套块11上，通过连接轴21和套块11与侧齿轮1701之间的关系为下连接轮19下端的磨盘部分提供稳固的导向左右，提供高精度的研磨操作，而且连接轴21上转动连接有十二片清扫翅18，且清扫翅18的内端与侧齿轮1701的外部结构平行相切，并且每一个连接轴21上的清扫翅18互补咬合形成矩形空间，能够将研磨产生的粉末及时的通过清扫翅18清扫到一边，避免粉末在继续研磨下产生热量导致高分子材料结构变化影响试验数据。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (2)

1.一种基于高分子材料试验的多模块研磨装置，其特征在于，包括：底座（1）、磨台（2）、收料盒（3）、挡板（301）、立柱（4）、控制盒（5）、伺服电机（6）、往返电机（7）、上支撑板（8）、固定角钢（9）、电机联轴（10）、套块（11）、轴承环（1101）、内扣块（1102）、连杆（12）、轴套（13）、承载板（14）、内接轴（15）、受力翅（1501）、滑轨（16）、上连接轮（17）、侧齿轮（1701）、清扫翅（18）、下连接轮（19）、磨盘（20）、连接轴（21）、橡胶条（22）、T型块（2201）、螺杆（23）、内固定板（24）和轴承杆（25）；所述底座（1）为圆盘状结构，其底座（1）的顶部平面中部固定安装有磨台（2）；所述磨台（2）的顶部平面边沿垂直向上固定安装有立柱（4）；所述立柱（4）的上端倒装有往返电机（7）；所述控制盒（5）安装在其中一根所述立柱（4）的外侧壁中部；所述上支撑板（8）四角通过固定角钢（9）使用螺栓固定安装在立柱（4）内侧壁的上端；所述上支撑板（8）的顶部平面中部固定安装有上支撑板（8）；所述上支撑板（8）的中部固定安装有伺服电机（6）；所述伺服电机（6）的下端转轴转动连接有电机联轴（10），而电机联轴（10）的下端通过内接轴（15）转动连接在下方的轴套（13）中；所述轴套（13）的通过轴承转动连接在承载板（14）上；所述承载板（14）的下端的轴套（13）上转动连接有上连接轮（17），而上连接轮（17）的底部平面中央通过轴承杆（25）转动连接有下连接轮（19）；所述上连接轮（17）和下连接轮（19）之间边缘处咬合有四个环形阵列的侧齿轮（1701）；所述立柱（4）的内侧壁中部竖直安装有内固定板（24），其内固定板（24）的上端恰好支撑在上方的往返电机（7）的底部固定座上；所述内固定板（24）的外侧壁中部竖直设置有T型状的滑轨（16）；所述内固定板（24）上滑动套接有套块（11），其内固定板（24）内侧的左右两端通过销轴转动连接有两个相互平行的连杆（12）并与承载板（14）顶部边沿处相连接；所述套块（11）内侧壁中设置有内扣块（1102）与滑轨（16）相扣合；所述往返电机（7）下端转动连接有螺杆（23），其螺杆（23）的下端通过轴承转动连接在内固定板（24）内侧壁的翅台上，且螺杆（23）通过轴承环（1101）与套块（11）相连接；所述内接轴（15）的外侧壁上环绕设置有九个受力翅（1501），且轴套（13）中开设有与内接轴（15）和受力翅（1501）相适应的内槽；所述侧齿轮（1701）为内扣的碗状结构，侧齿轮（1701）与上连接轮（17）下端裙带齿和下连接轮（19）上端裙带齿相互咬合构成内扣的球状结构；所述侧齿轮（1701）中部垂直向外连接有连接轴（21），而连接轴（21）的外端又通过轴承转动连接在套块（11）上；所述连接轴（21）上转动连接有十二片清扫翅（18），且清扫翅（18）的内端与侧齿轮（1701）的外部结构平行相切，并且每一个所述连接轴（21）上的清扫翅（18）互补咬合形成矩形空间；所述清扫翅（18）的末端通过螺栓固定连接有内嵌在清扫翅（18）的外端内壁中的橡胶条（22），其橡胶条（22）内端通过T型块（2201）内嵌在清扫翅（18）中；磨盘（20）安装在下连接轮（19）底部。

2.根据权利要求1所述的基于高分子材料试验的多模块研磨装置，其特征在于，所述磨台（2）的外端缺口处固定安装有收料盒（3），其收料盒（3）的中部设置有弯折150度的挡板（301），其挡板（301）的两端通过凸榫内接于收料盒（3）的立板中。

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