CN209868282U - 一种用于光纤插芯外圆研磨盘的压力自动平衡机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于光纤插芯外圆研磨盘的压力自动平衡机构，包括箱体、固定筒、固定板和筒体，所述箱体内部底端的一侧安装有储液箱，所述箱体内部底端的另一侧安装有微型水泵，且微型水泵的一侧安装有第一导液管，所述第一导液管远离微型水泵的一端延伸至储液箱的内部。本实用新型通过安装有滑槽、固定块和滑块使得本机构能适应于不同直径的磨盘的调平，通过将固定块在滑槽之间滑动，可以调整两个固定块之间的距离，滑槽的一端均匀设置有刻度线，通过观察刻度线可以了解固定块之间的距离，将固定块底端的固定盘压在磨盘上，可以使得磨盘保持平衡状态，通过对固定块之间的距离进行调整使得本结构适应于不同直径的磨盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨器械配件技术领域，具体为一种用于光纤插芯外圆研磨盘的压力自动平衡机构。
背景技术
研磨机在对光纤进行研磨时，需要使用平衡机构将磨盘调节至平衡状态，但是现有的用于光纤插芯外圆研磨盘的压力自动平衡机构存在很多问题或缺陷：
第一，传统的用于光纤插芯外圆研磨盘的压力自动平衡机构不能适应于不同直径的磨盘的调平，适用性较差；
第二，传统的用于光纤插芯外圆研磨盘的压力自动平衡机构不能自动添加研磨液，需要人工手动添加，使用较为不便；
第三，传统的用于光纤插芯外圆研磨盘的压力自动平衡机构不能对机构的高度进行调整，若研磨机体型较大，本机构距离研磨机的距离过小，使得本机构无法正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于光纤插芯外圆研磨盘的压力自动平衡机构，以解决上述背景技术中提出的不能适应于不同直径的磨盘的调平、不能自动添加研磨液和不能对机构的高度进行调整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光纤插芯外圆研磨盘的压力自动平衡机构，包括箱体、固定筒、固定板和筒体，所述箱体内部底端的一侧安装有储液箱，所述箱体内部底端的另一侧安装有微型水泵，且微型水泵的一侧安装有第一导液管，所述第一导液管远离微型水泵的一端延伸至储液箱的内部，所述微型水泵的顶端安装有第二导液管，且第二导液管的顶端安装有喷头，所述箱体顶部的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述箱体顶部的另一侧焊接有筒体，且筒体的内部固定有直杆，所述筒体内部的两侧均匀安装有滚轮，所述直杆和筒体通过第二固定螺栓固定连接，所述直杆顶部的一侧设置有凹槽，且凹槽的内部通过第一固定螺栓固定有固定板，所述固定板内部的两端均设置有滑槽，且滑槽之间的两侧均滑动有固定块，所述固定块的两端均安装有与滑槽相互配合的滑块，所述固定块的底端均焊接有连接块，并且连接块的底端均焊接有微型电机，所述微型电机的底端均固定有丝杆，且丝杆外侧的底端均固定有固定筒，所述固定筒的底端均安装有固定盘，且固定盘内部的顶端均安装有压力传感器，所述压力传感器的底端均安装有弹簧，且弹簧的底端均固定有壳体，所述壳体的底端均安装有动轮，所述压力传感器和控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述微型电机和微型水泵的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。
优选的，所述第二导液管的一端与喷头相连通，所述第一导液管的一端与储液箱相连通。
优选的，所述丝杆的外侧呈螺纹杆结构，所述固定筒的内侧呈螺纹槽结构。
优选的，所述固定块通过滑块与滑槽构成滑动结构，滑块呈“凸”型结构，滑槽呈“凹”型结构，所述固定板的一端均匀设置有安装孔。
优选的，所述筒体的一端均匀设置有安装孔，且筒体通过第二固定螺栓与直杆构成拆卸安装结构，直杆的直径小于筒体的直径，直杆通过滚轮与筒体构成滚动结构。
优选的，所述弹簧与壳体构成伸缩结构，且壳体的顶端设置固定套，固定套的直径小于壳体的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于光纤插芯外圆研磨盘的压力自动平衡机构结构合理，具有以下优点：
1、通过安装有滑槽、固定块和滑块使得本机构能适应于不同直径的磨盘的调平，通过将固定块在滑槽之间滑动，可以调整两个固定块之间的距离，滑槽的一端均匀设置有刻度线，通过观察刻度线可以了解固定块之间的距离，将固定块底端的固定盘压在磨盘上，可以使得磨盘保持平衡状态，通过对固定块之间的距离进行调整使得本结构适应于不同直径的磨盘；
2、通过安装有储液箱、微型水泵和喷头使得本机构能自动添加研磨液，通过微型水泵工作可以将储液箱中的研磨液喷洒在磨盘上，研磨液由磨粒分散于介质制备而成，是一种具有优良化学机械性能的研磨产品，将研磨液喷洒在磨盘上，便于进行后续的研磨操作；
3、通过安装有筒体、直杆、第二固定螺栓和滚轮使得本机构能对高度进行调整，拧松第二固定螺栓，将第二固定螺栓从筒体的安装孔取出，使得直杆可以通过滚轮在筒体内部滑动，将直杆滑动至合适的位置，然后拧紧第二固定螺栓，通过此种方式可以使得直杆和筒体构成的整体的长度可以进行调整，从而便于将本机构的高度进行调整。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型固定板和连接块连接方式正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型固定盘正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型筒体和直杆连接方式俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型系统框图。
图中：1、箱体；2、储液箱；3、第一导液管；4、第二导液管；5、微型水泵；6、喷头；7、固定盘；8、固定筒；9、丝杆；10、微型电机；11、连接块；12、固定块；13、滑槽；14、固定板；15、第一固定螺栓；16、凹槽；17、直杆；18、第二固定螺栓；19、筒体；20、控制面板；21、单片机；22、滑块；23、压力传感器；24、弹簧；25、壳体；26、动轮；27、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于光纤插芯外圆研磨盘的压力自动平衡机构，包括箱体1、固定筒8、固定板14和筒体19，箱体1内部底端的一侧安装有储液箱2，箱体1内部底端的另一侧安装有微型水泵5，微型水泵5的型号可为DSL2-12-374，且微型水泵5的一侧安装有第一导液管3，第一导液管3远离微型水泵5的一端延伸至储液箱2的内部，微型水泵5的顶端安装有第二导液管4，且第二导液管4的顶端安装有喷头6，第二导液管4的一端与喷头6相连通，第一导液管3的一端与储液箱2相连通，微型水泵5工作可以将储液箱2中的研磨液通过第一导液管3和第二导液管4抽入到喷头6中，再通过喷头6将研磨液喷洒在磨盘上，便于后续对光纤进行研磨；
箱体1顶部的一侧安装有控制面板20，且控制面板20的内部安装有单片机21，单片机21的型号可为HT66F018，箱体1顶部的另一侧焊接有筒体19，且筒体19的内部固定有直杆17，筒体19内部的两侧均匀安装有滚轮27，直杆17和筒体19通过第二固定螺栓18固定连接，筒体19的一端均匀设置有安装孔，且筒体19通过第二固定螺栓18与直杆17构成拆卸安装结构，直杆17的直径小于筒体19的直径，直杆17通过滚轮27与筒体19构成滚动结构，拧松第二固定螺栓18，可以将直杆17和筒体19进行分离，便于本机构进行拆卸，同时直杆17和筒体19构成的整体长度可以调整，使得其高度方便后续的研磨过程；
直杆17顶部的一侧设置有凹槽16，且凹槽16的内部通过第一固定螺栓15固定有固定板14，固定板14内部的两端均设置有滑槽13，且滑槽13之间的两侧均滑动有固定块12，固定块12的两端均安装有与滑槽13相互配合的滑块22，固定块12通过滑块22与滑槽13构成滑动结构，滑块22呈“凸”型结构，滑槽13呈“凹”型结构，固定板14的一端均匀设置有安装孔，固定块12通过滑块22在滑槽13内部滑动，使得固定块12之间的距离可以进行调整，从而使得本机构适应于不同尺寸的磨盘；
固定块12的底端均焊接有连接块11，并且连接块11的底端均焊接有微型电机10，微型电机10的型号可为WS-63ZYT108-R，微型电机10的底端均固定有丝杆9，且丝杆9外侧的底端均固定有固定筒8，丝杆9的外侧呈螺纹杆结构，固定筒8的内侧呈螺纹槽结构，丝杆9外侧壁上均匀设置的外螺纹与固定筒8内侧壁上均匀设置的内螺纹相互配合，使得固定筒8可以在丝杆9的外侧移动，便于带动固定盘7对磨盘进行挤压固定；
固定筒8的底端均安装有固定盘7，且固定盘7内部的顶端均安装有压力传感器23，压力传感器23的型号可为CYYZ11，压力传感器23的底端均安装有弹簧24，且弹簧24的底端均固定有壳体25，壳体25的底端均安装有动轮26，弹簧24与壳体25构成伸缩结构，且壳体25的顶端设置固定套，固定套的直径小于壳体25的直径，动轮26挤压磨盘，弹簧24受到压力产生形变，同时因为形变产生弹力反作用在动轮26上，使得磨盘被动轮26压紧；
压力传感器23和控制面板20的输出端通过导线与单片机21的输入端电性连接，微型电机10和微型水泵5的输入端通过导线与单片机21的输出端电性连接。
工作原理：使用时，拧松第二固定螺栓18，可以将直杆17在筒体19内部滑动，直至将直杆17滑动至合适的位置，然后拧紧第二固定螺栓18，使得直杆17和筒体19固定连接，拧松第一固定螺栓15，固定板14可以通过旋转座在凹槽16内部旋转，将固定板14旋转至合适的角度，然后拧紧第一固定螺栓15对固定板14进行固定，滑动固定块12，直至将固定板14上安装的两个固定块12滑动至合适的位置，使得固定块12之间的距离适宜，随后微型电机10工作带动丝杆9转动，由于丝杆9和固定筒8螺纹连接，固定筒8不断在丝杆9的外侧移动，固定筒8带动固定盘7底端的动轮26将磨盘压紧，动轮26挤压弹簧24，弹簧24挤压压力传感器23，压力传感器23感应压力信息，并将压力信息传送给单片机21进行处理，单片机21控制微型电机10工作，通过改变固定盘7的位置可以改变动轮26对磨盘的压力，使得磨盘对每个工件进行研磨操作时，磨盘可以平衡稳定的进行旋转，从而确保工件规格的一致性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于光纤插芯外圆研磨盘的压力自动平衡机构，包括箱体(1)、固定筒(8)、固定板(14)和筒体(19)，其特征在于：所述箱体(1)内部底端的一侧安装有储液箱(2)，所述箱体(1)内部底端的另一侧安装有微型水泵(5)，且微型水泵(5)的一侧安装有第一导液管(3)，所述第一导液管(3)远离微型水泵(5)的一端延伸至储液箱(2)的内部，所述微型水泵(5)的顶端安装有第二导液管(4)，且第二导液管(4)的顶端安装有喷头(6)，所述箱体(1)顶部的一侧安装有控制面板(20)，且控制面板(20)的内部安装有单片机(21)，所述箱体(1)顶部的另一侧焊接有筒体(19)，且筒体(19)的内部固定有直杆(17)，所述筒体(19)内部的两侧均匀安装有滚轮(27)，所述直杆(17)和筒体(19)通过第二固定螺栓(18)固定连接，所述直杆(17)顶部的一侧设置有凹槽(16)，且凹槽(16)的内部通过第一固定螺栓(15)固定有固定板(14)，所述固定板(14)内部的两端均设置有滑槽(13)，且滑槽(13)之间的两侧均滑动有固定块(12)，所述固定块(12)的两端均安装有与滑槽(13)相互配合的滑块(22)，所述固定块(12)的底端均焊接有连接块(11)，并且连接块(11)的底端均焊接有微型电机(10)，所述微型电机(10)的底端均固定有丝杆(9)，且丝杆(9)外侧的底端均固定有固定筒(8)，所述固定筒(8)的底端均安装有固定盘(7)，且固定盘(7)内部的顶端均安装有压力传感器(23)，所述压力传感器(23)的底端均安装有弹簧(24)，且弹簧(24)的底端均固定有壳体(25)，所述壳体(25)的底端均安装有动轮(26)，所述压力传感器(23)和控制面板(20)的输出端通过导线与单片机(21)的输入端电性连接，所述微型电机(10)和微型水泵(5)的输入端通过导线与单片机(21)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于光纤插芯外圆研磨盘的压力自动平衡机构，其特征在于：所述第二导液管(4)的一端与喷头(6)相连通，所述第一导液管(3)的一端与储液箱(2)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于光纤插芯外圆研磨盘的压力自动平衡机构，其特征在于：所述丝杆(9)的外侧呈螺纹杆结构，所述固定筒(8)的内侧呈螺纹槽结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于光纤插芯外圆研磨盘的压力自动平衡机构，其特征在于：所述固定块(12)通过滑块(22)与滑槽(13)构成滑动结构，滑块(22)呈“凸”型结构，滑槽(13)呈“凹”型结构，所述固定板(14)的一端均匀设置有安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于光纤插芯外圆研磨盘的压力自动平衡机构，其特征在于：所述筒体(19)的一端均匀设置有安装孔，且筒体(19)通过第二固定螺栓(18)与直杆(17)构成拆卸安装结构，直杆(17)的直径小于筒体(19)的直径，直杆(17)通过滚轮(27)与筒体(19)构成滚动结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于光纤插芯外圆研磨盘的压力自动平衡机构，其特征在于：所述弹簧(24)与壳体(25)构成伸缩结构，且壳体(25)的顶端设置固定套，固定套的直径小于壳体(25)的直径。
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| CN114603482A (zh) * | 2020-12-03 | 2022-06-10 | 长鑫存储技术有限公司 | 压力检测系统及压力检测方法 |
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