CN110280188B - 一种生物质颗粒机压辊自动注油装置 - Google Patents

一种生物质颗粒机压辊自动注油装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种生物质颗粒机压辊自动注油装置，包括油箱、油管及至少一个压辊总成，所述油箱中设有至少一个油泵，所述压辊总成中包括偏心转轴、压辊，所述压辊与偏心转轴之间设有轴承，其特征在于：还包括旋转接头座，所述旋转接头座上还设有紧固螺钉，且偏心转轴通过紧固螺钉与旋转接头座固定连接；所述旋转接头座设有第二进油通路和第二出油通路，所述偏心转轴中设有循环润滑油路；所述油泵通过油管与旋转接头座的第二进油通路联通，所述循环润滑油路的一端与第二进油通路联通，另一端依次与第二出油通路联通，所述第二出油通路通过油管与油箱联通；该装置安全可靠；机油可循环实现不停机自动注油。

Description

一种生物质颗粒机压辊自动注油装置
技术领域
本发明属于压辊注油领域，尤其是涉及一种生物质颗粒机压辊自动注油及密封装置领域。
背景技术
应社会发展所需，绿色、低碳、可持续的能源发展观念一步步落实，生物质颗粒燃料成型技术也在一步步迈进；我国是农业大国，生物质原料资源丰富、种类多、数量大、分布广，开发利用潜力巨大，发展前景十分广阔，相应的，生物质颗粒机使用量逐年增多；但现有的生物质颗粒机压辊故障率高，大多需要隔天进行拆卸维护，压辊在使用过程中注油成为一大难题，这也是限制生物质颗粒机生产效率的因素之一；因此，急需一种能够无间歇地完成压辊注油工作的生物质颗粒机。
发明内容
为了解决上述问题，本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种生物质颗粒机压辊自动注油装置，包括油箱、油管及至少一个压辊总成，所述油箱中设有至少一个油泵，所述压辊总成中包括偏心转轴、压辊，所述压辊与偏心转轴之间设有轴承，其特征在于：还包括旋转接头座，所述旋转接头座上还设有紧固螺钉，且偏心转轴通过紧固螺钉与旋转接头座固定连接；所述旋转接头座设有第二进油通路和第二出油通路，所述偏心转轴中设有循环润滑油路；所述油泵通过油管与旋转接头座的第二进油通路联通，所述循环润滑油路的一端与第二进油通路联通，另一端依次与第二出油通路联通，所述第二出油通路通过油管与油箱联通，所述紧固螺钉安装在旋转接头座上第二进油通路的位置上，且紧固螺钉的螺杆上设有两个平行的切口；所述偏心转轴与压辊之间还设有密封组件，所述密封组件分别置于偏心转轴的两端，且置于轴承和压辊的端部之间；密封组件可以有效的减少偏心转轴的漏油现象，减小油液对于成型颗粒的污染；通过紧固螺钉固定压辊总成的同时，油液可以通过螺钉上的切口空隙对压辊进行无间歇注油，所述密封组件包括动环和静环，所述动环由油封、密封支架和弹簧组成，所述静环由两个密封环组成，且所述静环设于密封支架上；所述弹簧压缩设于油封与密封支架之间；弹簧可使油封在受到磨损时还能一直处于一定的压力与轴承接触，从而达到良好的密封效果。
作为本发明的进一步优化方案，所述旋转接头座上固定设有多通旋转接头；所述多通旋转接头中设有第一进油通路和第一出油通路。
作为本发明的进一步优化方案，所述油泵与多通旋转接头之间还设有滤清器、散热器、导油块，所述滤清器的一侧与油泵连接，另一侧与导油块连接；所述散热器上设有进液口和出液口，且所述进液口与导油块固定连接，出液口与油箱联通；所述导油块与第一进、出油通路联通；滤清器用于过滤机油中的杂质，保持整个油路的洁净通畅；散热器将从压辊回流排出的机油进行降温，导油块用于连接汇总各条油管路，也便于日常维修管理。
作为本发明的进一步优化方案，所述导油块底部还设有机油压力传感器；机油压力传感器用于检测油回路中的压力。
作为本发明的进一步优化方案，所述油箱的侧壁上设有液位仪；通过液位计可观察机油腔内储备的机油量，便于操作。
作为本发明的进一步优化方案，所述油箱的底部上设有堵头；堵头用来适当排出机油腔内的机油，保持油箱中液位的正常。
本发明的有益效果在于：
1)本发明中旋转接头座、四通旋转接头以及注油紧定螺钉随压辊一起作圆周运动，此结构保证设备不停机自动注油，大大提高了颗粒机的工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中的后视示意图；
图3是本发明中的左视示意图；
图4是本发明中的右视示意图；
图5是本发明中的压辊总成和密封组件示意图；
图6是本发明中中密封组件的局部放大图；
图7是本发明中旋转接头座的结构示意图；
图8是本发明中旋转接头座的剖面示意图；
图9是本发明中紧固螺钉的结构示意图；
图10是本发明中导油块的剖面结构示意图；
图11是本发明中压辊总成的剖面结构示意图；
图12是本发明中多通旋转接头的剖面示意图；
图中：1、油箱；11、油泵；12、液位仪；13、堵头；2、油管；3、压辊总成；31、偏心转轴；311、循环润滑油路；32、压辊；33、轴承；4、旋转接头座；41、紧固螺钉；411、切口；42、第二进油通路；43、第二出油通路；5、多通旋转接头；51、第一进油通路；52、第一出油通路；6、滤清器；7、散热器；71、进液口；72、出液口；8、导油块；81、机油压力传感器；9、密封组件；91、动环；911、油封；912、密封支架；913、弹簧；92、静环；921、密封环。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例一：
一种生物质颗粒机压辊自动注油装置，可以分成控制端和工作端；控制端的一侧包括油箱1、设于油箱1内的油泵11、油管2，还包括滤清器6、散热器7、导油块8；其中，油箱1的侧壁上设有液位仪12，其底部上设有堵头13；油箱中有两个油泵，且油泵采用齿轮泵，并均由电机带动；油箱的外侧壁上固定两个滤清器和一个四通的导油块，两个滤清器6的一侧均与油泵11连接，另一侧均与导油块8的顶部连接；油箱外侧还设置了一个散热器，散热器7上设有进液口71和出液口72，且所述进液口71与导油块8固定连接，出液口72与油箱1联通；此外，导油块8的底部还设有机油压力传感器81。
工作端的一侧包括两个压辊总成3、旋转接头座4、固定设于旋转接头座4上的四通旋转接头；压辊总成3包括偏心转轴31、压辊32、密封组件9，所述压辊32与偏心转轴31之间设有轴承33；旋转接头座4上还设有紧固螺钉41，且偏心转轴31通过紧固螺钉41与旋转接头座4固定连接；
其中，所述多通旋转接头5中设有两组第一进油通路51和第一出油通路52，所述旋转接头座4设有两组第二进油通路42和第二出油通路43，在偏心转轴31中设有循环润滑油路311；所述导油块8与第一进、出油通路51、52联通；所述油泵11通过油管2与多通旋转接头5联通，所述循环润滑油路311的一端依次与第二、第一进油通路42、51联通，另一端依次与第二、第一出油通路43、52联通，所述第一出油通路52通过油管2与油箱1联通；所述紧固螺钉安装在旋转接头座上第二进油通路的位置上，且紧固螺钉41的螺杆上设有两个平行的切口411；
此外，所述偏心转轴31与压辊32之间还设有密封组件9，所述密封组件9分别置于偏心转轴31的两端，且置于轴承33和压辊32的端部之间。所述密封组件9包括动环91和静环92，所述动环91由油封911、密封支架912和弹簧913组成，所述静环92由两个密封环921组成，且所述静环92设于密封支架912上；所述弹簧913压缩设于油封911与密封支架912之间。
该自动注油装置的工作原理及过程：
该装置中，设有两个压辊总成3，为了保证两个压辊32之间的工作互不影响，同时也方便更换或维修；因此，该装置中设置了两套油路，两套油路相互不影响，分别给一个压辊提供润滑油，并形成了润滑回路；
首先，油箱中的润滑油分别通过油箱中的两个油泵11泵出油箱1，并分别进入油箱1外的滤清器6，过滤润滑液中的杂质，然后分别连接在导油块8上，导油块8中设有四条L型油路呈2*2阵列分布，顶部上开有三个螺纹孔，其中两个较小的螺纹孔与滤清器联通，还有一个螺纹孔较大且与散热器7连接，用于将回流的润滑液进入散热器7中，通过散热器7将回流的油液进行降温后，回流进入油箱1中，导油块8的侧边上连接有四条软管，并通过软管与四通旋转接头的侧壁连接，四通旋转接头内部设有四条油路，润滑油从侧壁进入四通旋转接头后从底部设有的口进入旋转接头座中，旋转接头座中也同样设有四条油路，其中两条为进油油路，旋转接头座上设有紧固螺钉41，且紧固螺钉41正好设在进油油路上，紧固螺钉41的螺杆上有平行的切口，润滑油通过切口进入到压辊总成中，在压辊32总成中循环一圈后，又依次通过旋转接头座4、四通旋转接头、导油块8、散热器7中的油路返回至油箱1中。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种生物质颗粒机压辊自动注油装置，包括油箱(1)、油管(2)及2个压辊总成(3)，所述油箱(1)中设有至少一个油泵(11)，所述压辊总成(3)中包括偏心转轴(31)、压辊(32)，所述压辊(32)与偏心转轴(31)之间设有轴承(33)，其特征在于：还包括旋转接头座(4)，所述旋转接头座(4)上还设有紧固螺钉(41)，且偏心转轴(31)通过紧固螺钉(41)与旋转接头座(4)固定连接；所述旋转接头座(4)设有第二进油通路(42)和第二出油通路(43)，所述偏心转轴(31)中设有循环润滑油路(311)；所述油泵(11)通过油管(2)与旋转接头座(4)的第二进油通路(42)联通，所述循环润滑油路(311)的一端与第二进油通路(42)联通，另一端依次与第二出油通路(43)联通，所述第二出油通路(43)通过油管(2)与油箱(1)联通；所述紧固螺钉(41)安装在旋转接头座(4)上第二进油通路(42)的位置上，且紧固螺钉(41)的螺杆上设有两个平行的切口(411)；所述偏心转轴(31)与压辊(32)之间还设有密封组件(9)，所述密封组件(9)分别置于偏心转轴(31)的两端，且置于轴承(33)和压辊(32)的端部之间；所述密封组件(9)包括动环(91)和静环(92)，所述动环(91)由油封(911)、密封支架(912)和弹簧(913)组成，所述静环(92)由两个密封环(921)组成，且所述静环(92)设于密封支架(912)上；所述弹簧(913)压缩设于油封(911)与密封支架(912)之间。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒机压辊自动注油装置，其特征在于：所述旋转接头座(4)上固定设有多通旋转接头(5)；所述多通旋转接头(5)中设有第一进油通路(51)和第一出油通路(52)。
3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒机压辊自动注油装置，其特征在于：所述油泵(11)与多通旋转接头(5)之间还设有滤清器(6)、散热器(7)、导油块(8)，所述滤清器(6)的一侧与油泵(11)连接，另一侧与导油块(8)连接；所述散热器(7)上设有进液口(71)和出液口(72)，且所述进液口(71)与导油块(8)固定连接，出液口(72)与油箱(1)联通；所述导油块(8)与第一进、出油通路(51、52)联通。
4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒机压辊自动注油装置，其特征在于：所述导油块(8)的底部还设有机油压力传感器(81)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒机压辊自动注油装置，其特征在于：所述油箱(1)的侧壁上设有液位仪(12)。
6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒机压辊自动注油装置，其特征在于：所述油箱(1)的底部上设有堵头(13)。
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