CN204553584U - 一种滚动轴承的油润水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚动轴承的油润水冷装置,涉及滚动轴承的冷却润滑领域。轴转动时,循环冷却水从进水管进入轴承座内腔并从出水管流出,在轴承座内腔表面设计若干散热片,提高了热交换效率;端面热电阻与滚动轴承外圈直接接触,实时测量并显示滚动轴承的工作温度,超过预设值时产生报警;将油脂注入润滑内腔完成对滚动轴承的润滑。本实用新型通过增加散热片提高了换热效率,利用温度测量装置实现了对滚动轴承工作温度的实时监控与预警,可以有效地改善滚动轴承的工作环境,提高其工作寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚动轴承的冷却润滑,特别是重型和高速轴的滚动轴承的冷却润滑。
背景技术
现阶段的机械行业朝着两个方向齐头并进,即超小型化和超大型化,转动是目前最成熟可靠的传递运动和能量的传动方式,随着产品的大型化,对滚动轴承提出了新的要求。轴在转动过程中会产生大量的热并传递给滚动轴承,温度过高会烧坏滚动轴承,造成机器不能正常工作。随着轴的重型化和高速化,现有滚动轴承的冷却系统的冷却效率低下,不能满足使用要求;当冷却系统出现故障时,工作人员不能及时发现并修复,使滚动轴承长时间高温工作,很容易被烧结破坏。
实用新型内容
本实用新型是针对现有技术的弊端和不足之处,在结构和功能方案上加以改进,提供一种能迅速降低滚动轴承工作温度,对滚动轴承工作状态进行实时控制和预警,避免滚动轴承因温度过高被烧坏的油润水冷装置。
本发明技术方案:
一种滚动轴承的油润水冷装置,其特征包括进油管1、支撑管2、轴承座3、轴套4、轴5、进水管6、出油管一7、出水管8、轴承端盖9、油封10、锁紧螺母11、滚动轴承12、出油管13、测温管14、散热片15、轴承座内腔16、压力泵17、冷却池18、铜套19、端面热电阻20、传导线21、数码管22、CPU23、报警装置24、焊缝25和牛毛毡26,具体结构表现为滚动轴承12外圈与轴承座3过盈配合,轴5的轴肩与锁紧螺母11限制轴5的轴向位移;油封10嵌入轴承端盖9,轴承端盖9与轴承座3通过用螺栓联接;进油管1、出油管一7、出油管二13、进水管6、出水管8穿过轴承座3、支撑管2的通孔并焊接在一起;冷却池18、压力泵17、进水管6、散热片15、轴承座内腔16和出水管8组成冷却系统;铜套19、端面热电阻20、传导线21、测温管14、数码管22、CPU23和报警装置24组成测温系统;进油管1、滚动轴承12、出油管一7和出油管二13组成润滑系统。
本实用新型经过结构和功能方案上的改进,散热片15可以极大地增加轴承座3的散热面积,滚动轴承12的工作温度升高时,热量传递到轴承座和散热片上,与循环冷却水进行热量交换并被循环水带出,极大地提高了冷却效率;端面热电阻20与滚动轴承12外圈直接接触,可实时测量滚动轴承12的工作温度,当温度超预设值时产生报警,避免冷却系统出现故障时使滚动轴承12长时间高温工作而被烧结破坏。综合上述两点,改进后的装置可以有效地改善滚动轴承12的工作环境,提高工作寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是油润水冷装置总体结构示意图
图2是冷却与测温系统结构示意图
图3是润滑与密封系统结构示意图
图中:进油管1、支撑管2、轴承座3、轴套4、轴5、进水管6、出油管一7、出水管8、轴承端盖9、油封10、锁紧螺母11、滚动轴承12、出油管13、测温管14、散热片15、轴承座内腔16、压力泵17、冷却池18、铜套19、端面热电阻20、传导线21、数码管22、CPU23、报警装置24、焊缝25和牛毛毡26。
具体实施方式
为了使读者更好的理解本实用新型,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
1、总体结构设计
油润水冷装置总体结构示意图如图1,包括冷却与测温系统、润滑与密封系统。
工作原理:冷却系统用来对轴承座3因滚动轴承12发热而温度上升进行降温冷却,以保证滚动轴承12正常工作;测温系统用来对滚动轴承12工作温度进行实时测量显示并预警,防止滚动轴承12长时间高温工作;润滑系统用来对滚动轴承12进行润滑,避免滚动轴承12因润滑不当而过分磨损破坏;密封系统用来防止水腔漏水和润滑油的泄漏。
2、冷却与测温系统
冷却与测温系统包括进水管6、出水管8、测温管14、散热片15、轴承座内腔16、压力泵17、冷却池18、铜套19、端面热电阻20、传导线21、数码显示管22、CPU23和报警装置24,结构示意图如图2。
工作原理:压力泵17从冷却池18里吸进常温的水,从装置的进水管6进入轴承座内腔16,经过工作后的水从系统出口管8流出。轴5转动时,滚动轴承12散发出大量的热,大部分热量传递给轴承座3和散热片15,轴承座3和散热片15再把热量传递给外围流动的冷却水,冷却水循环不断的把轴承座3和散热片15上的热带出,降低滚动轴承12的工作温度。轴5与滚动轴承12正常工作时,滚动轴承12具有一定的温度,用端面热电阻20作为测量元件与滚动轴承12的外圈直接接触测量其外圈的温度,电信号通过传导线21接入CPU23中进行处理,结果显示在数码显示管22上,实现对滚动轴承12温度的实时测量显示;当滚动轴承12温度达到所设定的温度上限时,促使报警系统24报警,工作人员检修后去除报警并恢复运行。
3、润滑与密封系统
润滑与密封系统包括由进油管1、轴承12、出油管一7、出油管二13、油封10、焊缝25和牛毛毡26,结构示意图如图3。
工作原理:实施例采用的润滑方式是脂润滑。当装置安装调试完毕后,从进油管1向装置内部打入润滑油脂,油脂经过润滑内腔后从出油管一7、出油管二13流出,表明润滑内腔已经充满了油脂,滚动轴承12已经被油脂包围,此时停止注入油脂,封闭进油管1、出油管一7和出油管二13,开启轴5,使其在润滑的条件下工件。密封系统分为三个部分,一是密封水,防止冷却水的流出;二是密封油,防止润滑油脂因温度升高融化为液态油后泄漏;三是防尘,防止外界的灰尘进入磨损轴承。润滑与密封系统结构示意图如图3,其中密封水依靠均匀的焊缝25,密封油依靠油封10,防尘依靠牛毛毡26。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对本实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种滚动轴承的油润水冷装置,其特征包括进油管(1)、支撑管(2)、轴承座(3)、轴套(4)、轴(5)、进水管(6)、出油管一(7)、出水管(8)、轴承端盖(9)、油封(10)、锁紧螺母(11)、滚动轴承(12)、出油管二(13)、测温管(14)、散热片(15)、轴承座内腔(16)、压力泵(17)、冷却池(18)、铜套(19)、端面热电阻(20)、传导线(21)、数码管(22)、CPU(23)、报警装置(24)、焊缝(25)和牛毛毡(26),具体结构表现为滚动轴承(12)外圈与轴承座(3)过盈配合,轴(5)的轴肩与锁紧螺母(11)限制轴(5)的轴向位移;油封(10)嵌入轴承端盖(9),轴承端盖(9)与轴承座(3)通过螺栓联接;进油管(1)、出油管一(7)、出油管二(13)、进水管(6)、出水管(8)穿过轴承座(3)、支撑管(2)的通孔并焊接在一起;冷却池(18)、压力泵(17)、进水管(6)、散热片(15)、轴承座内腔(16)和出水管(8)组成冷却系统;铜套(19)、端面热电阻(20)、传导线(21)、测温管(14)、数码管(22)、CPU(23)和报警装置(24)组成测温系统;进油管(1)、滚动轴承(12)、出油管一(7)和出油管二(13)组成润滑系统。
2.根据权利要求1所述的滚动轴承的油润水冷装置,其特征在于轴承座内腔(16)上有若干的散热片(15)。
3.根据权利要求1所述的滚动轴承的油润水冷装置,其特征在于测温管(14)内部有铜套(19)、端面热电阻(20)和传导线(21),可对滚动轴承(12)的工作温度进行实时监控与预警。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106246738A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-12-21 | 无锡市三立轴承有限公司 | 轴承的冷却安装环套 |
CN106492933A (zh) * | 2016-03-07 | 2017-03-15 | 徐工集团工程机械有限公司 | 破碎机主轴系统、破碎机及其润滑方法 |
CN114183475A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-15 | 山东比特利工业技术有限公司 | 连铸机扇形段分节辊的专用组合轴承及其分节辊 |
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