CN110272191A - 一种玻璃体温计生产用拉肩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种玻璃体温计生产用拉肩机，涉及体温计生产技术领域，包括机架，机架顶面的两端分别设置有拉伸装置和夹持装置，拉伸装置和夹持装置之间的机架上还设置有传送装置，拉伸装置包括主驱动气缸，主驱动气缸固定设置在机架上，主驱动气缸的活塞杆上水平设置有横推杆，横推杆外壁的长度方向上依次并列设置有若干拉伸杆，传送装置包括传送带输送机本体、送料装置和下料装置，传送带输送机本体设置在机架的顶面上，传送带输送机本体上还依次平行设置有若干料台座，送料装置包括左支架和右支架。本发明具有可实现对待拉肩体温计玻璃管两端自动的夹紧和拉伸，提高了自动化程度，节省了人力等优点。

Description

一种玻璃体温计生产用拉肩机

技术领域

本发明涉及体温计生产设备技术领域，具体涉及一种玻璃体温计生产用拉肩机。

背景技术

玻璃管液体温度计的玻璃管在生产过程中，往往是采用将较长的玻璃管裁剪后，然后放在专门的拉肩设备上进行拉伸，即将裁剪后的玻璃管的中间进行加热和拉伸，传统的拉肩设备自动化程度较低，均是通过人工对玻璃管加热进行裁剪的存在生产效率低、浪费大量宝贵的人力资源以及产品质量得不到保证的缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有可实现对待拉肩体温计玻璃管两端自动的夹紧和拉伸，提高了自动化程度，节省了人力的玻璃体温计生产用拉肩机。

为解决上述技术问题，本发明提供一种玻璃体温计生产用拉肩机，包括机架，机架顶面的两端分别设置有拉伸装置和夹持装置，拉伸装置和夹持装置之间的机架上还设置有传送装置，拉伸装置包括主驱动气缸，主驱动气缸固定设置在机架上，主驱动气缸的活塞杆上水平设置有横推杆，横推杆外壁的长度方向上依次并列设置有若干拉伸杆，且拉伸杆的延伸方向与主驱动气缸的活塞杆的运动方向一致，传送装置包括传送带输送机本体、送料装置和下料装置，传送带输送机本体设置在机架的顶面上，传送带输送机本体上还依次平行设置有若干料台座，送料装置包括左支架和右支架，左支架和右支架分别位于传送带输送机本体的两侧，左支架为倒U形结构，且左支架的底部开口两端均固定设置在机架上，左支架的顶端侧壁上设置有导向槽，导向槽的底面上固定设置有齿条，右支架为L形结构，且右支架的垂直端下方固定设置在机架上，右支架的水平端位于传送带输送机本体的上方，下料装置位于左支架的顶端与右支架的水平端之间，夹持装置包括第二驱动电机，第二驱动电机固定设置在左支架的底部开口内壁上，驱动电机的输出轴上固定设置有翻转杆，翻转杆外壁的长度方向上依次等距设置有若干副夹持头，且副夹持头的位置与料台座的位置一一对应，传送带输送机本体一侧的机架上还设置有若干加热装置的加热口。

优选的，所述拉伸杆包括架底座，架底座一侧壁固定设置在横推杆的外壁上，架底座另一侧壁的上端两侧分别平行设置有左支杆和右支杆，架底座另一侧壁的下端固定设置有副驱动气缸，左支杆和右支杆之间还水平设置有矩形框，且矩形框一端固定设置在架底座侧壁上，矩形框内设置有竖杆，竖杆的两侧壁上还均设置有转轴，且竖杆通过转轴转动设置在矩形框内，竖杆一端与副驱动气缸的活塞杆之间铰接，竖杆另一端通过横杆连接有主夹持头，矩形框另一端上固定设置有主夹持头座，主夹持头的位置与主夹持头座的位置上下相对应，且主夹持头与主夹持头座之间相接触，机架的顶面上还设置有若干主夹持头座槽，主夹持头座槽的长度方向与料台座的长度方向相同，主夹持头座位于主夹持头座槽内，且料台座的位置与主夹持头座的位置相对应，加热装置的加热口位于主夹持头座槽与传送带输送机本体之间的机架上，当待拉肩体温计玻璃管放置在料台座的顶面上的半圆柱槽内后，副驱动气缸拉动竖杆一端，带动竖杆以转轴为中心轴在矩形框内转动，使得竖杆另一端通过横杆带动主夹持头压向主夹持头座，从而将放置在主夹持头座上的待拉肩体温计玻璃管进行夹紧，主驱动气缸拉动横推杆，从而实现对待拉肩体温计玻璃管的拉肩作业。

优选的，所述下料装置包括主轴，主轴的两端分别设置有第一驱动电机座和滚动轴座，第一驱动电机座上固定设置有第一驱动电机，第一驱动电机为双头电机，第一驱动电机的一端输出轴上设置有齿轮，齿轮位于导向槽内且与齿条之间相啮合，第一驱动电机的另一端输出轴与主轴的一端固定连接，第一驱动电机座上还设置有导向滚轮座，导向滚轮座的顶面上转动设置有若干导向滚轮，齿轮的位置与导向滚轮的位置上下相对应，且导向滚轮与左支架相接触，主轴的另一端转动设置在滚动轴座的一侧壁上，滚动轴座的另一侧壁上还设置有若干带轴承的滚轮，右支架的水平端侧壁上还设置有滚动轴槽，带轴承的滚轮均位于滚动轴槽内，第一驱动电机座和滚动轴座之间还设置有外筒体，且外筒体的两端分别固定设置在第一驱动电机座和滚动轴座上，主轴活动穿过外筒体的两端，外筒体内的主轴上依次间隔平行设置有若干下料盘，下料盘上沿周向均布若干半圆形料槽，外筒体的侧壁和底部上还分别设置有进料口和出料口，外筒体的外部还固定设置有储料箱，储料箱的两端分别固定设置在第一驱动电机座和滚动轴座的侧壁上，储料箱内的底部倾斜设置有导料板，储料箱的侧壁上还设置有出料槽，出料槽与进料口的位置相对应，且出料槽与进料口相连通，导料板的一端与进料口的下端齐平，导料板的另一端位于储料箱的侧壁上，先将待拉肩体温计玻璃管放置在储料箱内，待拉肩体温计玻璃管在导料板的作用下滑落滚动，通过储料箱的侧壁上的出料槽进入至进料口，同时第一驱动电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿条之间相啮合可实现在导向槽内沿着齿条的长度方向移动，当第一驱动电机带动齿轮转动时，由于第一驱动电机为双头电机，故可同时带动主轴和下料盘转动，当下料盘上的半圆形料槽转动经过进料口时，待拉肩体温计玻璃管可通过进料口进入至下料盘上的半圆形料槽内，随着下料盘转动，储料箱内的待拉肩体温计玻璃管可依次经过进料口进入至下料盘上的半圆形料槽内，当装有待拉肩体温计玻璃管的半圆形料槽转动经过至外筒体底部上的出料口时，半圆形料槽内的待拉肩体温计玻璃管即可从出料口落至料台座的顶面上的半圆柱槽内，便于后期夹紧后进行拉肩作业。

优选的，所述出料槽的高度等于或大于进料口的高度，出料槽的底部与进料口的底部齐平，且进料口的高度大于半圆形料槽的直径，便于待拉肩体温计玻璃管从储料箱内通过导料板的作用下滑落滚动经过进料口至半圆形料槽内。

优选的，所述主轴、第一驱动电机的输出轴、齿轮、带轴承的滚轮、外筒体和下料盘的轴心线在同一个水平面上，有利于在第一驱动电机的同时带动下，通过齿轮与齿条之间相啮合可实现在导向槽内沿着齿条的长度方向移动平稳；同时使得带动下料盘转动平稳，便于待拉肩体温计玻璃管进入半圆形料槽内。

优选的，所述料台座为矩形状结构，且料台座的底面固定设置在传送带输送机本体上，料台座的顶面上设置有半圆柱槽，主夹持头的底面、主夹持头座的顶面和副夹持头的底面上还均设置有半圆形夹槽，且主夹持头和主夹持头座上的半圆形夹槽的开口相对形成圆形槽状，副夹持头和半圆柱槽的开口相对形成圆形槽状，半圆柱槽、半圆形夹槽和半圆形料槽的直径均相同，且半圆柱槽与半圆形夹槽共轴线，当半圆形料槽内的待拉肩体温计玻璃管从出料口落至料台座的顶面上的半圆柱槽内后，驱动电机带动翻转杆转动，使得翻转杆外壁的上的副夹持头向半圆柱槽方向翻转，通过半圆形夹槽从而可将放在半圆柱槽内待拉肩体温计玻璃管的一端压紧，主夹持头座与副夹持头通过半圆形夹槽可将放在半圆柱槽内待拉肩体温计玻璃管的另一端压紧，便于通过主驱动气缸带动主夹持头座与副夹持头对待拉肩体温计玻璃管的另一端进行拉肩作业。

优选的，所述副夹持头、料台座、主夹持头座、主夹持头座槽和主夹持头的数量均相同，便于将待拉肩体温计玻璃管夹持后拉肩作业。

优选的，所述出料槽、进料口、出料口和半圆柱槽的长度均相同，且出料口与半圆柱槽的位置上下相对应，有利于保持待拉肩体温计玻璃管在流转过程中的顺畅性。

优选的，所述下料盘至少设置有三个，且下料盘均为圆形结构，下料盘的外圆壁与外筒体的内壁相接触，有利于保持待拉肩体温计玻璃管进入下料盘上的半圆形料槽内后可保持稳定，不容易歪斜，便于通过出料口落至料台座的顶面上的半圆柱槽内。

优选的，所述相邻两个半圆形料槽之间的弧形距离等于相邻两个半圆柱槽之间的距离，便于半圆形料槽内的待拉肩体温计玻璃管可逐个落至半圆柱槽内。

本发明的有益效果：

(1)夹持装置与拉伸杆的设置，可完成对待拉肩体温计玻璃管两端的夹紧和拉伸，提高了自动化程度，节省了人力；

(2)由主驱动气缸同时带动拉伸杆实现拉伸，有利于保持料台座上的待拉肩体温计玻璃管的拉伸距离均匀，提高产品一致性；

(3)由下料盘转动进行下料，可实现下料均匀，且使得在下料时待拉肩体温计玻璃管不容易堵塞在出料口处；

(4)同时配合传送带输送机本体进行流转拉肩后的玻璃管，提高了产品的加工效率，节省了时间。

附图说明

附图用来提供对本发明的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种玻璃体温计生产用拉肩机的结构示意图；

图2为本发明一种玻璃体温计生产用拉肩机的夹持装置位置示意图；

图3为本发明一种玻璃体温计生产用拉肩机的拉伸杆结构示意图；

图4为本发明一种玻璃体温计生产用拉肩机的主夹持头与主夹持头座分开时位置示意图；

图5为本发明一种玻璃体温计生产用拉肩机的出料口位置示意图；

图6为本发明一种玻璃体温计生产用拉肩机的下料装置结构示意图；

图7为本发明一种玻璃体温计生产用拉肩机的下料盘位置示意图；

图8为本发明一种玻璃体温计生产用拉肩机将待拉肩体温计玻璃管夹紧时结构示意图；

图9为本发明一种玻璃体温计生产用拉肩机的进料口位置示意图；

图10为本发明一种玻璃体温计生产用拉肩机的第一驱动电机位置示意图；

附图标记为：1、机架；11、加热装置的加热口；12、待拉肩体温计玻璃管；2、拉伸装置；21、主驱动气缸；22、横推杆；3、夹持装置；31、第二驱动电机；32、翻转杆；33、副夹持头；4、传送装置；5、拉伸杆；51、架底座；52、左支杆；53、右支杆；54、副驱动气缸；55、矩形框；56、竖杆；561、转轴；57、横杆；58、主夹持头；581、主夹持头座；582、主夹持头座槽；583、半圆形夹槽；6、传送带输送机本体；61、料台座；611、半圆柱槽；7、送料装置；71、左支架；711、导向槽；712、齿条；72、右支架；8、下料装置；81、主轴；82、第一驱动电机座；83、滚动轴座；84、第一驱动电机；85、齿轮；86、导向滚轮座；861、导向滚轮；87、带轴承的滚轮；88、滚动轴槽；9、外筒体；91、下料盘；911、半圆形料槽；92、进料口；93、出料口；94、储料箱；95、导料板；96、出料槽。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的具体实施方式。

如图1-10所示，为本实施例的一种玻璃体温计生产用拉肩机，包括机架1，机架1顶面的两端分别设置有拉伸装置2和夹持装置3，拉伸装置2和夹持装置3之间的机架1上还设置有传送装置4，拉伸装置2包括主驱动气缸21，主驱动气缸21固定设置在机架1上，主驱动气缸21的活塞杆上水平设置有横推杆22，横推杆22外壁的长度方向上依次并列设置有若干拉伸杆5，且拉伸杆5的延伸方向与主驱动气缸21的活塞杆的运动方向一致，传送装置4包括传送带输送机本体6、送料装置7和下料装置8，传送带输送机本体6设置在机架1的顶面上，传送带输送机本体6上还依次平行设置有若干料台座61，送料装置7包括左支架71和右支架72，左支架71和右支架72分别位于传送带输送机本体6的两侧，左支架71为倒U形结构，且左支架71的底部开口两端均固定设置在机架1上，左支架71的顶端侧壁上设置有导向槽711，导向槽711的底面上固定设置有齿条712，右支架72为L形结构，且右支架72的垂直端下方固定设置在机架1上，右支架72的水平端位于传送带输送机本体6的上方，下料装置8位于左支架71的顶端与右支架72的水平端之间，夹持装置3包括第二驱动电机31，第二驱动电机31固定设置在左支架71的底部开口内壁上，驱动电机31的输出轴上固定设置有翻转杆32，翻转杆32外壁的长度方向上依次等距设置有若干副夹持头33，且副夹持头33的位置与料台座61的位置一一对应，传送带输送机本体6一侧的机架1上还设置有若干加热装置的加热口11。

拉伸杆5包括架底座51，架底座51一侧壁固定设置在横推杆22的外壁上，架底座51另一侧壁的上端两侧分别平行设置有左支杆52和右支杆53，架底座51另一侧壁的下端固定设置有副驱动气缸54，左支杆52和右支杆53之间还水平设置有矩形框55，且矩形框55一端固定设置在架底座51侧壁上，矩形框55内设置有竖杆56，竖杆56的两侧壁上还均设置有转轴561，且竖杆56通过转轴561转动设置在矩形框55内，竖杆56一端与副驱动气缸54的活塞杆之间铰接，竖杆56另一端通过横杆57连接有主夹持头58，矩形框54另一端上固定设置有主夹持头座581，主夹持头58的位置与主夹持头座581的位置上下相对应，且主夹持头58与主夹持头座581之间相接触，机架1的顶面上还设置有若干主夹持头座槽582，主夹持头座槽582的长度方向与料台座61的长度方向相同，主夹持头座581位于主夹持头座槽582内，且料台座61的位置与主夹持头座581的位置相对应，加热装置的加热口11位于主夹持头座槽582与传送带输送机本体6之间的机架1上，当待拉肩体温计玻璃管放置在料台座61的顶面上的半圆柱槽611内后，副驱动气缸54拉动竖杆56一端，带动竖杆56以转轴561为中心轴在矩形框55内转动，使得竖杆56另一端通过横杆57带动主夹持头58压向主夹持头座581，从而将放置在主夹持头座581上的待拉肩体温计玻璃管进行夹紧，主驱动气缸21拉动横推杆22，从而实现对待拉肩体温计玻璃管的拉肩作业，下料装置8包括主轴81，主轴81的两端分别设置有第一驱动电机座82和滚动轴座83，第一驱动电机座82上固定设置有第一驱动电机84，第一驱动电机84为双头电机，第一驱动电机84的一端输出轴上设置有齿轮85，齿轮85位于导向槽711内且与齿条712之间相啮合，第一驱动电机84的另一端输出轴与主轴81的一端固定连接，第一驱动电机座82上还设置有导向滚轮座86，导向滚轮座86的顶面上转动设置有若干导向滚轮861，齿轮85的位置与导向滚轮861的位置上下相对应，且导向滚轮861与左支架71相接触，主轴81的另一端转动设置在滚动轴座83的一侧壁上，滚动轴座83的另一侧壁上还设置有若干带轴承的滚轮87，右支架72的水平端侧壁上还设置有滚动轴槽88，带轴承的滚轮87均位于滚动轴槽88内，第一驱动电机座82和滚动轴座83之间还设置有外筒体9，且外筒体9的两端分别固定设置在第一驱动电机座82和滚动轴座83上，主轴81活动穿过外筒体9的两端，外筒体9内的主轴81上依次间隔平行设置有若干下料盘91，下料盘91上沿周向均布若干半圆形料槽911，外筒体9的侧壁和底部上还分别设置有进料口92和出料口93，外筒体9的外部还固定设置有储料箱94，储料箱94的两端分别固定设置在第一驱动电机座82和滚动轴座83的侧壁上，储料箱94内的底部倾斜设置有导料板95，储料箱94的侧壁上还设置有出料槽96，出料槽96与进料口92的位置相对应，且出料槽96与进料口92相连通，导料板95的一端与进料口92的下端齐平，导料板95的另一端位于储料箱94的侧壁上，先将待拉肩体温计玻璃管放置在储料箱94内，待拉肩体温计玻璃管在导料板95的作用下滑落滚动，通过储料箱94的侧壁上的出料槽96进入至进料口92，同时第一驱动电机84带动齿轮85转动，通过齿轮85与齿条712之间相啮合可实现在导向槽711内沿着齿条712的长度方向移动，当第一驱动电机84带动齿轮85转动时，由于第一驱动电机84为双头电机，故可同时带动主轴81和下料盘91转动，当下料盘91上的半圆形料槽911转动经过进料口92时，待拉肩体温计玻璃管可通过进料口92进入至下料盘91上的半圆形料槽911内，随着下料盘91转动，储料箱94内的待拉肩体温计玻璃管可依次经过进料口92进入至下料盘91上的半圆形料槽911内，当装有待拉肩体温计玻璃管的半圆形料槽911转动经过至外筒体9底部上的出料口93时，半圆形料槽911内的待拉肩体温计玻璃管即可从出料口93落至料台座61的顶面上的半圆柱槽611内，便于后期夹紧后进行拉肩作业，出料槽96的高度等于或大于进料口92的高度，出料槽96的底部与进料口92的底部齐平，且进料口92的高度大于半圆形料槽911的直径，便于待拉肩体温计玻璃管从储料箱94内通过导料板95的作用下滑落滚动经过进料口92至半圆形料槽911内，主轴81、第一驱动电机83的输出轴、齿轮85、带轴承的滚轮87、外筒体9和下料盘91的轴心线在同一个水平面上，有利于在第一驱动电机83的同时带动下，通过齿轮85与齿条712之间相啮合可实现在导向槽711内沿着齿条712的长度方向移动平稳；同时使得带动下料盘91转动平稳，便于待拉肩体温计玻璃管进入半圆形料槽911内，料台座61为矩形状结构，且料台座61的底面固定设置在传送带输送机本体6上，料台座61的顶面上设置有半圆柱槽611，主夹持头58的底面、主夹持头座581的顶面和副夹持头33的底面上还均设置有半圆形夹槽583，且主夹持头58和主夹持头座581上的半圆形夹槽583的开口相对形成圆形槽状，副夹持头33和半圆柱槽611的开口相对形成圆形槽状，半圆柱槽611、半圆形夹槽583和半圆形料槽911的直径均相同，且半圆柱槽611与半圆形夹槽583共轴线，当半圆形料槽911内的待拉肩体温计玻璃管从出料口93落至料台座61的顶面上的半圆柱槽611内后，驱动电机31带动翻转杆32转动，使得翻转杆32外壁的上的副夹持头33向半圆柱槽611方向翻转，通过半圆形夹槽583从而可将放在半圆柱槽611内待拉肩体温计玻璃管的一端压紧，主夹持头座581与副夹持头33通过半圆形夹槽583可将放在半圆柱槽611内待拉肩体温计玻璃管的另一端压紧，便于通过主驱动气缸21带动主夹持头座581与副夹持头33对待拉肩体温计玻璃管的另一端进行拉肩作业，副夹持头33、料台座61、主夹持头座581、主夹持头座槽582、主夹持头58和半圆形夹槽583的数量均相同，便于将待拉肩体温计玻璃管夹持后拉肩作业，出料槽96、进料口92、出料口93和半圆柱槽611的长度均相同，且出料口93与半圆柱槽611的位置上下相对应，有利于保持待拉肩体温计玻璃管在流转过程中的顺畅性，下料盘91至少设置有三个，且下料盘91均为圆形结构，下料盘91的外圆壁与外筒体9的内壁相接触，有利于保持待拉肩体温计玻璃管进入下料盘91上的半圆形料槽911内后可保持稳定，不容易歪斜，便于通过出料口93落至料台座61的顶面上的半圆柱槽611内，相邻两个半圆形料槽911之间的弧形距离等于相邻两个半圆柱槽611之间的距离，便于半圆形料槽911内的待拉肩体温计玻璃管可逐个落至半圆柱槽611内。

本发明的工作原理是：先将待拉肩体温计玻璃管放置在储料箱94内，待拉肩体温计玻璃管在导料板95的作用下滑落滚动，通过储料箱94的侧壁上的出料槽96进入至进料口92，同时第一驱动电机84带动齿轮85转动，通过齿轮85与齿条712之间相啮合可实现带动储料箱94沿着齿条712的长度方向从一端向另一端移动，即使得储料箱94沿着传送带输送机本体6上的料台座61排列方向移动，当第一驱动电机84带动齿轮85转动时，由于第一驱动电机84为双头电机，故可同时带动主轴81和下料盘91转动，当下料盘91上的半圆形料槽911转动经过进料口92时，待拉肩体温计玻璃管可通过进料口92进入至下料盘91上的半圆形料槽911内，随着下料盘91转动，储料箱94内的待拉肩体温计玻璃管可依次经过进料口92进入至下料盘91上的半圆形料槽911内，当装有待拉肩体温计玻璃管的半圆形料槽911转动经过至外筒体9底部上的出料口93时，半圆形料槽911内的待拉肩体温计玻璃管即可从出料口93落至料台座61的顶面上的半圆柱槽611内；在第一驱动电机84的带动下储料箱94从齿条712的一端移动至另一端后，即可将储料箱94内的待拉肩体温计玻璃管依次下料至料台座61的顶面上的半圆柱槽611内，驱动电机31带动翻转杆32翻转，使得副夹持头33与料台座61的一端相接触，从而可将半圆形料槽911内的待拉肩体温计玻璃管的一端进行夹紧，同时副驱动气缸54拉动竖杆56一端，带动竖杆56以转轴561为中心轴在矩形框55内转动，使得竖杆56另一端通过横杆57带动主夹持头58压向主夹持头座581，从而将放置在主夹持头座581上的待拉肩体温计玻璃管的另一端进行夹紧，通过加热装置的加热口11可对主夹持头座581与半圆柱槽611之间的待拉肩体温计玻璃管的部位进行加热，然后由主驱动气缸21拉动横推杆22，从而实现对待拉肩体温计玻璃管的拉肩作业，作业完成后，驱动电机31带动翻转杆32翻转，使得副夹持头33与料台座61的一端相分离；同时副驱动气缸54推动竖杆56一端，带动竖杆56以转轴561为中心轴在矩形框55内转动，使得竖杆56另一端通过横杆57带动主夹持头58与主夹持头座581之间分离，传送带输送机本体6带动料台座61转动，从而可使得半圆柱槽611内拉肩完成的玻璃管依次跟随转动落至传送带输送机本体6的外部进行收集，然后第一驱动电机84带动齿轮85转动，带动储料箱94沿着齿条712的长度方向从另一端向一端移动，通过带动半圆形料槽911转动继续将待拉肩体温计玻璃管依次下料至料台座61的顶面上的半圆柱槽611内，即第一驱动电机84带动齿轮85在齿条712上形成往复直线运动完成将待拉肩体温计玻璃管下料至料台座61的顶面上的半圆柱槽611内。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃体温计生产用拉肩机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)顶面的两端分别设置有拉伸装置(2)和夹持装置(3)，拉伸装置(2)和夹持装置(3)之间的机架(1)上还设置有传送装置(4)，拉伸装置(2)包括主驱动气缸(21)，主驱动气缸(21)固定设置在机架(1)上，主驱动气缸(21)的活塞杆上水平设置有横推杆(22)，横推杆(22)外壁的长度方向上依次并列设置有若干拉伸杆(5)，且拉伸杆(5)的延伸方向与主驱动气缸(21)的活塞杆的运动方向一致，传送装置(4)包括传送带输送机本体(6)、送料装置(7)和下料装置(8)，传送带输送机本体(6)设置在机架(1)的顶面上，传送带输送机本体(6)上还依次平行设置有若干料台座(61)，送料装置(7)包括左支架(71)和右支架(72)，左支架(71)和右支架(72)分别位于传送带输送机本体(6)的两侧，左支架(71)为倒U形结构，且左支架(71)的底部开口两端均固定设置在机架(1)上，左支架(71)的顶端侧壁上设置有导向槽(711)，导向槽(711)的底面上固定设置有齿条(712)，右支架(72)为L形结构，且右支架(72)的垂直端下方固定设置在机架(1)上，右支架(72)的水平端位于传送带输送机本体(6)的上方，下料装置(8)位于左支架(71)的顶端与右支架(72)的水平端之间，夹持装置(3)包括第二驱动电机(31)，第二驱动电机(31)固定设置在左支架(71)的底部开口内壁上，驱动电机(31)的输出轴上固定设置有翻转杆(32)，翻转杆(32)外壁的长度方向上依次等距设置有若干副夹持头(33)，且副夹持头(33)的位置与料台座(61)的位置一一对应，传送带输送机本体(6)一侧的机架(1)上还设置有若干加热装置的加热口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃体温计生产用拉肩机，其特征在于：拉伸杆(5)包括架底座(51)，架底座(51)一侧壁固定设置在横推杆(22)的外壁上，架底座(51)另一侧壁的上端两侧分别平行设置有左支杆(52)和右支杆(53)，架底座(51)另一侧壁的下端固定设置有副驱动气缸(54)，左支杆(52)和右支杆(53)之间还水平设置有矩形框(55)，且矩形框(55)一端固定设置在架底座(51)侧壁上，矩形框(55)内设置有竖杆(56)，竖杆(56)的两侧壁上还均设置有转轴(561)，且竖杆(56)通过转轴(561)转动设置在矩形框(55)内，竖杆(56)一端与副驱动气缸(54)的活塞杆之间铰接，竖杆(56)另一端通过横杆(57)连接有主夹持头(58)，矩形框(54)另一端上固定设置有主夹持头座(581)，主夹持头(58)的位置与主夹持头座(581)的位置上下相对应，且主夹持头(58)与主夹持头座(581)之间相接触，机架(1)的顶面上还设置有若干主夹持头座槽(582)，主夹持头座槽(582)的长度方向与料台座(61)的长度方向相同，主夹持头座(581)位于主夹持头座槽(582)内，且料台座(61)的位置与主夹持头座(581)的位置相对应，加热装置的加热口(11)位于主夹持头座槽(582)与传送带输送机本体(6)之间的机架(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃体温计生产用拉肩机，其特征在于：下料装置(8)包括主轴(81)，主轴(81)的两端分别设置有第一驱动电机座(82)和滚动轴座(83)，第一驱动电机座(82)上固定设置有第一驱动电机(84)，第一驱动电机(84)为双头电机，第一驱动电机(84)的一端输出轴上设置有齿轮(85)，齿轮(85)位于导向槽(711)内且与齿条(712)之间相啮合，第一驱动电机(84)的另一端输出轴与主轴(81)的一端固定连接，第一驱动电机座(82)上还设置有导向滚轮座(86)，导向滚轮座(86)的顶面上转动设置有若干导向滚轮(861)，齿轮(85)的位置与导向滚轮(861)的位置上下相对应，且导向滚轮(861)与左支架(71)相接触，主轴(81)的另一端转动设置在滚动轴座(83)的一侧壁上，滚动轴座(83)的另一侧壁上还设置有若干带轴承的滚轮(87)，右支架(72)的水平端侧壁上还设置有滚动轴槽(88)，带轴承的滚轮(87)均位于滚动轴槽(88)内，第一驱动电机座(82)和滚动轴座(83)之间还设置有外筒体(9)，且外筒体(9)的两端分别固定设置在第一驱动电机座(82)和滚动轴座(83)上，主轴(81)活动穿过外筒体(9)的两端，外筒体(9)内的主轴(81)上依次间隔平行设置有若干下料盘(91)，下料盘(91)上沿周向均布若干半圆形料槽(911)，外筒体(9)的侧壁和底部上还分别设置有进料口(92)和出料口(93)，外筒体(9)的外部还固定设置有储料箱(94)，储料箱(94)的两端分别固定设置在第一驱动电机座(82)和滚动轴座(83)的侧壁上，储料箱(94)内的底部倾斜设置有导料板(95)，储料箱(94)的侧壁上还设置有出料槽(96)，出料槽(96)与进料口(92)的位置相对应，且出料槽(96)与进料口(92)相连通，导料板(95)的一端与进料口(92)的下端齐平，导料板(95)的另一端位于储料箱(94)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃体温计生产用拉肩机，其特征在于：出料槽(96)的高度等于或大于进料口(92)的高度，出料槽(96)的底部与进料口(92)的底部齐平，且进料口(92)的高度大于半圆形料槽(911)的直径。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃体温计生产用拉肩机，其特征在于：主轴(81)、第一驱动电机(83)的输出轴、齿轮(85)、带轴承的滚轮(87)、外筒体(9)和下料盘(91)的轴心线在同一个水平面上。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃体温计生产用拉肩机，其特征在于：料台座(61)为矩形状结构，且料台座(61)的底面固定设置在传送带输送机本体(6)上，料台座(61)的顶面上设置有半圆柱槽(611)，主夹持头(58)的底面、主夹持头座(581)的顶面和副夹持头(33)的底面上还均设置有半圆形夹槽(583)，且主夹持头(58)和主夹持头座(581)上的半圆形夹槽(583)的开口相对形成圆形槽状，副夹持头(33)和半圆柱槽(611)的开口相对形成圆形槽状，半圆柱槽(611)、半圆形夹槽(583)和半圆形料槽(911)的直径均相同，且半圆柱槽(611)与半圆形夹槽(583)共轴线。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃体温计生产用拉肩机，其特征在于：副夹持头(33)、料台座(61)、主夹持头座(581)、主夹持头座槽(582)和主夹持头(58)的数量均相同。

8.根据权利要求3所述的一种玻璃体温计生产用拉肩机，其特征在于：出料槽(96)、进料口(92)、出料口(93)和半圆柱槽(611)的长度均相同，且出料口(93)与半圆柱槽(611)的位置上下相对应。

9.根据权利要求3所述的一种玻璃体温计生产用拉肩机，其特征在于：下料盘(91)至少设置有三个，且下料盘(91)均为圆形结构，下料盘(91)的外圆壁与外筒体(9)的内壁相接触。

10.根据权利要求6所述的一种玻璃体温计生产用拉肩机，其特征在于：相邻两个半圆形料槽(911)之间的弧形距离等于相邻两个半圆柱槽(611)之间的距离。