CN110271118B - 一种转盘装置的运水机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转盘装置的运水机构，包括：芯轴，芯轴内设置有输水管路，外周壁上设置有第一中转口；运水套，可转动的套设在芯轴外，内周壁上设置有第二中转口，外壁上设置有连接口；第一中转口和/或第二中转口呈环形环绕在芯轴外；两第一封水套，分别设置在运水套的上端和下端并均套设在芯轴外，各第一封水套与运水套之间均垫设有第一密封圈；两第二封水套，均可上下滑动的套设在芯轴上并分别位于两第一封水套远离运水套的一端，各第二封水套的与芯轴之间均垫设有第二密封圈；弹性装置，用于将各第二封水套压紧在其相邻的第一封水套上。本发明能够有效减小运水套转动时受到的阻力大小，延长了使用寿命，方便加工安装和使用。

Description

一种转盘装置的运水机构

技术领域

本发明涉及一种转盘装置，特别涉及一种转盘装置的运水机构。

背景技术

转盘装置通过盘体来进行环形的循环输送，能够有效减小设备的体积，广泛应用在多种加工设备上，在包含有注塑装置、铸造装置、热熔成型装置、热熔粘接装置等需要利用高温进行加工作业的设备中，往往会配备水冷装置来给盘体上的模具、夹具等进行冷却以提高生产效率，而由于转盘装置工作时其盘体需要绕其中心的主轴循环转动，为避免输水管盘绕在转盘装置的主轴上，需要采用相应的运水机构来进行输水，这些运水机构主要包括芯轴和运水套，该芯轴可以是主轴或者安装在主轴上的一套筒，芯轴固定在转盘装置的基座上，运水套则随盘体转动，芯轴内设置输水管路来与水泵等水冷装置连接，芯轴的外周壁上和运水套的内周壁上设置相互对齐的中转口，且两者的中转口其一或者均呈圆环状，如此使得运水套随盘体转动时运水套能够与芯轴保持连通，运水套上再设置连接口，连接口可通过输水管来与盘体上需要进行水冷的部件连接，由此可有效避免输水管出线卷绕和打结。

在芯轴和运水套之间需要进行密封以防止水泄漏出来，现有的转盘装置的运水机构中，通常采用在芯轴的外周壁和运水套的内周壁之间垫设胶垫来进行密封，对芯轴和运水套的加工精度要求较高，拆换也较为不便，而且胶垫与芯轴和运水套的接触面较大，容易导致摩擦力过大而影响盘体的正常转动，胶垫也容易磨损，使用寿命短。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能够有效减小阻力摩擦阻力、方便安装和使用的转盘装置的运水机构。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种转盘装置的运水机构，包括：

芯轴，芯轴内设置有输水管路，芯轴的外周壁上设置有与输水管路相连通的第一中转口；

运水套，可转动的套设在芯轴外，运水套的内周壁上设置有与所述第一中转口对齐的第二中转口，外壁上设置有连接口，所述的连接口与所述的第二中转口相连通；所述的第一中转口和/或第二中转口呈环形环绕在芯轴外而使运水套相对芯轴转动时第一中转口和第二中转口能够保持连通；

两第一封水套，分别设置在运水套的上端和下端并均套设在芯轴外而可随运水套绕芯轴转动，各第一封水套与运水套之间均垫设有第一密封圈；

两第二封水套，均可上下滑动的套设在芯轴上并分别位于两第一封水套远离运水套的一端，各第二封水套的内周壁与芯轴的外周壁之间均垫设有第二密封圈；

弹性装置，用于将各第二封水套压紧在其相邻的第一封水套上而使各第二封水套的端面和与其相邻的第一封水套的端面紧贴在一起。

优选的，所述的第一密封圈垫设在运水套的上端面和下端面上。

优选的，所述第一封水套的端面上设置有与所述第一密封圈相适配的第一安装槽，第一密封圈安装在所述的第一安装槽内并由第一封水套与运水套的端面夹紧。

优选的，所述的运水套上可拆卸设置有夹板，所述的夹板与运水套的端面一起将第一封水套夹紧安装在运水套上。

优选的，所述第二封水套的内周壁上设置有与所述第二密封圈相适配的第二安装槽，所述的第二密封圈安装在所述的第二安装槽内并由第二封水套的内周壁与芯轴的外周壁夹紧。

优选的，所述的第一中转口包括第一供水口和第一回水口，所述的输水管路包括与所述第一供水口相连通的供水管路和与所述第一回水口相连通给的回水管路；所述的第二中转口包括与所述第一供水口对齐的第二供水口和与所述第一回水口对齐的第二回水口，所述的连接口包括与所述第二供水口相连通的第三供水口和与所述第二回水口相连通的第三回水口。

本发明的有益效果是：本发明中，第一密封圈能够封闭第一封水套和运水套之间的间隙，第二密封圈能够封闭第二封水套与芯轴之间的间隙，在使用中，运水套相对芯轴转动时，第一封水套能够随之相对第二封水套转动，弹性装置能够将第二封水套压紧在第一封水套上，利用第一封水套和第二封水套的端面的紧贴来实现第一封水套和第二封水套的密封，而第一封水套和第二封水套是分别相对运水套和芯轴静止的，不会对第一密封圈和第二密封圈造成摩擦，能够有效避免第一密封圈和第二密封圈的磨损，并能够有效减小运水套转动时受到的阻力大小，在第一封水套和第二封水套长时间使用出现磨损后，弹性装置也能够推动第二封水套向第一封水套移动以补偿磨损，由此能够有效保证密封性能，延长使用寿命，同时也降低了对运水套与芯轴精度配合的要求，能够减小运水套与芯轴的磨损，方便加工安装和使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的应用示意图；

图2是本发明的分解图；

图3是本发明的剖视图；

图4是本发明另一角度的剖视图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种转盘装置的运水机构，包括：芯轴10，芯轴10内设置有输水管路，芯轴10的外周壁上设置有与输水管路相连通的第一中转口；运水套20，可转动的套设在芯轴10外，运水套20的内周壁上设置有与第一中转口对齐的第二中转口，外壁上设置有连接口，连接口与第二中转口相连通；第一中转口和/或第二中转口呈环形环绕在芯轴10外而使运水套20相对芯轴10转动时第一中转口和第二中转口能够保持连通；两第一封水套30，分别设置在运水套20的上端和下端并均套设在芯轴10外而可随运水套20绕芯轴10转动，各第一封水套30与运水套20之间均垫设有第一密封圈；两第二封水套40，均可上下滑动的套设在芯轴10上并分别位于两第一封水套30远离运水套20的一端，各第二封水套40的内周壁与芯轴10的外周壁之间均垫设有第二密封圈；弹性装置50，用于将各第二封水套40压紧在其相邻的第一封水套30上而使各第二封水套40的端面和与其相邻的第一封水套30的端面紧贴在一起。本发明中，第一密封圈能够封闭第一封水套30和运水套20之间的间隙，第二密封圈能够封闭第二封水套40与芯轴10之间的间隙，在使用中，运水套20相对芯轴10转动时，第一封水套30能够随之相对第二封水套40转动，弹性装置50能够将第二封水套40压紧在第一封水套30上，利用第一封水套30和第二封水套40的端面的紧贴来实现第一封水套30和第二封水套40的密封，而第一封水套30和第二封水套40是分别相对运水套20和芯轴10静止的，不会对第一密封圈和第二密封圈造成摩擦，能够有效避免第一密封圈和第二密封圈的磨损，并能够有效减小运水套20转动时受到的阻力大小，在第一封水套30和第二封水套40长时间使用出现磨损后，弹性装置50也能够推动第二封水套40像第一封水套30移动以补偿磨损，由此能够有效保证密封性能，延长使用寿命，同时也降低了对运水套20与芯轴10精度配合的要求，能够减小运水套20与芯轴10的磨损，方便加工安装和使用。

在本实施例中，第二中转口采用了环形的槽状，第一中转口则采用了孔状结构，当然，实际应用中，也可令第一中转口成环形的槽状而令第二中转口成孔状，或者第一中转口和第二中转口均采环形的槽状结构，以此保持第一中转口和第二中转口的连通。

第一密封圈和第二密封圈由于在使用过程中并不会受到摩擦，因此对其材质的要求相较于现有运水机构中的密封垫显著降低，可以采用橡胶等常用材质制作，第一封水套30和第二封水套40可采用尼龙、塑料等常用耐磨材质制作，能够有效降低材料成本，也便于成型，同样的第一封水套30和第二封水套40也可采用金属材料等其他适宜材料制作，并不局限于此。

本实施例中，芯轴10为套设在转盘装置的主轴71外的筒状结构，这样无需在主轴71上设置输送管路和开口，方便主轴71的加工，便于加工应用，当然，实际应用中，也可利用转盘装置的主轴71作为芯轴10。

在本实施例中，弹性装置50采用了弹簧，结构简单可靠，便于安装和使用，实际应用中，弹性装置50也可采用弹性块等其他常用弹性结构，在本实施例中，芯轴10的上端和下端安装有连接板60，连接板60上设置导柱61来限制第二封水套40相对芯轴10的转动，弹簧则套设在了导柱61上，结构简单，便于加工和装配，实际应用中，弹性装置50也可直接设置在芯轴10与第二封水套40之间，或者也可设置在转盘装置的盘体72与第二封水套40之间，芯轴10与第二封水套40之间也可通过导槽结构等来限制第二封水套40相对芯轴10的转动等，这些都是本领域中的常用结构，本领域技术人员可根据需要灵活选用，在此不另作详述。

本实施例中，第一密封圈垫设在运水套20的上端面和下端面上，这样弹性装置50同样可以推动第一封水套30和运水套20一起夹紧第一密封圈，由此能够保证运水套20和第一封水套30之间的良好密封，保证本发明的防漏效果。当然，在实际应用中，第一封水套30也可部分套设在运水套20上而将第一密封圈设置在运水套20的外周面上等，并不局限于此。

本实施例中，第一封水套30的端面上设置有与第一密封圈相适配的第一安装槽31，第一密封圈安装在第一安装槽31内并由第一封水套30与运水套20的端面夹紧，第一密封圈的安装定位，能够防止第一密封圈意外松脱，能够提高本发明的可靠性。

运水套20上可拆卸设置有夹板23，夹板23与运水套20的端面一起将第一封水套30夹紧安装在运水套20上，方便拆装，当然，实际应用中，第一封水套30也可直接安装在运水套20上。

第二封水套40的内周壁上设置有与第二密封圈相适配的第二安装槽41，第二密封圈安装在第二安装槽41内并由第二封水套40的内周壁与芯轴10的外周壁夹紧，便于第二密封圈的安装，能够避免第二密封圈出现偏移松脱，能够提高本发明的可靠性。

本实施例中，第一中转口包括第一供水口121和第一回水口122，输水管路包括与第一供水口121相连通的供水管路111和与第一回水口122相连通给的回水管路112；第二中转口包括与第一供水口121对齐的第二供水口211和与第一回水口122对齐的第二回水口212，连接口包括与第二供水口211相连通的第三供水口221和与第二回水口212相连通的第三回水口222。这样，外界的水泵等供水装置与输水管路连接后，能够依序通过供水管路111、第一供水口121、第二供水口211和第三供水口221来给盘体72上的模具等生产装置进行供水，生产装置内的水又能够依序通过第三回水口222、第二回水口212、第一回水口122和回水管路112回流到供水装置中以进行冷却，供水和回水相分隔，可实现冷却水的循环输送，能够对生产装置进行快速冷却。当然，实际应用中，第一中转口、第二中转口、输水管路和连接口的组成和分布可根据需要灵活调整，并不局限于此。

以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种转盘装置的运水机构，其特征在于，包括：

芯轴(10)，芯轴(10)内设置有输水管路，芯轴(10)的外周壁上设置有与输水管路相连通的第一中转口；

运水套(20)，可转动的套设在芯轴(10)外，运水套(20)的内周壁上设置有与所述第一中转口对齐的第二中转口，外壁上设置有连接口，所述的连接口与所述的第二中转口相连通；所述的第一中转口和/或第二中转口呈环形环绕在芯轴(10)外而使运水套(20)相对芯轴(10)转动时第一中转口和第二中转口能够保持连通；

两第一封水套(30)，分别设置在运水套(20)的上端和下端并均套设在芯轴(10)外而可随运水套(20)绕芯轴(10)转动，各第一封水套(30)与运水套(20)之间均垫设有第一密封圈；

两第二封水套(40)，均可上下滑动的套设在芯轴(10)上并分别位于两第一封水套(30)远离运水套(20)的一端，各第二封水套(40)的内周壁与芯轴(10)的外周壁之间均垫设有第二密封圈；

弹性装置(50)，用于将各第二封水套(40)压紧在其相邻的第一封水套(30)上而使各第二封水套(40)的端面和与其相邻的第一封水套(30)的端面紧贴在一起。

2.根据权利要求1所述的一种转盘装置的运水机构，其特征在于，所述的第一密封圈垫设在运水套(20)的上端面和下端面上。

3.根据权利要求2所述的一种转盘装置的运水机构，其特征在于，所述第一封水套(30)的端面上设置有与所述第一密封圈相适配的第一安装槽(31)，第一密封圈安装在所述的第一安装槽(31)内并由第一封水套(30)与运水套(20)的端面夹紧。

4.根据权利要求2所述的一种转盘装置的运水机构，其特征在于，所述的运水套(20)上可拆卸设置有夹板(23)，所述的夹板(23)与运水套(20)的端面一起将第一封水套(30)夹紧安装在运水套(20)上。

5.根据权利要求1所述的一种转盘装置的运水机构，其特征在于，所述第二封水套(40)的内周壁上设置有与所述第二密封圈相适配的第二安装槽(41)，所述的第二密封圈安装在所述的第二安装槽(41)内并由第二封水套(40)的内周壁与芯轴(10)的外周壁夹紧。

6.根据权利要求1所述的一种转盘装置的运水机构，其特征在于，所述的第一中转口包括第一供水口(121)和第一回水口(122)，所述的输水管路包括与所述第一供水口(121)相连通的供水管路(111)和与所述第一回水口(122)相连通给的回水管路(112)；所述的第二中转口包括与所述第一供水口(121)对齐的第二供水口(211)和与所述第一回水口(122)对齐的第二回水口(212)，所述的连接口包括与所述第二供水口(211)相连通的第三供水口(221)和与所述第二回水口(212)相连通的第三回水口(222)。

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