CN208696419U - 一种自动换刀及内冷却刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动换刀及内冷却刀具，包括：合金外壳、安装于合金外壳上的刀柄芯轴及注水结构，铝合金外壳上具有刀柄芯轴安装的第一安装腔及进水组件安装的第二安装腔，第一安装腔与第二安装腔内壁连通，形成水路，令进水组件能够于第二安装腔内向刀柄芯轴内部注入水/油。本实用新型的进水定位柱、进水孔内衬套和万向止动块配合，实现外冷却转换内冷却，进水定位柱上的斜度设计与万向止动块配合实现CNC加工中心机自动换刀准确定位。本实用新型实现外冷却转换内冷却，工作精度高，可达到压力7公斤(7kgf/c㎡)，最高转速3000rpm每分钟，可实现CNC加工中心机自动换刀。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC刀具技术领域，更具体的说是涉及一种自动换刀及内冷却刀具。
背景技术
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
CNC机床上的一个重要部件为运行刀具，又称主轴/运行主轴，当下国内自产CNC机床基本无主轴内喷水冷却刀具功能，及少数进口CNC机床有内喷水冷却刀具功能，但水流量过小而且流动压力低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种自动换刀及内冷却刀具。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自动换刀及内冷却刀具，包括：合金外壳、安装于合金外壳上的刀柄芯轴及注水结构，铝合金外壳上具有刀柄芯轴安装的第一安装腔及进水组件安装的第二安装腔，第一安装腔与第二安装腔内壁连通，形成水路，令进水组件能够于第二安装腔内向刀柄芯轴内部注入水/油。
优选的技术方案中，所述的刀柄芯轴上安装有轴承、防旋转定位环及运水套，轴承通过一内衬套固定安装于合金外壳的第一安装腔内，刀柄芯轴穿过轴承安装；防旋转定位环安装于刀柄芯轴外以实现自动换刀准确定位；所述的运水套通过开口销钉安装于合金外壳，令刀柄芯轴旋转任何角度保持水路畅通。
优选的技术方案中，所述的刀柄芯轴上套设安装有带卡簧油封，带卡簧油封通过油封定位圈限位安装于刀柄芯轴上，油封定位圈外壁开设有环形的凹槽，环形凹槽内安装有油封定位圈胶圈。
优选的技术方案中，所述的带卡簧油封呈环形。
优选的技术方案中，所述的合金外壳对应于第一安装腔底部安装有封口盖，该封口盖将轴承、运水套、带卡簧油封限位于第一安装腔内，封口盖螺纹拧紧于刀柄芯轴。
优选的技术方案中，所述的注水结构具有一进水柱，进水柱内形成进水通道；进水柱通过进水孔内衬套安装于第二安装腔；进水孔内衬套内安装有变径弹簧以及弹簧定位套，变径弹簧安装于弹簧定位套内。
优选的技术方案中，所述的变径弹簧顶部安装有钢珠，钢珠封堵于进水柱顶部的进水孔。
优选的技术方案中，所述的进水孔内衬套底部穿入有进水孔压力弹簧。
优选的技术方案中，所述的进水柱顶部连接一止动块
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的刀柄芯轴实现更轻量化结构，更稳定实现高转速不发热不发烫精度高，耐磨性高，抗震性能更好；
2、本实用新型防旋转定位环安装于刀柄芯轴外，能够实现自动换刀精确定位；
3、本实用新型的进水定位柱、进水孔内衬套和万向止动块配合，实现外冷却转换内冷却，进水定位柱上的斜度设计与万向止动块配合实现CNC加工中心机自动换刀准确定位。
4、本实用新型实现外冷却转换内冷却，工作精度高，可达到压力7公斤 (7kgf/c㎡)，最高转速3000rpm每分钟，可实现CNC加工中心机自动换刀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的分解结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种自动换刀及内冷却刀具，如图1-2所示，包括：合金外壳1、安装于合金外壳上的刀柄芯轴2及注水结构3，合金外壳1为铝合金外壳，具有硬度高的特点，质量轻、散热快的特点；铝合金外壳上设置有第一安装腔11和第二安装腔12，刀柄芯轴2安装于第一安装腔11内转动，注水结构3安装于第二安装腔12内，并且第二安装腔12与第一安装腔11连通，形成水路，使得注水结构3能够向刀柄芯轴2内部注水，以从内部对刀具进行冷却，并且冷却同时能够有效地带出由于切割进入刀具内部的废屑。
所述的刀柄芯轴2具有一个柱状的本体，刀柄芯轴2的本体穿设于第一安装腔11内以安装于合金外壳1上。刀柄芯轴2外部套设安装有防旋转定位环21、轴承22、内衬套23、运水套24和带卡簧油封25，防旋转定位环21、轴承22、内衬套23、运水套24和带卡簧油封25都是套设于刀柄芯轴2上并且限位于第一安装腔11内。
轴承22安装于刀柄芯轴2上，并且内衬套23套设于轴承22外部，所述的带卡簧油封25安装于第一安装腔11内，合金外壳1内部设置有凹槽，凹槽与带卡簧油封25精密配合，以能够承受7KG压力。内衬套23有效固定轴承22，保护刀柄芯轴2与带卡簧油封25，防止两者磨损。
所述的带卡簧油封25通过油封定位圈251定位安装，油封定位圈251外壁设置有环形的凹槽，凹槽内安装有油封定位圈胶圈252，能够起到密封作用。
所述的运水套24通过开口销钉组合精确安装于合金外壳1，实现刀柄芯轴2旋转任何角度时，都能保持水路畅通。所述的防旋转卡环21安装于刀柄芯轴2外，防旋转卡环21与定向螺母配合，实现自动换刀精确定位。
所述的防旋转定位环21、轴承22、内衬套23、运水套24和带卡簧油封 25套设于刀柄芯轴2并安装于第一安装腔11内，于刀柄芯轴2上安装有封口盖26，封口盖26螺纹拧紧于刀柄芯轴2，刀柄芯轴2上设有螺纹段20，封口盖26位于第一安装腔11底部，封口盖26内径大于第一安装腔11内径，封口盖26有效锁紧刀柄芯轴2防止使用时松动。
所述的注水结构3具有一进水柱31，进水柱31内形成进水通道，进水柱 31通过进水孔内衬套32安装于第二安装腔12；进水孔内衬套32内安装有变径弹簧33以及弹簧定位套34，变径弹簧33安装于弹簧定位套34内。进水柱 31上设有螺纹段，进水柱31螺纹拧紧于进水孔内衬套32内，弹簧定位套34 安装于进水柱31内，且变径弹簧33安装于弹簧定位套34内。进水柱31、进水孔内衬套32和弹簧定位套34均中空设置，弹簧定位套34顶部形成进水孔，一钢珠35通过变径弹簧33的压力封堵于进水孔，通过水压的压力将钢珠35 冲开。进水柱31顶部连接有一止动块4。
所述的进水孔内衬套32底部穿入有进水孔压力弹簧36；进水定位柱31、进水孔内衬套32和万向止动块配合，实现外冷却转换内冷却，进水定位柱 31上的斜度设计与万向止动块配合实现CNC加工中心机自动换刀准确定位。
本实施例中，注水结构上设有固定座，通过固定座连接水管，通过水压冲开钢珠35，向弹簧定位套34内注水，然后通过水路将水注入第一安装腔 11内；或者上述的介质水可以更换为润滑油，能够向刀柄芯轴2内部添加润滑油。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种自动换刀及内冷却刀具，其特征在于：包括：合金外壳、安装于合金外壳上的刀柄芯轴及注水结构，铝合金外壳上具有刀柄芯轴安装的第一安装腔及进水组件安装的第二安装腔，第一安装腔与第二安装腔内壁连通，形成水路，令进水组件能够于第二安装腔内向刀柄芯轴内部注入水/油；所述的刀柄芯轴上安装有轴承、防旋转定位环及运水套，轴承通过一内衬套固定安装于合金外壳的第一安装腔内，刀柄芯轴穿过轴承安装；防旋转定位环安装于刀柄芯轴外以实现自动换刀准确定位；所述的运水套通过开口销钉安装于合金外壳，令刀柄芯轴旋转任何角度保持水路畅通。
2.根据权利要求1所述的一种自动换刀及内冷却刀具，其特征在于：所述的刀柄芯轴上套设安装有带卡簧油封，带卡簧油封通过油封定位圈限位安装于刀柄芯轴上，油封定位圈外壁开设有环形的凹槽，环形凹槽内安装有油封定位圈胶圈。
3.根据权利要求2所述的一种自动换刀及内冷却刀具，其特征在于：所述的带卡簧油封呈环形。
4.根据权利要求1所述的一种自动换刀及内冷却刀具，其特征在于：所述的合金外壳对应于第一安装腔底部安装有封口盖，该封口盖将轴承、运水套、带卡簧油封限位于第一安装腔内，封口盖螺纹拧紧于刀柄芯轴。
5.根据权利要求1所述的一种自动换刀及内冷却刀具，其特征在于：所述的注水结构具有一进水柱，进水柱内形成进水通道；进水柱通过进水孔内衬套安装于第二安装腔；进水孔内衬套内安装有变径弹簧以及弹簧定位套，变径弹簧安装于弹簧定位套内。
6.根据权利要求5所述的一种自动换刀及内冷却刀具，其特征在于：所述的变径弹簧顶部安装有钢珠，钢珠封堵于进水柱顶部的进水孔。
7.根据权利要求6所述的一种自动换刀及内冷却刀具，其特征在于：所述的进水孔内衬套底部穿入有进水孔压力弹簧。
8.根据权利要求5所述的一种自动换刀及内冷却刀具，其特征在于：所述的进水柱顶部连接一止动块。
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| CN110271118A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-09-24 | 广东亚泰科技有限公司 | 一种转盘装置的运水机构 |
| CN110509103A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-29 | 西安精雕软件科技有限公司 | 一种数控加工中心旋转喷水清洗装置及其使用方法 |
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2018
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| CN110271118B (zh) * | 2019-05-06 | 2021-03-26 | 广东亚泰科技有限公司 | 一种转盘装置的运水机构 |
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