CN110270699A - 一种轻量化大孔径粗镗刀 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种轻量化大孔径粗镗刀,包括固定组件、横向调节组件、纵向调节组件和切削组件,所述横向调节组件可拆卸的安装于所述固定组件上,所述纵向调节组件滑动设置于所述横向调节组件上,所述固定组件包括固定底座和固定块,所述横向调节组件包括粗调装置和精调装置,所述纵向调节组件包括刀头座和调节块,所述刀头座纵向滑动设置于所述精调装置顶部,所述切削组件包括菱形刀头,所述菱形刀头设置于所述刀头座上,该镗刀能够通过各个调节组件实现横向、纵向、粗略以及精细等各种形式的调节,来方便加工,且各个部位连接牢固,不易发生滑动松动,在保证结构强度的情况下进行轻量化处理。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域,具体涉及一种轻量化大孔径粗镗刀。
背景技术
镗刀是镗削刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆,最常用的场合就是内孔加工,扩孔,仿形等,是一种有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具,镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。
因装夹方式的不同,有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿,由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和固定镗刀,固定式双刃镗刀用于粗镗、半精镗d>40mm的孔,对孔进行粗加工、半精加工,为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格,人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──模块,使用时可根据工件的要求选用适当的模块,拼合成各种镗刀,从而简化了刀具的设计和制造。
随着工业的逐渐发展,加工设备的轻量化势在必行,其中粗镗刀作为大型加工设备部件,在保证结构强度的情况下进行减重较为困难,且市面上的粗镗刀无法进行多种方式的调节,难以适应多种多样的加工需求。
因此,如何对现有的轻量化大孔径粗镗刀进行改进,使其克服上述问题是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构紧凑,调节形式多样化,部件不易发生松动滑动,轻量化程度较高的轻量化大孔径粗镗刀。
另外本发明还具有以下分目的:
本发明的第一个分目的在于提供一种轻量化程度高,可进行模块化连接和多段调节连接的轻量化大孔径粗镗刀的固定组件。
本发明的第二个分目的在于提供一种同时具有粗略调节和精细调节的轻量化大孔径粗镗刀的横向调节组件。
本发明的第三个分目的在于提供一种结构简单牢固,调节方便,调节时不容易发生卡顿故障的轻量化大孔径粗镗刀的纵向调节组件。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种轻量化大孔径粗镗刀,包括固定组件、横向调节组件、纵向调节组件和切削组件,所述横向调节组件可拆卸的安装于所述固定组件上,所述纵向调节组件滑动设置于所述横向调节组件上;
所述固定组件包括固定底座和固定块,所述固定底座底部设置有安装连接孔,所述固定底座顶部两侧对称设置有多个固定孔和固定块安装槽,所述固定底座顶部同一侧的所述固定孔之间等间距排列,所述固定孔位于所述固定块安装槽内侧,所述固定块设置于所述固定块安装槽内;
所述横向调节组件包括粗调装置和精调装置,所述粗调装置底部设置有多个与所述固定块配合的等间距排列的固定块连接槽,所述粗调装置两侧设置有等间距排列的多个粗调定位孔,所述粗调装置通过所述固定块连接槽和所述粗调定位孔以及所述固定孔之间的配合实现不同位置的固定连接,所述精调装置与所述粗调装置滑动连接,所述粗调装置顶部设置有滑动槽,所述滑动槽两侧设置有多个精调定位孔,所述精调定位孔用于将所述精调装置固定于所述粗调装置上的不同位置,所述精调装置底部设置有与所述滑动槽配合的滑动块,所述滑动块上设置有横向调节通道,所述横向调节通道内螺纹连接有横向调节杆,所述滑动槽内设置有固定杆,转动所述横向调节杆时,所述横向调节杆顶至所述固定杆,并对所述精调装置施加相反的力,使所述精调装置向滑动槽外侧滑动实现横向调节;
所述纵向调节组件包括刀头座和调节块,所述刀头座纵向滑动设置于所述精调装置顶部,所述刀头座底部设置有容纳所述调节块的梯形空腔,所述精调装置上开设有纵向调节通道,所述纵向调节通道内转动设置有纵向调节杆,所述纵向调节杆一端与所述调节块螺纹连接,转动所述纵向调节杆时,所述调节块发生移动将所述刀头座顶起实现纵向调节;
所述切削组件包括菱形刀头,所述菱形刀头设置于所述刀头座上。
具体的,所述固定块包括矩形固定块和圆形固定块,所述固定底座两端皆设置有一个所述矩形固定块和一个所述圆形固定块,所述固定底座两端的所述矩形固定块和所述固定底座两端的所述圆形固定块皆为中心对称。
作为改进,所述横向调节通道的开口处设置有限位杆,用于防止所述横向调节杆脱离所述横向调节通道。
作为改进,所述梯形空腔上表面和所述调节块上表面的倾斜方向相同,所述梯形空腔顶点与所述调节块顶点位于同一高度。
作为改进,所述精调装置上设置有定位柱,所述定位柱位于所述梯形空腔内部,用于限制所述调节块的位置,防止所述调节块脱离所述纵向调节杆。
作为改进,所述刀头座一角设置有矩形连接块,所述精调装置上设置有与所述矩形连接块配合的卡接槽,所述矩形连接块上设置有固定螺孔。
作为改进,所述刀头座外侧向下延伸有遮挡条,所述刀头座升至最高点时,所述遮挡条能够完全遮挡所述刀头座与所述精调装置之间出现的缝隙。
作为改进,所述滑动块和所述滑动槽的侧面向一侧倾斜,所述滑动槽内小于90 度的边角侧底部设置有避空用的斜面槽。
作为改进,所述粗调装置上设置有空槽,所述空槽与所述滑动槽相连。
作为改进,所述安装连接孔两侧的所述固定底座上对称设置有减重腔。
与现有技术相比,本发明的优点在于:该轻量化大孔径粗镗刀将部件模块化设计,分为固定组件、横向调节组件、纵向调节组件和切削组件,各个组件之间都可以单独拆卸安装,固定底座为了增加结构牢固性,防止安装出错,将一侧的两个固定块分为矩形固定块和圆形固定块,横向调节组件为了横向的可调性,分成了粗调装置和精调装置,粗调装置和固定底座之间可以多档调节安装,粗调装置和精调装置之间也可进行多档调节,并在此基础上设置了可精细调节的调节杆,用来精细滑动精调装置的位置,纵向调节组件与设置于精调装置上,利用调节块上斜面的顶升效果,实现对刀头座纵向的精细调节,各个装置都可根据实际需求更换不同型号的部件,结构牢固,实用性强。
附图说明
图1是根据本发明的一个优选实施例的整体结构视图;
图2是根据本发明的一个优选实施例的正视图;
图3是根据本发明的一个优选实施例的仰视图;
图4是根据本发明的一个优选实施例的左视图;
图5是根据本发明的一个优选实施例中固定组件的整体结构视图;
图6是根据本发明的一个优选实施例中粗调装置的整体结构视图;
图7是根据本发明的一个优选实施例的粗调装置的仰视图;
图8是根据本发明的一个优选实施例图4中沿A-A方向的剖视图;
图9是根据本发明的一个优选实施例图8中A处的放大视图;
图10是根据本发明的一个优选实施例中精调装置和纵向调节组件之间内部结构视图;
图11是根据本发明的一个优选实施例图2中沿B-B方向的剖视图;
图12是根据本发明的一个优选实施例中刀头座的整体结构视图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
在本发明的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本发明的具体保护范围。
下面结合附图对本发明做进一步说明:
如图1至5所示,本发明的一个优选实施例包括固定组件1、横向调节组件2、纵向调节组件3和切削组件4,横向调节组件2可拆卸的安装于固定组件1上,纵向调节组件3滑动设置于横向调节组件2上;
固定组件1包括固定底座11和固定块,固定底座11底部设置有安装连接孔12,固定底座11顶部两侧对称设置有多个固定孔13和固定块安装槽14,固定底座11顶部同一侧的固定孔13之间等间距排列,固定孔13位于固定块安装槽14内侧,固定块设置于固定块安装槽14内,固定孔13和固定块用于连接固定横向调节组件2,实现多段可调式安装,增加横向调整范围,固定块包括矩形固定块15和圆形固定块16,固定底座11两端皆设置有一个矩形固定块15和一个圆形固定块16,固定底座11两端的矩形固定块15 和固定底座11两端的圆形固定块16皆为中心对称,使用两种不同形状的固定块,既能够防止安装出错,也能够使连接结构更加牢固,防止发生松动。
安装连接孔12两侧的固定底座11上对称设置有减重腔17,用于减少固定底座11的重量。
如图6至11所示,横向调节组件2包括粗调装置21和精调装置22,粗调装置21 底部设置有多个与固定块配合的等间距排列的固定块连接槽211,粗调装置21两侧设置有等间距排列的多个粗调定位孔212,粗调装置21通过固定块连接槽211和粗调定位孔212以及固定孔13之间的配合实现不同位置的固定连接,精调装置22与粗调装置21滑动连接,粗调装置21顶部设置有滑动槽213,滑动槽213两侧设置有多个精调定位孔214,精调定位孔214用于将精调装置22固定于粗调装置21上的不同位置,精调装置22上设置有与精调定位孔214对应的圆角矩形螺孔221,螺丝穿过圆角矩形螺孔221固定于精调定位孔214内,使精调装置22能够在横向的一定范围内进行滑动,且不脱离粗调装置21,精调装置22底部设置有与滑动槽213配合的滑动块222,滑动块222上设置有横向调节通道223,横向调节通道223内螺纹连接有横向调节杆224,滑动槽213内设置有固定杆 215,横向调节通道223的开口处设置有限位杆225,限位杆225不会干预横向调节杆224 的转动,但能防止横向调节杆224脱离横向调节通道223,转动横向调节杆224时,横向调节杆224顶至固定杆215,并对精调装置22施加相反的力,使精调装置22向滑动槽213 外侧滑动实现横向调节;
纵向调节组件3包括刀头座31和调节块32,刀头座31纵向滑动设置于精调装置 22顶部,刀头座31底部设置有容纳调节块32的梯形空腔33,梯形空腔33上表面和调节块32上表面的倾斜方向相同,梯形空腔33顶点与调节块32顶点位于同一高度,这样设计能够确保调节块32挤压梯形空腔33后刀头座31能够顺利升起,防止卡死,精调装置 22上开设有纵向调节通道34,纵向调节通道34内转动设置有纵向调节杆35,纵向调节杆35一端与调节块32螺纹连接,转动纵向调节杆35时,调节块32发生移动将刀头座 31顶起实现纵向调节,使用简单的结构将转动转化为纵向的运动,既能够确保结构的稳固,防止松动滑动,节省空间,防止结构过多导致体积过大,也能够实现纵向的精细调节需求;
切削组件4包括菱形刀头,菱形刀头设置于刀头座31上,菱形刀头可根据需要换成其他形状的刀头。
精调装置22上设置有定位柱36,定位柱36位于梯形空腔33内部,用于限制调节块32的位置,防止调节块32脱离纵向调节杆35导致纵向调节组件3失效。
刀头座31一角设置有矩形连接块311,精调装置22上设置有与矩形连接块311 配合的卡接槽37,矩形连接块311上设置有固定螺孔313,利用矩形连接块311与精调装置22卡接,防止发生水平方向的滑动,然后将螺丝安装进固定螺孔313,即可确保纵向也不发生松动,实用最少的结构实现最稳定的结构,提高轻量化水平。
刀头座31外侧向下延伸有遮挡条312,刀头座31升至最高点时,遮挡条312能够完全遮挡刀头座31与精调装置22之间出现的缝隙,遮挡条312能够在刀头座31升起时阻挡进入缝隙内的铁屑,若进入铁屑,可能会导致纵向调节组件3卡死失效。
滑动块222和滑动槽213的侧面向一侧倾斜,滑动槽213内小于90度的边角侧底部设置有避空用的斜面槽216,倾斜的滑动块222和滑动槽213能够减少产生松动的可能,并利用斜面槽216对其加工难度较高的角落避空,既能减少加工难度,也能在不影响结构强度的前提下对部件进行减重。
粗调装置21上设置有空槽217,空槽217与滑动槽213相连,能够使滑动槽213 通过空槽217与外界连通,减少精调装置22安装和拿取的难度。
固定底座11、粗调装置21和精调装置22之间设置有水冷通道5,水冷通道5从安装连接孔12连接穿过粗调装置21连通至精调装置22内部。
其中,精调装置22、纵向调节组件3和切削组件4组合成为一个粗镗刀,可根据需求将粗镗刀更换为一体式的精镗刀,模块化程度高,并且不会使基本的调节功能缺失。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种轻量化大孔径粗镗刀,其特征在于:包括固定组件、横向调节组件、纵向调节组件和切削组件,所述横向调节组件可拆卸的安装于所述固定组件上,所述纵向调节组件滑动设置于所述横向调节组件上;
所述固定组件包括固定底座和固定块,所述固定底座底部设置有安装连接孔,所述固定底座顶部两侧对称设置有多个固定孔和固定块安装槽,所述固定底座顶部同一侧的所述固定孔之间等间距排列,所述固定孔位于所述固定块安装槽内侧,所述固定块设置于所述固定块安装槽内;
所述横向调节组件包括粗调装置和精调装置,所述粗调装置底部设置有多个与所述固定块配合的等间距排列的固定块连接槽,所述粗调装置两侧设置有等间距排列的多个粗调定位孔,所述粗调装置通过所述固定块连接槽和所述粗调定位孔以及所述固定孔之间的配合实现不同位置的固定连接,所述精调装置与所述粗调装置滑动连接,所述粗调装置顶部设置有滑动槽,所述滑动槽两侧设置有多个精调定位孔,所述精调定位孔用于将所述精调装置固定于所述粗调装置上的不同位置,所述精调装置底部设置有与所述滑动槽配合的滑动块,所述滑动块上设置有横向调节通道,所述横向调节通道内螺纹连接有横向调节杆,所述滑动槽内设置有固定杆,转动所述横向调节杆时,所述横向调节杆顶至所述固定杆,并对所述精调装置施加相反的力,使所述精调装置向滑动槽外侧滑动实现横向调节;
所述纵向调节组件包括刀头座和调节块,所述刀头座纵向滑动设置于所述精调装置顶部,所述刀头座底部设置有容纳所述调节块的梯形空腔,所述精调装置上开设有纵向调节通道,所述纵向调节通道内转动设置有纵向调节杆,所述纵向调节杆一端与所述调节块螺纹连接,转动所述纵向调节杆时,所述调节块发生移动将所述刀头座顶起实现纵向调节;
所述切削组件包括菱形刀头,所述菱形刀头设置于所述刀头座上。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化大孔径粗镗刀,其特征在于:所述固定块包括矩形固定块和圆形固定块,所述固定底座两端皆设置有一个所述矩形固定块和一个所述圆形固定块,所述固定底座两端的所述矩形固定块和所述固定底座两端的所述圆形固定块皆为中心对称。
3.根据权利要求1所述的一种轻量化大孔径粗镗刀,其特征在于:所述横向调节通道的开口处设置有限位杆,用于防止所述横向调节杆脱离所述横向调节通道。
4.根据权利要求1所述的一种轻量化大孔径粗镗刀,其特征在于:所述梯形空腔上表面和所述调节块上表面的倾斜方向相同,所述梯形空腔顶点与所述调节块顶点位于同一高度。
5.根据权利要求1所述的一种轻量化大孔径粗镗刀,其特征在于:所述精调装置上设置有定位柱,所述定位柱位于所述梯形空腔内部,用于限制所述调节块的位置,防止所述调节块脱离所述纵向调节杆。
6.根据权利要求1所述的一种轻量化大孔径粗镗刀,其特征在于:所述刀头座一角设置有矩形连接块,所述精调装置上设置有与所述矩形连接块配合的卡接槽,所述矩形连接块上设置有固定螺孔。
7.根据权利要求1所述的一种轻量化大孔径粗镗刀,其特征在于:所述刀头座外侧向下延伸有遮挡条,所述刀头座升至最高点时,所述遮挡条能够完全遮挡所述刀头座与所述精调装置之间出现的缝隙。
8.根据权利要求1所述的一种轻量化大孔径粗镗刀,其特征在于:所述滑动块和所述滑动槽的侧面向一侧倾斜,所述滑动槽内小于90度的边角侧底部设置有避空用的斜面槽。
9.根据权利要求1所述的一种轻量化大孔径粗镗刀,其特征在于:所述粗调装置上设置有空槽,所述空槽与所述滑动槽相连。
10.根据权利要求1所述的一种轻量化大孔径粗镗刀,其特征在于:所述安装连接孔两侧的所述固定底座上对称设置有减重腔。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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