CN208556015U - 一种可微调的镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可微调的镗刀，刀座通过螺钉、安装孔和安装槽孔与刀杆连接，刀杆靠近刀座的一侧下方安装有锁紧件；刀座上安装有刀片，刀片的中心安装有紧固件，刀座上靠近刀片的一端设置有推动组件，推动组件包括紧固螺栓、推动块、推动垫层，推动块的下端连接推动垫层，推动块和推动垫层套接在紧固螺栓上，刀座在远离刀片的一端内部安装有配重件。本实用新型的有益效果是弹簧锁紧片可以让刀杆自动回位，在调节时通过调节推动组件的位置，推动刀片，调节刀片与带切削产品间的距离，并且调节配重块的位置能够使得安装有刀片的刀座的重心处于相对稳定的状态，在加工过程中不易发生抖动，其调节精度高，镗孔加工质量高。

Description

一种可微调的镗刀

技术领域

本实用新型属于金属加工设备技术领域，尤其是涉及一种可微调的镗刀。

背景技术

镗刀是机械加工中常用的有种刀具，可以在镗床、车床或铣床上使用，对零件进行内孔加工、扩孔或者仿形，镗刀具有一个或两个切削部分，是一种专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。

现有的镗刀一般由刀柄、刀座组成，刀座上有用于镗孔的导体，刀柄大多都是长圆柱体，刀柄一端被机床上的刀架夹持，镗孔时，机床上的工件做圆周运动，刀座上的刀体与工件的镗孔处不断接触，从而镗出孔形。

现有的微调镗刀在实际使用中，通过调节螺杆调整移动，对调整人员的要求较高，不易把控调整的旋转量，导致调节的精准度低，导致使用可靠性较低，降低生产效率，影响镗孔的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、方便调节镗刀、调节精准度高、生产效率高的可微调的镗刀。

本实用新型的技术方案如下：

一种可微调的镗刀，包括刀杆和安装在刀杆上的刀座；

所述刀杆上开设有安装孔，所述刀座上开设有与所述安装孔垂直的安装槽孔，所述刀座通过螺钉、安装孔和安装槽孔与刀杆连接，所述刀杆靠近刀座的一侧下方安装有锁紧件；

所述刀座上安装有刀片，所述刀片的中心安装有紧固件，用于将所述刀片限位在刀座上，所述刀座上靠近刀片的一端设置有推动组件，用于推动所述刀片的位置，所述推动组件包括紧固螺栓、推动块、推动垫层，所述推动块的下端连接所述推动垫层，所述推动块和推动垫层套接在所述紧固螺栓上。

在上述技术方案中，所述刀片在靠近推动组件的一侧为斜面。

在上述技术方案中，所述斜面从所述刀片自上至下朝内倾斜设置。

在上述技术方案中，所述刀片的斜面与水平面之间的夹角为10°-30°。

在上述技术方案中，所述推动组件的高度小于所述紧固件的高度。

在上述技术方案中，所述推动块的外周均匀分布有凸起，所述凸起与所述刀片的斜面相接触。

在上述技术方案中，所述凸起的形状为圆柱形或半球形。

在上述技术方案中，所述锁紧件包括弹簧锁紧片、锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述刀杆上的锁紧通孔与弹簧锁紧片连接，所述弹簧锁紧片与刀座的下端弹性接触连接。

在上述技术方案中，所述安装槽孔为一个垂直于所述刀杆轴向的长方形槽孔。

在上述技术方案中，所述刀杆上设置的安装孔的数量为N个，N≥2。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，弹簧锁紧片可以让刀杆自动回位，在调节时通过调节推动组件的位置，推动刀片，调节刀片与待切削产品间的距离，在加工过程中不易发生抖动，其调节精度高，镗孔加工质量高。

附图说明

图1是本实用新型的可微调的镗刀的结构示意图；

图2是本实用新型中推动组件的俯视图。

图中：

1、刀杆 2、刀座 3、螺钉

4、锁紧件 41、弹簧锁紧片 42、锁紧螺栓

5、刀片 6、紧固件 7、推动组件

71、紧固螺栓 72、推动块 73、推动垫层

9、凸起

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，决不限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型的可微调的镗刀，包括刀杆1和安装在刀杆1上的刀座2；刀杆1上开设有安装孔，刀座2上开设有与安装孔垂直的安装槽孔，刀座2通过螺钉3、安装孔和安装槽孔与刀杆1连接，刀杆1上设置的安装孔的数量为2个，刀杆1靠近刀座2的一侧下方安装有锁紧件4，锁紧件4包括弹簧锁紧片41、锁紧螺栓42，锁紧螺栓42穿过刀杆1上开设的锁紧通孔与弹簧锁紧片41连接，弹簧锁紧片41与刀座2的下端弹性接触连接；刀座2上安装有刀片5，刀片5的中心安装有紧固件6(例如锁紧螺母)，锁紧螺母能够将刀片5限位在刀座2上，刀座2上靠近刀片5的一端设置有推动组件7，用于推动刀片5的位置，使得刀片5可以向待切削工件处移动；刀片5在靠近推动组件7的一侧为倾斜10°的斜面，且斜面自上至下向内倾斜设置，推动组件7包括紧固螺栓71、推动块72、推动垫层73，推动块72的下端连接推动垫层73，推动块72和推动垫层73套接在紧固螺栓71上，推动块72的外周均匀分布有凸起9(例如半球形)，凸起9能够与刀片的斜面相接触，在旋转推动块72时，设置在推动块72外周的凸起9可以沿着刀片5的斜面起到推动作用，顶紧刀片5的位置，以达到调节刀片5与待切削产品之间的距离，达到微调的效果。

实施例2

在实施例1的基础上，刀杆1上开设的安装孔为一长方形通孔，刀座2上设有一对与安装孔相垂直的安装槽孔，刀座2通过螺钉3(例如内六角紧定螺钉)、安装孔及安装槽孔紧固在刀杆1上。

本实施例的微调的镗刀的调节方法具体如下：

(1)将带有刀片5的刀座2安装到刀杆1上，通过内六角锁紧螺钉固定，刀片5通过紧固件6(例如锁紧螺母)固定在刀座2上；

(2)调节弹簧锁紧片41和锁紧螺栓42的位置，压紧刀座2的末端；

(3)调节推动组件7的紧固螺栓71，以使推动块72和推动垫层73产生上下位移，推动块72上设置的凸起9能够推动刀片5的斜面，推动刀片5向待切削工件处移动，之后再将紧固螺栓71拧紧定位。

实施例3

在实施例1的基础上，在推动块72的外周均匀分布有凸起9(例如圆柱形)，凸起9的数量不少于10个，圆柱形的凸起9在旋转时能够使得刀片5向前微调，推动垫层73在推动块72的下方，降低推动块72与刀座2之间的摩擦；另外，在刀座2上相对刀片的一侧开设有排屑槽，用于将镗孔时产生的废屑及时的沿着排屑槽向外排出，提高镗刀的生产效率，从而达到镗刀调节精度高的效果，提高镗孔的质量。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的等同变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种可微调的镗刀，其特征在于：包括刀杆(1)和安装在刀杆(1)上的刀座(2)；

所述刀杆(1)上开设有安装孔，所述刀座(2)上开设有与所述安装孔垂直的安装槽孔，所述刀座(2)通过螺钉(3)、安装孔和安装槽孔与刀杆(1)连接，所述刀杆(1)靠近刀座(2)的一侧下方安装有锁紧件(4)；

所述刀座(2)上安装有刀片(5)，所述刀片(5)的中心安装有紧固件(6)，用于将所述刀片(5)限位在刀座(2)上，所述刀座(2)上靠近刀片(5)的一端设置有推动组件(7)，用于推动所述刀片(5)的位置，所述推动组件(7)包括紧固螺栓(71)、推动块(72)、推动垫层(73)，所述推动块(72)的下端连接所述推动垫层(73)，所述推动块(72)和推动垫层(73)套接在所述紧固螺栓(71)上。

2.根据权利要求1所述的镗刀，其特征在于：所述刀片(5)在靠近推动组件(7)的一侧为斜面。

3.根据权利要求2所述的镗刀，其特征在于：所述斜面从所述刀片(5)自上至下朝内倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的镗刀，其特征在于：所述刀片(5)的斜面与水平面之间的夹角为10°-30°。

5.根据权利要求4所述的镗刀，其特征在于：所述推动组件(7)的高度小于所述紧固件(6)的高度。

6.根据权利要求5所述的镗刀，其特征在于：所述推动块(72)的外周均匀分布有凸起(9)，所述凸起(9)与所述刀片(5)的斜面相接触。

7.根据权利要求6所述的镗刀，其特征在于：所述凸起(9)的形状为圆柱形或半球形。

8.根据权利要求7所述的镗刀，其特征在于：所述锁紧件(4)包括弹簧锁紧片(41)、锁紧螺栓(42)，所述锁紧螺栓(42)穿过所述刀杆(1)上的锁紧通孔与弹簧锁紧片(41)连接，所述弹簧锁紧片(41)与刀座(2)的下端弹性接触连接。

9.根据权利要求8所述的镗刀，其特征在于：所述安装槽孔为一个垂直于所述刀杆(1)轴向的长方形槽孔。

10.根据权利要求9所述的镗刀，其特征在于：所述刀杆(1)上设置的安装孔的数量为N个，N≥2。