CN208592400U - 一种数控车床用刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床用刀具,包括刀身、刀头、刀座、刀片及限位挡板，所述刀身的一侧设置有滚珠，且刀身的一端设有刀头，所述刀头的上下侧均焊接有侧板，且侧板的一侧通过铆钉固定有安装板，所述安装板上通过铆钉安装有安装杆，安装杆的内腔设有安装槽，安装槽的底部固定连接有弹簧，安装杆的一端连接有伸缩卡杆，伸缩卡杆的一端延伸至安装杆内，刀身与刀头之间设有配合块，且在配合块外设有外螺纹，在刀身内设有内螺纹，使得刀身与刀头可进行旋转安装拆卸，方便了刀身与刀头的安装及拆卸，刀片可方便的在刀座上进行拆卸及安装，提高了刀具使用的便捷性。

Description

一种数控车床用刀具

技术领域

本实用新型涉及车床刀具技术领域，尤其涉及一种数控车床用刀具。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，在数控车床上会使用到刀具。

现如今，在车间中数控车床被广泛使用，为数控车床上一般设置有四个刀架，刀架上安装一个刀具，所以，现有的车床最多能装四把刀，也就是四个刀刃，当零件需要切削不同的外圆和内孔的时候，就要不断的进行退刀、进刀和对刀等换刀动作。

中国专利CN103273097A，一种多用途数控车床刀具，包括刀柄，其特征在于：所述刀柄的一端活动连接有刀头。进一步地说：所述刀头包括外圆刀和内孔刀，所述的外圆刀和内孔刀以刀柄的中心轴线对称分布。所述刀头与刀柄之间螺纹连接在一起。本发明在切削外圆和内孔的时候，就不需要频繁的换刀，减少了更换的频率，减少了更换时间，只要相对应的移动刀架的位置就可以，省略了退刀、进刀和对刀的工序，节省了大量的时间，工作效率也得到了提高，同时，该方案保证了刀具的定位，便于加工出高精度的零部件。然而该方案并不能方便的进行刀具的使用，刀具刀头的更换不便，每次都需进行刀具整体的更换，影响了设备的整体使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的刀具刀头的更换不便，每次都需进行刀具整体的更换，影响了设备的整体使用效率的缺点，而提出的一种数控车床用刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控车床用刀具，包括刀身、刀头、刀座、刀片及限位挡板，所述刀身的一侧设置有滚珠，且刀身的一端设有刀头，所述刀头的上下侧均焊接有侧板，且侧板的一侧通过铆钉固定有安装板，所述安装板上通过铆钉安装有安装杆，安装杆的内腔设有安装槽，安装槽的底部固定连接有弹簧，安装杆的一端连接有伸缩卡杆，伸缩卡杆的一端延伸至安装杆内，且伸缩卡杆与安装杆的内壁滑动连接，所述侧板上开设有限位槽，且限位槽的内部放置有限位挡板，所述刀头的一侧焊接有刀座，且刀座上开设有配合槽，所述刀座上开设有锁紧槽，所述刀座的一侧设有刀片，且刀片的一侧焊接有安装块，且安装块上开设有锁紧槽孔。

优选的，所述刀头的一侧焊接有配合块，且配合块的外侧开设有外螺纹，所述刀身的一侧内部开设有内螺纹，所述配合块与刀身通过螺纹连接。

优选的，所述锁紧槽为圆形结构，所述锁紧槽孔也为圆形结构，且锁紧槽与锁紧槽孔的直径相等。

优选的，所述侧板的数量为两个，且侧板两两之间的间距与刀座的高度相等。

优选的，所述限位挡板位于安装块的外侧，且所述伸缩卡杆位于限位挡板的外侧。

优选的，所述限位槽为矩形结构，且限位槽的宽度与所述限位挡板的宽度相等。

优选的，所述安装槽靠近伸缩卡杆的两侧内壁上均设有卡块，所述伸缩卡杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽内，且伸缩卡杆与卡块滑动连接。

优选的，所述伸缩卡杆为T字形结构，且伸缩卡杆的水平杆体与安装槽的内壁滑动连接，伸缩卡杆的水平杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的刀身与刀头之间设有配合块，且在配合块外设有外螺纹，在刀身内设有内螺纹，使得刀身与刀头可进行旋转安装拆卸，方便了刀身与刀头的安装及拆卸，刀片可方便的在刀座上进行拆卸及安装，提高了刀具使用的便捷性。

2、本实用新型在刀头的一侧设有刀座，且在刀座上开设有配合槽，刀片通过一侧的安装块安装在配合槽内，并通过螺钉紧固在锁紧槽及锁紧槽孔内，实现刀片与刀座的连接安装，在刀片安装完后，可进一步将限位挡板从水平位置卡入限位槽内，在卡入前，手动拉开伸缩卡杆，使得伸缩卡杆离开限位槽，不影响限位挡板进入限位槽，而在限位挡板放入限位槽后，松开伸缩卡杆，在弹簧的作用下，伸缩卡杆弹出，对限位挡板限位，而后可稳定的进行刀具的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控车床用刀具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控车床用刀具的爆炸图；

图3为本实用新型提出的一种数控车床用刀具的刀头的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种数控车床用刀具的A处的结构示意图。

图中：1刀身、101滚珠、2刀头、21配合块、22侧板、221限位槽、23安装板、24安装杆、25安装槽、26弹簧、27伸缩卡杆、3刀座、31配合槽、32锁紧槽、4刀片、41安装块、42锁紧槽孔、5限位挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，一种数控车床用刀具，包括刀身1、刀头2、刀座3、刀片4及限位挡板5，刀身1的一侧设置有滚珠101，且刀身1的一端设有刀头2，刀头2的上下侧均焊接有侧板22，且侧板22的一侧通过铆钉固定有安装板23，安装板23上通过铆钉安装有安装杆24，安装杆24的内腔设有安装槽25，安装槽25的底部焊接有弹簧26，安装杆24的一端连接有伸缩卡杆27，伸缩卡杆27的一端延伸至安装杆24内，且伸缩卡杆27与安装杆24的内壁滑动连接，侧板22上开设有限位槽221，且限位槽221的内部放置有限位挡板5，刀头2的一侧焊接有刀座3，且刀座3上开设有配合槽31，刀座3上开设有锁紧槽32，刀座3的一侧设有刀片4，且刀片4的一侧焊接有安装块41，且安装块41上开设有锁紧槽孔42。

本实施例中，刀头2的一侧焊接有配合块21，且配合块21的外侧开设有外螺纹，刀身1的一侧内部开设有内螺纹，配合块21与刀身1通过螺纹连接，锁紧槽32为圆形结构，锁紧槽孔42也为圆形结构，且锁紧槽32与锁紧槽孔42的直径相等，侧板22的数量为两个，且侧板22两两之间的间距与刀座3的高度相等，限位挡板5位于安装块41的外侧，且伸缩卡杆27位于限位挡板5的外侧，限位槽221为矩形结构，且限位槽221的宽度与限位挡板5的宽度相等，安装槽25靠近伸缩卡杆27的两侧内壁上均设有卡块，伸缩卡杆27的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽25内，且伸缩卡杆27与卡块滑动连接，伸缩卡杆27为T字形结构，且伸缩卡杆27的水平杆体与安装槽25的内壁滑动连接，伸缩卡杆27的水平杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。

本实施例中，刀身1与刀头2之间设有配合块21，且在配合块21外设有外螺纹，在刀身1内设有内螺纹，使得刀身1与刀头2可进行旋转安装拆卸，方便了刀身1与刀头2的安装及拆卸，刀片4可方便的在刀座3上进行拆卸及安装，提高了刀具使用的便捷性，在刀头2的一侧设有刀座3，且在刀座3上开设有配合槽31，刀片4通过一侧的安装块41安装在配合槽31内，并通过螺钉紧固在锁紧槽32及锁紧槽孔42内，实现刀片4与刀座3的连接安装，在刀片4安装完后，可进一步将限位挡板5从水平位置卡入限位槽221内，在卡入前，手动拉开伸缩卡杆27，使得伸缩卡杆27离开限位槽25，不影响限位挡板5进入限位槽221，而在限位挡板5放入限位槽221后，松开伸缩卡杆27，在弹簧26的作用下，伸缩卡杆27弹出，对限位挡板5限位，使得限位挡板5进一步限制刀片4的位置，使得刀片4可稳定的进行工作。

进一步的，在需要拆卸刀片4时，只需手动拉开伸缩卡杆27，而后取出限位挡板5，此时从锁紧槽32及锁紧槽孔42内拆卸下螺钉，而后便可方便的拆下刀片4一侧的安装块41，进而拆卸下刀片4，方便了实际中的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控车床用刀具，包括刀身（1）、刀头（2）、刀座（3）、刀片（4）及限位挡板（5），其特征在于，所述刀身（1）的一侧设置有滚珠（101），且刀身（1）的一端设有刀头（2），所述刀头（2）的上下侧均焊接有侧板（22），且侧板（22）的一侧通过铆钉固定有安装板（23），所述安装板（23）上通过铆钉安装有安装杆（24），安装杆（24）的内腔设有安装槽（25），安装槽（25）的底部固定连接有弹簧（26），安装杆（24）的一端连接有伸缩卡杆（27），伸缩卡杆（27）的一端延伸至安装杆（24）内，且伸缩卡杆（27）与安装杆（24）的内壁滑动连接，所述侧板（22）上开设有限位槽（221），且限位槽（221）的内部放置有限位挡板（5），所述刀头（2）的一侧焊接有刀座（3），且刀座（3）上开设有配合槽（31），所述刀座（3）上开设有锁紧槽（32），所述刀座（3）的一侧设有刀片（4），且刀片（4）的一侧焊接有安装块（41），且安装块（41）上开设有锁紧槽孔（42）。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀具，其特征在于，所述刀头（2）的一侧焊接有配合块（21），且配合块（21）的外侧开设有外螺纹，所述刀身（1）的一侧内部开设有内螺纹，所述配合块（21）与刀身（1）通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀具，其特征在于，所述锁紧槽（32）为圆形结构，所述锁紧槽孔（42）也为圆形结构，且锁紧槽（32）与锁紧槽孔（42）的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀具，其特征在于，所述侧板（22）的数量为两个，且侧板（22）两两之间的间距与刀座（3）的高度相等。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀具，其特征在于，所述限位挡板（5）位于安装块（41）的外侧，且所述伸缩卡杆（27）位于限位挡板（5）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀具，其特征在于,所述限位槽（221）为矩形结构，且限位槽（221）的宽度与所述限位挡板（5）的宽度相等。

7.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀具，其特征在于,所述安装槽（25）靠近伸缩卡杆（27）的两侧内壁上均设有卡块，所述伸缩卡杆（27）的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽（25）内，且伸缩卡杆（27）与卡块滑动连接。

8.根据权利要求1或7所述的一种数控车床用刀具，其特征在于,所述伸缩卡杆（27）为T字形结构，且伸缩卡杆（27）的水平杆体与安装槽（25）的内壁滑动连接，伸缩卡杆（27）的水平杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。