CN203292521U - 一种在线调整车削剥皮深度的刀盘 - Google Patents
一种在线调整车削剥皮深度的刀盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203292521U CN203292521U CN2013202695928U CN201320269592U CN203292521U CN 203292521 U CN203292521 U CN 203292521U CN 2013202695928 U CN2013202695928 U CN 2013202695928U CN 201320269592 U CN201320269592 U CN 201320269592U CN 203292521 U CN203292521 U CN 203292521U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- face
- cutter head
- cutterhead
- knife rest
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Knives (AREA)
Abstract
一种在线调整车削剥皮深度的刀盘，涉及车削刀盘，解决现有刀盘在车削深度变化时需整体拆下刀架调整的问题，本刀盘由前刀盘，后刀盘及置于前后刀盘间的四个刀架组成，其中：每个刀架用螺栓固定在后刀盘上，并前部有一台阶形成一凹部，凹部内设置安装有刀片的刀头；刀头用螺钉固定在刀架上，其容纳螺钉的螺孔大于螺钉直径，其后端面是呈斜楔状端面，并与台阶端面间有一间隔；在该间隔内设深度调整块，其与刀架螺栓可调固定，并其前端面是与刀头斜楔状端面相匹配的斜状端面，后端面与刀架台阶端面间设有导向滑键。本刀盘由于采用深度调整块的刀架结构，当车削深度变化时无需从车削设备上卸下刀架，就能实现在线快速调整刀片位置，提高了作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及车削刀盘，尤其是指一种在线调整车削剥皮深度的刀盘。
背景技术
冶金初轧企业目前采用的车削剥皮机设备中，其刀盘是一个带有多把刀架的双盘式机构，在圆钢坯剥皮系统中处于中心地位，其主要功能是在传动系统的带动下整体做旋转运动，在圆钢坯的进给运动过程中对圆钢坯表面进行切削，除去圆钢坯表面的黑皮，达到剥皮的目的。
参见图1－图3，现有的双盘式刀盘，主要包含：前刀盘11，后刀盘12，均匀布置于前刀盘与后刀盘之间的四个刀架13，用于定位锁紧刀架与后刀盘的四个定位销21。其中：前刀盘11和后刀盘12均为圆形结构，且中空；前刀盘11通过螺栓和键与动力部件（未图示）连接，使动力部件带动刀盘整体做旋转运动，并和圆钢坯22的进给运动配合，实现剥皮功能。后刀盘12为夹持机构，与前刀盘11一起，将四个刀架13夹持在中间，四个刀架13通过螺栓和键固定于后刀盘12上，每个刀架的刀头上安装有两种刀片：圆刀片和三角刀片，圆刀片用于粗剥，三角刀片用于细剥。
刀盘加工时，当生产圆钢坯的直径改变或车削成品外径值变化时，刀架上刀头位置必须重新调整，而上述结构中刀架无法直接在刀盘中径向调整，必须逐一抽出调整，调整时，需从生产线上卸下刀盘，运至调刀平台，松开前后两刀盘，卸下四个刀架，并通过调整四个刀架中的细牙螺纹来调整刀头位置，然后通过螺钉固定刀具，而后刀架从刀盘中均布的径向滑键上导向装入后单边定位锁紧，再运至生产线重新安装到车削机上，整个调刀过程繁琐，费时，影响作业效率。此外，该刀盘加工中，刀架的刀头近切削区域受切屑磨损严重，而刀架是一个很大的整体，刀头的磨损造成刀架的整体报废很浪费，影响生产成本。另外，由于刀架采用单边固定，剥皮时受固定销松动、刀架松动等影响，经常发生调整值与实际剥皮深度误差大，有时只能通过几次调整才能达到理想剥皮深度值，影响了剥皮精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种在线调整车削剥皮深度的刀盘，能够在线快速调整刀盘车削剥皮的深度。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种在线调整车削剥皮深度的刀盘，由前刀盘，后刀盘以及均匀布置于前刀盘与后刀盘之间的四个刀架组成，其中：
每个所述的刀架采用四个刀架定位螺栓固定在后刀盘上，在每个刀架的前部有一台阶，使其前部形成一个凹部，在该凹部内设置一个刀头；
所述刀头用四个刀头锁紧螺钉及刀头锁紧螺母固定在刀架上，并且刀头容纳刀头锁紧螺钉的锁紧螺钉是腰型状孔，其上下方向的孔径至少与刀头锁紧螺钉直径相同，而前后方向的孔径至少大于刀头锁紧螺钉2mm，刀头的头部分别安装圆刀片和三角刀片，其后部端面是从上到下向外倾斜呈斜楔状端面，该斜楔状端面与所述刀架台阶的端面之间有一间隔；
在所述刀头的斜楔状端面与刀架台阶端面的间隔内设置一个深度调整块，其采用调整块紧固螺栓固定在刀架上，且调整块紧固螺栓的前端通过其上的定位平台和小六角特扁细牙螺母与深度调整块固定连接，后端与刀架螺纹连接，并用调整块锁紧螺母锁紧固定；深度调整块的前端面是与刀头后部斜楔状端面相匹配的斜状端面，后端面与刀架台阶端面之间设有导向滑键。
所述刀头锁紧螺钉为12mm；刀头的锁紧螺孔上下方向的孔径为13mm，前后方向的孔径为14mm-18mm。
所述刀头的斜楔状端面与刀架台阶的端面之间的间隔为斜状，其上部为37mm，下部为32mm。
所述刀架与刀头结合区上盖置一个保护盖，分别用螺钉固定于刀架与刀头上，而保护盖上这些螺钉对应的螺钉孔都是腰形状孔。
所述后刀盘上的四个刀架周围还均匀设置四个预刀架。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在线调整车削剥皮深度的刀盘由于采用带有深度调整块的刀架结构，当生产圆钢坯的直径改变或车削成品外径值变化时，刀架上刀头位置需调整，整个刀架无需从车削设备上卸下，就能实现加工过程中可快速及时调整刀片位置，以准确获得加工的深度值，操作快速简单，大大提高了作业效率。
本刀盘结构简单，加工制造及安装维护都很方便。
本刀盘中刀头与刀架采用组合结构，当刀头磨损到一定程度后，只需更换刀头，不必更换整个刀架，降低了生产成本。
本刀盘中刀架稳定，四个刀架剥皮切屑进给量一致，提高了剥皮精度。
本实用新型的刀盘车削规格覆盖Φ72～220mm，四组刀架在刀盘内同步车削，单边剥皮深度达0.5-3mm。
为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为现有双盘式刀盘结构简图；
图2为图1的侧视图；
图3为现有双盘式刀盘的装配示意图；
图4为本实用新型在线调整车削剥皮深度刀盘的装配示意图；
图5为图4中刀架与刀头连接结构的示意图；
图6为图5的仰视图。
具体实施方式
下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
本实用新型的在线调整车削剥皮深度刀盘参见图4，其由前刀盘（未图示），后刀盘1以及均匀布置于前刀盘与后刀盘之间的四个刀架2组成，同时参见图5-图6，其中：
每个刀架2采用四个刀架定位螺栓7固定在后刀盘1上，保证刀架2稳固，不晃动，有利于提高剥皮精度，在每个刀架2的前部有一台阶21，使其前部形成一个凹部，在该凹部内设置一个刀头5；
刀头5用四个刀头锁紧螺钉81及刀头锁紧螺母82固定在刀架2上，一旦刀头5磨损可在线拆除更换，不必更换整个刀架，并且刀头5容纳刀头锁紧螺钉81的锁紧螺孔是腰型状孔，其上下方向的孔径至少与刀头锁紧螺钉81直径相同，而前后方向的孔径至少大于刀头锁紧螺钉81约2mm（本实施例中刀头锁紧螺钉81为12mm，锁紧螺孔上下方向的孔径为13mm，前后方向的孔径为14mm-18mm），刀头5的头部分别安装圆刀片62和三角刀片61，其后部端面是从上到下向外倾斜呈斜楔状端面，该斜楔状端面与刀架2台阶21的端面之间有一间隔，该间隔的上部为37mm，下部为32mm（即该间隔是斜状，上部与下部有5mm之差）。
在所述刀头5后部斜楔状端面与刀架2台阶21端面的间隔内设置一个深度调整块9，深度调整块9采用调整块紧固螺栓91固定在刀架2上，且调整块紧固螺栓91前端通过其上的定位平台和小六角特扁细牙螺母与深度调整块9固定连接，调整块紧固螺栓91后端与刀架2螺纹连接，并用调整块锁紧螺母92锁紧固定；深度调整块9的前端面是与刀头5后部斜楔状端面相匹配的斜状端面，后端面与刀架台阶21端面之间设有导向滑键10，刀头5需进行车削深度调整时只要松开调整块锁紧螺母92和刀头锁紧螺母82，根据车削深度调整调整块紧固螺栓91，使深度调整块9沿导向滑键10上下移动即可，由于刀头5容纳刀头锁紧螺钉53的锁紧螺孔是腰型状孔，因此，深度调整块9向下时使刀头5向前移动，深度调整块9向上时使刀头5向后移动；
本实用新型中，为了避免铁削进入调整块9区域，在刀架2与刀头5结合区上盖置一个保护盖4，分别用螺钉固定于刀架2与刀头5上，而保护盖4上这些螺钉对应的螺钉孔都是腰形状孔，刀头前后移动最多是2mm左右，因此腰形状孔不影响车削时刀头的移动。
本实用新型中，在后刀盘1上的四个刀架2周围还均匀设置四个预刀架3，用于调整车削规格，比如原刀架车削80mm，而预刀架就可以加工90mm或其他规格。
设计深度调整块9的结构能够根据需要在线调整本刀盘的车削剥皮的不同深度，并能够保证加工精度；本结构中如果刀头5一旦磨损严重，只需在线更换即可，节约了生产成本。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
Claims (5)
1.一种在线调整车削剥皮深度的刀盘，由前刀盘，后刀盘以及均匀布置于前刀盘与后刀盘之间的四个刀架组成，其特征在于：
每个所述的刀架采用四个刀架定位螺栓固定在后刀盘上，在每个刀架的前部有一台阶，使其前部形成一个凹部，在该凹部内设置一个刀头；
所述刀头用四个刀头锁紧螺钉及刀头锁紧螺母固定在刀架上，并且刀头容纳刀头锁紧螺钉的锁紧螺钉是腰型状孔，其上下方向的孔径至少与刀头锁紧螺钉直径相同，而前后方向的孔径至少大于刀头锁紧螺钉2mm，刀头的头部分别安装圆刀片和三角刀片，其后部端面是从上到下向外倾斜呈斜楔状端面，该斜楔状端面与所述刀架台阶的端面之间有一间隔；
在所述刀头的斜楔状端面与刀架台阶端面的间隔内设置一个深度调整块，其采用调整块紧固螺栓固定在刀架上，且调整块紧固螺栓的前端通过其上的定位平台和小六角特扁细牙螺母与深度调整块固定连接，后端与刀架螺纹连接，并用调整块锁紧螺母锁紧固定；深度调整块的前端面是与刀头后部斜楔状端面相匹配的斜状端面，后端面与刀架台阶端面之间设有导向滑键。
2.如权利要求1所述的在线调整车削剥皮深度的刀盘，其特征在于：
所述刀头锁紧螺钉为12mm；刀头的锁紧螺孔上下方向的孔径为13mm，前后方向的孔径为14mm-18mm。
3.如权利要求1所述的在线调整车削剥皮深度的刀盘，其特征在于：
所述刀头的斜楔状端面与刀架台阶的端面之间的间隔为斜状，其上部为37mm，下部为32mm。
4.如权利要求1所述的在线调整车削剥皮深度的刀盘，其特征在于：
所述刀架与刀头结合区上盖置一个保护盖，分别用螺钉固定于刀架与刀头上，而保护盖上这些螺钉对应的螺钉孔都是腰形状孔。
5.如权利要求1所述的在线调整车削剥皮深度的刀盘，其特征在于：
所述后刀盘上的四个刀架周围还均匀设置四个预刀架。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013202695928U CN203292521U (zh) | 2013-05-16 | 2013-05-16 | 一种在线调整车削剥皮深度的刀盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013202695928U CN203292521U (zh) | 2013-05-16 | 2013-05-16 | 一种在线调整车削剥皮深度的刀盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203292521U true CN203292521U (zh) | 2013-11-20 |
Family
ID=49568561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013202695928U Expired - Lifetime CN203292521U (zh) | 2013-05-16 | 2013-05-16 | 一种在线调整车削剥皮深度的刀盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203292521U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105078027A (zh) * | 2014-05-15 | 2015-11-25 | 东莞市星鼎实业有限公司 | 一体式塑胶折叠家具制作工艺及雕刻塑胶板折叠线的雕刻机刻刀 |
| CN107322021A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-07 | 朗快智能科技（杭州）有限公司 | 高精度快换刀具装置 |
| CN109396520A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-01 | 潘婷婷 | 旋转刨削头的刀具组件 |
| CN110270699A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-24 | 宁波欧乐机械有限公司 | 一种轻量化大孔径粗镗刀 |
-
2013
- 2013-05-16 CN CN2013202695928U patent/CN203292521U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105078027A (zh) * | 2014-05-15 | 2015-11-25 | 东莞市星鼎实业有限公司 | 一体式塑胶折叠家具制作工艺及雕刻塑胶板折叠线的雕刻机刻刀 |
| CN107322021A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-07 | 朗快智能科技（杭州）有限公司 | 高精度快换刀具装置 |
| CN109396520A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-01 | 潘婷婷 | 旋转刨削头的刀具组件 |
| CN110270699A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-24 | 宁波欧乐机械有限公司 | 一种轻量化大孔径粗镗刀 |
| CN110270699B (zh) * | 2019-07-08 | 2020-04-10 | 宁波欧乐机械有限公司 | 一种轻量化大孔径粗镗刀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203292521U (zh) | 一种在线调整车削剥皮深度的刀盘 | |
| CN201172108Y (zh) | 一种中心高可调节的割断刀具 | |
| CN205008601U (zh) | 一种轴承专用数控沟道车刀 | |
| CN107900211A (zh) | 一种用于湿地刀具的一体化复合模具 | |
| CN201376098Y (zh) | 大型机夹镗头 | |
| CN215038414U (zh) | 一种环式刨片机刀具 | |
| CN207642119U (zh) | 一种用于湿地刀具的一体化复合模具 | |
| CN104889467A (zh) | 一种铣削刃位置可调节的圆柱形刀头盘铣刀 | |
| CN201969891U (zh) | 粗精一体化舍弃式镗孔组合刀具 | |
| CN201309020Y (zh) | 模块式大直径铝面铣刀 | |
| CN201316758Y (zh) | 角钢单刀断料模具 | |
| CN103085099A (zh) | 一种锂电池正负极片对辊机切刀 | |
| CN207642095U (zh) | 一种可滑动的旋耕刀具冲头切角模具 | |
| CN102601401A (zh) | 一种切削弹性材料矩形螺纹的组合式车刀 | |
| CN202684710U (zh) | 铝合金轮毂模具顶杆切割机 | |
| CN215549453U (zh) | 一种长效使用的刨片机飞刀 | |
| CN202726100U (zh) | 一种用于同时加工两个平行孔的镗孔装置 | |
| CN207077003U (zh) | 一种圆角铣刀装置 | |
| CN205183890U (zh) | 大进给量机夹铣刀 | |
| CN216858943U (zh) | 剥皮刀杆预紧机构 | |
| CN220944297U (zh) | 一种刨t型槽让刀装置 | |
| CN202591653U (zh) | 一种用于圆钢坯车削剥皮的双工位刀盘 | |
| CN215966358U (zh) | 可调刀具副后角且带锁紧机构的刀具夹持装置 | |
| CN202639532U (zh) | 一种装配式可调铰刀 | |
| CN214867330U (zh) | 一种cd纹加工专用固定刀具座 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131120 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |