CN110270645A - 用于活塞环的线材在线检测生产线及方法 - Google Patents

用于活塞环的线材在线检测生产线及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110270645A
CN110270645A CN201910403732.8A CN201910403732A CN110270645A CN 110270645 A CN110270645 A CN 110270645A CN 201910403732 A CN201910403732 A CN 201910403732A CN 110270645 A CN110270645 A CN 110270645A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire rod
wire
percent ripple
runner
piston ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910403732.8A
Other languages
English (en)
Inventor
王彬
迟旭
刘珊卓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Big Chain New Special Steel Ltd By Share Ltd
Anhui Huanxin Group Co Ltd
Original Assignee
Big Chain New Special Steel Ltd By Share Ltd
Anhui Huanxin Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Big Chain New Special Steel Ltd By Share Ltd, Anhui Huanxin Group Co Ltd filed Critical Big Chain New Special Steel Ltd By Share Ltd
Priority to CN201910403732.8A priority Critical patent/CN110270645A/zh
Publication of CN110270645A publication Critical patent/CN110270645A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/02—Straightening
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/30—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring roughness or irregularity of surfaces
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
    • G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
    • G01N27/90—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

本发明涉及线材技术领域，公开了一种用于活塞环的线材在线检测生产线及方法，包括依次排布的放线转轮、润滑组件、干燥装置、用于提高线材直线度的矫直装置、用于探测线材表面损伤程度的探伤装置、水平波纹度检测装置、竖直波纹度检测装置、人工检视装置、牵引组件以及收线转轮，所述水平波纹度检测装置和竖直波纹度检测装置用于检测线材波纹度，通过设置在线检测装置，在线材表面存在缺陷以及线材波纹度不达标时使生产线停机，保证只有合格的线材被卷取到收线工字轮上，提高了线材品质的稳定性。

Description

用于活塞环的线材在线检测生产线及方法
技术领域
本发明涉及线材技术领域，具体涉及一种用于活塞环的线材在线检测生产线及方法。
背景技术
发动机的性能要求越高，则对发动机活塞环所用线材的要求也越高，尤其是对线材表面波纹度有很高的要求。
表面波纹度是间距大于表面粗糙度但小于表面几何形状误差的表面几何不平度，属于微观和宏观之间的几何误差，主要是机床—工件—砂轮系统的振动在零件表面上形成的具有一定周期性的高低起伏。
高性能发动机活塞环所用的线材经过拉拔、抛光处理后需要进行波纹度检测、表面缺陷检测。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种用于活塞环的线材在线检测生产线及方法，通过设置在线检测装置，线材表面存在缺陷以及线材波纹度不达标时使生产线停机，保证只有合格的线材被卷取到收线工字轮上，提高了线材品质的稳定性。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种用于活塞环的线材在线检测生产线，包括依次排布的放线转轮、润滑组件、干燥装置、用于提高线材直线度的矫直装置、用于探测线材表面损伤程度的探伤装置、水平波纹度检测装置、竖直波纹度检测装置、人工检视装置、牵引组件以及收线转轮，所述润滑组件用于为线材表面涂润滑膜，所述干燥装置用于去除线材表面润滑膜中的水分，所述水平波纹度检测装置和竖直波纹度检测装置用于检测线材波纹度，所述人工检视装置用于剪除波纹度不合格以及线材表面存在损伤的线材，所述牵引组件用于为收线转轮收线提供牵引动力。
进一步地，所述矫直装置包括至少两组对称布置的矫直滚轮，所述矫直滚轮用于提高线材的直线度。
进一步地，所述水平波纹度检测装置包括侧滚轮、顶紧滚轮以及与顶紧滚轮接触的第一压力传感器。
进一步地，所述竖直波纹度检测装置包括底面滚轮、压紧滚轮以及与压紧滚轮接触的第二压力传感器。
进一步地，所述探伤装置为涡流探伤仪。
进一步地，人工检视装置包括工作台、固设于工作台上表面的检视镜以及与工作台固定连接的检视照明灯。
进一步地，所述润滑组件包括依次排布的涂油装置以及涂粉装置，所述涂油装置用于在线材表面形成便于涂粉的粘附膜。
进一步地，所述牵引组件包括两个牵引转轮，所述牵引转轮用于缠绕线材并为线材提供动力。
进一步地，所述收线转轮上安装有收线工字轮，所述收线工字轮上线材的线速度与牵引转轮的线速度相同。
用于活塞环的线材在线检测方法，包括以下步骤：
步骤一：将绕有线材的放线工字轮安装在放线转轮上；
步骤二：将线材穿过涂油装置以及涂粉装置；
步骤三：把线材穿过干燥装置，去除线材表面水分；
步骤四：将线材放置于矫直滚轮之间，并依次穿过涡流探伤仪、水平波纹度检测装置、竖直波纹度检测装置。；
步骤五：使线材通过人工检视装置，线材布置于检视镜和检视照明灯之间且距离检视镜的距离为3-5cm；
步骤六：使用电控系统保证牵引转轮的线速度与收线工字轮上线材的线速度时刻相同，把收线工字轮安装于收线转轮上，并将线材依次绕过牵引转轮以及收线工字轮。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果是：
1. 在进行波纹度检测之前，使用矫直滚轮提高线材的直线度，有利于减小波纹度检测装置的检测误差，避免误检测导致生产线频繁停机带来的生产损失，提高了生产效率。
2. 水平波纹度检测装置和竖直波纹度检测装置可以检测线材的水平波纹度和竖直波纹度，在任一方向上的波纹度不达标时，设备均会停机，并将可能存在缺陷的部位停到人工检视装置的位置，方便作业人员进行人工操作，保证了线材的品质稳定性。
3. 涡流探伤仪可以探测线材表面缺陷，避免有缺陷的产品流入下一道工序，保证了线材的品质稳定性。
附图说明
图1为本发明生产线的结构示意图；
图2为本发明线材通过矫直装置时的结构示意图；
图3为本发明水平波纹度检测装置的俯视图；
图4为本发明竖直波纹度检测装置的正视图；
图5为本发明人工检视装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种优选实施方式作详细的说明。
如图1所示，一种用于活塞环的线材在线检测生产线，包括依次排布的放线转轮10、润滑组件20、干燥装置30、用于提高线材直线度的矫直装置40、用于探测线材表面损伤程度的探伤装置50、水平波纹度检测装置60、竖直波纹度检测装置70、人工检视装置80、牵引组件以及收线转轮100，所述润滑组件用于为线材表面涂润滑膜，所述干燥装置用于去除线材表面润滑膜中的水分，所述水平波纹度检测装置和竖直波纹度检测装置用于检测线材波纹度，所述人工检视装置用于剪除波纹度不合格以及线材表面存在损伤的线材，所述牵引组件用于为收线转轮收线提供牵引动力。
如图1和2所示，所述矫直装置40包括至少两组对称布置的矫直滚轮41，本实施例中，所述矫直滚轮共有4组，所述矫直滚轮用于提高线材12的直线度，在进行波纹度检测之前，使用矫直滚轮提高线材的直线度，有利于减小波纹度检测装置的检测误差，避免误检测导致的生产线频繁停机带来的生产损失，提高了生产效率。
如图1、3和4所示，所述水平波纹度检测装置包括侧滚轮63、顶紧滚轮61以及与顶紧滚轮接触的第一压力传感器62，所述水平波纹度检测装置固定于检测工作台上，所述侧滚轮通过轴承固定连接于检测工作台上，所述顶紧滚轮通过轴承和弹性组件安装于检测工作台上，线材12存在波纹度时，会使顶紧滚轮相对于检测工作台发生运动，上述运动会被第一压力传感器探测到；所述竖直波纹度检测装置70包括底面滚轮73、压紧滚轮71以及与压紧滚轮接触的第二压力传感器72，所述竖直波纹度检测装置固定于检测工作台上，所述底面滚轮通过轴承固定连接于检测工作台上，所述压紧滚轮通过轴承和弹性组件安装于检测工作台上，线材12存在波纹度时，会使压紧滚轮相对于检测工作台发生运动，上述运动会被第二压力传感器探测到；水平波纹度检测装置和竖直波纹度检测装置可以检测线材的水平波纹度和竖直波纹度，在任一方向上的波纹度不达标时，设备均会停机，并将可能存在缺陷的部位停到人工检视装置的位置，方便作业人员进行人工操作，保证了线材的品质稳定性。
如图1所示，所述探伤装置50为涡流探伤仪，涡流探伤仪可以探测线材表面缺陷，避免有缺陷的产品流入下一道工序，保证了线材的品质稳定性。
如图1和5所示，人工检视装置80包括工作台81、固设于工作台上表面的检视镜82以及与工作台固定连接的检视照明灯83，固设于工作台上表面的检视镜有利于作业人员确认线材下表面的缺陷，缩短了停机时间，提高了生产效率。
如图1所示，所述润滑组件20包括依次排布的涂油装置21以及涂粉装置22，所述涂油装置用于在线材表面形成便于涂粉的粘附膜，所述涂油装置内设有润滑油，所述涂粉装置内设有润滑粉，未经润滑的线材在经过矫直滚轮、水平波纹度检测装置、竖直波纹度检测装置时会划伤滚轮，使上述装置的使用寿命下降，为提高滚轮的使用寿命，需要在线材表面形成润滑膜，以降低线材与滚轮之间的磨损，润滑粉无法在线材表面稳定留存，通过在涂粉装置前设置涂油装置，可以在在线材表面形成便于涂粉的粘附膜，减少线材与滚轮之间的磨损，降低了滚轮的更换次数，提升了生产效率，降低了维护成本。
如图1所示，所述牵引组件包括两个牵引转轮90，所述牵引转轮用于缠绕线材并为线材提供动力。
如图1所示，所述收线转轮100上安装有收线工字轮101，所述收线工字轮上线材的线速度与牵引转轮90的线速度相同。
用于活塞环的线材在线检测方法，包括以下步骤：
步骤一：将绕有线材的放线工字轮11安装在放线转轮10上；
步骤二：将线材穿过涂油装置21以及涂粉装置22；
步骤三：把线材穿过干燥装置30，去除线材表面水分；
步骤四：将线材放置于矫直滚轮41之间，并依次穿过涡流探伤仪、水平波纹度检测装置60、竖直波纹度检测装置70；
步骤五：使线材通过人工检视装置，线材布置于检视镜82和检视照明灯83之间且距离检视镜的距离为3-5cm；
步骤六：使用电控系统保证牵引转轮的线速度与收线工字轮上线材的线速度时刻相同，把收线工字轮安装于收线转轮上，并将线材依次绕过牵引转轮以及收线工字轮。
本发明的工作原理如下：
线材原料卷取在放线工字轮上，拿取线材的一端依次穿过涂油装置21、涂粉装置22、干燥装置30、用于提高线材直线度的矫直装置40、用于探测线材表面损伤程度的探伤装置50、水平波纹度检测装置60、竖直波纹度检测装置70以及人工检视装置80，并将线材绕过牵引转轮90，最终将线材绕到收线工字轮101上，涂油装置以及涂粉装置为线材提供一层润滑膜，干燥装置用于去除线材表面的水分，使用矫直装置提高线材的直线度，探伤装置用于探测线材表面有无损伤以及损伤程度，水平波纹度检测装置和竖直波纹度检测装置用于检测线材的波纹度是否达标，不达标的线材会使生产线停机，不合格的线材区域将会停在人工检视装置的位置，作业人员可以在人工检视装置上对不合格线材区域进行人工操作，保持牵引转轮线速度与收线工字轮上线材的线速度始终相同，使线材卷取到收线工字轮上时不受力拉拔变形，保证了线材的品质稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于活塞环的线材在线检测生产线，其特征在于，包括依次排布的放线转轮（10）、润滑组件（20）、干燥装置（30）、用于提高线材直线度的矫直装置（40）、用于探测线材表面损伤程度的探伤装置（50）、水平波纹度检测装置（60）、竖直波纹度检测装置（70）、人工检视装置（80）、牵引组件以及收线转轮（100），所述润滑组件用于为线材表面涂润滑膜，所述干燥装置用于去除线材表面润滑膜中的水分，所述水平波纹度检测装置和竖直波纹度检测装置用于检测线材波纹度，所述人工检视装置用于剪除波纹度不合格以及线材表面存在损伤的线材，所述牵引组件用于为收线转轮收线提供牵引动力。
2.根据权利要求1所述的用于活塞环的线材在线检测生产线，其特征在于：所述矫直装置（40）包括至少两组对称布置的矫直滚轮（41），所述矫直滚轮用于提高线材（12）的直线度。
3.根据权利要求1所述的用于活塞环的线材在线检测生产线，其特征在于：所述水平波纹度检测装置包括侧滚轮（63）、顶紧滚轮（61）以及与顶紧滚轮接触的第一压力传感器（62）。
4.根据权利要求1所述的用于活塞环的线材在线检测生产线，其特征在于：所述竖直波纹度检测装置（70）包括底面滚轮（73）、压紧滚轮（71）以及与压紧滚轮接触的第二压力传感器（72）。
5.根据权利要求1所述的用于活塞环的线材在线检测生产线，其特征在于：所述探伤装置（50）为涡流探伤仪。
6.根据权利要求1所述的用于活塞环的线材在线检测生产线，其特征在于：人工检视装置（80）包括工作台（81）、固设于工作台上表面的检视镜（82）以及与工作台固定连接的检视照明灯（83）。
7.根据权利要求1所述的用于活塞环的线材在线检测生产线，其特征在于：所述润滑组件（20）包括依次排布的涂油装置（21）以及涂粉装置（22），所述涂油装置用于在线材表面形成便于涂粉的粘附膜。
8.根据权利要求1所述的用于活塞环的线材在线检测生产线，其特征在于：所述牵引组件包括两个牵引转轮（90），所述牵引转轮用于缠绕线材并为线材提供动力。
9.根据权利要求8所述的用于活塞环的线材在线检测生产线，其特征在于：所述收线转轮（100）上安装有收线工字轮（101），所述收线工字轮上线材的线速度与牵引转轮（90）的线速度相同。
10.根据权利要求1-9任一项所述用于活塞环的线材在线检测方法，包括以下步骤：
步骤一：将绕有线材的放线工字轮（11）安装在放线转轮（10）上；
步骤二：将线材穿过涂油装置（21）以及涂粉装置（22）；
步骤三：把线材穿过干燥装置（30），去除线材表面水分;
步骤三：将线材放置于矫直滚轮（41）之间，并依次穿过涡流探伤仪、水平波纹度检测装置（60）以及竖直波纹度检测装置（70）;
步骤四：使线材通过人工检视装置（80），线材布置于检视镜（82）和检视照明灯（83）之间且与检视镜的距离为3-5cm;
步骤五：使用电控系统保证牵引转轮的线速度与收线工字轮上线材的线速度时刻相同，把收线工字轮安装于收线转轮上，并将线材依次绕过牵引转轮以及收线工字轮。
CN201910403732.8A 2019-05-15 2019-05-15 用于活塞环的线材在线检测生产线及方法 Pending CN110270645A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910403732.8A CN110270645A (zh) 2019-05-15 2019-05-15 用于活塞环的线材在线检测生产线及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910403732.8A CN110270645A (zh) 2019-05-15 2019-05-15 用于活塞环的线材在线检测生产线及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110270645A true CN110270645A (zh) 2019-09-24

Family

ID=67959954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910403732.8A Pending CN110270645A (zh) 2019-05-15 2019-05-15 用于活塞环的线材在线检测生产线及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110270645A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111842720A (zh) * 2020-08-17 2020-10-30 山西博瑞泰精线科技有限公司 一种用于成品金属丝的涡流探伤检测系统
CN114888119A (zh) * 2022-04-20 2022-08-12 宝钢集团南通线材制品有限公司 钢丝生产装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201697894U (zh) * 2010-05-25 2011-01-05 上海龙阳精密复合铜管有限公司 变形加工产品在线探伤检测设备
CN102950445A (zh) * 2011-08-23 2013-03-06 宝山钢铁股份有限公司 一种s2工具钢的高性能六角形冷拔材及其制造方法
CN104096717A (zh) * 2014-01-15 2014-10-15 杭州巨美五金制品有限公司 带钢压延除鳞系统及其除鳞方法
CN203940847U (zh) * 2014-06-26 2014-11-12 芜湖楚江合金铜材有限公司 一种异型铜合金线材在线快速检测装置
CN203944667U (zh) * 2014-07-19 2014-11-19 佛山市华鸿铜管有限公司 具有在线质量监控的内螺纹铜管成型装置
CN204422479U (zh) * 2014-12-31 2015-06-24 北京北冶功能材料有限公司 一种异形截面钢材的在线涡流探伤检测装置
CN105057387A (zh) * 2015-07-22 2015-11-18 芜湖楚江合金铜材有限公司 一种铜合金线材组合式成型装置
CN105548348A (zh) * 2015-12-21 2016-05-04 中国兵器工业第五二研究所 一种金属线材表面缺陷在线检测方法及检测装置
CN108372373A (zh) * 2018-05-04 2018-08-07 杭州星冠机械科技有限公司 一种焊丝高速镀铜生产工艺及生产线
CN109702034A (zh) * 2019-02-18 2019-05-03 浙江集云五金科技有限公司 一种扁丝自动生产线及生产工艺

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201697894U (zh) * 2010-05-25 2011-01-05 上海龙阳精密复合铜管有限公司 变形加工产品在线探伤检测设备
CN102950445A (zh) * 2011-08-23 2013-03-06 宝山钢铁股份有限公司 一种s2工具钢的高性能六角形冷拔材及其制造方法
CN104096717A (zh) * 2014-01-15 2014-10-15 杭州巨美五金制品有限公司 带钢压延除鳞系统及其除鳞方法
CN203940847U (zh) * 2014-06-26 2014-11-12 芜湖楚江合金铜材有限公司 一种异型铜合金线材在线快速检测装置
CN203944667U (zh) * 2014-07-19 2014-11-19 佛山市华鸿铜管有限公司 具有在线质量监控的内螺纹铜管成型装置
CN204422479U (zh) * 2014-12-31 2015-06-24 北京北冶功能材料有限公司 一种异形截面钢材的在线涡流探伤检测装置
CN105057387A (zh) * 2015-07-22 2015-11-18 芜湖楚江合金铜材有限公司 一种铜合金线材组合式成型装置
CN105548348A (zh) * 2015-12-21 2016-05-04 中国兵器工业第五二研究所 一种金属线材表面缺陷在线检测方法及检测装置
CN108372373A (zh) * 2018-05-04 2018-08-07 杭州星冠机械科技有限公司 一种焊丝高速镀铜生产工艺及生产线
CN109702034A (zh) * 2019-02-18 2019-05-03 浙江集云五金科技有限公司 一种扁丝自动生产线及生产工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111842720A (zh) * 2020-08-17 2020-10-30 山西博瑞泰精线科技有限公司 一种用于成品金属丝的涡流探伤检测系统
CN114888119A (zh) * 2022-04-20 2022-08-12 宝钢集团南通线材制品有限公司 钢丝生产装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110270645A (zh) 用于活塞环的线材在线检测生产线及方法
KR101478122B1 (ko) 상용차량용 휠 허브 측정검사장치
CN206292206U (zh) 一种基于漏磁检测的钢轨探伤车用检测探头
CN106276132A (zh) 一种基于线激光图像的输送带纵向撕裂在线检测方法
KR101485680B1 (ko) 베어링 진단 시스템
CN103196990B (zh) 圆筒形铁磁性构件的磁记忆扫描检测装置
US20180306684A1 (en) Device for detection of defects in strips
CN216132918U (zh) 一种基于机器视觉的工件外表面缺陷检测装置
CN110227735A (zh) 用于活塞环的衬环线材生产线及生产方法
CN110216159A (zh) 用于活塞环的热轧钢线材拉拔生产线及生产方法
CN109269566A (zh) 轮胎检测系统
CN205879868U (zh) 圆弧工件无损检测装置
CN210647811U (zh) 用于活塞环的刮片线材轧制生产线
CN208902158U (zh) 轮胎检测系统
CN110153224A (zh) 用于异型线材轧制的生产线及生产方法
CN110238236A (zh) 用于活塞环的异型线材拉拔生产线及生产方法
CN110238235A (zh) 用于汽车发动机的卡簧线材生产线及生产方法
CN210647808U (zh) 用于活塞环的刮片线材拉拔生产线
CN206670587U (zh) 平面度检测机构
CN110202469A (zh) 用于汽车发动机的卡簧线材后处理生产线及生产方法
CN210647809U (zh) 用于活塞环的衬环线材生产线
CN204223816U (zh) 一种轴承套圈无损检测的上下料装置
CN212568521U (zh) 一种滚动体表面检测装置
CN203534497U (zh) 连杆检测机
CN110153226A (zh) 用于活塞环的热轧钢线材轧制生产线及生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190924

RJ01 Rejection of invention patent application after publication