CN110267889B - 用于输送机部件的卡入型双叉式保持装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于输送机部件的卡入型双叉式保持装置，包括从集成基体延伸的两个平行的叉状部。所述叉状部可形成：用于辊的轴、用于将两个输送机带模块联接到一起的铰接棒、或用于相对于输送机带保持部件的保持轴。固紧件将保持装置和输送机部件紧固就位。

Description

用于输送机部件的卡入型双叉式保持装置
相关申请
本申请要求美国临时专利申请No.62/458,130(2017年2月13日提交，名称为“用于输送机部件的卡入型双叉式保持装置”的优先权，其内容通过引用并入本文。
技术领域
本发明总体上涉及动力驱动的输送机，更特别地涉及一种用于将输送机部件保持到一起的保持装置。
背景技术
模块式塑料输送机带广泛用于各种行业中以输送产品。模块式塑料输送机带由一系列成行的并排带模块构建。沿每行相对端的铰接孔眼与相继行的铰接孔眼交错。插入交错的铰接孔眼中的铰接棒将各行在铰接接头处连接到一起而形成环状的输送机带环。
此外，一些输送机带使用棒来集成辊或其它辅助部件。例如，
Figure BDA0002155424840000011
Series7050Dual-Stacked Transverse Roller带包括位于输送机带模块的主体内的第一组辊，其支撑接触和引导产品的第二组较小直径的辊。
发明内容
一种用于输送机部件的卡入型双叉式保持装置，包括从集成基体延伸的两个平行的叉状部。所述叉状部可形成：用于辊的轴、用于将两个输送机带模块联接到一起的铰接棒、或用于相对于输送机带保持部件的保持轴。集成固紧件将卡入型双叉式保持装置紧固就位。
根据一个方面，一种用于输送机部件的保持装置，包括：大致平面的基体；第一叉状部，其从所述基体沿第一轴线延伸；第二叉状部，其从所述基体沿平行于所述第一轴线的第二轴线延伸。
根据另一方面，一种输送机带模块，包括：主体，其从第一端纵向延伸到第二端，从第一侧边缘侧向延伸到第二侧边缘，从顶表面沿厚度延伸到底表面；一对辊，其使用保持装置联接到所述主体，所述保持装置具有从集成基体延伸的两个叉状部，每个叉状部延伸穿过辊；锁定部，其将所述保持装置相对于所述主体紧固。
根据另一方面，一种输送机带，包括第一模块；第二模块；第三模块；和用于将第一模块、第二模块和第三模块联接到一起的两叉式保持装置。第一模块包括：主体，其从第一端纵向延伸到第二端，从第一侧边缘侧向延伸到第二侧边缘，且从顶表面沿厚度延伸到底表面；在所述第一端上间隔开的多个第一铰接元件和在所述第二端上间隔开的多个第二铰接元件。第二模块包括：主体，其从第一端纵向延伸到第二端，从第一侧边缘侧向延伸到第二侧边缘，且从顶表面沿厚度延伸到底表面；多个第三铰接元件，其在所述第一端上间隔开而且对准所述第一铰接元件以形成第一铰接通路；和多个第四铰接元件，其在所述第二端上间隔开。第三模块包括：主体，其从第一端纵向延伸到第二端，从第一侧边缘侧向延伸到第二侧边缘，且从顶表面沿厚度延伸到底表面；多个第五铰接元件，其在所述第一端上间隔开而且对准所述第四铰接元件以形成第二铰接通路；和多个第六铰接元件，其在所述第二端上间隔开。两叉式保持装置包括：基体，其邻近所述第二模块的所述第一侧边缘就位；第一叉状部，其与所述基体集成形成并延伸穿过所述第一铰接通路；和第二叉状部，其与所述基体集成形成并延伸穿过所述第二铰接通路。
附图说明
本发明的这些方面和特征及其优点在以下描述、所附权利要求书和附图中更详细描述，其中：
图1是本发明的实施方式的采用两叉式保持装置的输送机带模块的一部分的等距视图；
图2是图1的两叉式保持装置的等距视图；
图3是图2的两叉式保持装置的俯视图；
图4是适于接纳两叉式保持装置的输送机带模块的等距视图；
图5显示出图4的输送机带模块，其中图2的两叉式保持装置插入其中以保持辊；
图6是图5的模块的侧视图；
图7是根据本发明另一实施方式的采用两叉式保持装置的输送机带的一部分的等距视图；
图8是图7的两叉式保持装置的等距视图；
图9是图8的两叉式保持装置的侧视图；
图10显示出根据本发明另一实施方式的采用两叉式保持装置的输送机带的一部分；
图11是根据本发明另一实施方式的采用两叉式保持装置的多向辊组件的横截面图；
图12是图11的两叉式保持装置的基体部分当闩锁到多向辊组件时的放大视图；
图13是根据本发明另一实施方式的采用两叉式保持装置的多向辊组件的横截面图；
图14是图13的两叉式保持装置的轴的尖端的详细视图；
图15是根据本发明另一实施方式的采用两叉式保持装置的多向辊组件的横截面图；
图16是图15的多向辊组件中的保持特征的详细视图；
图17是根据本发明另一实施方式的采用两叉式保持装置的多向辊组件的等距视图；
图18是图17的两叉式保持装置的等距视图；
图19是图17的另一两叉式保持装置的等距视图。
具体实施方式
一种用于输送机的一部分的卡入型双叉式保持装置，包括从集成基体构件延伸的两个平行的叉状部。所述叉状部可为辊轴、铰接棒、或用于将一个或多个部件(例如辊)保持在输送机中的任何类型的轴、机轴、棒、杆或类似物。本发明将关于特定例示性实施方式进行描述，但本领域技术人员应认识到，本发明不限于这些例示性实施方式。
图1中显示出采用具有本发明特征的卡入型双叉式保持装置的一行模块式输送机带的一部分。例示性带行10包括并排布置的一个或多个带模块12。每个模块沿带行进方向16从第一端14延伸到相反的第二端15，并包括从第一端和第二端延伸的多个铰接元件72。带辊18位于在第一端和第二端之间在带模块中形成的腔20中。轴22延伸穿过每个带辊中的孔24，限定带辊的旋转轴线26。旋转轴线26平行于带行进方向16。带行10中所有带辊18的轴位于公共面中。
每个带辊18上方安装一对28物件支撑辊30。例示性物件支撑辊长于带辊18以提供与被输送产品的更多接触，但本发明不限于此，物件支撑辊和带辊可具有任意适合的尺寸和长度。由于存在的物件支撑辊30多于带辊18，因而与没有成对物件支撑辊30的带中的带辊18相比，物件支撑辊将会为被输送物件提供更大接触面积。相互接触的辊的周边部可由高摩擦材料制成以实现良好接合。物件支撑辊可替选地可由形成低摩擦或耐久周边部的材料制成。
每对28物件支撑辊30通过卡入型双叉式保持装置40支撑，其实施方式显示在图2和图3中。每个卡入型双叉式保持装置40包括大致平面形的基体41，从基体41延伸出两个平行的叉状部而形成轴43、44。轴43、44延伸穿过物件支撑辊30中的孔32，并限定物件支撑辊30的旋转轴线。物件支撑辊的旋转轴线平行于带辊18的轴线26。例示性轴43、44具有渐缩的尖端，但本发明不限于此。所述轴具有圆形的截面，但本发明不限于此。
基体41具有长圆形形状(类似于赛道的形状)，其中弯曲的侧边缘411、412形成半圆形，与顶边缘416和底边缘417相切地延伸并将顶边缘416连接到底边缘417。弯曲的侧边缘411、412与轴43、44的外侧表面重合并共享相同弯曲度，使得所述轴延伸到且相交于侧表面411、412。每个轴43、44的直径等于基体41的高度H，轴43、44的最外侧的分离距离等于基体41的宽度W。顶边缘416和底边缘417是平直的。
参见图1、4、5、6，模块12包括基座51，用于接纳卡入型双叉式保持装置40。基座51形成在从输送机带模块的主体向上延伸的支柱50中。例示性模块包括两个支柱50、60，其在每个腔20的每端上。第一支柱50(使基体41就位)包括：在外表面中的凹部51，其在尺寸上和构造上适于接纳基体。支柱50还包括两个开口53、54，用于接纳每个轴43、44。支柱50可与模块主体集成(如图4、5、6中所示)，或包括单独的插件(如图1中所示)。图1中的插件支柱还包括开口57，用于接纳下辊18的轴22。
模块12进一步包括固紧件，用于紧固双叉式保持装置40。可替选地，固紧件可与双叉式保持装置40集成或者部分地处于任一部件上。在图1－6的实施方式中，固紧件包括：突出部70，其从支柱下方的铰接元件72向上延伸。突出部70用于将保持器40的基体41锁定在凹部51中。例示性突出部70具有倾斜前表面71，但本发明不限于此。在倾斜前表面的顶部的斜坡73有利于使基体41插入凹部51中。例示性斜坡73相对于水平面以约20°延伸。当锁定到凹部51中时，突出部70与保持装置40的基体交叠。本发明不限于此示例性固紧件，可使用任何适合机构将保持装置紧固就位。例如，固紧件可以包括钩、突出部、凹部、开口、倒钩、槽、或在模块、保持装置和/或要保持部件(例如辊)上的其它适合装置。
轴43、44的端部延伸到在模块相反端上的第二支柱60中形成的开口62、64中。轴端部可压配合到开口62、64中，但本发明不限于此。
轴43、44可例如为缩醛，耐蚀、普通或硬化钢，或任意适合材料或材料组合。在一个实施方式中，双叉式保持装置40是注射成型的塑料。
在一个实施方式中，双叉式保持装置40可旋转90°并用于保持竖直堆叠的辊或其它部件。
双叉式保持装置40可用于其它应用，不限于图1－6中所示实施方式。
例如，如图7－9中所示，双叉式保持装置140可用作铰接销，将各模块112、114、116、118、120、122在输送机带110中联结到一起。例如，中心双叉式保持装置140c可使用第一轴143将模块114、116联结到一起并使用第二轴144将模块116、118联结到一起。每个双叉式保持装置140包括基体141，从基体141延伸出两个平行的轴143、144而形成铰接棒。铰接棒143、144插入而穿过相邻模块的对准的铰接开口以将各模块联结到一起，其中基体141就位而齐平于所联结模块的第一侧，跨越整个模块长度。轴143、144可均包括保持倒钩146、147或用于将保持装置相对于模块固紧的其它特征。保持倒钩146、147钩到模块的边缘上以将保持装置锁定就位，但也可使用其它适合的锁定机构。
在另一实施方式中，如图10中所示，具有从集成基体延伸的平行的叉状部243、244的双叉式保持装置240，可用于在输送机带280中保持交错的辊260。
在另一应用中，如图11和图12中所示，双叉式保持装置340可用于多向辊组件300，例如在美国专利No.8,979,879(2015年3月15日发布，其内容通过引用并入本文)中所述的多向辊组件中。双叉式保持装置340可形成轴，用于将相互致动辊302、304安装到组件300中并且保持各辊相对于彼此且相对于组件的框架310的位置。
双叉式保持装置340包括基体340，从基体340延伸出轴343、344。轴343、344可以相互平行。基体341位于框架310中的基座中。固紧件(所示为闩锁348)从基体341的中心部分延伸，用于将装置340紧固到框架310。如图12中所示，闩锁348包括柔性倒钩349，其接合于框架中的边缘以将装置紧固就位。
在另一实施方式中，如图13中所示，用于多向辊组件400的双叉式保持装置440包括：基体441，其位于基座中；和轴443、444，其从基体延伸，用于安装辊402、404。轴443、444的尖端445、446分裂以形成柔性的可压缩的腿状部。尖端445、446压缩以穿过框架410中的保持开口411，然后弹开以将双叉式保持装置440保持就位，如图14中所示。
在另一实施方式中，如图15中所示，用于多向辊组件500的双叉式保持装置540包括：基体541，其位于多向辊组件的框架510中的基座中；和轴543、544，其从基体541延伸，用于安装辊502、504。如图16中所示，框架510中的突出部511可接合于基体以将保持装置锁定就位。
图17显示出另一实施方式的多向辊组件600，其包括自保持的双叉式保持装置，其将成对的相互致动辊602相对于框架610固持。第一保持装置640(如图18中所示)包括基体641，从基体641延伸出平行的轴643、644。一个或多个柔性的保持倒钩或者突部646从基体641延伸。多向辊组件600的框架610包括：用于接合于柔性保持突部646的在框架610中的特征，以将保持装置640保持就位。在另一实施方式中，如图19中所示，双叉式保持装置640’可包括：在基体641’中的开口670。
本发明不限于具有两个叉状部的保持装置，所述装置可以可替选地包括三个或更多个叉状部，其从集成基体延伸以紧固输送机的部件。
虽然已关于示例性变型详细描述了本发明，但其它变型也是可行的。因此，如这些少数示例所揭示，权利要求书的范围并非意在受限于详细所述的示例性实施方式。

Claims (14)

1.一种用于输送机部件的保持装置，包括：
大致平面状的基体，所述基体具有第一弯曲侧边缘和与所述第一弯曲侧边缘相反的第二弯曲侧边缘；
第一叉状部，所述第一叉状部从所述基体沿第一轴线延伸，所述第一叉状部具有的侧表面与所述基体的第一弯曲侧表面重合；
第二叉状部，所述第二叉状部从所述基体沿平行于所述第一轴线的第二轴线延伸，所述第二叉状部具有的侧表面与所述基体的第二弯曲侧表面重合；以及
包括保持倒钩的固紧件，所述固紧件用于将所述保持装置相对于输送机部件紧固。
2.根据权利要求1所述的保持装置，其中，每个叉状部具有基本上圆形的横截面。
3.根据权利要求1所述的保持装置，其中，每个叉状部的直径等于所述基体的高度。
4.根据权利要求1所述的保持装置，其中，所述基体具有长圆形形状。
5.根据权利要求1所述的保持装置，其中，所述第一叉状部、所述第二叉状部和所述基体通过注射成型而一体地形成。
6.根据权利要求1所述的保持装置，其中，所述基体、第一叉状部和第二叉状部由缩醛形成。
7.根据权利要求1所述的保持装置，其中，所述保持倒钩形成在所述第一叉状部或所述第二叉状部的端部上。
8.一种输送机带模块，包括：
主体，所述主体从第一端纵向延伸到第二端，从第一侧边缘侧向延伸到第二侧边缘，且从顶表面沿厚度延伸到底表面，所述主体还包括从所述顶表面向上延伸的第一支柱，所述第一支柱包括凹部和两个开口；
一对辊，所述一对辊使用保持装置联接到所述主体，所述保持装置具有从一体的基体延伸的两个叉状部，所述基体被接纳在所述第一支柱的所述凹部中，每个叉状部延伸穿过所述第一支柱的开口并且延伸穿过辊；以及
锁定部，所述锁定部用于将所述保持装置相对于所述主体紧固。
9.根据权利要求8所述的输送机带模块，其中，所述锁定部包括：突出部，所述突出部用于将所述保持装置的所述基体紧固到所述凹部中。
10.根据权利要求9所述的输送机带模块，其中，所述突出部从铰接元件向上延伸并与所述凹部交叠，所述铰接元件从所述主体延伸。
11.根据权利要求10所述的输送机带模块，其中，所述突出部具有倾斜的前面和顶部斜坡，以利于所述基体插入所述凹部中。
12.根据权利要求9所述的输送机带模块，还包括：第二支柱，所述第二支柱从所述顶表面向上延伸，用于接纳所述保持装置上的所述两个叉状部的端部。
13.根据权利要求8所述的输送机带模块，还包括：所述主体中的腔，所述腔容纳底辊，其中所述一对辊平行于所述底辊且在所述底辊顶部。
14.一种输送机带，包括：
第一模块，所述第一模块包括：主体，所述主体从第一端纵向延伸到第二端，从第一侧边缘侧向延伸到第二侧边缘，且从顶表面沿厚度延伸到底表面；在所述第一端上间隔开的多个第一铰接元件和在所述第二端上间隔开的多个第二铰接元件；
第二模块，所述第二模块包括：主体，所述主体从第一端纵向延伸到第二端，从第一侧边缘侧向延伸到第二侧边缘，且从顶表面沿厚度延伸到底表面；多个第三铰接元件，所述多个第三铰接元件在所述第一端上间隔开而且对准所述第一铰接元件以形成第一铰接通路；多个第四铰接元件，所述多个第四铰接元件在所述第二端上间隔开；
第三模块，所述第三模块包括：主体，所述主体从第一端纵向延伸到第二端，从第一侧边缘侧向延伸到第二侧边缘，且从顶表面沿厚度延伸到底表面；多个第五铰接元件，所述多个第五铰接元件在所述第一端上间隔开而且对准所述第四铰接元件以形成第二铰接通路；多个第六铰接元件，所述多个第六铰接元件在所述第二端上间隔开；
两叉式保持装置，所述两叉式保持装置用于将所述第一模块、所述第二模块和所述第三模块联接到一起，所述两叉式保持装置包括：基体，所述基体邻近所述第二模块的所述第一侧边缘就位；第一叉状部，所述第一叉状部与所述基体一体形成并延伸穿过所述第一铰接通路；第二叉状部，第二叉状部与所述基体一体形成并延伸穿过所述第二铰接通路；以及
保持倒钩，保持倒钩在所述第一叉状部或第二叉状部的端部上，用于将所述保持装置保持在所述输送机带中。
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