CN110256665B - 一种高强力的超低粘锦纶原位聚合着色装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高强力的超低粘锦纶原位聚合着色装置及其使用方法，包括箱体和瓶体，所述箱体顶部开设有上料口，所述箱体侧面铰接有门板，且门板上设置有把手，所述箱体一侧面靠上部位置设置有进料口，所述箱体一侧面靠下部位置设置有出水口，所述箱体内底部设置有加热器，所述瓶体转动连接在箱体内部，所述瓶体上对应门板的一侧面设置有盖板，设备还包括辅助聚合机构，所述辅助聚合机构与瓶体传动连接，本发明带动物料和瓶体转动，实现间歇性下料，并使物料均匀受热，提升聚合着色效果，提高聚合着色效率。
Description
技术领域
本发明涉及尼龙加工设备领域，具体为一种高强力的超低粘锦纶原位聚合着色装置及其使用方法。
背景技术
尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维，尼龙是聚酰胺纤维（锦纶）的一种说法。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。
现有技术中尼龙生产过程中，需要利用聚合着色设备进行聚合着色处理，但传统的设备物料受热不均匀，着色效果较差，所需的时间较长，着色效率较低，已无法满足企业大规模的生产和销售，综上所述，本申请现提出一种高强力的超低粘锦纶原位聚合着色装置及其使用方法来解决上述出现的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种高强力的超低粘锦纶原位聚合着色装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强力的超低粘锦纶原位聚合着色装置，包括箱体和瓶体，所述箱体顶部开设有上料口，所述箱体侧面铰接有门板，且门板上设置有把手，所述箱体一侧面靠上部位置设置有进料口，所述箱体一侧面靠下部位置设置有出水口，所述箱体内底部设置有加热器，所述瓶体转动连接在箱体内部，所述瓶体上对应门板的一侧面设置有盖板，设备还包括辅助聚合机构，所述辅助聚合机构与瓶体传动连接。
优选的，所述辅助聚合机构包括弹簧、凸轮、第一电机、导球、导套、传动杆和销轴；所述凸轮转动连接在箱体内部，且与第一电机的输出端传动连接，所述导套设置在箱体内部，所述传动杆位于导套内部，所述导球设置在传动杆靠近第一电机的一端，所述凸轮的工作面与导球往复接触，所述销轴贯穿传动杆并活动连接在瓶体上，所述弹簧两端分别与导球和导套连接。
优选的，设备还包括过滤机构；所述过滤机构包括过滤网、安装架、缺齿齿轮、环形齿条、连接杆和第二电机；所述过滤网设置在安装架内部，所述安装架滑动连接在导料通道内部，所述环形齿条滑动连接在箱体内部，所述环形齿条通过连接杆与安装架连接，所述缺齿齿轮通过齿轮轴转动连接在箱体内部，所述缺齿齿轮的齿槽与环形齿条的齿槽相啮合，所述第二电机的输出轴与齿轮轴传动连接。
优选的，所述过滤机构还包括同步带；所述齿轮轴通过同步带与第一电机的输出端传动连接。
优选的，所述门板与箱体接触面设置有隔热垫圈，所述门板前端设置有把手。
优选的，所述进水口和出水管上均设置有单向阀。
一种高强力的超低粘锦纶原位聚合着色装置的使用方法，包括以下步骤：
1）打开门板和盖板，将物料放置于瓶体中，并关闭盖板和门板；
2）由进水口向箱体内注入水，且液面达到合适高度后，停止注水；
3）运行加热器，加热器产生热量，并透过水传递至瓶体；
4）将己内酰胺从上料口投入箱体，并经过导料通道进入瓶体；
5）运行第一电机，第一电机的输出端转动带动凸轮转动，凸轮的工作面与导球往复接触，当凸轮的尖端由右至左转动时，推动传动杆在导套内向左移动，当凸轮的尖端由左至右转动时，弹簧推动传动杆向右移动，由此往复，传动杆配合销轴带动瓶体往复转动，在转动的过程中，瓶体的瓶口对应导料通道，往复打开和关闭，实现间歇性下料，同时转动的过程中，可使瓶体内部物料均匀受热；
6）运行第二电机，第二电机带动缺齿齿轮转动，缺齿齿轮的齿槽与环形齿条的齿槽相啮合，并进行啮合运动，环形齿条在箱体内往复左右移动，并带动安装家左右往复移动，安装架带动过滤网左右往复移动，对己内酰胺进行过滤；
7）将颜料助剂从上料口投入箱体内部，并重复步骤5和步骤6；
8）将抗氧剂从上料口投入箱体内部，并重复步骤5和步骤6；
9）操作完毕后，将水从出水口排出，并关闭第一电机、第二电机和加热器，将物料取出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过弹簧、凸轮、第一电机、导球、导套、传动杆和销轴，带动物料和瓶体转动，实现间歇性下料，并使物料均匀受热，提升聚合着色效果，提高聚合着色效率；
本发明通过过滤网、安装架、缺齿齿轮、环形齿条、连接杆和第二电机，实现了对物料进行过滤，进一步地提升了着色效果；
本发明通过同步带，联动两个机构，缩减生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中箱体的内部结构示意图；
图3为本发明中辅助聚合机构的结构示意图；
图4为本发明中过滤机构的结构示意图。
附图标记中：1.箱体；2.上料口；3.把手；4.门板；5.出水口；6.辅助聚合机构；7.过滤机构；8.导料通道；9.进水口；10.水；11.加热器；12.瓶体；61.弹簧；62.凸轮；63.第一电机；64.导球；65.导套；66.传动杆；67.销轴；71.过滤网；72.安装架；73.缺齿齿轮；74.环形齿条；75.同步带；76.连接杆；77.第二电机；121.盖板；731.齿轮轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种高强力的超低粘锦纶原位聚合着色装置，包括箱体1和瓶体12，所述箱体1顶部开设有上料口2，所述箱体1侧面铰接有门板4，且门板4上设置有把手3，所述箱体1一侧面靠上部位置设置有进水口9，所述箱体1一侧面靠下部位置设置有出水口5，所述箱体1内底部设置有加热器11，所述瓶体12转动连接在箱体1内部，所述瓶体12上对应门板4的一侧面设置有盖板121，设备还包括辅助聚合机构6，所述辅助聚合机构6与瓶体12传动连接；
所述辅助聚合机构6包括弹簧61、凸轮62、第一电机63、导球64、导套65、传动杆66和销轴67；所述凸轮62转动连接在箱体1内部，且与第一电机63的输出端传动连接，所述导套65设置在箱体1内部，所述传动杆66位于导套65内部，所述导球64设置在传动杆66靠近第一电机63的一端，所述凸轮62的工作面与导球64往复接触，所述销轴67贯穿传动杆66并活动连接在瓶体12上，所述弹簧61两端分别与导球64和导套65连接；
工作流程：打开门板4和盖板121，将物料放置于瓶体12中，并关闭盖板121和门板4，由进水口9向箱体1内注入水10，且液面达到合适高度后，停止注水10，运行加热器11，加热器11产生热量，并透过水10传递至瓶体12，将己内酰胺、颜料助剂和抗氧剂从上料口2投入箱体1，并经过导料通道8进入瓶体12，运行第一电机63，第一电机63的输出端转动带动凸轮62转动，凸轮62的工作面与导球64往复接触，当凸轮62的尖端由右至左转动时，推动传动杆66在导套65内向左移动，当凸轮62的尖端由左至右转动时，弹簧61推动传动杆66向右移动，由此往复，传动杆66配合销轴67带动瓶体12往复转动，在转动的过程中，瓶体12的瓶口对应导料通道8，往复打开和关闭，实现间歇性下料，同时转动的过程中，可使瓶体12内部物料均匀受热。
实施例二
请参阅图1、图2和图4，设备还包括过滤机构7；所述过滤机构7包括过滤网71、安装架72、缺齿齿轮73、环形齿条74、连接杆76和第二电机77；所述过滤网71设置在安装架72内部，所述安装架72滑动连接在导料通道8内部，所述环形齿条74滑动连接在箱体1内部，所述环形齿条74通过连接杆76与安装架72连接，所述缺齿齿轮73通过齿轮轴731转动连接在箱体1内部，所述缺齿齿轮73的齿槽与环形齿条74的齿槽相啮合，所述第二电机77的输出轴与齿轮轴731传动连接。
工作流程：运行第二电机77，第二电机77带动缺齿齿轮73转动，缺齿齿轮73的齿槽与环形齿条74的齿槽相啮合，并进行啮合运动，环形齿条74在箱体1内往复左右移动，并带动安装家左右往复移动，安装架72带动过滤网71左右往复移动，对投入的物料进行过滤。
实施例三
请参阅图4，所述过滤机构7还包括同步带；所述齿轮轴731通过同步带与第一电机63的输出端传动连接；
工作流程：第一电机63的输出端转动带动凸轮62的同时，通过同步带带动齿轮轴731转动，齿轮轴731带动缺齿齿轮73转动。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高强力的超低粘锦纶原位聚合着色装置，包括箱体（1）和瓶体（12），所述箱体（1）顶部开设有上料口（2），所述箱体（1）侧面铰接有门板（4），且门板（4）上设置有把手（3），所述箱体（1）一侧面靠上部位置设置有进水口（9），所述箱体（1）一侧面靠下部位置设置有出水口（5），所述箱体（1）内底部设置有加热器（11），所述瓶体（12）转动连接在箱体（1）内部，所述瓶体（12）上对应门板（4）的一侧面设置有盖板（121），其特征在于：设备还包括辅助聚合机构（6），所述辅助聚合机构（6）与瓶体（12）传动连接；
所述辅助聚合机构（6）包括弹簧（61）、凸轮（62）、第一电机（63）、导球（64）、导套（65）、传动杆（66）和销轴（67）；所述凸轮（62）转动连接在箱体（1）内部，且与第一电机（63）的输出端传动连接，所述导套（65）设置在箱体（1）内部，所述传动杆（66）位于导套（65）内部，所述导球（64）设置在传动杆（66）靠近第一电机（63）的一端，所述凸轮（62）的工作面与导球（64）往复接触，所述销轴（67）贯穿传动杆（66）并活动连接在瓶体（12）上，所述弹簧（61）两端分别与导球（64）和导套（65）连接；
设备还包括过滤机构（7）；所述过滤机构（7）包括过滤网（71）、安装架（72）、缺齿齿轮（73）、环形齿条（74）、连接杆（76）和第二电机（77）；所述过滤网（71）设置在安装架（72）内部，所述安装架（72）滑动连接在导料通道（8）内部，所述环形齿条（74）滑动连接在箱体（1）内部，所述环形齿条（74）通过连接杆（76）与安装架（72）连接，所述缺齿齿轮（73）通过齿轮轴（731）转动连接在箱体（1）内部，所述缺齿齿轮（73）的齿槽与环形齿条（74）的齿槽相啮合，所述第二电机（77）的输出轴与齿轮轴（731）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强力的超低粘锦纶原位聚合着色装置，其特征在于：所述过滤机构（7）还包括同步带；所述齿轮轴（731）通过同步带与第一电机（63）的输出端传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高强力的超低粘锦纶原位聚合着色装置，其特征在于：所述门板（4）与箱体（1）接触面设置有隔热垫圈，所述门板（4）前端设置有把手（3）。
4.根据权利要求3所述的一种高强力的超低粘锦纶原位聚合着色装置，其特征在于：所述进水口（9）和出水口（5）上均设置有单向阀。
5.根据权利要求4所述的一种高强力的超低粘锦纶原位聚合着色装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）打开门板（4）和盖板（121），将物料放置于瓶体（12）中，并关闭盖板（121）和门板（4）；
2）由进水口（9）向箱体（1）内注入水（10），且液面达到合适高度后，停止注水（10）；
3）运行加热器（11），加热器（11）产生热量，并透过水（10）传递至瓶体（12）；
4）将己内酰胺从上料口（2）投入箱体（1），并经过导料通道（8）进入瓶体（12）；
5）运行第一电机（63），第一电机（63）的输出端转动带动凸轮（62）转动，凸轮（62）的工作面与导球（64）往复接触，当凸轮（62）的尖端由右至左转动时，推动传动杆（66）在导套（65）内向左移动，当凸轮（62）的尖端由左至右转动时，弹簧（61）推动传动杆（66）向右移动，由此往复，传动杆（66）配合销轴（67）带动瓶体（12）往复转动，在转动的过程中，瓶体（12）的瓶口对应导料通道（8），往复打开和关闭，实现间歇性下料，同时转动的过程中，可使瓶体（12）内部物料均匀受热；
6）运行第二电机（77），第二电机（77）带动缺齿齿轮（73）转动，缺齿齿轮（73）的齿槽与环形齿条（74）的齿槽相啮合，并进行啮合运动，环形齿条（74）在箱体（1）内往复左右移动，并带动安装家左右往复移动，安装架（72）带动过滤网（71）左右往复移动，对己内酰胺进行过滤；
7）将颜料助剂从上料口（2）投入箱体（1）内部，并重复步骤5和步骤6；
8）将抗氧剂从上料口（2）投入箱体（1）内部，并重复步骤5和步骤6；
9）操作完毕后，将水（10）从出水口（5）排出，并关闭第一电机（63）、第二电机（77）和加热器（11），将物料取出。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 225300 No. 122 Haiyang West Road, Taizhou City, Jiangsu Province Applicant after: Haiyang Technology Co.,Ltd. Address before: 225300 No. 122 Haiyang West Road, Taizhou City, Jiangsu Province Applicant before: JIANGSU HAIYANG CHEMICAL FIBERS Co.,Ltd. |
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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