CN211726731U - 一种硅胶加工用余料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种硅胶加工用余料回收装置，包括机体、放置笼、第一驱动组件以及第二驱动组件，机体一侧壁下端开设有出水口，机体一侧壁开设有进水口，放置笼开口设置且开口处盖设有封盖，机体内固设有两个固定板，固定板内滑移设置有滑块；第一驱动组件包括往复丝杠以及第一驱动电机；滑块内水平转动设置有转接杆，放置笼两端均固设有连接圆杆，两个连接圆杆分别与两个转接杆同轴固定连接，一个转接杆背向放置笼一端固设有第一从动齿轮，第二驱动组件包括第二驱动电机以及第一主动齿轮。通过上述设置，启动第一驱动电机可以带动放置笼转动，进而可以使硅胶余料于放置笼内翻滚，从而可以使硅胶余料表面被充分清理干净。

Description

一种硅胶加工用余料回收装置

技术领域

本实用新型涉及到硅胶加工领域，具体涉及到一种硅胶加工用余料回收装置。

背景技术

硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。所以硅胶在日常生活中应用越来越广泛，生活中通常以硅胶为原材料经过加工制成硅胶制品。

公开号为CN208497401U的中国专利公开了一种硅胶加工用余料回收装置，包括回收箱箱体、喷淋主管、置物架、控制面板、加热棒，所述回收箱箱体上端设置有进液管，所述进液管内部设置有进液控制阀，所述进液管一侧设置有进水管，所述进水管内部设置有进水控制阀，所述进水控制阀下方设置有加热丝，所述进水管下端设置有所述喷淋主管，所述喷淋主管下端设置有喷头，所述喷头下方设置有所述置物架，所述置物架下方设置有集水池，所述置物架上方设置有温度传感器，所述温度传感器上方设置有所述加热棒，所述集水池一侧设置有出水管，所述出水管内部设置有出水控制阀。

上述技术问题存在以下缺陷，将硅胶余料放置于置物架上，然后通过喷头喷水来清洗硅胶余料，但是由于喷头设置于置物架上方，置物架的位置是固定的，当喷头喷水时，清洗的只是硅胶余料朝向喷头的一侧，硅胶余料其他部位则不会被充分清洗，这就会造成硅胶余料清理不干净的问题，进而会影响硅胶余料的回收质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种硅胶加工用余料回收装置，可以有效的将硅胶余料的表面充分清理干净。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种硅胶加工用余料回收装置，包括设有内腔的机体、设于所述机体内的放置笼、驱动所述放置笼往复运动的第一驱动组件以及驱动所述放置笼转动的第二驱动组件，所述机体上端开口设置且开口处盖设有端盖，所述机体一侧壁下端开设有出水口，所述机体一侧壁开设有进水口，所述放置笼开口设置且开口处盖设有封盖，所述机体内固设有两个固定板，所述固定板长度方向垂直于所述机体上端面设置，所述固定板内沿其长度方向滑移设置有滑块；

所述第一驱动组件包括一端伸入至一个所述固定板内且与所述固定板转动连接的往复丝杠以及与所述往复丝杠另外一端固定连接的第一驱动电机，所述往复丝杠与所述滑块螺纹连接，所述第一驱动电机位于所述机体开口端；

所述滑块内水平转动设置有转接杆，所述放置笼两端均固设有连接圆杆，两个所述连接圆杆分别与两个所述转接杆同轴固定连接，一个所述转接杆背向所述放置笼一端固设有第一从动齿轮，所述第二驱动组件包括固设于所述机体内的第二驱动电机以及固设于所述第二驱动电机的转轴上且用于和所述第一从动齿轮啮合的第一主动齿轮，所述第二驱动电机靠近所述机体底端设置。

通过上述技术方案，将机体内通过进水口注入水，然后将硅胶余料放置于放置笼内，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动往复丝杠转动，此时，往复丝杠可以驱动滑块朝向机体底端滑移，进而带动放置笼朝向机体底端移动至第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合，停止第一驱动电机，此时放置笼完全浸没入水中，同时滑块运行至往复丝杠端部，位于此状态时，当往复丝杠继续转动时，滑块将沿固定板的长度背向机体底端方向滑移。当第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合时。启动第二驱动电机，第二驱动电机带动第一主动齿轮转动，通过第一主动齿轮与第一从动齿轮的啮合可以将转动传递给放置笼，进而使放置笼于水中转动，放置笼转动，其内部的硅胶余料将在水中摆动，进而可以将硅胶余料清理的更加干净。清理一段时间后停止第二驱动电机，重启第一驱动电机，通过往复丝杠带动滑块，进而带动放置笼朝向机体开口端移动，完成硅胶余料的清理收集。

进一步的,所述放置笼内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌本体、固设于所述搅拌本体一端的连接柱以及固设于所述搅拌本体另外一端的从动杆，所述连接柱与所述放置笼靠近所述往复丝杠一端转动连接，所述从动杆贯穿远离所述往复丝杠的所述连接圆杆设置且端部与所述连接圆杆端部平齐，靠近所述从动杆的所述转接杆内转动设置有主动杆，所述从动杆朝向所述主动杆一端固设有多边凸块，所述主动杆朝向所述从动杆一端开设有与所述多边凸块插接适配的连接槽，靠近所述从动杆的所述连接圆杆朝向所述主动杆一端绕其轴线开设有环槽，靠近所述环槽的所述转接杆朝向所述环槽一端绕其轴线固设有与所述环槽插接适配的环板，所述机体内设置有用于驱动所述主动杆转动的第三驱动组件。

通过上述技术方案，当第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合时，同时启动第三驱动组件，进而带动主动杆转动，主动杆转动时通过多边凸块与连接槽的配合带动从动杆转动，进而可以带动搅拌本体于放置笼内转动，放置笼转动的同时搅拌本体也转动，进而可以加大硅胶余料于放置笼内摆动的强度，从而可以使硅胶余料清理更加干净。

进一步的,所述第三驱动组件包括固设于所述机体内靠近所述主动杆处的第三驱动电机，所述主动杆背向所述从动杆一端固设有第二从动齿轮，所述第三驱动电机的转轴上固设有可与所述第二从动齿轮啮合的第二主动齿轮。

通过上述技术方案，当第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合时，启动第三驱动电机，第三驱动电机带动第二主动齿轮转动，进而可以带动主动杆转动。

进一步的,远离所述从动杆的所述连接圆杆与远离所述从动杆的转接杆之间设置有插接装置，所述插接装置包括插接柱以及固设于所述插接柱上的拨杆，所述插接柱为多边体设置，上述所述连接圆杆背向所述放置笼一端沿其轴线开设有活动槽，所述插接柱滑移适配于所述活动槽内，所述插接柱靠近所述放置笼一端与所述活动槽底端之间固设有弹簧，上述所述连接圆杆周壁上沿其轴线开设有滑槽，所述滑槽与所述活动槽连通，所述拨杆一端穿过所述滑槽设置，所述转接杆朝向上述所述连接圆杆一端开设有与所述插接柱插接适配的插接槽。

通过上述技术方案，拨动拨杆，使插接柱于活动槽内朝向弹簧滑移，当插接柱完全伸入至活动槽中时，将活动槽与插接槽对准，然后松开拨杆，弹簧迫使插接杆朝向插接槽滑移，进而使插接杆插接适配于插接槽内，通过两者的配合，可以实现放置笼的可拆。

进一步的,所述机体内一对相对的两侧壁内均设置有多个热风机，所述热风机靠近所述机体开口设置。

通过上述技术方案，利用往复丝杠的转动驱动滑块，进而带动放置笼于热风机处，热风机吹出热风可以使清洗过后的硅胶余料表面干燥。

进一步的,所述进水口设置为两个，用于输送不同的水流。

通过上述技术方案，一个进水口可以用于向机体内输送混有清洁剂的水，带有清洁剂的水可以将硅胶余料表面清洗干净，待清洗完成后将带有清洁剂的水从出水口排出，然后从另外一个进水口内输送平常的没有添加任何东西的水，可以将硅胶余料表面清洗的更加干净。

进一步的,所述机体外壁上设置有控制单元，所述控制单元与所述第一驱动电机、所述第二驱动电机以及所述第三驱动电机均为电连接。

通过上述技术方案，利用控制单元控制开启或者关闭第一驱动电机、第二驱动电机以及第三驱动电机，使操作更加的方便。

进一步的,两个所述固定板内均固设有光杆，所述光杆贯穿所述滑块设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过往复丝杠带动滑块于滑道内往复滑移，可以驱动放置笼于机体内往复移动，通过第一主动齿轮与第一从动齿轮的啮合可以将第一驱动电机输出的转动传递给放置笼，使放置笼于机体中的水内转动，放置笼转动时，其内部的硅胶余料也会于水中

翻滚，所以可以使硅胶余料各个表面都得以被清理；

2、通过第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合，可以将第三驱动电机上的转动传递给搅拌本体，使搅拌本体于放置笼内转动，这样可以使硅胶余料于水中翻滚的更加剧烈，进而可以使硅胶余料表面清理的更加干净；

3、通过热风机吹出热风，可以使清理完成后的硅胶余料表面干燥。

附图说明

图1为本实用新型一种硅胶加工用余料回收装置的内部结构示意图；

图2为沿图1中A-A向的剖面视图；

图3为图1中B向的局部放大示意图；

图4为图1中C向的局部放大示意图；

图中：1、机体；2、放置笼；3、通口；4、端盖；5、把手；6、进水口；7、出水口； 8、固定板；9、滑道；10、滑块；11、电机座；12、第一驱动电机；13、往复丝杠；14、光杆；15、转接杆；16、第一从动齿轮；17、开口；18、封盖；19、连接圆柱；20、插接柱；21、拨杆；22、活动槽；23、弹簧；24、插接槽；25、滑槽；26、环板；27、环槽； 28、搅拌本体；29、连接柱；30、从动杆；31、凸块；32、主动杆；33、连接槽；34、第二从动齿轮；35、第二驱动电机；36、第一主动齿轮；37、第三驱动电机；38、第二主动齿轮；39、热风机；40、控制单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1,一种硅胶加工用余料回收装置,包括机体1和放置笼2,其中，机体1呈矩形设置，机体1内开设有内腔，机体1上端中心处开设有通口3，通口3与机体1内部连通，通口3上盖设有端盖4，端盖4背向通口3一端固设有两个把手5。机体1一侧壁靠近通口3处贯穿开设有两个进水口6,位于此侧壁上靠近机体1下端位置处开设有出水口7，两个进水口6，一个进水口6可以用于向机体1内输送混有清洁剂的水，另外一个进水口6 可以用于输送没有混清洁剂的水。机体1内设置有两固定板8，固定板8呈矩形设置，固定板8的长度方向垂直于机体1上通口3所在端面，两个固定板8分别靠近机体1内与进水口6所在侧壁垂直的两侧壁设置，两个固定板8较大端正对设置且固定板8与其所靠近的机体1侧壁平行，两个固定板8与其对应靠近的机体1侧壁之间的距离相等，通口3位于两个固定板8于机体1上端的正投影之间。固定板8两端分别与机体1上端和下端的内壁固定连接，固定板8两端固定板8较大端中心处沿其长度方向贯穿开设有滑道9，滑道 9内滑移设置有呈矩形设置的滑块10，滑块10朝向滑道9两侧的侧壁分别与其所在滑道9 的两侧壁抵接。

参照图1和图2，机体1上设置有第一驱动组件，第一驱动组件包括电机座11、第一驱动电机12以及往复丝杠13，其中，往复丝杠13转动连接于滑道9内，往复丝杠13的长度方向与固定板8的长度方向平行，往复丝杠13的两端分别与滑道9的上下两端转动连接，往复丝杠13贯穿滑块10设置且与滑块10螺纹连接，往复丝杠13连接于滑块10 上靠近滑道9一侧壁的一端。电机座11固定连接于机体1上端外壁上，电机座11正对往复丝杠13且靠近通口3设置，第一驱动电机12安装于电机座11内，第一驱动电机12的转轴朝向往复丝杠13端部沿伸且依次贯穿机体1上端面以及固定板8上端面后与往复丝杠13靠近通口3一端同轴固定连接。往复丝杠13所在固定板8内固设有一个光杆14，光杆14轴径与往复丝杠13轴径相等，光杆14长度方向与往复丝杠13的长度方向平行，光杆14两端分别固定于滑道9上下两端侧壁上，光杆14贯穿位于此滑道9内的滑块10远离往复丝杠13的一端设置，光杆14与其所在滑道9侧壁之间的距离等于往复丝杠13与其所在滑道9之间的距离。远离往复丝杠13的固定板8内也固设有两个光杆14，此处光杆14的长度方向与往复丝杠13的长度方向平行，此处光杆14两端分别固设于远离往复丝杠13的滑道9上下两端壁上，同时，位于此的光杆14分别贯穿位于此滑道9内的滑块 10上朝向滑道9两侧壁的两端设置，三个光杆14与一个往复丝杠13呈矩形排布。启动第一驱动电机12，进而可以带动往复丝杠13转动，进而可以带动与往复丝杠13螺纹连接的滑块10于滑道9内沿其长度方向上滑移。

参照图1和图2，两个滑块10相对的一端中心处均转动连接有转接杆15，转接杆15的长度方向与固定板8的长度方向垂直，靠近往复丝杠13的转接杆15于其所在滑块10 端面上的正投影位于往复丝杠13和位于此滑块10上的光杆14之间，两个转接杆15轴径相等，靠近往复丝杠13的转接杆15背向另外一个转接杆15的一端沿其长度方向贯穿与其转动连接的滑块10设置且端部同轴固设有第一从动齿轮16。放置笼2为一个圆柱形铁笼，放置笼2的长度尺寸小于通口3的开口17尺寸，放置笼2可以自通口3进出机体1。放置笼2周壁开设有用于取放物品的开口17，开口17处盖设有封盖18。

参照图1和图3，放置笼2的两侧壁中心处固设有与放置笼2同轴设置的连接圆柱19，连接圆柱19的轴径与转接杆15的轴径相等。放置笼2两端的连接圆柱19分别与两个转接杆15连接，其中，靠近往复丝杠13的连接圆柱19与靠近往复丝杠13的转接轴之间设置有插接装置，插接装置包括插接柱20以及拨杆21，插接柱20为矩形设置。靠近往复丝杠13的连接圆柱19朝向往复丝杠13一端中心处沿其轴线开设有活动槽22，活动槽22呈矩形设置且与插接柱20插接适配，插接柱20可以于活动槽22内滑移，插接柱20靠近活动槽22底面的一端与活动槽22底面之间固设有弹簧23，正常状态下弹簧23处于放松状态，同时插接柱20远离弹簧23的一端部分伸出活动槽22外设置。靠近往复丝杠13的转接杆15朝向连接圆柱19一端中心处沿其轴线开设有与插接柱20插接适配的插接槽24，插接槽24的长度大于插接柱20伸出活动槽22的部分的长度。靠近往复丝杠13的连接圆柱19周壁上沿其轴线开设有滑槽25，滑槽25与活动槽22连通，拨杆21一端固设于插接柱20上朝向滑槽25一侧，另外一端朝向滑槽25沿伸且穿过滑槽25伸出连接圆柱19。当插接柱20处于初始状态时拨杆21抵接滑槽25靠近往复丝杠13一端，滑槽25的长度大于插接柱20伸出活动槽22的部分的长度，驱动拨杆21沿滑槽25滑移，进而可以带动插接柱20沿活动槽22滑移且完全收缩至活动槽22内，此时将插接槽24与插接柱20正对设置，然后松开拨杆21，弹簧23迫使插接柱20插接适配于插接槽24内，进而实现连接圆柱19与转接杆15的连接。

参照图1和图4，远离往复丝杠13的连接圆柱19与远离往复丝杠13的转接杆15之间转动连接，其中，此转接杆15朝向连接圆柱19一端中心处同轴固设有环板26，环板 26的轴径略小于转接杆15的轴径，与此转接杆15连接的连接圆柱19朝向此转接杆15的一端中心处绕其轴线开设有环槽27，环槽27的长度与环板26的长度相等，环板26可插接适配于环槽27内。通过环板26插接适配于环槽27内，可以使放置笼2右边的连接圆柱19与对应的转接杆15之间的位置固定。

参照图1和图4，放置笼2内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌本体28、连接柱29以及从动杆30，其中，连接柱29和从动杆30均为圆柱杆，搅拌本体28一端与连接柱29 的一端固定连接，另外一端与从动杆30的一端固定连接。连接柱29远离搅拌本体28的一端与放置笼2内左端的中心处转动连接，连接柱29与连接圆柱19同轴设置，从动杆30 远离搅拌本体28一端依次贯穿放置笼2右端以及位于放置笼2右端的连接圆柱19设置，从动杆30与连接圆柱19同轴设置，从动杆30的轴径小于环槽27的轴径，从动杆30远离放置笼2一端与靠近从动杆30的连接圆柱19远离放置笼2的一端平齐，从动杆30远离放置笼2一端中心处固设有多边凸块31，多边凸块31为矩形设置。靠近从动杆30的转接杆15内转动连接有主动杆32。主动杆32与转接杆15同轴设置且其轴径与从动杆30的轴径相等，主动杆32靠近从动杆30一端和与其连接的转接杆15上靠近从动杆30一端平齐，主动杆32朝向从动杆30一端的中心处开设有与多边凸块31插接适配的连接槽33。主动杆32远离从动杆30一端依次贯穿与之连接的转接杆15以及靠近从动杆30的滑块10 后伸入至机体1内，主动杆32远离从动杆30一端同轴固设有第二从动齿轮34。当环板 26插接适配于环槽27中时多边凸块31插接适配于连接槽33内，转动主动杆32，进而可以带动搅拌本体28转动。

参照图1，机体1内第一从动齿轮16朝向的一端设置有第二驱动组件，第二驱动组件包括第二驱动电机35以及第一主动齿轮36，其中，第二驱动电机35靠近机体1底端设置，第二驱动电机35固设于机体1侧壁内部，第二驱动电机35的转轴垂直于机体1侧壁且贯穿侧壁伸入至机体1内且端部与第一主动齿轮36同轴固定连接。由于滑块10可沿滑道9 上下滑移，所以第一从动齿轮16可随滑块10沿滑道9上下移动，将第一主动齿轮36设置于第一从动齿轮16的滑移方向上且将第一主动齿轮36与第一从动齿轮16正对设置，进而可以实现当第一从动齿轮16朝向第一主动齿轮36滑移时可与其啮合，此时启动第二驱动电机35，带动第一主动齿轮36转动，第一主动齿轮36可以带动与其啮合的第一从动齿轮16转动，进而可以实现放置笼2的转动。

机体1内第二从动齿轮34朝向的一端设置有第三驱动组件，第三驱动组件包括第三驱动电机37以及第二主动齿轮38，其中，第三驱动电机37靠近机体1底端设置，第三驱动电机37正对第二驱动电机35固设于机体1侧壁内部，第三驱动电机37的转轴垂直于机体1侧壁且贯穿侧壁伸入至机体1内，第三驱动电机37的转轴端部与第二主动齿轮38 同轴固定连接。第二主动齿轮38正对第二从动齿轮34设置，当第二从动齿轮34随滑块 10滑移时可与第二主动齿轮38啮合。当第二主动齿轮38与第二从动齿轮34啮合后启动第三驱动电机37，通过第二主动齿轮38将转动传递至第二从动齿轮34，进而可以带动搅拌本体28转动。

参照图1，机体1上与放置笼2的轴线平行的两个侧壁内均安装有两个热风机39，热风机39靠近通口3设置，热风机39位于通口3与进水口6之间，同一侧壁上的两个热风机39沿放置笼2轴线方向排布且两者之间存在一定间隙。机体1上于第二驱动电机35所在端外壁上嵌设有控制单元40，控制单元40与第一驱动电机12、第二驱动电机35、第三驱动电机37以及热风机39均为电连接，通过调控控制单元40，可以控制第一驱动电机 12、第二驱动电机35、第三驱动电机37以及热风机39的启动和关闭。当硅胶余料清洗干净后，利用控制单元40启动第一驱动电机12带动往复丝杠13转动，进而通过滑块10的滑移带动放置笼2朝向通口3移动，当放置笼2移动至热风机39位置处时停止第一驱动电机12，此时通过控制单元40启动热风机39，热风机39利用热风使硅胶余料表面干燥。

上述技术方案的工作原理及效果为：

初始时，放置笼2位于机体1内靠近通口3处，首先通过一个进水口6向机体1内注入足够多的混有清洁剂的水，然后拨动拨杆21，迫使插接柱20脱离插接槽24，此时可以将放置笼2拆卸掉，然后通过通口3拿出，打开封盖18，将硅胶余料放置于放置笼2内。放置完成后将放置笼2再次放入机体1内，拨动拨杆21，迫使插接柱20完全伸入至活动槽22内，然后将环板26插接于环槽27内，此时多边凸块31插接适配于连接槽33内，活动槽22也正对插接槽24，松开拨杆21，弹簧23迫使插接柱20朝向插接槽24移动且插接适配于插接槽24内，此时连接圆柱19与转接杆15同步转动连接。安装好放置笼2 后，通过控制单元40启动第一驱动电机12，带动往复丝杠13转动，往复丝杠13带动滑块10朝向机体1底端滑移，进而放置笼2朝向机体1底端滑移，放置笼2滑移至第一从动齿轮16与第一主动齿轮36啮合时关闭第一驱动电机12，此时放置笼2完全浸没于水中，同时第二从动齿轮34与第二主动齿轮38啮合。然后通过控制单元40开启第二驱动电机 35以及第三驱动电机37，第二驱动电机35带动第一主动齿轮36转动，进而通过其与第一从动齿轮16的啮合带动放置笼2的转动，放置笼2于水中转动，放置笼2内的硅胶余料于水中翻滚，此时硅胶余料每个表面都可以被水流清洗；第三驱动电机37转动带动第二主动齿轮38转动，通过第二主动齿轮38与第二从动齿轮34的啮合可以带动搅拌本体 28转动，放置笼2转动时搅拌本体28也转动，此时可以使硅胶余料于水中翻滚的更加剧烈，进而可以使硅胶余料表面清理更加干净。当清理完成后，将混有清洁剂的水通过出水口7排尽，然后通过另外一个进水口6向机体1内输送无添加物的自然水，实现对硅胶余料表面的二次清理，待得清理完成后，关闭第二驱动电机35以及第三驱动电机37，然后再次开启第一驱动电机12，将放置笼2驱动至热风机39处，控制单元40控制开启热风机 39，热风机39吹出热风可以有效的将硅胶余料表面水分吹干。当上述完成后，可以拆卸放置笼2，取出放置笼2内的硅胶余料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种硅胶加工用余料回收装置，其特征在于，包括设有内腔的机体、设于所述机体内的放置笼、驱动所述放置笼往复运动的第一驱动组件以及驱动所述放置笼转动的第二驱动组件，所述机体上端开口设置且开口处盖设有端盖，所述机体一侧壁下端开设有出水口，所述机体一侧壁开设有进水口，所述放置笼开口设置且开口处盖设有封盖，所述机体内固设有两个固定板，所述固定板长度方向垂直于所述机体上端面设置，所述固定板内沿其长度方向滑移设置有滑块；

所述第一驱动组件包括一端伸入至一个所述固定板内且与所述固定板转动连接的往复丝杠以及与所述往复丝杠另外一端固定连接的第一驱动电机，所述往复丝杠与所述滑块螺纹连接，所述第一驱动电机位于所述机体开口端；

所述滑块内水平转动设置有转接杆，所述放置笼两端均固设有连接圆杆，两个所述连接圆杆分别与两个所述转接杆同轴固定连接，一个所述转接杆背向所述放置笼一端固设有第一从动齿轮，所述第二驱动组件包括固设于所述机体内的第二驱动电机以及固设于所述第二驱动电机的转轴上且用于和所述第一从动齿轮啮合的第一主动齿轮，所述第二驱动电机靠近所述机体底端设置。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶加工用余料回收装置，其特征在于，所述放置笼内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌本体、固设于所述搅拌本体一端的连接柱以及固设于所述搅拌本体另外一端的从动杆，所述连接柱与所述放置笼靠近所述往复丝杠一端转动连接，所述从动杆贯穿远离所述往复丝杠的所述连接圆杆设置且端部与所述连接圆杆端部平齐，靠近所述从动杆的所述转接杆内转动设置有主动杆，所述从动杆朝向所述主动杆一端固设有多边凸块，所述主动杆朝向所述从动杆一端开设有与所述多边凸块插接适配的连接槽，靠近所述从动杆的所述连接圆杆朝向所述主动杆一端绕其轴线开设有环槽，靠近所述环槽的所述转接杆朝向所述环槽一端绕其轴线固设有与所述环槽插接适配的环板，所述机体内设置有用于驱动所述主动杆转动的第三驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶加工用余料回收装置，其特征在于，所述第三驱动组件包括固设于所述机体内靠近所述主动杆处的第三驱动电机，所述主动杆背向所述从动杆一端固设有第二从动齿轮，所述第三驱动电机的转轴上固设有可与所述第二从动齿轮啮合的第二主动齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶加工用余料回收装置，其特征在于，远离所述从动杆的所述连接圆杆与远离所述从动杆的转接杆之间设置有插接装置，所述插接装置包括插接柱以及固设于所述插接柱上的拨杆，所述插接柱为多边体设置，上述所述连接圆杆背向所述放置笼一端沿其轴线开设有活动槽，所述插接柱滑移适配于所述活动槽内，所述插接柱靠近所述放置笼一端与所述活动槽底端之间固设有弹簧，上述所述连接圆杆周壁上沿其轴线开设有滑槽，所述滑槽与所述活动槽连通，所述拨杆一端穿过所述滑槽设置，所述转接杆朝向上述所述连接圆杆一端开设有与所述插接柱插接适配的插接槽。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶加工用余料回收装置，其特征在于，所述机体内一对相对的两侧壁内均设置有多个热风机，所述热风机靠近所述机体开口设置。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶加工用余料回收装置，其特征在于，所述进水口设置为两个，用于输送不同的水流。

7.根据权利要求3所述的一种硅胶加工用余料回收装置，其特征在于，所述机体外壁上设置有控制单元，所述控制单元与所述第一驱动电机、所述第二驱动电机以及所述第三驱动电机均为电连接。

8.根据权利要求1所述的一种硅胶加工用余料回收装置，其特征在于，两个所述固定板内均固设有光杆，所述光杆贯穿所述滑块设置。

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