CN219297449U - 一种脱除磷脂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花生油加工技术领域，具体为一种脱除磷脂装置，包括罐体，所述罐体包括脱磷罐，所述脱磷罐的顶端设置有进料口。本实用新型通过凸轮转动可以实现活动杆受到凸轮的挤压向下进行移动，进而连接块在活动杆的作用下随之进行下移，可以实现连接杆通过转轴进行活动，并带动搅拌杆的角度发生改变，使得相同转速下搅拌杆的搅拌区域和力度发生改变，进而花生油的搅拌更加的灵活，可以实现花生油均匀受热，同时第一弹簧的设置可以对活动杆进行复位，通过凸轮和第一弹簧的配合，可以实现搅拌杆的角度连续发生改变，使得对花生油的搅拌效果更好，可以使花生油更加充分高效的受热，进而可以更好的将磷脂析出。

Description

一种脱除磷脂装置

技术领域

本实用新型涉及花生油加工技术领域，具体为一种脱除磷脂装置。

背景技术

花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油，花生油在初步压榨完成后，内部含有较多的磷脂，磷脂会使花生油外观浑浊、暗淡，在烹饪时会产生大量泡沫并产生黑色浑浊，因此一般需要通过脱除磷脂装置将花生油的磷脂进行脱除，以保障花生油的口感和质量。

在对花生油脱除磷脂时，一般会对花生油进行加热使得磷脂析出，而为了使花生油受热均匀，部分装置会通过搅拌的方式来辅助花生油进行加热，但是由于现有技术中不便于对搅拌杆进行调节，且搅拌杆的搅拌方式较为单一，使得花生油的搅拌不够灵活，进而花生油均匀受热的效果和效率不佳，无法高效的将磷脂析出，因此亟需设计一种脱除磷脂装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱除磷脂装置，以解决上述背景技术中提出的由于现有技术中不便于对搅拌杆进行调节，且搅拌杆的搅拌方式较为单一，使得花生油的搅拌不够灵活，进而花生油均匀受热的效果和效率不佳，无法高效的将磷脂析出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

一种脱除磷脂装置，包括罐体，所述罐体包括脱磷罐，所述脱磷罐的顶端设置有进料口，所述脱磷罐的内侧设置有加热仓，所述脱磷罐的内侧设置有加热管，所述加热仓的内侧活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面活动连接有搅拌杆，所述脱磷罐的内侧设置有过滤网，所述脱磷罐的底端设置有出料口；

所述加热仓的内侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括活动杆，所述活动杆活动连接在搅拌轴的内侧，所述活动杆的表面固定连接有连接块，所述连接块的表面活动连接有连接杆。

优选的，所述搅拌机构还包括转杆，所述转杆活动连接在搅拌轴的内侧，所述转杆的表面固定连接有凸轮，所述搅拌轴的表面设置有第一电机，所述转杆和第一电机的输出端固定连接，所述搅拌轴的内壁固定连接有限位套，所述活动杆活动连接在限位套的内侧，所述活动杆的表面固定连接有第一弹簧，所述搅拌轴的内侧开设有限位槽。

优选的，所述第一弹簧的一端和限位套固定连接，所述第一弹簧的另一端和活动杆固定连接，所述限位槽呈十二组开设在搅拌轴的内侧。

优选的，所述连接块呈三组固定连接在活动杆的表面，所述连接杆呈四组活动连接在连接块的表面，所述连接杆的一端通过转轴和连接块活动连接，所述连接杆的另一端通过转轴和搅拌杆活动连接。

优选的，所述脱磷罐的内侧设置有清洁机构，所述清洁机构包括往复丝杆，所述往复丝杆活动连接在脱磷罐的内侧，所述脱磷罐的表面设置有第二电机，所述往复丝杆的表面活动连接有移动板，所述脱磷罐的内壁固定连接有限位杆，所述移动板的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离移动板的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有毛刷板。

优选的，所述往复丝杆和第二电机的输出端固定连接，所述移动板和限位杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过凸轮转动可以实现活动杆受到凸轮的挤压向下进行移动，进而连接块在活动杆的作用下随之进行下移，可以实现连接杆通过转轴进行活动，并带动搅拌杆的角度发生改变，使得相同转速下搅拌杆的搅拌区域和力度发生改变，进而花生油的搅拌更加的灵活，可以实现花生油均匀受热，同时第一弹簧的设置可以对活动杆进行复位，通过凸轮和第一弹簧的配合，可以实现搅拌杆的角度连续发生改变，使得对花生油的搅拌效果更好，可以使花生油更加充分高效的受热，进而可以更好的将磷脂析出，便于更好的脱除磷脂。

2、通过往复丝杆转动，可以实现移动板在往复丝杆的作用下进行位置移动，进而伸缩杆会在移动板的作用下随之进行移动，达到毛刷板移动对过滤网的表面进行清扫的效率，可以避免磷脂残渣或杂质堆积在过滤网的表面造成过滤网发生堵塞，可以保障过滤网的清洁，同时通过第二弹簧的弹性性质，可以对伸缩杆施加一定的压力，保障毛刷板和过滤网接触的充分性，进而更好的对过滤网进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型连接块和连接杆局部的结构俯视剖视示意图；

图5为本实用新型图1中C处的放大结构示意图。

图中：1、脱磷罐；11、进料口；12、加热仓；13、加热管；14、搅拌轴；15、搅拌杆；16、过滤网；17、出料口；2、转杆；21、凸轮；22、第一电机；23、限位套；24、活动杆；25、第一弹簧；26、连接块；27、连接杆；28、限位槽；3、往复丝杆；31、第二电机；32、移动板；33、限位杆；34、第二弹簧；35、伸缩杆；36、毛刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种脱除磷脂装置，包括罐体，罐体包括脱磷罐1，脱磷罐1的顶端设置有进料口11，脱磷罐1的内侧设置有加热仓12，脱磷罐1的内侧设置有加热管13，加热仓12的内侧活动连接有搅拌轴14，搅拌轴14的表面活动连接有搅拌杆15，脱磷罐1的内侧设置有过滤网16，脱磷罐1的底端设置有出料口17，加热管13设置在脱磷罐1的内侧，便于将花生油中的磷脂析出，通过过滤网16的设置，可以对花生油中的磷脂进行过滤；

加热仓12的内侧设置有搅拌机构，搅拌机构包括活动杆24，活动杆24活动连接在搅拌轴14的内侧，活动杆24的表面固定连接有连接块26，连接块26的表面活动连接有连接杆27，连接杆27活动连接在连接块26的表面，通过连接块26的移动可以实现连接杆27通过转轴进行活动，进而使得搅拌杆15的角度发生改变，实现搅拌杆15对花生油进行搅拌的区域发生变化，进而可以保障花生油搅拌的充分性，使得花生油可以更好的受热。

进一步的，搅拌机构还包括转杆2，转杆2活动连接在搅拌轴14的内侧，转杆2的表面固定连接有凸轮21，搅拌轴14的表面设置有第一电机22，转杆2和第一电机22的输出端固定连接，搅拌轴14的内壁固定连接有限位套23，活动杆24活动连接在限位套23的内侧，活动杆24的表面固定连接有第一弹簧25，搅拌轴14的内侧开设有限位槽28，限位套23固定连接在搅拌轴14的内壁，可以对活动杆24起到限位的作用，可以避免活动杆24在凸轮21的作用下发生偏移，进而使活动杆24的移动更加稳定。

进一步的，第一弹簧25的一端和限位套23固定连接，第一弹簧25的另一端和活动杆24固定连接，限位槽28呈十二组开设在搅拌轴14的内侧，第一弹簧25和活动杆24固定连接，可以对活动杆24起到复位的作用，通过凸轮21和第一弹簧25的配合可以实现活动杆24持续进行上下活动，进而搅拌杆15会在连接杆27的作用下角度连续发生改变，使得对花生油的搅拌效果更好，便于更好的将花生油中的磷脂析出。

进一步的，连接块26呈三组固定连接在活动杆24的表面，连接杆27呈四组活动连接在连接块26的表面，连接杆27的一端通过转轴和连接块26活动连接，连接杆27的另一端通过转轴和搅拌杆15活动连接，连接杆27和连接块26活动连接，通过连接杆27的活动可以实现搅拌杆15的角度发生改变，进而可以实现在相同的转速下搅拌杆15搅拌的区域和力度发生改变，可以使花生油受热更加充分高效，进而便于磷脂析出。

进一步的，脱磷罐1的内侧设置有清洁机构，清洁机构包括往复丝杆3，往复丝杆3活动连接在脱磷罐1的内侧，脱磷罐1的表面设置有第二电机31，往复丝杆3的表面活动连接有移动板32，脱磷罐1的内壁固定连接有限位杆33，移动板32的内壁固定连接有第二弹簧34，第二弹簧34远离移动板32的一端固定连接有伸缩杆35，伸缩杆35的底端固定连接有毛刷板36，毛刷板36固定连接在伸缩杆35的底端，当伸缩杆35在移动板32的作用下进行移动时，毛刷板36可以对过滤网16上的磷脂残渣进行清理，可以保证过过滤网16的清洁，避免过滤网16发生堵塞。

进一步的，往复丝杆3和第二电机31的输出端固定连接，移动板32和限位杆33活动连接，限位杆33固定连接在脱磷罐1的内壁，可以对移动板32起到限位的作用，可以避免移动板32在往复丝杆3的作用下发生偏移，进而便于移动板32移动并带动伸缩杆35移动，实现通过毛刷板36对过滤网16表面进行清扫。

工作原理：使用时，第一电机22的输出端通过导线和外部电源的输入端电连接，工作人员通过按压开关启动第一电机22，第一电机22运转使转杆2带动凸轮21转动，凸轮21转动使其凸面对着活动杆24时，活动杆24受到凸轮21的挤压会在限位套23的内侧向下进行活动，此时第一弹簧25呈拉伸状态，连接块26在活动杆24的作用下随之下移，进而连接杆27通过转轴进行活动角度发生改变，搅拌杆15在连接杆27的拉动作用下随之通过转轴进行活动角度发生改变，实现搅拌杆15搅拌的区域发生改变，当凸轮21在转动的过程中凹面对着活动杆24时，活动杆24会在第一弹簧25的回弹作用下进行复位，并带动连接块26和连接杆27复位，通过凸轮21和第一弹簧25的配合，可以实现搅拌杆15在转动的同时，会在连接杆27的作用下角度持续发生改变，达到更好的搅拌效果。

第二电机31的输出端通过导线和外部电源的输入端电连接，工作人员通过按压开关启动第二电机31，第二电机31运转使往复丝杆3转动，移动板32受到限位杆33的限位，会在往复丝杆3的作用下进行水平方向的往复移动，进而伸缩杆35在移动板32的作用下带动毛刷板36随之进行移动，可以实现毛刷板36对过滤网16的表面进行清扫，同时第二弹簧34对伸缩杆35施加一定的压力，保障毛刷板36对过滤网16的清洁效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种脱除磷脂装置，包括罐体，所述罐体包括脱磷罐(1)，所述脱磷罐(1)的顶端设置有进料口(11)，所述脱磷罐(1)的内侧设置有加热仓(12)，所述脱磷罐(1)的内侧设置有加热管(13)，所述加热仓(12)的内侧活动连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的表面活动连接有搅拌杆(15)，所述脱磷罐(1)的内侧设置有过滤网(16)，所述脱磷罐(1)的底端设置有出料口(17)；

其特征在于，所述加热仓(12)的内侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括活动杆(24)，所述活动杆(24)活动连接在搅拌轴(14)的内侧，所述活动杆(24)的表面固定连接有连接块(26)，所述连接块(26)的表面活动连接有连接杆(27)。

2.根据权利要求1所述的一种脱除磷脂装置，其特征在于：所述搅拌机构还包括转杆(2)，所述转杆(2)活动连接在搅拌轴(14)的内侧，所述转杆(2)的表面固定连接有凸轮(21)，所述搅拌轴(14)的表面设置有第一电机(22)，所述转杆(2)和第一电机(22)的输出端固定连接，所述搅拌轴(14)的内壁固定连接有限位套(23)，所述活动杆(24)活动连接在限位套(23)的内侧，所述活动杆(24)的表面固定连接有第一弹簧(25)，所述搅拌轴(14)的内侧开设有限位槽(28)。

3.根据权利要求2所述的一种脱除磷脂装置，其特征在于：所述第一弹簧(25)的一端和限位套(23)固定连接，所述第一弹簧(25)的另一端和活动杆(24)固定连接，所述限位槽(28)呈十二组开设在搅拌轴(14)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种脱除磷脂装置，其特征在于：所述连接块(26)呈三组固定连接在活动杆(24)的表面，所述连接杆(27)呈四组活动连接在连接块(26)的表面，所述连接杆(27)的一端通过转轴和连接块(26)活动连接，所述连接杆(27)的另一端通过转轴和搅拌杆(15)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种脱除磷脂装置，其特征在于：所述脱磷罐(1)的内侧设置有清洁机构，所述清洁机构包括往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)活动连接在脱磷罐(1)的内侧，所述脱磷罐(1)的表面设置有第二电机(31)，所述往复丝杆(3)的表面活动连接有移动板(32)，所述脱磷罐(1)的内壁固定连接有限位杆(33)，所述移动板(32)的内壁固定连接有第二弹簧(34)，所述第二弹簧(34)远离移动板(32)的一端固定连接有伸缩杆(35)，所述伸缩杆(35)的底端固定连接有毛刷板(36)。

6.根据权利要求5所述的一种脱除磷脂装置，其特征在于：所述往复丝杆(3)和第二电机(31)的输出端固定连接，所述移动板(32)和限位杆(33)活动连接。

Images