CN220049226U - 一种中药加工原料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药加工领域，具体公开了一种中药加工原料清洗装置，包括：底座；箱体组件，所述箱体组件与底座相连；给水组件，所述给水组件与箱体组件相连，用于清洗供水；第一清洗装置，所述第一清洗装置与箱体组件相连；第二清洗装置，所述第二清洗装置与箱体组件相连；其中，所述第二清洗装置包括：清洗辊组件，所述清洗辊组件与箱体组件相连，完成原料的清洗；间歇导料组件，所述间歇导料组件与清洗辊组件相连，本装置通过第一清洗装置4与第二清洗装置配合，可实现对中药远离的多级清洗，同时，采用间歇导料的供料方法，进一步提高了清洗质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工行业，具体是一种中药加工原料清洗装置。
背景技术
中药是指以中医药理论为指导，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药，中药材多来自特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，而药材采摘后需要对一系列的加工。
在中药加工过程中，首先需对中药原料进行清洗，清洗质量决定了后续药材的加工纯度，现有中药原料清洗装置清洗效果较差，因此，为解决这一问题，亟需研制一种更为成熟的中药加工原料清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药加工原料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种中药加工原料清洗装置，包括：
底座；
箱体组件，所述箱体组件与底座相连；
给水组件，所述给水组件与箱体组件相连，用于清洗供水；
第一清洗装置，所述第一清洗装置与箱体组件相连；
第二清洗装置，所述第二清洗装置与箱体组件相连；
其中，所述第二清洗装置包括：
清洗辊组件，所述清洗辊组件与箱体组件相连，用于配合第一清洗装置，完成原料的清洗；
间歇导料组件，所述间歇导料组件与清洗辊组件相连，用于原料的间歇导出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设计合理，通过第一清洗装置与第二清洗装置配合，可实现对中药远离的多级清洗，同时，采用间歇导料的供料方法，进一步提高了清洗质量，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种中药加工原料清洗装置的内部结构示意图。
图2为本实用新型实施例中一种中药加工原料清洗装置的外部结构示意图。
图3为本实用新型实施例中一种中药加工原料清洗装置中弧形架的结构示意图。
图中：1-底座，2-箱体组件，3-给水组件，4-第一清洗装置，5-第二清洗装置，6-清洗辊组件，7-间歇导料组件，201-外箱，202-进料斗，203-第一内仓，204-第二内仓，205-箱门，206-第一驱动件，207-第一阻隔板，208-沥水架，301-储水箱，302-增压仓，303-给水件，401-第二驱动件，402-套辊，403-第一扰料板，404-弧形架，601-弹性件，602-联动齿轮，603-连接轴架，604-第二扰料板，701-传动齿条架，702-连接架，703-第二阻隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种中药加工原料清洗装置，在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，包括：底座1；箱体组件2，所述箱体组件2与底座1相连；给水组件3，所述给水组件3与箱体组件2相连，用于清洗供水；第一清洗装置4，所述第一清洗装置4与箱体组件2相连；第二清洗装置5，所述第二清洗装置5与箱体组件2相连；其中，所述第二清洗装置5包括：清洗辊组件6，所述清洗辊组件6与箱体组件2相连，用于配合第一清洗装置4，完成原料的清洗；间歇导料组件7，所述间歇导料组件7与清洗辊组件6相连，用于原料的间歇导出。
在本实用新型的一个实施例中：
如图1和图2所示，所述箱体组件2包括：外箱201，所述外箱201与底座1相连；进料斗202，所述进料斗202与外箱201相连；第一内仓203，所述第一内仓203与外箱201内部相连，且与进料斗202相连通；第二内仓204，所述第二内仓204与外箱201内部相连，且与第一内仓203相连通；箱门205，所述箱门205与外箱201相连；至少两个第一驱动件206，所述第一驱动件206与外箱201内部相连；所述第一驱动件206选用电动伸缩杆；第一阻隔板207，所述第一阻隔板207与第一驱动件206相连，且与第二内仓204底侧滑动抵接；
通过所述给水组件3为第一清洗装置4和第二清洗装置5提供清洗水源，原料通过进料斗202导入第一内仓203内部，通过第一清洗装置4进行清洗，而后可间歇导送至第二内仓204内部，在第二内仓204内部通过清洗辊组件6进行二次清洗作业，在第二内仓204底侧设置有开槽(图中未示出)，清洗完成后，两侧驱动件206带动两侧第一阻隔板207背向移动，将清洗完成的原料和污水通过开槽导出，在底座1底部可连通排污水管(图中未示出)，用于污水排放，清洗完成的原料导落至沥水架208上，而后打开箱门205，将原料取出；
本申请中，所述第一驱动件206并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现第一阻隔板207的移动调节即可，在此不做具体限定。
在本实用新型的一个实施例中：
如图1和图2所示，所述给水组件3包括：储水箱301，所述储水箱301与外箱201相连；增压仓302，所述增压仓302分别设置在第一内仓203和第二内仓204内部，且与储水箱301相连通；若干个给水件303，若干个给水件303与增压仓302相连；所述给水件303选用电动增压喷头；
当第一清洗装置4和第二清洗装置5运行，可通过若干个给水件303对第一内仓203和第二内仓204内部原料进行冲洗。
在本实用新型的一个实施例中：
如图1和图3所示，所述第一清洗组件4包括：第二驱动件401，所述第二驱动件401与第一内仓203相连；所述第二驱动件401选用电动辊轴；套辊402，所述套辊402与第二驱动件401套装固定连接；若干个第一扰料板403，若干个第一扰料板403与套辊402相连；至少两个弧形架404，所述弧形架404与套辊402套装固定连接；
所述弧形架404采用椭圆形设置，当第二驱动件401运行，可带动若干个第一扰料板403和弧形架404同步转动，若干个第一扰料板403对第一内仓203内部原料进行扰动混合，提高清洗质量；
本申请中，所述第二驱动件401并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现若干个第一扰料板403和弧形架404的转动驱动即可，在此不做具体限定。
在本实用新型的一个实施例中：
如图1所示，所述清洗辊组件6包括：弹性件601，所述弹性件601与第二内仓204相连；所述弹性件601选用弹簧环架；联动齿轮602，所述联动齿轮602与弹性件601相连；连接轴架603，所述连接轴架603与联动齿轮602相连；若干个第二扰料板604，若干个第二扰料板604与连接轴架603相连；
当弧形架404转动，可带动间歇导料组件7同步转动，进而配合联动齿轮602和连接轴架603，带动若干个第二扰料板604同步转动，对第二内仓204内部原料进行二次清洗。
在本实用新型的一个实施例中：
如图1所示，所述间歇导料组件7包括：传动齿条架701，所述传动齿条架701与联动齿轮602啮合连接；连接架702，所述连接架702与传动齿条架701相连；第二阻隔板703，所述第二阻隔板703与两侧连接架702套装固定连接；
当弧形架404转动，可带动连接架702和传动齿条架701纵向往复移动，传动齿条架701可带动联动齿轮602往复转动，连接架702可带动第二阻隔板703纵向往复移动，从而实现第一内仓203和第二内仓204的间歇导通。
本实用新型的工作原理是：通过所述给水组件3为第一清洗装置4和第二清洗装置5提供清洗水源，原料通过进料斗202导入第一内仓203内部，通过第一清洗装置4进行清洗，而后可间歇导送至第二内仓204内部，在第二内仓204内部通过清洗辊组件6进行二次清洗作业，在第二内仓204底侧设置有开槽(图中未示出)，清洗完成后，两侧驱动件206带动两侧第一阻隔板207背向移动，将清洗完成的原料和污水通过开槽导出，在底座1底部可连通排污水管(图中未示出)，用于污水排放，清洗完成的原料导落至沥水架208上，而后打开箱门205，将原料取出，所述第一驱动件206并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现第一阻隔板207的移动调节即可，在此不做具体限定，当第一清洗装置4和第二清洗装置5运行，可通过若干个给水件303对第一内仓203和第二内仓204内部原料进行冲洗；
所述弧形架404采用椭圆形设置，当第二驱动件401运行，可带动若干个第一扰料板403和弧形架404同步转动，若干个第一扰料板403对第一内仓203内部原料进行扰动混合，提高清洗质量，所述第二驱动件401并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现若干个第一扰料板403和弧形架404的转动驱动即可，在此不做具体限定，当弧形架404转动，可带动间歇导料组件7同步转动，进而配合联动齿轮602和连接轴架603，带动若干个第二扰料板604同步转动，对第二内仓204内部原料进行二次清洗，当弧形架404转动，可带动连接架702和传动齿条架701纵向往复移动，传动齿条架701可带动联动齿轮602往复转动，连接架702可带动第二阻隔板703纵向往复移动，从而实现第一内仓203和第二内仓204的间歇导通。
综上，本装置通过第一清洗装置4与第二清洗装置5配合，可实现对中药远离的多级清洗，同时，采用间歇导料的供料方法，进一步提高了清洗质量。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种中药加工原料清洗装置，其特征在于，包括：
底座；
箱体组件，所述箱体组件与底座相连；
给水组件，所述给水组件与箱体组件相连，用于清洗供水；
第一清洗装置，所述第一清洗装置与箱体组件相连；
第二清洗装置，所述第二清洗装置与箱体组件相连；
其中，所述第二清洗装置包括：
清洗辊组件，所述清洗辊组件与箱体组件相连，用于配合第一清洗装置，完成原料的清洗；
间歇导料组件，所述间歇导料组件与清洗辊组件相连，用于原料的间歇导出。
2.根据权利要求1所述的中药加工原料清洗装置，其特征在于，所述箱体组件包括：
外箱，所述外箱与底座相连；
进料斗，所述进料斗与外箱相连；
第一内仓，所述第一内仓与外箱内部相连，且与进料斗相连通；
第二内仓，所述第二内仓与外箱内部相连，且与第一内仓相连通；
箱门，所述箱门与外箱相连；
至少两个第一驱动件，所述第一驱动件与外箱内部相连；
第一阻隔板，所述第一阻隔板与第一驱动件相连，且与第二内仓底侧滑动抵接。
3.根据权利要求2所述的中药加工原料清洗装置，其特征在于，所述给水组件包括：
储水箱，所述储水箱与外箱相连；
增压仓，所述增压仓分别设置在第一内仓和第二内仓内部，且与储水箱相连通；
若干个给水件，若干个给水件与增压仓相连；所述给水件选用电动增压喷头。
4.根据权利要求3所述的中药加工原料清洗装置，其特征在于，所述第一清洗装置包括：
第二驱动件，所述第二驱动件与第一内仓相连；
套辊，所述套辊与第二驱动件套装固定连接；
若干个第一扰料板，若干个第一扰料板与套辊相连；
至少两个弧形架，所述弧形架与套辊套装固定连接。
5.根据权利要求4所述的中药加工原料清洗装置，其特征在于，所述清洗辊组件包括：
弹性件，所述弹性件与第二内仓相连；
联动齿轮，所述联动齿轮与弹性件相连；
连接轴架，所述连接轴架与联动齿轮相连；
若干个第二扰料板，若干个第二扰料板与连接轴架相连。
6.根据权利要求5所述的中药加工原料清洗装置，其特征在于，所述间歇导料组件包括：
传动齿条架，所述传动齿条架与联动齿轮啮合连接；
连接架，所述连接架与传动齿条架相连；
第二阻隔板，所述第二阻隔板与两侧连接架套装固定连接。
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